CN208150770U - 一种桥式起重机用的物料限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式起重机用的物料限位装置，应用在起重机辅助设备领域，其技术方案要点是：包括承托板和一端连接在钩头上的钢缆，承托板的四个侧壁上均设有挡板，相对的两个挡板沿长度方向的两端均设有环扣，钢缆上与各个环扣相对应的卡钩，其优点是：减小了起重机在吊运石材时，由于承托板的晃动或倾斜导致石材滑落到地面上而损坏的情况。

Description

一种桥式起重机用的物料限位装置

技术领域

本实用新型涉及起重机辅助设备领域，特别涉及一种桥式起重机用的物料限位装置。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。

在石材加工厂里，由于石材的体积大且沉重，通常通过桥式起重机来搬运石材，在搬运石材时，操作者先在地上放置一个矩形的承托板，然后将石材移动至承托板上，通过两个钢缆分别绕过承托板长度方向的两端后与钩头连接在一起，将承托板整个吊起，从而带动石材移动。

但是石材在移动过程中，若承托板发生晃动或者倾斜便会使得石材从承托板上滑落至地面上，导致石材损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桥式起重机用的物料限位装置，其优点是：减小了起重机在吊运石材时，由于承托板的晃动或倾斜导致石材滑落到地面上而损坏的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥式起重机用的物料限位装置，包括承托板和一端连接在钩头上的钢缆，所述承托板的四个侧壁上均设有挡板，相对的两个所述挡板沿长度方向的两端均设有环扣，所述钢缆上设有与各个环扣相对应的卡钩。

通过上述技术方案，石材位于四个挡板之间，当承托板出现倾斜或滑动时，石材会被挡板给抵住，从而减小了石材滑落至地面而损坏的情况；同时在起吊承托板时，操作者只需用卡钩钩住相应的环扣即可，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：各个所述挡板与承托板侧壁抵触的一侧均间隔设有滑动杆，所述承托板侧壁上开设有供滑动杆插入的移动槽，所述承托板上设有用于限制滑动杆移动的限制件。

通过上述技术方案，相对两个挡板之间的距离均可调整，且通过限制件可将挡板的位置固定，使得承托板上可放置不同规格的石材，提高了物料夹紧装置的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述限制件包括开设在承托板上且与移动槽相连通的凹槽、滑动连接在凹槽槽壁上的限位杆、开设在滑动杆侧壁上供限位杆插入的若干限位槽、设置在限位杆背离其与凹槽槽壁滑动连接一侧的齿条、转动连接在凹槽槽底且与齿条相啮合的扇形齿轮和设置在扇形齿轮上的手柄，所述限位杆远离滑动杆的一端与凹槽朝向滑动杆的一侧间连接有压缩弹簧，当所述压缩弹簧处于自然状态时，所述限位杆插入限位槽中。

通过上述技术方案，当需要移动挡板时，操作者转动手柄驱动扇形齿轮转动，通过扇形齿轮与齿条的啮合传动带动限位杆端部移出限位槽槽口，压缩弹簧被压缩而具有了弹性回复力，此时操作者便可移动挡板，待挡板移动时预定位置后，操作者再松开手柄，齿条在压缩弹簧的回复力作用下推动限位杆再次插入限位槽中，限制了滑动杆的移动，结构简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板包括与滑动杆连接的第一固定板和与第一固定板铰接的第二固定板，所述第一固定板上设有用于限制第二固定板转动的固定件。

通过上述技术方案，当需要向承托板上搬运石材时，操作者将第二固定板转动至水平位置，此时操作者无需先将石材抬高后再放至承托板上，降低了操作者的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在第一固定板侧壁上的固定槽和一端滑动连接在固定槽内的U形钩，所述U形钩位于固定槽内的一端与固定槽槽底间连接有拉伸弹簧，当所述第二固定板垂直于滑动杆时，所述第二固定板侧壁上开设有供U形钩另一端插入的插槽。

通过上述技术方案，操作者先将挡板转动至与滑动杆垂直位置，然后向远离第一固定板方向移动U形钩，此时拉伸弹簧被拉伸而具有了弹性回复力，之后操作者将U形钩的另一端插入到插槽中并松开U形钩，U形钩在拉伸弹簧的弹性回复力作用下保持插入插槽中的状态，从而限制了第二固定板的转动，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆背离限位杆的一侧设有沿其长度方向分布的导向杆，所述移动槽槽壁上开设有供导向杆移动的导向槽。

通过上述技术方案，当起重机起吊承托板时，滑动杆在受到钢缆的拉力同时又受到承托板和石材的重力作用，使得滑动杆与移动槽槽壁存在相互的力的作用，设置的导向杆则增强了滑动杆的强度，保证了结构整体的可靠性。

本实用新型进一步设置为：与所述挡板连接两个滑动杆上铺设有泡沫板，所述泡沫板的上表面与承托板上表面齐平。

通过上述技术方案，若石材尺寸大于承托板，操作者便先行在滑动杆上铺设泡沫板，此时石材伸出承托板外的部分便被泡沫板支撑住，减小了在吊运过程中，由于晃动而导致底部石材伸出承托板部分出现断裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述承托板上设有用于封闭凹槽槽口的封闭盖。

通过上述技术方案，封闭盖减小了石材颗粒落入凹槽内，使得齿条与扇形齿轮啮合被卡住的情况，同时也提高了承托板整体的美观性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过挡板减小了石材在吊运过程中滑落至地面上而损坏的情况，同时相对两个挡板之间的距离均可调节，提高了装置的通用性，此外，挡板均转动至水平位置，方便了操作者将石材堆放在承托板上，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实施例用于体现限制件的结构示意图；

图4是本实施例用于体现固定件的结构示意图；

图5是本实施例用于体现泡沫板的结构示意图。

附图标记：1、承托板；11、钢缆；12、挡板；121、第一固定板；122、第二固定板；123、环扣；13、卡钩；2、滑动杆；21、移动槽；22、凹槽；23、限位杆；231、齿条；24、限位槽；25、扇形齿轮；251、手柄；26、压缩弹簧；3、固定槽；31、U形钩；32、拉伸弹簧；33、插槽；34、导向杆；341、导向槽；35、泡沫板；36、封闭盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种桥式起重机用的物料限位装置，如图1所示，包括放置在地面上的承托板1和一端连接在钩头上的钢缆11，承托板1呈矩形且其四个侧壁上均设有竖直的挡板12，相对的两个挡板12上沿长度方向的两端均设有环扣123，钢缆11上设有与各个环扣123相对应的卡钩13，操作者只需要将四个挂钩依次钩住与其相对应的环扣123，然后便可启动起重机吊起承托板1，对石材进行吊运工作，当石材堆放在承托板1上时，石材被四个挡板12阻挡住，从而减小了石材滑落承托板1而损坏的情况。

如图1所示，为了方便对不同规格石材的吊运，各个挡板12与承托板1侧壁抵触的一侧均间隔设有两个滑动杆2，如图2所示，相应的，承托板1侧壁上开设有供滑动杆2插入的移动槽21，此时操作者便可移动挡板12来调整挡板12间的距离以适应实际石材的尺寸，方便快捷，当挡板12的位置调整结束后，承托板1上设有用于限制滑动杆2移动的限制件，操作者通过限制件限制住滑动杆2的移动，将挡板12的位置固定后便可开始吊运工作。

如图3所示，限制件包括开设在承托板1上且与移动槽21相连通的凹槽22，凹槽22槽壁上滑动连接有限位杆23，限位杆23沿垂直于滑动杆2长度方向移动，滑动杆2朝向限位杆23的一侧开设有若干沿其长度方向分布并供限位杆23插入的限位槽24，限位杆23远离滑动杆2的一端与凹槽22朝向滑动杆2的一侧间连接有压缩弹簧26，当压缩弹簧26处于自然状态时，限位杆23保持插入限位槽24中的状态，从而限制了滑动杆2的移动；而为了调整挡板12间的距离，限位杆23背离其与凹槽22槽壁滑动连接的一侧设有齿条231，凹槽22槽底转动连接有与齿条231相啮合的扇形齿轮25，扇形齿轮25上还设有手柄251，操作者向远离滑动杆2方向转动手柄251便可带动扇形齿轮25转动，通过扇形齿轮25与齿条231的啮合传动带动限位杆23端部移出限位槽24槽口，压缩弹簧26被压缩而具有了弹性回复力，此时操作者便可移动挡板12，待挡板12移动时预定位置后，操作者再松开手柄251，齿条231在压缩弹簧26的回复力作用下推动限位杆23再次插入限位槽24中，限制了滑动杆2的移动。

如图2所示，进一步的，滑动杆2背离限位杆23的一侧设有沿其长度方向分布的导向杆34，移动槽21槽壁上开设有供导向杆34移动的导向槽341，当起重机起吊承托板1时，滑动杆2在受到钢缆11的拉力同时又受到承托板1和石材的重力作用，使得滑动杆2与移动槽21槽壁存在相互的力的作用，导向杆34增强了滑动杆2的强度，提高了结构运作的稳定性。同时承托板1上设有用于封闭凹槽22槽口的封闭盖36，减小了杂物落入凹槽22中，阻碍扇形齿轮25与齿条231啮合传动的情况。

如图4所示，为了方便操作者将石材搬运至承托板1上，挡板12包括与滑动杆2连接的第一固定板121和与第一固定板121铰接的第二固定板122，此时环扣123便位于相对的两个第二固定板122上，操作者在搬运石材时将第二固定板122转动至水平位置，使得操作者无需先将石材抬高然后再堆放在承托板1上，降低了操作者劳动强度，同时第一固定板121上设有用于限制挡板12转动的固定件，以将挡板12的位置固定。

如图4所示，固定件包括U形钩31和开设在第一固定板121侧壁上的固定槽3，当第二固定板122垂直与滑动杆2时，第二固定板122侧壁上开设有中心线与固定槽3中心线在竖直方向上平行的插槽33，U形钩31的一端与固定槽3滑动连接，另一端插入插槽33中，且U形钩31位于固定槽3内的一端与固定槽3槽底间连接有拉伸弹簧32，当拉伸弹簧32处于自然状态时，U形钩31保持一端出入插槽33中的状态，限制了第二固定板122的转动；而需要转动第二固定板122时，只需向远离第二固定板122方向拉动U形钩31，使U形钩31远离拉伸弹簧32的一端移出插槽33槽口即可，方便快捷。

如图5所示，此外，若石材尺寸大于承托板1，操作者在堆放石材前，同一挡板12对应的两个滑动杆2上铺设有泡沫板35，且泡沫板35的上表面与承托板1的上表面齐平，此时石材伸出承托板1外的部分便被泡沫板35支撑住，减小了在吊运过程中，由于晃动而导致底部石材伸出承托板1部分出现断裂的情况；待石材堆放结束后转动第二固定板122至垂直位置，用固定件将第二固定板122的位置固定，便可开始吊运工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种桥式起重机用的物料限位装置，包括承托板（1）和一端连接在钩头上的钢缆（11），其特征在于：所述承托板（1）的四个侧壁上均设有挡板（12），相对的两个所述挡板（12）沿长度方向的两端均设有环扣（123），所述钢缆（11）上设有与各个环扣（123）相对应的卡钩（13）。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：各个所述挡板（12）与承托板（1）侧壁抵触的一侧均间隔设有两个滑动杆（2），所述承托板（1）侧壁上开设有供滑动杆（2）插入的移动槽（21），所述承托板（1）上设有用于限制滑动杆（2）移动的限制件。

3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：所述限制件包括开设在承托板（1）上且与移动槽（21）相连通的凹槽（22）、滑动连接在凹槽（22）槽壁上的限位杆（23）、开设在滑动杆（2）侧壁上供限位杆（23）插入的若干限位槽（24）、设置在限位杆（23）背离其与凹槽（22）槽壁滑动连接一侧的齿条（231）、转动连接在凹槽（22）槽底且与齿条（231）相啮合的扇形齿轮（25）和设置在扇形齿轮（25）上的手柄（251），所述限位杆（23）远离滑动杆（2）的一端与凹槽（22）朝向滑动杆（2）的一侧间连接有压缩弹簧（26），当所述压缩弹簧（26）处于自然状态时，所述限位杆（23）插入限位槽（24）中。

4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：所述挡板（12）包括与滑动杆（2）连接的第一固定板（121）和与第一固定板（121）铰接的第二固定板（122），所述第一固定板（121）上设有用于限制第二固定板（122）转动的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：所述固定件包括开设在第一固定板（121）侧壁上的固定槽（3）和一端滑动连接在固定槽（3）内的U形钩（31），所述U形钩（31）位于固定槽（3）内的一端与固定槽（3）槽底间连接有拉伸弹簧（32），当所述第二固定板（122）垂直于滑动杆（2）时，所述第二固定板（122）侧壁上开设有供U形钩（31）另一端插入的插槽（33）。

6.根据权利要求2所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：所述滑动杆（2）背离限位杆（23）的一侧设有沿其长度方向分布的导向杆（34），所述移动槽（21）槽壁上开设有供导向杆（34）移动的导向槽（341）。

7.根据权利要求6所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：与所述挡板（12）连接两个滑动杆（2）上铺设有泡沫板（35），所述泡沫板（35）的上表面与承托板（1）上表面齐平。

8.根据权利要求3所述的一种桥式起重机用的物料限位装置，其特征在于：所述承托板（1）上设有用于封闭凹槽（22）槽口的封闭盖（36）。