JP2000093148A - 葉たばこ吊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】乾燥室への吊り込みの容易化、特に乾燥室への
吊り込み時において、乾燥室の吊り込みレールに架装し
て乾燥室の奥へ移動させることが容易な葉たばこ吊具を
提供する。 【解決手段】所要の間隔を置いて対向状に連結される相
互に着脱自在な二つのラックからなり、一方のラックが
他方のラックに向かって突出する多数の上記間隔にほぼ
相当する長さの針を有する葉たばこ吊具であって、長さ
方向両端にローラーを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収穫した葉たばこ
を乾燥室に吊り込むための葉たばこ吊具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に葉たばこ乾燥における生葉の乾燥
機への吊り込みは、まず多数の生葉を葉たばこ吊具に葉
詰めし、これを乾燥室に多段式に吊り込んで行う。そし
て、上記生葉の葉たばこ吊具への葉詰め作業は、通常葉
詰め作業台で行われるが、葉詰めが終わった多数の生葉
を取り付けた葉たばこ吊具は、作業者が持って乾燥室ま
で運び、乾燥室の吊り込みレールに順次架装していかな
ければならない。しかしながら、多数の生葉を取り付け
た葉たばこ吊具は非常に重く、これを乾燥室に持ち運ん
だり、乾燥室の吊り込みレールに架装するのは大変な重
労働となる。特に、乾燥室への吊り込みは、通常吊り込
みレールが２段乃至３段設けられており、最上段のレー
ルに架装するためには踏み台などの使用を必要とするた
め、多量の生葉を取り付けた重い葉たばこ吊具を持って
踏み段への上り下りを何度も繰り返さなければならず非
常に大変である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、葉たば
この葉たばこ吊具への葉詰めから乾燥室への吊り込みに
いたる一連の作業は、重労働であるため、作業者の老齢
化の進行に伴い省力化が強く求められている。本発明は
上述したような従来事情に鑑みてなされたもので、その
目的とする処は、葉詰め及び乾燥室への吊り込み、特に
吊り込み時における葉たばこ吊具の乾燥室の奥への移動
を容易にすることが出来る葉たばこ吊具を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の葉たばこ吊具は、請求項１記載のように、
所要の間隔を置いて対向状に連絡される相互に着脱自在
な二つのラックからなり、一方のラックが他方のラック
に向かって突出する多数の上記間隔にほぼ相当する長さ
の針を有する葉たばこ吊具であって、長さ方向両端にロ
ーラーを設けたことを特徴とする。

【０００５】

【発明の作用】このように構成した葉たばこ吊具は、葉
たばこを二つのラックの間で挟持し、同時に針の列が葉
たばこを貫通して葉たばこを零れ落ちない様に保持す
る。そして乾燥室への吊り込み時には、ローラーが乾燥
室の所望の吊り込みレールの位置に対応する高さになる
ようにリフターなどで持ち上げて、ローラーをレールに
係止させ、軽く押すことにより乾燥室の奥へ送り込むこ
とが可能となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
に基づいて説明する。図において全体を符号Ｂで示す葉
たばこ吊具は、フォークラック71と受けラック72とから
なり、上記フォークラック71は長尺のチャンネル材から
成る２本のフレーム71a ，71b を葉たばこＣの長さより
小さい所定の間隔をおいて平行に配置し、これら両フレ
ーム71a ，71b を連結リンク71c で近接及び離間可能に
連結すると共に、両フレーム71a ，71b にはその長さ方
向に小間隔を置いて多数の長針71d を同一方向に向けて
植設してある。また、フォークラック71は、一方のフレ
ーム71a の両端にローラー71e が、その軸をフレーム71
a の方向に向けて取り付けられている。

【０００７】一方、受けラック72は、長尺のチャンネル
材から成る２本のフレーム72a，72bをフォークラック71
のフレーム71a ，71b と同じ間隔を置いて平行に配置
し、これら両フレームを連結杆72c で一体的に連結して
あり、その両端部には当該受けラック72とフォークラッ
ク71を両者間に長針71d の長さにほぼ相当する間隔を存
して連結する連結具72d が設けられている。また、この
受けラック72にも、一方のフレーム72a の両端にローラ
ー72e が、その軸をフレーム72a の軸方向に向けて取り
付けてある。

【０００８】この葉たばこ吊具Ｂは受けラック72の上に
葉たばこＣを並べて積み重ね、その積み重ねられた葉た
ばこＣに対してフォークラック71の長針71d を刺し込む
と共に、受けラック72とフォークラック71とを連結具72
c で連結して用いられるもので、これにより、葉たばこ
Ｃを両ラック71，72の間で挟持し、同時に長針71d の列
が葉たばこＣを貫通して葉たばこＣを零れ落ちない様に
保持することが出来るようになっている。

【０００９】次に、この葉たばこ吊具Ｂへの葉たばこの
Ｃ葉詰め及び乾燥室Ｄへの吊り込みについて説明する。
図２以下において符号Ａで示される葉詰め作業台は、本
発明の葉たばこ吊具Ｂの効果的使用を可能にし、葉たば
こ吊具への葉詰めから乾燥室への吊り込みにいたる一連
の作業の省力化を図る目的で、本発明の発明者等により
本発明の葉たばこ吊具Ｂと共に発明された葉詰め作業台
であり、作業台本体ａと、該作業台本体ａを昇降させる
リフターｂと、移動用の台車ｃを一体に備えている。

【００１０】作業台本体ａは、主としてテーブル板１
と、ガイド板２と、ガイドアーム３とからなり、上記テ
ーブル板１は長方形に形成されて、その長辺を前後縁と
し、短辺を左右の側縁としており、上面には第一位置決
め部11と第二位置決め部12とが設けられている。

【００１１】第一位置決め部11は、葉詰め作業時にテー
ブル板１上面に載置する葉たばこ吊具Ｂの前後位置を決
めるもので、テーブル板１上面にチャンネル材13を下向
き凹の状態でテーブル板１の前後方向に延在するように
取り付けて、このチャンネル材13に装備してある。上記
第一位置決め部11は、チャンネル材13に摺動自在に係合
するスライダー部11a にストッパー11b とガイドパイプ
11c を立設してあり、スライダー部11a に設けた締付け
ネジ11d をチャンネル材13上面に設けた不図示の長孔状
ガイド孔に係合させて、ガイド孔の長さの範囲内でスラ
イダー部11a を移動可能となすと共に上記ネジ11d を締
め込むことによりチャンネル材13に固定できるようにな
っている。上記ストッパー11b はスライダー部11a の前
端（手前側）に垂直に立設され、ガイドパイプ11c はこ
のストッパー11b に対して葉たばこ吊具Ｂのフレーム72
aの太さにほぼ相当する間隔をおいてその後方（奥側）
に立設されている。尚、上記ガイドパイプ11c は、スラ
イダー部11a の側面部に設けられたパイプ受部11e に、
抜き差し自在となっている。この第一位置決め部11はテ
ーブル板１の横幅方向の二個所に設けられている。

【００１２】一方、第二位置決め部12は、葉たばこ吊具
Ｂの左右位置を決めるものであり、テーブル板１の一方
の短辺に近接する位置において、この短辺と平行にテー
ブル板１の上面に垂直に立設されている。

【００１３】ガイド板２は葉詰め作業のとき、葉たばこ
Ｃの葉柄をこれに突き当てて揃えるためのものであり、
テーブル板１の後縁にその全長に亘って垂直に立設され
ている。

【００１４】ガイドアーム３は、葉詰め作業が終了した
葉たばこ吊具Ｂを、乾燥室Ｄへの吊り込み準備のため
に、取り付けた葉たばこＣが、その葉柄を上に向け、葉
先を下に向けて垂れ下がる状態になるように支持するた
めのもので、テーブル板１の前縁左右両端から夫々前方
（手前側）に向けて突出状に延在して左右一対設けられ
ている。

【００１５】上記ガイドアーム３は、起立状態における
葉たばこ吊具Ｂの前後幅寸法にほぼ相当する長さを有し
ており、各々の先端部にはガイド棒31を取り付けるため
の取付孔32が上下方向に開設されいる。ガイド棒31は、
上記取付孔32,32 間の距離に相当する長さを有する鉛直
状の鉄棒の両端に、その軸心に対して直角方向に突出す
る係合用の突起31a を設けて形成されており、上記突起
31a を取付孔32に挿入してアーム３，３間に着脱自在に
架設される。また、前記ガイドアーム３の上面には第三
の位置決め部33が設けられ、下面にはガイドローラー34
がその円周の一部をアーム３外縁から側方に突出するよ
うに横向きに設けられている。

【００１６】上記第三の位置決め部33は、ガイドアーム
３上での葉たばこ吊具Ｂの左右及び前方へのずれを防止
するもので、各々のガイドアーム３の幅方向ほぼ中央に
アーム３全長に亘って起立状に設けられ、その前端部が
内方に向かって折曲している。尚、一方のアーム３に設
けられる第三の位置決め部33は前記第二位置決め部12の
長さ方向延長線上に位置している。

【００１７】以上のように構成した作業台本体ａは、乾
燥室Ｄの間口幅にほぼ相当する横幅と、一般的な葉たば
こＡの長さ（葉柄部から葉の先端までの長さ）より、若
干小さい奥行き（ガイド板２からガイドアーム３先端ま
での奥行き）を有している。尚、テーブル板１の奥行き
は、少なくともテーブル板１の所定の位置に葉たばこ吊
具Ｂをセットするに足る大きさは必要であるが、あまり
大きいのは好ましくない。即ち、テーブル板１の奥行き
は、葉たばこ吊具Ｂをテーブル板１上の所定の位置にセ
ットした状態において当該吊具Ｂの前縁とテーブル板１
前縁がほぼ一致する程度の大きさか、若しくはそれより
若干大きい程度の大きさとするのが好適である。換言す
るとテーブル板１上で葉たばこＣを吊具Ｂに取り付ける
際、葉たばこＣの長さ方向の大部分がテーブル板１前縁
から手前側に食み出す程度の幅とすることことが望まし
い。

【００１８】一方、前記リフターｂは、台車ｃ上に起立
する左右一対の昇降レール４と、この左右の昇降レール
４，４に亘って取り付けられ当該レール４に沿って昇降
自在に設けられた昇降枠５と、昇降枠５を昇降駆動する
駆動機構６とを備え、上記左右の昇降レール４はその上
端において横桟41により連結されている。

【００１９】左右の昇降レール４，４の相互対向面には
当該レール４の高さ方向にスリット42が形成されてお
り、昇降枠５がその左右両端に装備したローラー51を上
記スリット42に係合させて昇降レール４，４に亘って取
り付けられ、当該昇降枠５の前面に前記作業台本体Ａが
ブラケット15を介して取り付けられている。

【００２０】駆動機構６は、昇降レール４，４間におい
て当該レール４と平行に設けられた上下一対の歯車61，
62と、この上下の歯車61，62に掛け渡されてその一端を
上記昇降枠５の上面に、他端を昇降枠５の下面に連結し
たチェーン63と、上記歯車61，62の一方（図では下側の
歯車62）に減速機64を介してその回転力を伝達すること
が出来るように連絡するモーター65により構成されてお
り、図では上記歯車61，62が、横桟41中央部と台車ｃに
亘って設けられたチェーンカバー66に取り付けられ、チ
ェーン63がチェーンカバー66に収められると共に減速機
64とモーター65は台車Ｃ上面に設けた駆動部カバー67に
収められいる。従ってこの駆動機構６は、モーター65を
正逆回転させることにより、その回転力を歯車62に伝達
し、チェーン63を上向き若しくは下向きに駆動して昇降
枠５を昇降させ、この昇降枠５に取り付けられた作業台
本体ａを昇降させることができるようになっている。

【００２１】以上のように構成した葉詰め作業台Ａは、
リフターｂを作動させて作業台本体ａのテーブル板１の
高さを作業し易い高さに調節する一方、収穫期によって
異なる葉たばこＢの大きさに応じて第一位置決め部11の
位置を前後に移動させ、この第一位置決め部11及び第二
位置決め部12を利用してテーブル板１上に葉たばこ吊具
Ｂをセットする。

【００２２】即ち、葉たばこ吊具Ｂは、受けラック72を
そのローラー72e を有するフレーム72a を奥側にしてテ
ーブル板１上の所定の位置にセットし（図５参照）、そ
の上に多数の葉たばこＣをその葉柄をガイド板２に突き
当てながら並べて積み重ねる。この時葉詰め作業台Ａの
ガイド棒31はガイドアーム３に取り付けた状態となって
おり、葉たばこＣはテーブル板１とガイド棒31によって
支えられる状態になる。

【００２３】受けラック72上に所要量の葉たばこＣが積
み重ねられたら、その上からフォークラック71をローラ
ー71e が有るフレーム71a を奥側に向けて被せ、これを
第一位置決め部11のガイドパイプ11c に沿って押し下げ
て、その長針71d を葉たばこＣに刺し込み、フォークラ
ック71と受けラック72を連結する。これにより葉たばこ
吊具Ｂへの葉たばこＣの取り付け、即ち葉詰め作業が終
了する（図６参照）。

【００２４】葉詰めが終了した作業台Ａは、ガイドアー
ム３からガイド棒31を取り外し、同時にガイドパイプ11
c も取り外す。すると、ガイド棒31による支えを失った
葉たばこＣは、テーブル板１の前縁から食み出している
部分がテーブル板１の下に落ち、その重さにより、葉た
ばこ吊具Ｂが受けラック72のローラー72e を備えていな
いほうのフレーム72b を支点にして回転し、ローラー71
e ，72e を備えるフレーム71a ，72a が上になるように
自動的に起き上がる。これにより、葉たばこ吊具Ｂは、
ガイドアーム３上に移動してこのアーム３上で、葉詰め
した葉たばこＣがその葉柄を上に向けて垂下する状態に
なるように支持される（図７参照）。

【００２５】尚、この際、テーブル板１上の所定位置に
セットされた葉たばこ吊具Ｂと、テーブル板１前縁との
間に間隔がある場合には、葉たばこ吊具Ｂは、ガイドア
ーム３上に完全に移動できないので、作業者が手を添え
て位置を修正してやる必要が有るが、その場合でも吊具
Ｂを若干手前に引くだけで大した力は必要としない。ガ
イドアーム３上で葉たばこ吊具Ｂは、第三の位置決め部
33によりその位置を保持され、横方向及び前方への移動
脱落を防止される。

【００２６】葉詰めした葉たばこ吊具Ｂをガイドアーム
３上に支持した状態の葉詰め作業台Ａは、その設置場所
が乾燥室Ｄの正面から離れている場合にはこれを乾燥室
Ｄの正面に移動させ、乾燥室Ｄへの吊り込み位置に応じ
て葉たばこ吊具Ｂのローラー71e ，72e の高さ位置が乾
燥室Ｄの吊り込みレール81の高さと一致するように、リ
フターｂにより作業台本体ａの高さを調節する。

【００２７】続いて、葉詰め作業台Ａを前進させてガイ
ドアーム３を乾燥室Ｄ内に挿入させる。この際、ガイド
アーム３の先端部にはローラー34が設けられているの
で、このローラー34によりガイドアームＡは乾燥室Ｄの
側壁８を傷つけること無く、側壁８に沿って乾燥室Ｄ内
部に案内される。尚、図示してはいないが、乾燥室Ｄ側
にも作業台Ａを所定の位置へ正確に案内する適当なガイ
ドを設けておくことが望ましい。

【００２８】上記ガイドアーム３の乾燥室Ｄ内への挿入
により、葉たばこ吊具Ｂは左右のローラー71e ，72e が
乾燥室Ｄ左右側壁８の吊り込みレール81上に乗り上げ係
合する。従って、リフターｂを再作動させて作業台本体
ａを若干下降させ、ガイドアーム３を葉たばこ吊具Ｂか
ら離間させれば、葉詰めした葉たばこ吊具Ｂは、吊り込
みレール81にローラー71e ，72e を係止した状態で乾燥
室Ｄ内に吊り込まれることになる。必要ならば、作業台
Ａを後退させた後、葉たばこ吊具Ｂを乾燥室Ｄ奥に向か
って軽く押すだけで、簡単に葉たばこ吊具Ｂを乾燥室Ｄ
の奥に移動させて吊り込むことが出来る。尚、図中43は
作業台Ａを移動させるためのハンドル、69は駆動機構６
の操作スイッチ、９はバランサーである。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の葉たばこ
吊具は、葉たばこを二つのラックの間で挟持し、同時に
針の列が葉たばこを貫通して葉たばこを零れ落ちない様
に保持することができる。そして、長さ方向両端にロー
ラーを設けたので、ローラーで吊り込みレールに係止さ
れ、軽く押すだけで乾燥室の奥まで移動させることがで
きる。従って、この葉たばこ吊具は、葉詰め作業及び乾
燥室への吊り込みに実施の形態の説明において記載した
葉詰め作業台を用いれば、葉たばこの葉詰めから乾燥室
への吊り込みにいたる一連の作業の省力化を図ることが
出来、乾燥室の奥への吊り込みにもほとんど力を使う必
要が無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す葉たばこ吊具の斜視
図。

【図２】葉たばこ吊具への葉たばこの葉詰めを行なう葉
詰め作業台の斜視図で、一部拡大して示している。

【図３】図２の（３）−（３）線断面図。

【図４】図２の（４）−（４）線断面図で一部拡大して
示している。

【図５】葉詰め作業台に葉たばこ吊具の受けラックをセ
ットする状態をしめす要部の拡大斜視図。

【図６】葉詰め作業時において、受けラック上に並べて
積み重ねた葉たばこに葉たばこ吊具のフォークラックの
針を刺し込む状態を示す要部の拡大斜視図。

【図７】ガイド棒を外して葉たばこ吊具を回転させてガ
イドアーム上に移動させた状態を示す要部の拡大斜視
図。

【図８】葉詰めした葉たばこを乾燥室に吊り込む状態を
示し、（ａ）は葉たばこ作業台を乾燥室の正面に移動さ
せて、吊具をリフターで乾燥室の吊り込みレールの高さ
に対応する高さにまで上昇させた状態を示す側面図、
（ｂ）は（ａ）の（ｂ）−（ｂ）線拡大断面図。

【符号の説明】

Ｂ：葉たばこ吊具 71：フォークラック 71d：針（長針） 71e：ローラー 72：受けラック 72e：ローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所要の間隔を置いて対向状に連結される相
   互に着脱自在な二つのラックからなり、一方のラックが
   他方のラックに向かって突出する多数の上記間隔にほぼ
   相当する長さの針を有する葉たばこ吊具であって、長さ
   方向両端にローラーを設けたことを特徴とする葉たばこ
   吊具。