JP2000086148A - 搬送用ガイドレール吊下装置 - Google Patents
搬送用ガイドレール吊下装置Info
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- JP2000086148A JP2000086148A JP10252504A JP25250498A JP2000086148A JP 2000086148 A JP2000086148 A JP 2000086148A JP 10252504 A JP10252504 A JP 10252504A JP 25250498 A JP25250498 A JP 25250498A JP 2000086148 A JP2000086148 A JP 2000086148A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一定高さの梁材１に対しガイドレール２の床
面上高さを高くし得るガイドレール吊下装置を提供する
こと。 【解決手段】 ガイドレール２を片持ち状に吊り下げる
コ字形ヨーク６は、梁材１の上下一対の水平張出部１
ｂ，１ｃ間に遊嵌してその下側水平張出部１ｃ上に載置
される上端部９を備え、取付手段１０は、梁材１の下側
に当接される当て材１８と、この当て材１８の一端部を
前記ヨーク９に結合する第一結合部材１９と、前記当て
材１８の他端部を、前記梁材１の反対側の下側水平張出
部１ａに結合する第二結合部材２０とから成り、この第
二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部１ａ上
に載置される挟持板２１と、この挟持板２１を、前記当
て材１８に対する当接部２１ａと梁材１の下側水平張出
部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合具２２と
から構成されている。
面上高さを高くし得るガイドレール吊下装置を提供する
こと。 【解決手段】 ガイドレール２を片持ち状に吊り下げる
コ字形ヨーク６は、梁材１の上下一対の水平張出部１
ｂ，１ｃ間に遊嵌してその下側水平張出部１ｃ上に載置
される上端部９を備え、取付手段１０は、梁材１の下側
に当接される当て材１８と、この当て材１８の一端部を
前記ヨーク９に結合する第一結合部材１９と、前記当て
材１８の他端部を、前記梁材１の反対側の下側水平張出
部１ａに結合する第二結合部材２０とから成り、この第
二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部１ａ上
に載置される挟持板２１と、この挟持板２１を、前記当
て材１８に対する当接部２１ａと梁材１の下側水平張出
部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合具２２と
から構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送用電車を案内
するガイドレールを、天井側の所定高さに架設するため
に、Ｈ形鋼利用の断面エ字形梁材から吊り下げる吊下装
置に関するものである。
するガイドレールを、天井側の所定高さに架設するため
に、Ｈ形鋼利用の断面エ字形梁材から吊り下げる吊下装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の搬送用ガイドレールの吊下装置
としては、実開平５−２２２４６号公報に記載されるよ
うに、下端部がガイドレールに結合された吊下用コ字形
ヨークの上端部を前記梁材の下側に当接させた状態で、
当該吊下用コ字形ヨークを前記梁材の下側水平張出部両
端に結合部材で結合する、吊下用コ字形ヨークを梁材下
側に結合するタイプのものが一般的である。また、実公
平５−４００８１号公報に記載されるように、前記吊下
用コ字形ヨークの上端を前記梁材の片側に突出する上下
一対の水平張出部間で垂直板部に結合部材で結合する、
吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合するタイプのもの
も知られている。
としては、実開平５−２２２４６号公報に記載されるよ
うに、下端部がガイドレールに結合された吊下用コ字形
ヨークの上端部を前記梁材の下側に当接させた状態で、
当該吊下用コ字形ヨークを前記梁材の下側水平張出部両
端に結合部材で結合する、吊下用コ字形ヨークを梁材下
側に結合するタイプのものが一般的である。また、実公
平５−４００８１号公報に記載されるように、前記吊下
用コ字形ヨークの上端を前記梁材の片側に突出する上下
一対の水平張出部間で垂直板部に結合部材で結合する、
吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合するタイプのもの
も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ガイドレールを片持ち
状に吊り下げる吊下用コ字形ヨークは、強大な曲げ強度
を必要とするものであるため、その梁材に結合される上
端部も、十分な高さが必要なものである。しかして、前
者の吊下用コ字形ヨークを梁材下側に結合するタイプの
吊下装置では、高さの大きな吊下用コ字形ヨークの上端
部が梁材の下側に配置されるため、この吊下用コ字形ヨ
ークの下端部に結合されるガイドレールと当該吊下用コ
字形ヨークの上端部との間に搬送用電車のトロリー走行
空間を確保しようとすると、ガイドレールの床面上高さ
が低くなり、天井側空間の有効活用を図ることができな
い。また、後者の吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合
するタイプの吊下装置では、梁材の垂直板部に対する結
合孔加工が必須になり、梁材の長さ方向に吊下用コ字形
ヨークの取り付け位置を自由に調整することができな
い。また、吊下用コ字形ヨークに働く全負荷を、当該吊
下用コ字形ヨークと梁材の垂直板部とを結合するボルト
で受けることになるので、大型のボルトを数多く使用し
なければならず、取り付け作業にかかる負担が大きくな
る。
状に吊り下げる吊下用コ字形ヨークは、強大な曲げ強度
を必要とするものであるため、その梁材に結合される上
端部も、十分な高さが必要なものである。しかして、前
者の吊下用コ字形ヨークを梁材下側に結合するタイプの
吊下装置では、高さの大きな吊下用コ字形ヨークの上端
部が梁材の下側に配置されるため、この吊下用コ字形ヨ
ークの下端部に結合されるガイドレールと当該吊下用コ
字形ヨークの上端部との間に搬送用電車のトロリー走行
空間を確保しようとすると、ガイドレールの床面上高さ
が低くなり、天井側空間の有効活用を図ることができな
い。また、後者の吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合
するタイプの吊下装置では、梁材の垂直板部に対する結
合孔加工が必須になり、梁材の長さ方向に吊下用コ字形
ヨークの取り付け位置を自由に調整することができな
い。また、吊下用コ字形ヨークに働く全負荷を、当該吊
下用コ字形ヨークと梁材の垂直板部とを結合するボルト
で受けることになるので、大型のボルトを数多く使用し
なければならず、取り付け作業にかかる負担が大きくな
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る搬送用ガイドレールの吊下装置
を提供することを目的とするものであって、その手段を
後述する実施形態の参照符号を付して示すと、搬送用電
車を案内するガイドレール２をＨ形鋼利用の断面エ字形
梁材１から吊り下げる吊下装置であって、吊下用コ字形
ヨーク６と取付手段１０とから成り、前記吊下用コ字形
ヨーク６は、その下端部７が前記ガイドレール２に結合
されて当該ガイドレール２を片持ち状に支持するもの
で、前記梁材１の片側に突出する上下一対の水平張出部
１ｂ，１ｃ間に遊嵌してその下側水平張出部１ｃ上に載
置される上端部９を備え、前記取付手段１０は、前記梁
材１の下側に当接される当て材１８と、この当て材１８
の一端部を前記吊下用コ字形ヨーク９に結合する第一結
合部材１９と、前記当て材１８の他端部を、前記梁材１
の吊下用コ字形ヨーク６のある側とは反対側に突出する
下側水平張出部１ａに結合する第二結合部材２０とから
成り、この第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平
張出部１ａ上に載置されるとともに外端下側に前記当て
材１８上に当接する当接部２１ａを備えた挟持板２１
と、この挟持板２１を前記当接部２１ａと梁材１の下側
水平張出部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合
具２２とから構成されている。
来の問題点を解消し得る搬送用ガイドレールの吊下装置
を提供することを目的とするものであって、その手段を
後述する実施形態の参照符号を付して示すと、搬送用電
車を案内するガイドレール２をＨ形鋼利用の断面エ字形
梁材１から吊り下げる吊下装置であって、吊下用コ字形
ヨーク６と取付手段１０とから成り、前記吊下用コ字形
ヨーク６は、その下端部７が前記ガイドレール２に結合
されて当該ガイドレール２を片持ち状に支持するもの
で、前記梁材１の片側に突出する上下一対の水平張出部
１ｂ，１ｃ間に遊嵌してその下側水平張出部１ｃ上に載
置される上端部９を備え、前記取付手段１０は、前記梁
材１の下側に当接される当て材１８と、この当て材１８
の一端部を前記吊下用コ字形ヨーク９に結合する第一結
合部材１９と、前記当て材１８の他端部を、前記梁材１
の吊下用コ字形ヨーク６のある側とは反対側に突出する
下側水平張出部１ａに結合する第二結合部材２０とから
成り、この第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平
張出部１ａ上に載置されるとともに外端下側に前記当て
材１８上に当接する当接部２１ａを備えた挟持板２１
と、この挟持板２１を前記当接部２１ａと梁材１の下側
水平張出部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合
具２２とから構成されている。
【０００５】なお、上記構成の本発明装置を実施するに
際して、前記当て材１８は、一対の並列アングル材２
３，２４から構成し、前記第一結合部材１９は、前記吊
下用コ字形ヨーク６の左右両側に垂直板部２５ａ，２６
ａが固着された一対のＬ形材２５，２６と、各Ｌ形材２
５，２６の水平板部２５ｂ，２６ｂと前記並列アングル
材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂとを重ねて互い
に結合するボルトナット２８，２９とから構成し、前記
第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部１ａ
上に載置されるとともに外端下側に前記並列アングル材
２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂ上に当接する当接
部２１ａを備えた一つの挟持板２１と、この挟持板２１
の左右２か所を前記当接部２１ａより内側で前記並列ア
ングル材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂに結合す
る２本のボルトナット３０，３１とから構成することが
できる。
際して、前記当て材１８は、一対の並列アングル材２
３，２４から構成し、前記第一結合部材１９は、前記吊
下用コ字形ヨーク６の左右両側に垂直板部２５ａ，２６
ａが固着された一対のＬ形材２５，２６と、各Ｌ形材２
５，２６の水平板部２５ｂ，２６ｂと前記並列アングル
材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂとを重ねて互い
に結合するボルトナット２８，２９とから構成し、前記
第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部１ａ
上に載置されるとともに外端下側に前記並列アングル材
２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂ上に当接する当接
部２１ａを備えた一つの挟持板２１と、この挟持板２１
の左右２か所を前記当接部２１ａより内側で前記並列ア
ングル材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂに結合す
る２本のボルトナット３０，３１とから構成することが
できる。
【０００６】また、この場合、前記各並列アングル材２
３，２４は、その垂直板部２３ａ，２４ａで前記コ字形
ヨーク６を挟むことができる長さを有するものとし、当
該各並列アングル材２３，２４の垂直板部２３ａ，２４
ａと、この両垂直板部２３ａ，２４ａ間に挟まれた前記
吊下用コ字形ヨーク６とを、ボルトナット３２で結合す
ることができる。
３，２４は、その垂直板部２３ａ，２４ａで前記コ字形
ヨーク６を挟むことができる長さを有するものとし、当
該各並列アングル材２３，２４の垂直板部２３ａ，２４
ａと、この両垂直板部２３ａ，２４ａ間に挟まれた前記
吊下用コ字形ヨーク６とを、ボルトナット３２で結合す
ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、１は天井側に水平に架設さ
れた梁材であって、Ｈ形鋼を断面エ字形になる向きに使
用している。２は吊り下げられるガイドレールであっ
て、図示例では、上下一対の水平レール部３，４を垂直
壁部５で連結した断面形状のものである。６は１枚の厚
い鉄板から成る吊下用コ字形ヨークであり、その下端部
７がガイドレールへの取付手段８によってガイドレール
２に結合されるとともに、上端部９が梁材への取付手段
１０によって梁材１に結合され、ガイドレール２を梁材
１の真下位置に片持ち状に吊り下げている。
付図に基づいて説明すると、１は天井側に水平に架設さ
れた梁材であって、Ｈ形鋼を断面エ字形になる向きに使
用している。２は吊り下げられるガイドレールであっ
て、図示例では、上下一対の水平レール部３，４を垂直
壁部５で連結した断面形状のものである。６は１枚の厚
い鉄板から成る吊下用コ字形ヨークであり、その下端部
７がガイドレールへの取付手段８によってガイドレール
２に結合されるとともに、上端部９が梁材への取付手段
１０によって梁材１に結合され、ガイドレール２を梁材
１の真下位置に片持ち状に吊り下げている。
【０００８】ガイドレールへの取付手段８は、図１、図
２、及び図４に示すように、吊下用コ字形ヨーク下端部
７の左右両側にリベット１１により固着した左右一対の
Ｌ形取付板１２，１３と、２枚の挟持板１４，１５とか
ら成るものである。各Ｌ形取付板１２，１３は、それぞ
れ外向きに張り出す取付板部１２ａ，１３ａを備えてい
る。これら各取付板部１２ａ，１３ａは、ガイドレール
２の垂直壁部５の片側で上下各水平レール部３，４から
互いに対向する向きに突設された突条部３ａ，４ａと前
記垂直壁部５との間に上下両端が係合するものである。
２枚の挟持板１４，１５は、その上下両端がガイドレー
ル２側の前記突条部３ａ，４ａの外側に当接するように
各Ｌ形取付板１２，１３の取付板部１２ａ，１３ａの外
側に当て付けられた状態で、それぞれ上下２本のボルト
１６，１７により前記取付板部１２ａ，１３ａに結合さ
れ、各取付板部１２ａ，１３ａの上端と挟持板１４，１
５の上端とでガイドレール２を支持している。
２、及び図４に示すように、吊下用コ字形ヨーク下端部
７の左右両側にリベット１１により固着した左右一対の
Ｌ形取付板１２，１３と、２枚の挟持板１４，１５とか
ら成るものである。各Ｌ形取付板１２，１３は、それぞ
れ外向きに張り出す取付板部１２ａ，１３ａを備えてい
る。これら各取付板部１２ａ，１３ａは、ガイドレール
２の垂直壁部５の片側で上下各水平レール部３，４から
互いに対向する向きに突設された突条部３ａ，４ａと前
記垂直壁部５との間に上下両端が係合するものである。
２枚の挟持板１４，１５は、その上下両端がガイドレー
ル２側の前記突条部３ａ，４ａの外側に当接するように
各Ｌ形取付板１２，１３の取付板部１２ａ，１３ａの外
側に当て付けられた状態で、それぞれ上下２本のボルト
１６，１７により前記取付板部１２ａ，１３ａに結合さ
れ、各取付板部１２ａ，１３ａの上端と挟持板１４，１
５の上端とでガイドレール２を支持している。
【０００９】梁材への取付手段１０は、図１〜図３に示
すように、前記梁材１の下側に当接される当て材１８
と、この当て材１８の一端部を当該当て材１８の上側で
前記吊下用コ字形ヨーク６に結合する第一結合部材１９
と、前記当て材１８の他端部を、前記梁材１の吊下用コ
字形ヨーク６のある側とは反対側に突出する下側水平張
出部１ａに結合する第二結合部材２０とから構成され、
この第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部
１ａ上に載置されるとともに外端下側に前記当て材１８
上に当接する当接部２１ａを備えた挟持板２１と、この
挟持板２１を前記当接部２１ａと梁材１の下側水平張出
部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合具２２と
から構成されている。
すように、前記梁材１の下側に当接される当て材１８
と、この当て材１８の一端部を当該当て材１８の上側で
前記吊下用コ字形ヨーク６に結合する第一結合部材１９
と、前記当て材１８の他端部を、前記梁材１の吊下用コ
字形ヨーク６のある側とは反対側に突出する下側水平張
出部１ａに結合する第二結合部材２０とから構成され、
この第二結合部材２０は、前記梁材１の下側水平張出部
１ａ上に載置されるとともに外端下側に前記当て材１８
上に当接する当接部２１ａを備えた挟持板２１と、この
挟持板２１を前記当接部２１ａと梁材１の下側水平張出
部１ａとの間で前記当て材１８に結合する結合具２２と
から構成されている。
【００１０】前記吊下用コ字形ヨーク上端部９は、梁材
１の片側に突出する上下一対の水平張出部１ｂ，１ｃ間
に遊嵌するもので、下側水平張出部１ｃ上に載置される
下辺部９ａを備えている。しかして前記当て材１８は、
垂直板部２３ａ，２４ａの端部で前記吊下用コ字形ヨー
ク６を左右両側から挟む一対の並列アングル材２３，２
４から成り、梁材への取付手段１０の第一結合部材１９
は、前記吊下用コ字形ヨーク６の左右両側に垂直板部２
５ａ，２６ａがリベット２７により固着された一対のＬ
形材２５，２６と、各Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ｂ，２６ｂと前記並列アングル材２３，２４の水平板部
２３ｂ，２４ｂとを重ねて互いに結合するボルトナット
２８，２９とから構成されている。
１の片側に突出する上下一対の水平張出部１ｂ，１ｃ間
に遊嵌するもので、下側水平張出部１ｃ上に載置される
下辺部９ａを備えている。しかして前記当て材１８は、
垂直板部２３ａ，２４ａの端部で前記吊下用コ字形ヨー
ク６を左右両側から挟む一対の並列アングル材２３，２
４から成り、梁材への取付手段１０の第一結合部材１９
は、前記吊下用コ字形ヨーク６の左右両側に垂直板部２
５ａ，２６ａがリベット２７により固着された一対のＬ
形材２５，２６と、各Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ｂ，２６ｂと前記並列アングル材２３，２４の水平板部
２３ｂ，２４ｂとを重ねて互いに結合するボルトナット
２８，２９とから構成されている。
【００１１】図３に示すように、前記第二結合部材２０
の挟持板２１は、当て材１８を構成する前記並列アング
ル材２３，２４の両者間に跨がって被さる横巾を有する
もので、各アングル材２３，２４に各別に当接する当接
部２１ａを備え、当該挟持板２１と当て材１８とを結合
する前記結合具２２は、挟持板２１の左右２か所を前記
並列アングル材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂに
各別に結合する２本のボルトナット３０，３１から構成
されている。
の挟持板２１は、当て材１８を構成する前記並列アング
ル材２３，２４の両者間に跨がって被さる横巾を有する
もので、各アングル材２３，２４に各別に当接する当接
部２１ａを備え、当該挟持板２１と当て材１８とを結合
する前記結合具２２は、挟持板２１の左右２か所を前記
並列アングル材２３，２４の水平板部２３ｂ，２４ｂに
各別に結合する２本のボルトナット３０，３１から構成
されている。
【００１２】上記構成の吊下装置を使用してガイドレー
ル２を梁材１に吊り下げる作業方法の一例を説明する
と、図１に示すように、梁材への取付手段１０における
第一結合部材１９の左右一対のＬ形材２５，２６（水平
板部２５ａ，２６ａ）が梁材１の片側に突出する下側水
平張出部１ｃの側縁に当接するように、吊下用コ字形ヨ
ーク６の上端部９を梁材１の片側に突出する上下一対の
水平張出部１ｂ，１ｃ間に遊嵌させるとともに、その下
辺部９ａを下側水平張出部１ｃ上に載置し、当て材１８
の並列アングル材２３，２４（水平板部２３ｂ，２４
ｂ）の一端部を、前記Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ａ，２６ａの下側にそれぞれボルトナット２８，２９で
締結することにより、梁材１の下側水平張出部１ｃを吊
下用コ字形ヨーク上端部９の下辺部９ａと並列アングル
材２３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の一端部との
間に挟み付けて固定する。そして、並列アングル材２
３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の他端部上に当接
部２１ａを当接させるように挟持板２１を梁材１の他方
の下側水平張出部１ａ上に載置し、梁材１の下側水平張
出部１ａの側縁に隣接する２本のボルトナット３０，３
１により各アングル材２３，２４（水平板部２３ｂ，２
４ｂ）と挟持板２１とを締結することにより、梁材１の
下側水平張出部１ａを挟持板２１と並列アングル材２
３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の他端部との間に
挟み付けて固定する。
ル２を梁材１に吊り下げる作業方法の一例を説明する
と、図１に示すように、梁材への取付手段１０における
第一結合部材１９の左右一対のＬ形材２５，２６（水平
板部２５ａ，２６ａ）が梁材１の片側に突出する下側水
平張出部１ｃの側縁に当接するように、吊下用コ字形ヨ
ーク６の上端部９を梁材１の片側に突出する上下一対の
水平張出部１ｂ，１ｃ間に遊嵌させるとともに、その下
辺部９ａを下側水平張出部１ｃ上に載置し、当て材１８
の並列アングル材２３，２４（水平板部２３ｂ，２４
ｂ）の一端部を、前記Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ａ，２６ａの下側にそれぞれボルトナット２８，２９で
締結することにより、梁材１の下側水平張出部１ｃを吊
下用コ字形ヨーク上端部９の下辺部９ａと並列アングル
材２３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の一端部との
間に挟み付けて固定する。そして、並列アングル材２
３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の他端部上に当接
部２１ａを当接させるように挟持板２１を梁材１の他方
の下側水平張出部１ａ上に載置し、梁材１の下側水平張
出部１ａの側縁に隣接する２本のボルトナット３０，３
１により各アングル材２３，２４（水平板部２３ｂ，２
４ｂ）と挟持板２１とを締結することにより、梁材１の
下側水平張出部１ａを挟持板２１と並列アングル材２
３，２４（水平板部２３ｂ，２４ｂ）の他端部との間に
挟み付けて固定する。
【００１３】なお、並列アングル材２３，２４は、その
一端部を予めボルトナット２８，２９により吊下用コ字
形ヨーク６側の左右一対のＬ形材２５，２６にゆるく取
り付けておくかまたは、挟持板２１とボルトナット３
０，３１により梁材１の所定位置に予め仮止めしておく
こともできる。
一端部を予めボルトナット２８，２９により吊下用コ字
形ヨーク６側の左右一対のＬ形材２５，２６にゆるく取
り付けておくかまたは、挟持板２１とボルトナット３
０，３１により梁材１の所定位置に予め仮止めしておく
こともできる。
【００１４】以上のようにして梁材１に取り付けられた
吊下用コ字形ヨーク６は、Ｌ形材２５，２６とボルトナ
ット３０，３１とで梁材１を挟んでいる状態であるか
ら、ボルトナット２８〜３１が仮に多少弛緩しても、梁
材１の巾方向に移動することはなく、また、吊下用コ字
形ヨーク上端部９の下辺部９ａが梁材１のかそん水平張
出部１ｃ上に載置されているので、ボルトナット２８〜
３１が仮に多少弛緩しても、吊下用コ字形ヨーク６が傾
く恐れは殆どない。
吊下用コ字形ヨーク６は、Ｌ形材２５，２６とボルトナ
ット３０，３１とで梁材１を挟んでいる状態であるか
ら、ボルトナット２８〜３１が仮に多少弛緩しても、梁
材１の巾方向に移動することはなく、また、吊下用コ字
形ヨーク上端部９の下辺部９ａが梁材１のかそん水平張
出部１ｃ上に載置されているので、ボルトナット２８〜
３１が仮に多少弛緩しても、吊下用コ字形ヨーク６が傾
く恐れは殆どない。
【００１５】なお、図５に示すように、前記一対の並列
アングル材２３，２４は、その垂直板部２３ａ，２３ｂ
の端部で前記コ字形ヨーク６の巾の中央付近を挟むこと
のできる長さを有するものとし、この各並列アングル材
２３，２４の垂直板部２３ａ，２４ａと、この両垂直板
部２３ａ，２４ａ間に挟まれた前記吊下用コ字形ヨーク
６とを、ボルトナット３２で結合することができる。こ
の場合、図示のように左右一対のＬ形材２５，２６の長
さも長くして、当該Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ａ，２６ａと前記一対の並列アングル材２３，２４の水
平板部２３ｂ，２４ｂとの結合面積を増大させることが
望ましい。
アングル材２３，２４は、その垂直板部２３ａ，２３ｂ
の端部で前記コ字形ヨーク６の巾の中央付近を挟むこと
のできる長さを有するものとし、この各並列アングル材
２３，２４の垂直板部２３ａ，２４ａと、この両垂直板
部２３ａ，２４ａ間に挟まれた前記吊下用コ字形ヨーク
６とを、ボルトナット３２で結合することができる。こ
の場合、図示のように左右一対のＬ形材２５，２６の長
さも長くして、当該Ｌ形材２５，２６の水平板部２５
ａ，２６ａと前記一対の並列アングル材２３，２４の水
平板部２３ｂ，２４ｂとの結合面積を増大させることが
望ましい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように実施し得る本発明の搬送用
ガイドレールの吊下装置によれば、強度面から十分な高
さが必要な吊下用コ字形ヨークの上端部を梁材の下側に
配置するのではなく、当該梁材の下側には、梁材との間
の摩擦力で吊下用コ字形ヨークを固定するだけで比較的
細い（高さの小なる）鋼材などから構成できる当て材を
配置するだけであるから、従来の吊下用コ字形ヨークを
梁材下側に結合するタイプの吊下装置と比較して、ガイ
ドレールと梁材との間に搬送用電車のトロリーの走行空
間を確保しながら当該ガイドレールを梁材に接近配置す
ることができる。従って、ガイドレールの床面上高さを
高くして、天井側空間の有効活用を図ることができる。
ガイドレールの吊下装置によれば、強度面から十分な高
さが必要な吊下用コ字形ヨークの上端部を梁材の下側に
配置するのではなく、当該梁材の下側には、梁材との間
の摩擦力で吊下用コ字形ヨークを固定するだけで比較的
細い（高さの小なる）鋼材などから構成できる当て材を
配置するだけであるから、従来の吊下用コ字形ヨークを
梁材下側に結合するタイプの吊下装置と比較して、ガイ
ドレールと梁材との間に搬送用電車のトロリーの走行空
間を確保しながら当該ガイドレールを梁材に接近配置す
ることができる。従って、ガイドレールの床面上高さを
高くして、天井側空間の有効活用を図ることができる。
【００１７】また、吊下用コ字形ヨークに働く全負荷
を、当該吊下用コ字形ヨークの上端部から直接梁材の下
側水平張出部上にかけることができ、前記当て材の一端
部を吊下用コ字形ヨークに結合する第一結合部材や前記
当て材の他端部を梁材の下側水平張出部に結合する第二
結合部材などに大きな負荷をかけることがない。従っ
て、従来の吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合するタ
イプの吊下装置と比較して、大型のボルトを数多く使用
する必要がなくなり、取り付け作業にかかる負担を軽減
し得る。
を、当該吊下用コ字形ヨークの上端部から直接梁材の下
側水平張出部上にかけることができ、前記当て材の一端
部を吊下用コ字形ヨークに結合する第一結合部材や前記
当て材の他端部を梁材の下側水平張出部に結合する第二
結合部材などに大きな負荷をかけることがない。従っ
て、従来の吊下用コ字形ヨークを梁材側面に結合するタ
イプの吊下装置と比較して、大型のボルトを数多く使用
する必要がなくなり、取り付け作業にかかる負担を軽減
し得る。
【００１８】さらに、前記当て材の一端部を吊下用コ字
形ヨークに結合する第一結合部材や前記当て材の他端部
を梁材の下側水平張出部に結合する第二結合部材などに
使用されるボルトナットなどの締結具が仮に多少弛緩し
ても、吊下用コ字形ヨークの上端部が梁材の下側水平張
出部上に載置されているので、当該吊下用コ字形ヨーク
が傾く恐れは少なく、安全性も高い。
形ヨークに結合する第一結合部材や前記当て材の他端部
を梁材の下側水平張出部に結合する第二結合部材などに
使用されるボルトナットなどの締結具が仮に多少弛緩し
ても、吊下用コ字形ヨークの上端部が梁材の下側水平張
出部上に載置されているので、当該吊下用コ字形ヨーク
が傾く恐れは少なく、安全性も高い。
【００１９】なお、請求項２に記載の構成によれば、吊
下用コ字形ヨークを１枚の厚板から構成しても、当該吊
下用コ字形ヨークを梁材の長さ方向に対し垂直に垂下す
る姿勢で安定良く吊り下げることができる。そしてこの
場合、請求項３に記載の構成によれば、高荷重が掛かる
状況においても一対の並列アングル材の広がりを防止す
ることができる。
下用コ字形ヨークを１枚の厚板から構成しても、当該吊
下用コ字形ヨークを梁材の長さ方向に対し垂直に垂下す
る姿勢で安定良く吊り下げることができる。そしてこの
場合、請求項３に記載の構成によれば、高荷重が掛かる
状況においても一対の並列アングル材の広がりを防止す
ることができる。
【図１】 本発明装置の使用状態を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図２】 同一部切り欠き側面図である。
【図３】 図１のＡ矢視図である。
【図４】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】 変形例を示す使用状態での縦断正面図であ
る。
る。
１ 梁材 １ａ〜１ｃ 梁材の水平張出部 ２ ガイドレール ６ 吊下用コ字形ヨーク ８ ガイドレールへの取付手段 ９ 吊下用コ字形ヨークの上端部 １０ 梁材への取付手段 １８ 当て材 １９ 第一結合部材 ２０ 第二結合部材 ２１ 挟持板 ２１ａ 当て材への当接部 ２２ 当て材と挟持板との結合具 ２３，２４ 並列アングル材 ２５，２６ Ｌ形材 ２７ リベット ２８〜３２ ボルトナット
フロントページの続き (72)発明者 岩崎 弥彦 滋賀県蒲生郡日野町大字中在寺字上ノ平 1225 株式会社ダイフク滋賀事業所内 (72)発明者 石岡 靖史 滋賀県蒲生郡日野町大字中在寺字上ノ平 1225 株式会社ダイフク滋賀事業所内 (72)発明者 京谷 尚士 滋賀県蒲生郡日野町大字中在寺字上ノ平 1225 株式会社ダイフク滋賀事業所内 Ｆターム(参考） 3F202 AA01 BA01 BA10 CA02
Claims (3)
- 【請求項１】搬送用電車を案内するガイドレールをＨ形
鋼利用の断面エ字形梁材から吊り下げる吊下装置であっ
て、吊下用コ字形ヨークと取付手段とから成り、前記吊
下用コ字形ヨークは、その下端部が前記ガイドレールに
結合されて当該ガイドレールを片持ち状に支持するもの
で、前記梁材の片側に突出する上下一対の水平張出部間
に遊嵌してその下側水平張出部上に載置される上端部を
備え、前記取付手段は、前記梁材の下側に当接される当
て材と、この当て材の一端部を前記吊下用コ字形ヨーク
に結合する第一結合部材と、前記当て材の他端部を、前
記梁材の吊下用コ字形ヨークのある側とは反対側に突出
する下側水平張出部に結合する第二結合部材とから成
り、この第二結合部材は、前記梁材の下側水平張出部上
に載置されるとともに外端下側に前記当て材上に当接す
る当接部を備えた挟持板と、この挟持板を前記当接部と
梁材の下側水平張出部との間で前記当て材に結合する結
合具とから成る、搬送用ガイドレール吊下装置。 - 【請求項２】前記当て材は、一対の並列アングル材から
成り、前記第一結合部材は、前記吊下用コ字形ヨークの
左右両側に垂直板部が固着された一対のＬ形材と、各Ｌ
形材の水平板部と前記並列アングル材の水平板部とを重
ねて互いに結合するボルトナットとから成り、前記第二
結合部材は、前記梁材の下側水平張出部上に載置される
とともに外端下側に前記並列アングル材の水平板部上に
当接する当接部を備えた一つの挟持板と、この挟持板の
左右２か所を前記当接部より内側で前記並列アングル材
の水平板部に結合する２本のボルトナットとから成る、
請求項１に記載の搬送用ガイドレール吊下装置。 - 【請求項３】前記各並列アングル材は、その垂直板部で
前記コ字形ヨークを挟むことのできる長さを有し、この
各並列アングル材の垂直板部と、この両垂直板部間に挟
まれた前記吊下用コ字形ヨークとを、ボルトナットで結
合して成る、請求項２に記載の搬送用ガイドレール吊下
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25250498A JP3552022B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 搬送用ガイドレール吊下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25250498A JP3552022B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 搬送用ガイドレール吊下装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086148A true JP2000086148A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3552022B2 JP3552022B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=17238304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25250498A Expired - Fee Related JP3552022B2 (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 搬送用ガイドレール吊下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3552022B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218346A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 鹿島建設株式会社 | 資材移動装置 |
| CN108657986A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 中铁华铁工程设计集团有限公司 | 悬挂式单轨车辆检修用移动平台 |
| KR102128573B1 (ko) * | 2019-03-27 | 2020-06-30 | 임세춘 | 앵글 고정 장치 |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP25250498A patent/JP3552022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014218346A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 鹿島建設株式会社 | 資材移動装置 |
| CN108657986A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 中铁华铁工程设计集团有限公司 | 悬挂式单轨车辆检修用移动平台 |
| CN108657986B (zh) * | 2017-03-31 | 2024-01-23 | 中铁华铁工程设计集团有限公司 | 悬挂式单轨车辆检修用移动平台 |
| KR102128573B1 (ko) * | 2019-03-27 | 2020-06-30 | 임세춘 | 앵글 고정 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3552022B2 (ja) | 2004-08-11 |
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