JP2000088435A - 冷蔵庫の機械室台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵庫底部の機械室に配される機械室台にお
いて、その荷重のかかる部分を低コストかつ容易に組立
可能な構成で補強して変形を抑制する。 【解決手段】 機械室台１０の両端に設けられたキャス
タ１４の周囲に、キャスタ１４の軸方向に平行な補強用
のビード２６を成形する。また、圧縮器１２を支持する
支持具２８が接地する部分３２を当該支持具２８よりも
やや幅広にて凹状に成形する。さらに、底面コンデンサ
１６のためのダクト１８の後方フランジ１８ａが冷蔵庫
本体６の底面とでシール構造となるように、機械室台１
０の前端部を凸状にビード成形３４する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫底部の機械
室において、圧縮器等を設置するために冷蔵庫本体の底
面に固定される機械室台の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】機械室台は、冷蔵庫の底部に位置する機
械室において、圧縮器や機械室放熱用ファン等が設置さ
れる台であり、冷蔵庫本体の底面に固定されるものであ
る。

【０００３】従来より、図６に示すように、機械室台１
００には、その中央部に圧縮器１０１が支持具１０２を
介して設置され、また、両端部に冷蔵庫を移動させるた
めのキャスタ１０３が取付けられている。また、機械室
台１００の前方には、底面コンデンサ１０４を設置した
ダクト１０５が配され、このダクト１０５は、機械室台
１００の前端部１００ａにダクト後端部１０５ａを載せ
てクリップ１０６等で固定することで、機械室台１００
に取付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記機械室台１００に
は荷重により変形しやすい箇所がある。例えば、キャス
タ１０３の取付部には、冷蔵庫の重量が集中するため、
その周囲は極めて変形しやすくなっている。

【０００５】また、圧縮器１０１は、通常、４脚の支持
具１０２で機械室台１００上に設置されるため、この支
持具１０２の接地部にかかる荷重が大きく、その部分で
変形やすくなっている。

【０００６】また、ダクト１０５の後端部１０５ａが載
せられる機械室台１００の前端部１００ａは、機械室台
１００の中央部に配された圧縮器１０１の荷重により、
幅方向中央部を中心として変形しやすくなっている。

【０００７】従来、かかる機械室台の強度アップを図る
ために、例えば、板厚を通常の１ｍｍから１．６ｍｍに
厚くする方策をとる場合があるが、この場合、板厚アッ
プによるプレス成形機の大型化、設備変更や材料費アッ
プ等の問題を伴なう。

【０００８】また、機械室台に別部材の補強具を取付け
て強度アップを図る場合もあるが、取付工数の増加、取
付けスペースの確保、作業性の悪化、コストアップなど
の問題を伴なう。

【０００９】また、特に、上記キャスタ１０３の取付部
では、その周囲の平面部を極力小さく形成することで強
度アップを図ることも考えられるが、キャスタ１０３等
の機械室台構成部品の取付け性のためにスペースを確保
する必要がある等の理由により、十分な強度アップを図
ることができないという問題がある。

【００１０】そこで、本発明は、機械室台の荷重のかか
る部分を低コストかつ容易に組立可能な構成で補強し
て、その変形を抑制することのできる機械室台を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
冷蔵庫の機械室台は、冷蔵庫本体の底面に配され、圧縮
器が載置される機械室台において、冷蔵庫を移動させる
ためのキャスタが取付けられ、その周囲部に補強用のビ
ードが成形されたことを特徴とする。

【００１２】請求項１の機械室台であると、冷蔵庫の重
量が集中する機械室台のキャスタ周囲部がビード成形に
より補強されているので、荷重によるキャスタ周囲部の
変形を抑制される。

【００１３】請求項２記載の冷蔵庫の機械室台は、請求
項１において、前記キャスタがその回転軸の両端部にお
いて機械室台により軸支され、前記ビードがキャスタの
軸方向に平行に配設されていることを特徴とする。

【００１４】キャスタがその回転軸の両端部において機
械室台に取付けられている場合、機械室台のキャスタ周
囲部は、キャスタの軸方向における撓み変形を受けやす
くなるが、このようにビードをキャスタの軸方向に平行
に配設することにより、かかる撓み変形を効果的に抑制
することができる。

【００１５】請求項３記載の冷蔵庫の機械室台は、冷蔵
庫本体の底面に配され、圧縮器が支持具を介して載置さ
れる機械室台において、該支持具が接地する部分が、当
該支持具よりもやや幅広にて凹状に成形されたことを特
徴とする。

【００１６】請求項３の機械室台であると、圧縮器の支
持具が接地する機械室台の支持具接地部を支持具よりも
やや幅広に凹状に成形したので、圧縮器の荷重がかかる
部分の平面形状が小さくなって強度が増し、変形しにく
くなる。

【００１７】請求項４記載の冷蔵庫の機械室台は、冷蔵
庫本体の底面に配され、圧縮器が載置される機械室台で
あって、その前方に底面コンデンサのためのダクトが取
付けられるものにおいて、該ダクトの後方フランジが載
せられる機械室台の前端部が、該後方フランジと冷蔵庫
本体の底面とでダクトと機械室の間を遮断するように、
凸状にビード成形されたことを特徴とする。

【００１８】請求項４の機械室台であると、ダクトの後
方フランジが冷蔵庫本体の底面とでシール構造となるよ
うに、機械室台の前端部を凸状にビード成形したことか
ら、十分な強度アップが図られて、機械室台の前端部が
変形しにくくなるとともに、機械室とその前方のダクト
との間を、このビード成形した部分において、遮風板な
どの別部材を用いることなく塞ぐことができる。

【００１９】請求項５記載の冷蔵庫の機械室台は、請求
項４において、冷蔵庫を移動させるためのキャスタが機
械室台の幅方向両端部に取付けられ、機械室台の前端部
における幅方向一端部において機械室とダクトの間の気
体経路を確保するために、機械室台の前端部が当該一端
部を除いてビード成形され、この前端部のビードの該一
端部側の端と該一端部側のキャスタの取付部とを連結す
るように凸状のビードを成形したことを特徴とする。

【００２０】機械室台の幅方向一端部において前方のダ
クトとの間に気体経路を確保する場合、前端部のビード
を機械室台の全幅で設けることができず、そのため、機
械室台の全幅での補強効果が得られない。そこで、上記
のように、気体経路を確保している部分において、前端
部のビードとキャスタの取付部とを連結するビードを設
けることにより、機械室台の全幅で補強することができ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。

【００２２】図１は本発明の１実施形態に係る冷蔵庫の
機械室台１０の構造を示す分解斜視図、図２は同平面
図、図３は同拡大斜視図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面
図、図５は機械室８の縦断面図である。

【００２３】図５に示すように、冷蔵庫底部の機械室８
には圧縮器１２等が設置された機械室台１０が配されて
おり、この機械室台１０は冷蔵庫本体６の底面の後部側
に固定されている。

【００２４】機械室台１０は、プレス成形機により成形
された金属製の板状部材であり、図１に示すように、冷
蔵庫の幅方向に細長い略矩形状をなし、前後方向の略中
央部を幅方向に延びる凸状のビード１１により補強され
ている。

【００２５】この機械室台１０には、幅方向の中央部に
圧縮器１２が設置され、また、幅方向の両端部に冷蔵庫
を移動させるためのキャスタ１４が取付られている。ま
た、機械室台１０の前方には、底面コンデンサ１６ため
のダクト１８が配され、更に、図２に示すように、機械
室台１０の左端部（冷蔵庫正面から見て左側。以下同
じ）には、機械室放熱用のファン２０が取付けられてい
る。

【００２６】以下に、この機械室台１０における補強構
造について詳述する。

【００２７】まず、キャスタ周囲部の補強構造について
説明する。

【００２８】キャスタ１４の取付部２２は、図１に示す
ように、機械室台１０の後部の幅方向の両端部に設けら
れており、機械室台１０の平坦部２３に対して隆起した
形状に成形されている。図３，４に示すように、この取
付部２２には、矩形の開口２４が設けられ、その左右の
開口縁から取付フランジ２５，２５が切起しにより下方
に延設されている。この左右の取付フランジ２５，２５
によりキャスタ１４の回転軸１４ａの両端部が軸支され
ることで、キャスタ１４は、その軸方向を冷蔵庫の幅方
向に向けて、上記開口２４に配設されている。

【００２９】キャスタ１４の取付部２２には、キャスタ
１４を取囲むように、下方にわずかに陥没した凹溝状の
ビード２６が成形されている。詳細には、図３に示すよ
うに、機械室台１０の左端部の取付部２２においては、
キャスタ１４を前後に挾むように、キャスタ１４の軸方
向に平行に延びるビード２６ａ，２６ａが設けられてい
る。また、キャスタ２６の内側（右側）にもその近傍に
前後方向に延びるビード２６ｂが設けられている。一
方、機械室台１０の右端部の取付部２２においては、図
２に示すように、キャスタ１４を前後に挾むビード２６
ａ，２６ａのみが設けられている。

【００３０】このように、冷蔵庫の重量が集中する機械
室台１０のキャスタ周囲部にビード２６を成形して補強
したので、別部材を用いたり、キャスタ１４の取付け性
を悪化させたりすることなく、低コストかつ容易に組立
て可能な構成で、キャスタ周囲部の変形を抑制すること
ができる。

【００３１】また、キャスタ１４を挾むように軸方向に
平行にビード２６ａを配設したので、キャスタ１４の軸
方向における撓み変形を受けやすいキャスタ周囲部にお
いて、かかる撓み変形を効果的に抑制することができ
る。

【００３２】なお、かかるビード２６は、本実施形態の
ように凹状に成形する代りに、凸状に成形してもよい。
但し、凹状に成形する方がキャスタ周囲部の変形に対し
効果的である。

【００３３】次に、圧縮器１２の設置部の補強構造につ
いて説明する。

【００３４】圧縮器１２は、図１に示すように、４脚の
支持具２８を介して機械室台１０上に載置されている。
詳細には、圧縮器１２の底部には、円柱状の支持具２８
の頭部が挿入される小孔を有する取付板３０が固設され
ており、また、機械室台１０の平坦部２３には、支持具
２８の底部に挿入される突起３０が立設されている。そ
して、この突起３０に支持具２８を配して、該支持具２
８の頭部を上記取付板３０の小孔に差込んで固定するこ
とにより、圧縮器１２は機械室台１０上に設置される。

【００３５】本実施形態では、機械室台１０の平坦部２
３のうち支持具２８が接地する部分が、当該支持具２８
よりもやや幅広にて凹状に成形されて補強されている。
詳細には、支持具２８の接地する凹状成形部３２は、下
方にわずかに陥没した凹状をなしており、左右２脚の支
持具２８が接地するように幅方向に細長く形成され、上
記ビード１１の前後に１つずつ成形されている。

【００３６】このように、圧縮器１２の支持具２８が接
地する機械室台１０の支持具接地部を支持具２８よりも
やや幅広に凹状に成形することにより、圧縮器１２の荷
重がかかる部分の平面形状が小さくなるので、強度が増
し、変形しにくくなる。また、かかる凹状成形部３２で
あれば、圧縮器１２の取付け性を損なうこともなく、低
コストかつ容易に組立可能な構成で、圧縮器１２の荷重
による変形を抑制することかできる。

【００３７】次に、機械室台１０の前端部の補強構造に
ついて説明する。

【００３８】図１に示すように、機械室台１０の前端部
には凸状のビード３４が成形されており、このビード３
４の上面に、底面コンデンサ１６が設置された浅い皿状
のダクト１８の後方フランジ１８ａが載せられて、クリ
ップ３６で固定されるようになっている。

【００３９】この前端部のビード３４の突出高さは、図
５に示すように、その上面に載せられたダクト１８の後
方フランジ１８ａがシール材３８を介して冷蔵庫本体６
の底面と当接し、これにより、このビード３４を成形し
た部分において、ダクト１８と機械室８との間が遮断さ
れるように設定されている。

【００４０】このように、機械室台１０の前端部のビー
ド３４を、ダクト１８の後方フランジ１８ａが冷蔵庫本
体６の底面とでシール構造をとるまで大きく成形したこ
とにより、機械室台１０の前端部の十分な強度アップが
図られ、圧縮器１２の荷重による機械室台１０の中央部
を中心とした変形を抑制することができる。また、遮風
板などの別部材を用いることなく、機械室台１０の前端
部のビード成形により機械室８前面の幅方向一部を塞ぐ
ことができるので、低コストであり、組立て作業性に優
れる。

【００４１】上記機械室台１０の前端部のビード３４
は、機械室台１０の幅方向の一端部において気体経路４
０を確保するために、前端部の全幅では設けられておら
ず、当該一端部において前端部は平坦に成形されてい
る。すなわち、図１に示すように、ダクト１８の後方フ
ランジ１８ａが左端部において切欠され、この切欠部１
８ｂに対応するように機械室台１０の前端部の左端部に
はビード３４が形成されていない。これにより、図２に
示すように、ダクト１８の前面から進入した空気Ｇがダ
クト１８を通って上記気体経路４０より機械室８に進入
し、機械室台１０の左端部に配されたファン２０に導か
れて圧縮器１２に吹き当てられる。

【００４２】本実施形態では、上記前端部のビード３４
が終端するビード３４の左端部と、機械室台１０の左端
部に配されたキャスタ１４の取付部２２とを連結するよ
うに、凸状のビード成形４２が施されている。すなわ
ち、前端部のビード３４の左端部から機械室台１０の左
端部のキャスタ取付部２２まで、後方かつ外方に傾斜し
て延びる連結ビード４２が成形されている。この連結ビ
ード４２は、図３に示すように、キャスタ取付部２２と
略同一の高さに設定されている。

【００４３】このように、機械室８とダクト１８の間で
気体経路４０を確保したことで前端部のビード３４によ
り補強されていない部分に、当該ビード３４の終端部と
キャスタ取付部２２とを連結する連結ビード４２を設け
たことにより、機械室台１０の全幅での補強効果が得ら
れる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の請求項１，２記載の機械室台に
よれば、冷蔵庫の重量が集中する機械室台のキャスタ周
囲部にビード成形して補強するので、低コストかつ容易
に組立可能な構成で、荷重によるキャスタ周囲部の変形
を防止することができる。

【００４５】請求項３記載の機械室台によれば、圧縮器
の支持具が接地する部分を当該支持具よりもやや幅広に
凹状に成形して補強するので、低コストかつ容易に組立
可能な構成で、圧縮器の荷重のかかる部分の変形を抑制
することができる。

【００４６】請求項４，５記載の機械室台によれば、機
械室台の前端部に載せられるダクトの後方フランジが冷
蔵庫本体の底面とでシール構造となるように、該前端部
を凸状にビード成形して補強するので、低コストかつ容
易に組立可能な構成で、機械室台の前端部の変形を抑制
することができる。また、遮風板などの別部材を用いる
ことなく、機械室とダクトの間を塞ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態にかかる冷蔵庫の機械室台
の分解斜視図である。

【図２】該機械室台の平面図である。

【図３】該機械室台の要部拡大斜視図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】本実施形態における冷蔵庫の底部の縦断面図で
ある。

【図６】従来の冷蔵庫の機械室台の分解斜視図である。

【符号の説明】

６……冷蔵庫本体 ８……機械室 １０……機械室台 １２……圧縮器 １４……キャスタ １４ａ…キャスタの回転軸 １６……底面コンデンサ １８……ダクト １８ａ…ダクトの後方フランジ ２６……キャスタ周囲部のビード ２６ａ…キャスタの軸方向に平行なビード ２８……支持具 ３２……凹状成形部 ３４……前端部のビード ４０……機械室とダクトの間の気体経路 ４２……連結ビード

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷蔵庫本体の底面に配され、圧縮器が載置
   される機械室台において、 冷蔵庫を移動させるためのキャスタが取付けられ、その
   周囲部に補強用のビードが成形されたことを特徴とする
   冷蔵庫の機械室台。
2. 【請求項２】前記キャスタがその回転軸の両端部におい
   て機械室台により軸支され、前記ビードがキャスタの軸
   方向に平行に配設されていることを特徴とする請求項１
   記載の冷蔵庫の機械室台。
3. 【請求項３】冷蔵庫本体の底面に配され、圧縮器が支持
   具を介して載置される機械室台において、 該支持具が接地する部分が、当該支持具よりもやや幅広
   にて凹状に成形されたことを特徴とする冷蔵庫の機械室
   台。
4. 【請求項４】冷蔵庫本体の底面に配され、圧縮器が載置
   される機械室台であって、その前方に底面コンデンサの
   ためのダクトが取付けられるものにおいて、 該ダクトの後方フランジが載せられる機械室台の前端部
   が、該後方フランジと冷蔵庫本体の底面とでダクトと機
   械室の間を遮断するように、凸状にビード成形されたこ
   とを特徴とする冷蔵庫の機械室台。
5. 【請求項５】冷蔵庫を移動させるためのキャスタが機械
   室台の幅方向両端部に取付けられ、 機械室台の前端部における幅方向一端部において機械室
   とダクトの間の気体経路を確保するために、機械室台の
   前端部が当該一端部を除いてビード成形され、 この前端部のビードの該一端部側の端と該一端部側のキ
   ャスタの取付部とを連結するように凸状のビードを成形
   したことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫の機械室
   台。