JP3032451B2 - シート給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、印刷機等のシート給送装置に装着され、シートを画
像読み取り部近傍の透過型シートに沿って通紙させるシ
ート給送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、透過型シートの原稿搬送面は何ら
表面処理はされておらず、単なる透過型シートを原稿読
み取り位置に設けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような原稿搬送
面に何の表面処理もしていない透過型シートでは、数十
枚程度の原稿の通紙により、原稿との摩擦、紙屑等の影
響により原稿搬送面側の透過型シート表面に傷が付くの
が一般的であった。原稿読取部近傍の透過型シート表面
に傷が付くと、透過率低下による読み取り画像の悪化、
また原稿通紙面の表面粗さの悪化による通紙不良等の様
々な問題が生じていた。それに加え、静電気により原稿
が透過型シートに貼り付いてしまうため、良好な画像の
提供、確実な給紙を行うのは難しかった。

【０００４】本発明は上記の問題に鑑み、透過型シート
の傷をなくし、画像の低下や給紙不良を防ぐことによ
り、品質の高いシート給送装置の提供を目的とするもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を達
成するためになされたもので、原稿を所定位置まで搬送
する搬送手段と、原稿読み取り位置近傍に設けられた透
過型シートとからなるシート給送装置において、前記透
過型シートの原稿搬送面側に、２Ｈ以上の耐スクラッチ
コーティングを施したことを特徴とするシート給送装置
である。

【０００６】上記した本発明の透過型シートにおいて
は、帯電防止剤を練り込まれていることが好ましい。

【０００７】上記した本発明の手段は以下のように作用
する。

【０００８】前記透過型シートの原稿搬送面側に、２Ｈ
以上の耐スクラッチコーティングを好ましくはより高硬
度の耐スクラッチコーティングを施すことにより、原稿
の通紙による透過型シート表面の傷がなくなり、原稿読
み取り時に画像の悪化や通紙不良を防ぐことができ、品
質の高い画像読み取り、および給紙が可能になる。上記
した２Ｈ以上の耐スクラッチコーティングにおいては、
硬ければ硬い程耐スクラッチコーティングの効果は向上
する。

【０００９】本発明のシート給送装置は、複写機、プリ
ンタ、印刷機等のシート給送装置として装着される。シ
ートを画像読み取り部近傍の透過型シートに沿って通紙
させるシート給送装置において、用いられる透過型シー
ト材の材質としては、ポリエステルシートのほか、ポリ
カーボネート、塩化ビニール、アクリルフィルム等のあ
らゆる透過型シート材についても同様に用いられる。

【００１０】本発明者らの検討によれば、上記した材質
からなる透過型シートの原稿通紙面側に、鉛筆硬度２Ｈ
以上の耐スクラッチコーティングを施す場合は、通常の
使用においてＡ４サイズ原稿１０万枚を通紙しても傷が
付かない程度に耐久性が向上することが確かめられた。
すなわち、具体的には図５のポリエステルシート２８の
原稿搬送面側に２Ｈ以上の耐スクラッチコーティング９
１を施すことにより、ポリエステル２８に傷が付かない
ことが確認された。かくして、１０万枚以上の長期間に
わたり、傷による透過率低下による読み取り画像の悪
化、および原稿通紙面の表面粗さの悪化による通紙不良
等の様々な問題の発生が防止され、良好な画像の提供お
よび確実な給紙を行うことが可能となる。

【００１１】ここで、鉛筆硬度Ｈの耐スクラッチコーテ
ィングを施した透過型シートを使用した検討では、Ａ４
サイズ原稿３０００枚程度の通紙でシート表面に傷が付
き画像に悪影響を与えることが確認されている。

【００１２】本発明において採用される耐スクラッチコ
ーティングとは、フィルム表面に傷が付かなくなるよう
に、ベースフィルムに硬質塗料をコーティングしたもの
であり、例えば株式会社きもと製の商品名、ＫＢフィル
ム、タイプＧ０１等を挙げることができる。このような
材料を用いた場合の透過率は、全可視光領域にわたり８
６％以上である。

【００１３】本発明における透過型シートにおいては、
透過型シートのチャ−ジアップを防止するために、帯電
防止剤を練り込むことが好ましい。透過型シートに帯電
防止剤を練り込む方法としては、イミダゾリン型両性界
面活性剤カルシウム塩を添加する方法が一般的に用いら
れる。この場合の一般的な練り込み量は、表面固有抵抗
が１０⁹ Ω程度以下となる量である。また、この場合に
用いられる帯電防止剤としては、例えば東レ株式会社製
の商品名、ルミラーの導電性グレードＸ−５３等を使用
することができる。

【００１４】上記した本発明のシート給送装置は、従来
使用されてきた一般の複写機、プリンタ、印刷機等のシ
ート給送装置として容易に組み込むことが可能であり、
それぞれの装置として利用可能である。

【００１５】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する。 実施例１ 図１から図１６は本発明のシート給送装置を組み込んだ
装置の全体図または部分図を示す。

【００１６】図１を用いて構成を説明する。

【００１７】図１は本発明の実施例をレンズ４６の中心
で切断した断面図である。

【００１８】１はフェースアップで載置された原稿を１
枚ずつ上方から分離してスキャナ本体２の画像読み取り
部へ送り込み、流し読みを行い、そのまま排紙を行う流
し読み原稿送り装置（以後ＡＤＦと呼ぶ）である。

【００１９】２はプラテンガラス４０に載置した原稿を
走査して読み取りデジタル情報に変換してコンピュータ
にその画像情報を送るフラットベッドスキャナ（画像読
み取り装置）である。

【００２０】３は給紙する複数枚原稿を積載するための
ＡＤＦの原稿給紙トレイである。

【００２１】４は原稿の幅方向両側に１対で設けたサイ
ド規制ガイドであり、原稿給紙トレイ３に給紙方向と直
角方向にスライド可能に取り付けてあり、原稿を給紙方
向と直角方向から押さえ込み斜行を防いでいる。またサ
イド規制ガイド４はほぼコの字形状をしており、原稿を
上側から押さえる屋根部分が設けてあり、原稿端部が浮
き上がって斜行してしまうことを防止している。

【００２２】５は原稿給紙トレイの揺動中心であり、原
稿の排紙トレイ３９上の原稿を取り出す場合やジャム処
理を行う場合に、この揺動中心５を中心にしてサイド規
制ガイド４と原稿給紙トレイを回動させる。

【００２３】６は上部開閉ガイドであり、給紙される原
稿の上側をガイドする部材であり、軸７を中心に回動可
能になっている。

【００２４】７は上記上部開閉ガイドの揺動中心である
と同時に、開閉ガイドに組み付けられているピックアッ
プローラ８、フィードローラ９を駆動している駆動軸で
ある。

【００２５】８は原稿給紙トレイ３に積載された原稿を
上から順に装置内部に送り出すピックアップローラであ
り、上部開閉ガイド６に回転可能に固定される。

【００２６】９と１０は各々フィードローラとリタード
ローラである。フィードローラ９は駆動軸７に固定され
たプーリからベルト４２を介して直接駆動されている。
さらにフィードローラ９からベルト４３を介してピック
アップローラ８が駆動されている。

【００２７】フィードローラ９はピックアップローラ８
と同様に上部開閉ガイド６に回転可能に固定されてい
る。

【００２８】リタードローラ１０は、２個のリタードロ
ーラ支持レバ１６によりフィードローラ９に押圧する方
向に移動可能に支持されており、ばね１９により所定の
圧力でフィードローラ９に圧接されている。

【００２９】リタードローラ支持レバ１６は装置全体フ
レームに固定された軸１５を中心に回転可能に支持さ
れ、リタードローラ１０を支持している部分と反対側の
部分は軸１７でつながっている。

【００３０】さらに軸１７のほぼ中央部分を、軸１５を
中心に回動可能に支持された押圧レバ１８がリタードロ
ーラ１０をフィードロータ９に圧接させるために押して
いる。

【００３１】押圧レバはばね１９により図１の右方向に
引っ張られている。押圧レバ１８にはばね１９を掛ける
切り欠きが３カ所設けてあり、実際にばねを掛ける位置
を変更することによりリタードローラ１０の圧接力を調
節することができるようになっている。

【００３２】１１は、フィードローラ９とリタードロー
ラ１０により１枚に分離された紙を引き抜くための引き
抜きローラ２１とそのアイドラコロ２２を互いに圧接さ
せるための板ばねであり、上部開閉ガイド６に固定され
ている。またアイドラコロ２２および図示していないア
イドラコロ軸も上部開閉ガイド６に固定され、上部開閉
ガイド６を開くと、フィードローラ９とリタードローラ
１０、引き抜きローラ２１とアイドラコロ２２がそれぞ
れ解放され、ジャム紙等を簡単に取り除くことができる
構造になっている。

【００３３】１２は原稿給紙トレイ３上に原稿が積載さ
れているかどうかを検知するためのセンサレバであり、
原稿の無し／有りに連動して、フォトインタラプタ２０
の光路を遮断する位置と逃げた位置の間を、揺動可能に
上部開閉ガイド６に支持されている。

【００３４】１３と１３’はピックアップローラ８に積
載された原稿を、毎給紙時に押し付けるための上下揺動
トレイを示している。

【００３５】１４は揺動トレイ１３の回転支軸であり、
図示していないレバと回転カムおよび回転カムを駆動す
るモータにより昇降駆動されている。

【００３６】１３は通常の下降位置、１３’は上昇位置
を示している。上昇方向は図示していない付勢ばねで行
い、下降方向は付勢ばねの力に逆らって上記カムで押し
下げている。これにより積載された原稿束の厚みを吸収
している。

【００３７】２３は原稿読み取り部２９で原稿を流し読
みするための原稿送りローラである。

【００３８】２４は原稿送りローラ２３に圧接するアイ
ドラコロであり、バネ２５により原稿送りローラ２３に
付勢されている。

【００３９】ばね２５はフレームの支点２７に回動自在
に支持され、上部開閉ガイド６先端の突起部２６により
図の点線の位置から実線の位置まで撓ませられ、アイド
ラコロ２４を原稿送りローラ２３方向に付勢している。

【００４０】ジャムしたときには、上部開閉ガイド６を
上方に開いて開放することによりばね２５が点線の位置
に移動する。これによりアイドラコロ２４の付勢力がな
くなり、ジャム紙が取り易くなる。

【００４１】２８は透明なポリエステルシートであり、
白色ガイド部材３８との間に紙が通過する約０．９ｍｍ
の隙間が設けられている。その隙間を原稿が通過するこ
とにより、透明なポリエステルシート２８を通して原稿
読み取り部２９にて原稿が読み取られる。

【００４２】３０は排紙ローラ、３１はそのアイドラコ
ロである。アイドラコロ３１は、白色ガイド部材３８に
固定されたばね３３にて排紙ローラ側に付勢されてい
る。

【００４３】白色ガイド部材３８は原稿送りローラ２３
の軸に回動可能に支持されており、かつ白色ガイドは上
部開閉ガイド６で下方に押さえ付けられ位置決めされて
いる。すなわち、上部開閉ガイド６を開放すると、白色
ガイドも上方に揺動し、その結果ばね３３がアイドラコ
ロ３１を排紙ローラ３０側へ付勢する力も解除される。
これによりジャム処理が容易になる。

【００４４】以上により上部開閉ガイド６を上方に解除
することにより、フィードローラ９と引き抜きローラ２
１と原稿送りローラ２３と排紙ローラ３０の全部の搬送
ニップが同時に解除されることがわかる。

【００４５】３２は、排紙される用紙が帯電して排紙ト
レイ３９や原稿給紙トレイ３の裏側に貼り付き、積載ジ
ャム等を引き起こすことを防止するための除電針であ
る。

【００４６】除電針３２は排紙された原稿の後端が上カ
ールで持ち上がり、次の原稿排出の妨げになるのを防止
するカール押さえの役目もしている。そのため除電針の
長さも通常より長くなっている。

【００４７】３４は、原稿送り装置１から出ている取り
付け用の脚で、原稿送り装置フレームに固定してある軸
３５を中心に回動可能になっており、原稿送り装置１を
下部のフラットベッドスキャナ本体２から開くことがで
きるようになっている。

【００４８】３６は原稿送り装置１をコントロールする
ための電気基板である、３７は、電気基板３６に取り付
けられた図示していないスイッチを押している板ばねで
あり、上部開閉ガイド６に設けられた突起部２６でスイ
ッチ方向に押されている。これにより上部開閉ガイド６
を開いたことを検知して、安全のため原稿送り装置１の
動作を停止させている。

【００４９】４１は、紙端検知センサであり、紙の先端
と後端を検知して紙の動きをコントロールするために設
けてある。

【００５０】４０は、フラットベッドスキャナ２のプラ
テンガラスである。４４は、フラットベッドスキャナ２
のプラテンガラス４０上に載置した原稿を走査して読み
取るための第１ミラー、４５は第１ミラー４４の半分の
速度で移動する第２ミラーである。

【００５１】４６は結像レンズ、４７は光学画像情報を
電気信号に変換するためのラインＣＣＤである。第１ミ
ラー４４と第２ミラー４５が１対１／２の速度で移動す
ることによりプラテンガラス４０上の原稿とＣＣＤ４７
との光学的距離を一定に保つことができる。

【００５２】図２は、上下揺動トレイ機構を説明する図
である。

【００５３】上下揺動トレイ１３は、揺動トレイの回転
支軸１４を揺動中心として揺動板駆動軸５２に示す矢印
方向に揺動し、ピックアップローラ８に当接させ用紙を
搬送する動作を助長するが、上下揺動トレイ１３に取り
付けたイコラズプレート５１は、ピックアップローラ８
のローラとの当接部分５４，５５に均等に力が加わるよ
うに、中央の揺動軸を中心にイコライズ方向矢印５３に
示す方向に揺動するように取り付けられている。

【００５４】さらにこのイコライズの動作を確実にする
ために上下揺動トレイ１３とイコライズプレート５１と
の間には、所要の段差αが設けられている。本実施例で
はαは約１ｍｍである。

【００５５】図３は搬送パスに沿って展開した図であ
る。

【００５６】６２は図示しないパルスモータからの駆動
を伝えるギアａで、引き抜きローラ２１を回転させてい
る。また軸の反対側にあるギアｂ６３によりギアｃ６４
を介してギアｄ６５に駆動を伝え、原稿送りローラ２３
を回転させつつ、ギアｅ６６に駆動を伝えリタードロー
ラ１０を回転させている。

【００５７】６１は図１の軸７を選択的に駆動している
電磁クラッチであり、軸７はベルト４２，４３を用いて
フィードローラ９とピックアップローラ８を駆動してい
る。

【００５８】７１はリタードローラ１１を保持している
リタードローラ芯７０を支える軸で、トルクリミッタ６
７とつながっているパイプ部材６８とジョイントしてい
る。トルクリミッタ６７にはギア６６によって常に図示
する用紙給紙方向とは逆の、紙を押し戻す方向にトルク
が与えられている。

【００５９】以上の構成により、電磁クラッチ６１がＯ
Ｎになると、図１のフィードローラ９とピックアップロ
ーラ８が給紙方向に駆動されて原稿が給紙される。その
後電磁クラッチ６１がＯＦＦすると、軸７はフリーの状
態となるのでフィードローラ９もフリーとなり、圧接す
るリタードローラ１０により給紙方向と逆方向に駆動さ
れる。これによりフィードローラ９とリタードローラ１
０のニップに突っ込んでいる原稿を原稿給紙トレイ３側
に吐き出すことができる。この動作が毎給紙毎に行われ
るので、上記の分離ニップに大量の原稿が突っ込んでジ
ャムや重送を引き起こすことを防止することが可能とな
る。また、原稿給紙の最初の１枚目の前にこの分離ニッ
プからの吐き出し動作を行うことにより、ユーザが原稿
束を無理に分離ニップに突っ込んだ場合にも正常な位置
まで原稿を押し戻すことができるので、ジャムや重送を
未然に防止できる。なお、ピックアップローラ８は給紙
方向に回転するときのみ駆動が伝えられるワンウィクラ
ッチを介して駆動され、かつ給紙方向と逆方向に駆動さ
れたときにこれを阻止するブレーキ用ワンウェイを設け
てあるので、給紙方向には回転するが逆方向には回転し
ないようになっている。

【００６０】図４は下ガイド近傍の断面詳細図である。

【００６１】８１は用紙の搬送路を形成するガイド部材
である下ガイド、８２は引き抜きローラ２１の軸である
引き抜きローラ軸、８３は軸１５を中心として回転可能
に支持された押圧レバー１８がリタードローラ１０をフ
ィードローラ９に圧接させる圧接力を調節可能にしたば
ね掛け切り欠き部、８４は原稿給紙トレイ３上に載せる
ときに原稿の先端を突き当てる突き当て壁である。

【００６２】図４の中で、アイドラコロ３１を除く全て
の部材は、引き抜きローラ軸８２を回転中心として上部
開閉ガイド６を開閉することで揺動する。上部開閉カバ
ー６を閉じたときは、ばね３３によりアイドラコロ３１
を付勢し排紙ローラ３０に圧を加え、開閉したときは、
アイドラコロ３１への付勢力が解除され、排紙ローラ３
０には圧は加わらない。

【００６３】図５はポリエステルシート近傍の拡大図で
ある。

【００６４】実験により、ポリエステルシートの原稿通
紙面側には、鉛筆硬度２Ｈ以上の耐スクラッチコーティ
ングを施せば、通常の使用においてＡ４サイズ原稿１０
万枚を通紙しても傷が付かないことが確かめられた。つ
まりポリエステルシート２８の原稿搬送面側に２Ｈの耐
スクラッチコーティング９１を施すことにより、ポリエ
ステルシート２８に傷が付かないことが確認された。か
くして、１０万枚以上の長期間にわたり、傷による透過
率低下による読み取り画像の悪化、および原稿通紙面の
表面粗さの悪化による通紙不良等のさまざまな問題の発
生が防止され、良好な画像の提供および確実な給紙を行
うことが可能となった。ここで耐スクラッチコーティン
グは、紫外線硬化型の硬質塗料をベースフィルムにコー
ティングし、傷が付きにくくなるように実施した。この
実施例では株式会社きもとの商品名ＫＢフィルム、タイ
プＧ０１を使用し、透過率は全可視光領域にわたり８６
％以上である。

【００６５】さらにこの実施例ではポリエステルシート
４８のチャージアップを防止するために帯電防止剤であ
るイミダリン型両性界面活性剤カルシウム塩を一般に使
用される量的範囲で練り込んだ材料を用いた。これによ
り帯電防止剤入りポリエステルシート４８と原稿が静電
気により貼り付くのを防止することができた。この実施
例では東レの練り込み導電性グレードＸ−５３を使用し
た。

【００６６】図６はリタードローラ１０近傍を真上から
見た図である。リタードローラは軸１５を中心に揺動す
る支持レバー１６および軸７１、軸１１１によりイコラ
イズ可能に支持されている。軸７１にはピン７２が固定
され、このピン７２とパイプ部材６８に設けた長穴とが
係合してユニバーサルジョイントを形成している。また
軸７５にはピン７３によりトルクリミッター６７が固定
され、さらにトルクリミッターの突起とパイプ部材６８
が係合してトルクリミッター６７のトルクをリタードロ
ーラ１０に伝えている。ギア６６は装置フレームに固定
された固定軸７６に回転可能に支持されている。軸７５
にはピン７４が設けられ、ギア６６に設けた長穴とピン
７４が係合してユニバーサルジョントを形成している。
以上のようにギア６６に伝えられた駆動のトルクがトル
クリミッター６７を介してリタードローラ１０に伝えら
れている。

【００６７】図７は図６の矢印１０１の方向から見た図
である。リタードローラ１０はフィードローラ９に追従
して矢印１０２の方向に移動するので、図７に示すよう
に２カ所のユニバーサルジョイント部が折れ曲がり、こ
の動作を可能にしている。

【００６８】図８はフラットベットスキャナのシステム
構成を表す図である。

【００６９】フラットベットスキャナ２で読み取った画
像データをホストコンピュータ２００に転送する際、ホ
ストコンピュータがメモリ容量や処理速度の関係でフラ
ットベットスキャナ２から送られてくる画像データを処
理しきれなくなる事態が発生する。これに対応するた
め、フラットベットスキャナ２の読み取り動作を一時中
断する、いわゆるスタート・ストップが行われている。
このとき、ＣＣＤを用いた装置では蓄積時間を滑らかに
変化させると画像処理が極めて難しくなり、読み取り中
に速度を滑らかに減らすことはできない。そこで、いき
なり停止、いきなり立ち上げを強いられる。しかしパー
ソナルコンピュータの高速化により、読み取り速度も高
速になった。それにスタート・ストップ読み取り時の画
像の連続性の維持や、モータの脱調を防止することが困
難になってきたため、本実施例のＡＤＦ１およびフラッ
トベットスキャナ２では、フルスピード→１／２→停止
というように、いきなり停止させずに１／２の速度を間
に入れるシーケンスを採用する。原稿読み取り中に、こ
のようにステップ状に速度を変化させる動作をステップ
ダウンと称する。

【００７０】図９は読み取り中のスタート・ストップと
ステップダウンを簡単に表した図である。

【００７１】縦軸は紙送りローラやミラー４４の送り速
度、横軸は時間を表す。ある速度で読み取りを行ってい
るとき、メモリ容量や通信速度等の関係で画像データを
処理しきれなくなりそうになったら、読み取り速度を１
／２に変化させる。このような動作をステップダウンと
いう。その後１／２の速度で読み取りを続け、コンピュ
ータが画像データを処理しきれなくなると、イメージス
キャナはコンピュータのデータ処理が終了するまで読み
取りを中断し、その後コンピュータからの要求に応じて
読み取りを再開する、という動作を繰り返す。このよう
な動作をスタート・ストップという。

【００７２】図１０は本発明のＡＤＦの実施例に用いて
いるジャム時リトライシーケンスの説明図である。

【００７３】リトライシーケンスとは特開平３−２１６
４２８等に述べているように給紙ローラがスリップした
場合にすぐにジャムにせず、数回給紙動作を繰り返して
試みることをいう。そしてジャムと判断するのは、その
繰り返し後になお給紙されないときに行う。本実施例の
ＡＤＦではさらに次のようなシーケンスにしてある。す
なわち、給紙開始信号（図中ａ部）で上下揺動トレイ１
３が上昇し、所定時間経過後電磁クラッチ６１がＯＮと
なり、一定時間Ｔ₁ の間上下揺動トレイ１３が上昇した
後、上下揺動トレイ１３を下げる。そして用紙先端を検
知したら同時を含む所定時間経過後に電磁クラッチ６１
をＯＦＦする。本来ならばクラッチＯＮから紙の搬送を
開始し、所定時間経過後に紙端検知センサ４１が原稿の
先端を検知することになっている（図中ｂ部）。しかし
ピックアップローラ８やフィードローラ９がスリップし
た場合は、紙を所定の距離だけ給紙せず、紙端検知セン
サ４１を所定のタイミングで紙が通過しない。そして一
定時間Ｔ₃ を経過しても紙端検知センサ４１を紙が通過
しないときには、給紙ジャム保留としてステッピングモ
ータを止め、一定時間Ｔ₄ の間給紙動作を一時休止させ
て、もう一度上下揺動トレイ１３の上昇（図中ｃ部）か
らの給紙シーケンスを繰り返し、リトライを行う。ただ
しその際の二回目の上下揺動トレイ１３の上昇時間Ｔ₂
をＴ₁ よりも長くすることで、確実な給紙を行うことを
可能としている。

【００７４】図１１は回転カム１４２の機構を説明する
図である。

【００７５】１４０，１４１はそれぞれカムセンサ−
１、カムセンサ−２で、ＡＤＦのフレームに固定してあ
る軸１４５を回転中心として回転する回転カム１４２の
カム−１の１４６によってＯＮ／ＯＦＦが司られてい
る。１４３は回転支軸に固定され、かつ付勢バネ１４４
によって常に上昇方向に付勢され、揺動トレイの回転支
軸１４を中心として回転カム１４２のカム−２の１４７
により揺動されるレバーであり、軸１４によって軸受し
ている上下揺動トレイ１３の昇降を司っている。

【００７６】つまり回転カム１４２は、カムセンサのＯ
Ｎ／ＯＦＦと、上下昇降トレイ１３の昇降の２つの作業
を、別々のカム１４６と１４７で同時に行っていること
になる。

【００７７】１４８は、回転カム１４２の回転方向を示
す。回転カム１４２は図示していないＤＣモータに取り
付けた左ウォームギアと、回転カムに一体に設けたホイ
ールギアで係合している。

【００７８】１４９は、カムセンサ−１，−２が停止す
べきカムの頂点を示している。まず、不図示のＤＣモー
タをＯＮしてカムを矢印１４８方向に回転させる。する
と今までＯＮだったカムセンサがＯＦＦになり、もう片
方のカムセンサがＯＦＦからＯＮになる。そしてカムセ
ンサのレバーのカム１４６との接触点がカムの頂点１４
９の位置で止まるようにＤＣモータをＯＦＦする。この
ようにしてカム１４２を約半回転毎に停止させることが
できる。その結果、軸１４に固定されている上下揺動ト
レイ１３を上昇位置と下降位置に停止させることができ
る。

【００７９】１５０は、カムの頂点と頂点をつなぐ部分
を示している。このつなぎカム面と１５０は対向する部
分よりも滑らかになっている。これはカム１４２が矢印
１４８方向に回転したときに、カムセンサ１４０のレバ
ーがカウンターに当たりレバーが破損するのを防止する
ために設けたものである。

【００８０】なお、ＤＣモータをＯＦＦしてから実際に
カム１４２が停止するまでの時間は、機械のロット等で
ばらつくので、電源ＯＮのときにカムを一回転以上回転
させてＤＣモータの特性を学習している。このデータに
基づいてカム頂部１４９とカムセンサレバーの接触点が
一致するようなタイミングを割り出し、ＤＣモータをＯ
ＦＦさせている。

【００８１】図１２は取り外し自在のリタードローラ近
傍の斜視図である。

【００８２】１１１は、支持レバー１６にスラスト方向
に移動可能に支持されかつ、図の矢印Ａ方向に比較的弱
い力で付勢され、リタードローラ１０を支持する軸であ
る。１１２は、下ガイド８１のリタードローラ１０近傍
部分を取り外し自在にしたリタードローラカバーで、こ
のリタードローラカバー１１２は、下ガイド８１に組み
込んだときには壁１１３により軸１１１の図中矢印Ｂ方
向へのスラスト方向の動きを規制し、リタードローラ１
０の保持動作を確実にして振動や衝撃が加わってもリタ
ードローラ１０が脱落しないようにしている。

【００８３】本実施例ではリタードローラカバー１１２
には４カ所の突起１１７，１１８が設けてあり、これら
が下ガイド８１の溝１１９にスナップフィット方式で係
合している。上記構成でリタードローラ１０を交換する
場合には、まずリタードローラカバー１１２の突起１１
７，１１８の係合を外して下ガイド８１から取り外す。
次にリタードローラ１０を矢印Ｂ方向にスライドさせて
図中左側の軸（図６の軸７１）からローラを外す。その
後右側の軸１１１からリタードローラ１０を外して取り
出す。そして新しいリタードローラ１０を逆の手順で組
み込む。以上のようにして何ら工具を用いることなく容
易にローラ交換を行うことができる。工具を用いる必要
がないため、ユーザ自身が行うことも可能となってい
る。

【００８４】図１３は排紙トレイ３９に取り付けられた
原稿の垂れ下がりを防止するためのストッパ１２０の働
きを説明する図である。

【００８５】ストッパ１２０は図中矢印ｂ方向に紙サイ
ズによって押し込んだポジションと引き出したポジショ
ンの２つのポジションに出し入れ可能となっており、図
は押し込んだポジションを示すものである。そして通常
はストッパ１２０の内部に組み込まれたストッパレバー
１２２に一体に形成されたバネ１２９の突き当て部１２
８が、図示しないストッパ１２０に形成された壁に突き
当たり、突起部１３０が溝１２３₁ に付勢係合してい
る。そして押し込んだポジションから引き出したポジシ
ョンに移動させるには、レバーボタン１２６−１，１２
６−２を押すことにより、支点１２７を支点として回転
し、突起部１３０が溝１２３−１から離れるので、レバ
ーボタンを押したままａ方向に移動させて突起部１３０
をもう一方の溝１２３−２に落し込むことにより可能と
なる。逆に引き出したポジションから押し込んだポジシ
ョンに移動させるには上記した手順と同じようにレバー
ボタン１２６を押しながらストッパ１２０を押し込めば
よい。

【００８６】また、突起部１３０、溝１２３は支点１２
７を中心とする円弧になっており、その隙間を極力少な
くすることで、ストッパ１２０の引き出し方向に直行す
る方向のガタを少なくしている。

【００８７】ここで図には示さないが、上記で示したス
トッパレバー１２２、溝１２３、ストッパボタン１２
６、支点１２７、突き当て部１２８、ばね１２９、突起
部１３０は対向側にも同形状のものがあり、レバーボタ
ン１２６は２つを同時に押すことで上記の機能を満たす
こととなる。

【００８８】１２１は原稿が排紙トレイ３９から落下す
るのを防止するための突き当てストッパーであるストッ
パタブであり、ストッパタブ１２１は、図に実線で示す
使用しないときのポジションと、破線で示す突き当てス
トッパーとして使用するときのポジションの２つのポジ
ションが選択可能となっている。

【００８９】ストッパタブ１２１は指を入れる溝である
溝１２５に指を入れ、ストッパタブ１２１の突起部１２
４を指または爪で持ち上げることで容易に引き出すこと
が可能となっている。

【００９０】図１４はストッパ１２０を下から見た図で
ある。

【００９１】ストッパ１２０にはカバー１３７が設けら
れており、カバー１３７には指掛け突起部１３１が図に
示すように設けられている。これはユーザがストッパに
手を掛けてＡＤＦ本体を開閉させたときに、誤って手を
滑らせることがないようにするために設けたものであ
る。

【００９２】図１５、図１６はストッパタブ１２１の中
央部を切断した断面図である。

【００９３】ストッパタブ１２１は回転支軸１３４を回
転中心としてか移動し、ストッパ１２０に切り込んであ
るスリット１３２によって片持ち梁となってバネ１３３
が下方向に撓ませられ、ストッパタブ１２１の凸部１３
５が、バネ１３３の凹部１３６に図１６に示すように落
ち込むことによって図１３の破線で示すポジションで突
き当てストッパとして機能するようにロックする。 実施例２ ポリカーボネート、塩化ビニルおよびアクリルフィルム
をそれぞれ用いて前記の実施例と同様に実施したが、そ
れぞれの透過型シートの搬送面の傷の発生、および透過
型シートへの原稿の貼り付きを同様に防止することがで
きた。

【００９４】

【発明の効果】以上説明したように本発明のシート搬送
装置においては、原稿を所定位置まで搬送する搬送手段
と、原稿読み取り位置近傍に設けられた透過型シートと
からなる、シート給送装置において、前記透過型シート
の原稿搬送面側に、２Ｈ以上の耐スクラッチコーティン
グを施すことで、原稿通紙による透過型シートの傷の発
生を防ぎ、良好な画像読み取り、および給紙が行えると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例をレンズ４６の中心で切断した
断面図

【図２】上下揺動トレイの機構を説明する図

【図３】搬送バスに沿って展開した図

【図４】下ガイド近傍の断面詳細図

【図５】ポリエステルシート近傍の拡大図

【図６】リタードローラ近傍を真上から見た図

【図７】図６を矢印１０１の方向から見た図

【図８】フラットベットスキャナのシステム構成を表す
図

【図９】読み取り中のスタート・ストップとステップダ
ウンを簡単に表した図

【図１０】本発明のＡＤＦの実施例に用いているジャム
時リトライシーケンスの説明図

【図１１】回転カムの機構の説明図

【図１２】取り外し自在のリタードローラ近傍の斜視図

【図１３】ストッパ１２０の働きを説明する図

【図１４】ストッパ１２０を下から見た図

【図１５】ストッパタブの中央部を切断した断面図

【図１６】ストッパタブの中央部を切断した断面図

【符号の説明】

１ 流し読み原稿送り装置 ２ フラットベットスキャナ ８ ピックアップローラ ９ フィードローラ １０ リタードローラ ２８ ポリエステルシート ２９ 原稿読取部 ３０ 排紙ローラ ３８ 白色ガイド部材 ３９ 排紙トレイ ４０ プラテンガラス ９１ ２Ｈ以上の耐スクラッチコーティング

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を所定位置まで搬送する搬送手段
   と、原稿読み取り位置近傍に設けられた透過型シートと
   からなるシート給送装置において、前記透過型シートの
   原稿搬送面側に、２Ｈ以上の耐スクラッチコーティング
   を施したことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 透過型シートが帯電防止剤を練り込まれ
   ていることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装
   置。