JP2000085227A - 孔版印刷用原版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穿孔画像部が枠体の近傍に形成されていても印
刷が正常に行えるような孔版印刷用原版を提供する。 【解決手段】孔版印刷用原版１は、開口２ａを有する矩
形の枠体２と、枠体２の一方の面に設けられた孔版原紙
３と、枠体２の他方の面に設けられたインキ不通過性シ
ート４を有している。枠体２はインキ不通過性を備えた
スポンジ、ゴム等の弾性材料で構成される。孔版印刷用
原版１を製版する。インキ不通過性シート４を開き、枠
体２の内部にある孔版原紙３の上にインキ１０を載せ
る。孔版原紙３を下面にして孔版印刷用原版１を押圧板
８の下面に取り付ける。台座７の上に印刷用紙９を載せ
る。押圧板８を台座７に向けて押圧する。押圧板８を台
座７に押しつけると、弾性を有する枠体２は厚さ方向に
潰れる。枠体２に近いインキ１０と、離れた位置にある
インキ１０には、同等の圧力が加わる。枠体２の近傍の
穿孔画像部を掠れなしで良好に印刷できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、簡易印刷器や孔
版スタンプに使用される孔版印刷用原版に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、簡易印刷器は、簡単に多色印
刷等ができるため一般的に使用されている。この簡易印
刷器は、基台と、基台の一縁部に回動可能に取り付けら
れた押圧板を有している。基台の上面には、印刷用紙が
載置されるスポンジ等の弾性体からなる台座が設けられ
ている。押圧板の下面には孔版印刷用原版が取り付けら
れる。押圧板の下面に孔版印刷用原版を取り付け、前記
台座の上の印刷用紙を載せ、前記押圧板を前記基台側に
回動させれば、孔版印刷用原版を印刷用紙の上面に接触
させることができる。

【０００３】この簡易印刷器に使用される前記従来の孔
版印刷用原版は、厚紙、厚手の樹脂シート等からなる枠
体を有している。この枠体の外形は通常矩形であり、中
央には矩形の開口が形成されている。枠体の一方の面に
は孔版原紙が接着されている。枠体の他方の面には、前
記開口を覆う可撓性のインキ不通過性シートが接着され
ている。

【０００４】この孔版印刷用原版を製版するには、孔版
原紙に原稿を重ねた状態でフラッシュし、原稿画像の発
熱によって孔版原紙を原稿画像のパターンに穿孔する。
あるいは、サーマルヘッドで孔版原紙を直接製版しても
よい。印刷に際しては、製版済の孔版印刷用原版のイン
キ不通過性シートを開き、孔版原紙の穿孔画像部に所望
の色のインキを置き、その後インキ不通過性シートを閉
じる。この状態において、インキは、枠体と、孔版原紙
と、インキ不通過性シートで区画された空間内に収納さ
れる。孔版原紙の側を下にして上述した簡易印刷器の押
圧板にセットする。その後台座に印刷用紙をセットし、
押圧板を印刷用紙に対して押圧する。孔版印刷用原版の
枠体内に収められたインキは、圧力を加えられ、孔版原
紙の穿孔画像部から外に押し出されて印刷用紙に転移す
る。これによって押圧式の孔版印刷が完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の孔版印刷用原版を使用する印刷において、孔版
原紙に形成された穿孔画像枠部の内、枠体からある程度
離れた部分には適当な押圧力が加わる。このため、この
部分の穿孔画像部に設けられたインキにも適当な押圧力
が加わり、正常な印刷が行われる。

【０００６】しかしながら、枠体の近傍に穿孔画像部が
存在する場合には、上述したように枠体が比較的固くて
変形しにくい厚紙や厚手の樹脂シートで構成されている
ために、押圧板による押圧力は枠体の近傍に存在するイ
ンキに加わりにくい。従って、枠体近傍の穿孔画像部の
印刷は行えないか、又は行えたとしても掠れた印刷画像
となっていた。

【０００７】本発明は、枠体に接着された孔版原紙にお
いて、穿孔画像部が枠体の近傍に形成されていても、印
刷が正常に行えるような孔版印刷用原版を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された孔
版印刷用原版（１）は、変形可能な枠体（２）と、前記
枠体の一方の面に設けられる孔版原紙（３）と、前記枠
体の他方の面に設けられるインキ不通過性シート（４）
を含んでいる。

【０００９】請求項２に記載された孔版印刷用原版は、
中央に開口（２ａ）を有する変形可能な枠体（２）と、
前記枠体の一方の面に設けられて前記開口を覆う孔版原
紙（３）と、前記枠体の他方の面に設けられて前記開口
を覆うインキ不通過性シート（４）とを含んでいる。

【００１０】請求項３に記載された孔版印刷用原版は、
請求項１記載の孔版印刷用原版において、前記インキ不
通過性シート（４）の一縁辺が、前記枠体（２）の一縁
辺に対して取り付けられていることを特徴としている。

【００１１】請求項４に記載された孔版印刷用原版は、
請求項１記載の孔版印刷用原版（１）において、前記イ
ンキ不通過性シート（４）が、前記枠体（２）に対して
別体に構成されており、印刷時に前記枠体（２）に対し
て取り付けられることを特徴としている。

【００１２】請求項５に記載された孔版印刷用原版は、
請求項１記載の孔版印刷用原版において、前記枠体
（２）が弾性材料により構成されていることを特徴とし
ている。

【００１３】請求項６に記載された孔版印刷用原版は、
請求項５記載の孔版印刷用原版において、前記弾性材料
が、スポンジとゴムからなる群から選択されたことを特
徴としている。

【００１４】

【作用】孔版原紙を製版し、インキ不通過性シートを開
いて枠体の内部にインキを配置し、インキ不通過性シー
トを閉める。この孔版印刷用原版の孔版原紙を印刷用紙
に接触させ、インキ不通過性シート側から圧力を加え
る。枠体は変形可能なので、圧力を受けて厚さ方向に圧
縮される。枠体の近傍に配置されたインキにも適切な圧
力が加わり、枠体の近傍の孔版原紙に形成された穿孔画
像も良好に印刷できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜図４を参照して本発明の実
施の形態の孔版印刷用原版１と、これを利用して印刷を
行う押圧式の孔版印刷装置の基本構造の一例を説明す
る。図１及び図２に本例の孔版印刷用原版１を示す。孔
版印刷用原版１は、中央に矩形の開口２ａを有する矩形
の枠体２を有している。枠体２は内部にインキを充填で
きる程度の厚さを有しており、例えば葉書大の孔版印刷
用原版１の場合は、厚さ３〜４ｍｍ程度に設定される。

【００１６】本発明における枠体２には、外力を受けて
変形しうる性質が必要である。また、内部に封入される
インキが漏れないことが必要である。本例の枠体２は、
ある程度のインキ不通過性を備えた弾性材料で構成され
ている。このような弾性材料としては、スポンジ、ゴム
等をあげることができる。

【００１７】枠体２の一方の面には矩形の孔版原紙３が
設けられている。孔版原紙３の外形は枠体２の外形に一
致しており、孔版原紙３は枠体２の一方の面の全面に接
着されて開口２ａを完全に覆っている。

【００１８】孔版原紙３は、熱可塑性樹脂フィルムと多
孔性支持体の積層体から構成されており、この孔版原紙
３の多孔性支持体側が枠体２の一方の面に接着されてい
る。

【００１９】熱可塑性樹脂フィルムとしては、例えば、
ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、その他の
重合体等を用いることができる。

【００２０】多孔性支持体としては、加熱時に実質的に
穿孔性を有さず、印刷時にインキが通過する性質を備え
ていればよい。薄葉紙、抄造紙、不織布、織物、スクリ
ーン紗などを用いることができる。これらの材料として
は、マニラ麻・コウゾ・ミツマタ・パルプ等の天然繊
維、ポリエステル・ビニロン・ナイロン・レイヨン等の
合成繊維が用いられ、これらは単独で又は二種以上混合
して用いることができる。

【００２１】枠体２の他方の面には矩形のインキ不通過
性シート４が設けられている。インキ不通過性シート４
の外形は枠体２の外形に一致している。インキ不通過性
シート４の一縁辺は枠体２の他方の面の一縁辺に接着さ
れている。インキ不通過性シート４は、枠体２の他方の
面に被せれば開口２ａを完全に覆う。図１に示すよう
に、インキ不通過性シート４を持ち上げれば開口２ａが
露出する。

【００２２】本例では、インキ不通過性シート４は枠体
２の一縁辺のみが枠体２に接着されており、他の部分は
枠体２の上面に密着するだけである。しかしながら、枠
体２内にインキを充填した後に、枠体２の全面にインキ
不通過性シート４を接着できるようにしても良い。ま
た、枠体２とインキ不通過性シート４を分離して用意し
ておき、インキ充填後にインキ不通過性シート４を枠体
２の全面に接着できるようにしてもよい。

【００２３】図３及び図４に、前記孔版印刷用原版１を
用いて孔版印刷を行う押圧式の孔版印刷装置の構造と、
前記孔版印刷用原版１及び前記孔版印刷装置を用いて行
う押圧式の孔版印刷の手順を示す。

【００２４】この孔版印刷装置５は、基台６と、基台６
の一縁辺に回動可能に連結された押圧板８を有してい
る。基台６の上面には台座７が設けられている。台座７
は、スポンジ等の弾性材料により構成されている。台座
７に対面する押圧板８の下面には、前記孔版印刷用原版
１を固定する固定手段が設けられている。

【００２５】印刷の手順を説明する。前記孔版印刷用原
版１を製版する。インキ不通過性シート４を開き、枠体
２の開口２ａの内部にある孔版原紙３の上にインキ１０
を載せる。多色印刷を行う場合は、穿孔画像部ごとに異
なる色のインキ１０を載せる。インキ１０を載せたらイ
ンキ不通過性シート４を閉める。

【００２６】孔版原紙３を下面にして孔版印刷用原版１
を押圧板８の下面に取り付ける。台座７の上に印刷用紙
９を載せる。押圧板８を台座７に向けて押圧する。図３
は、押圧板８を閉じた状態を示す。押圧板８の孔版原紙
３は印刷用紙９に接しているが、押圧板８には下向きの
力は加えておらず、孔版印刷用原版１には圧力は加わっ
ていない。

【００２７】図４は、押圧板８に矢印で示す下向きの力
を加えて台座７に押しつけた状態、即ち印刷状態を示し
ている。孔版印刷用原版１には圧力が加わっており、弾
性を有する枠体２は厚さ方向に潰れている。枠体２内の
インキ１０には均一に圧力が加わっている。即ち、枠体
２に近いインキ１０と、枠体２から離れた位置にあるイ
ンキ１０には、同等の圧力が加わっている。圧力を加え
られたインキ１０は、孔版原紙３の穿孔画像部を通過し
て印刷用紙９に転移する。これによって孔版印刷が完了
する。

【００２８】このように、本例によれば、孔版印刷用原
版１の枠体２が圧力を受けて変形可能なので、枠体２に
近接した位置にあるインキにも、簡単な構造の押圧式印
刷装置を用いて適当な圧力を加えることができる。従っ
て、枠体２近傍の穿孔画像部を掠れなしで良好に印刷す
ることができる。

【００２９】次に、本例の孔版印刷用原版１を用いて印
刷を行うことができる押圧式の印刷装置のさらに具体的
な構成を説明する。図５は、孔版印刷装置１５の構成を
示す斜視図である。この孔版印刷装置１５は製版装置と
しての機能も有する。

【００３０】支持台１６上には台座１７が設けられてい
る。台座１７は、スポンジ体の表面にゴム粘着板を設け
たものである。支持台１６には、押圧板１８が軸１９を
介して回動可能に取り付けられている。押圧板１８の中
央には矩形の開口２０が形成されている。押圧板１８の
下面には、開口２０の縁部に沿って孔版印刷用原版１の
取り付け枠２１が設けられている。取り付け枠２１に取
り付けた孔版印刷用原版１は、押圧板１８を支持台１６
上に配置した場合、台座１７上に設けた印刷用紙に接す
る。押圧板１８の開口２０の上面側には、光照射ユニッ
ト２２が着脱可能に取り付けられる。

【００３１】製版時、台座１７の上に原稿を置く。押圧
板１８の下面に孔版印刷用原版１を熱可塑性樹脂フィル
ムを下にして取り付ける。押圧板１８の上面に光照射ユ
ニットを取り付ける。押圧板１８を台座１７に押しつけ
て孔版印刷用原版１の熱可塑性樹脂フィルムを原稿に密
着させる。光照射ユニットから光を照射すれば、原稿画
像が発熱して熱可塑性樹脂フィルムを溶融穿孔し、製版
が完了する。

【００３２】印刷時、台座１７の上に印刷用紙を置き、
押圧板１８の下面に孔版印刷用原版１を取り付ける。孔
版印刷用原版１は製版され、印刷インキを封入されてい
る。押圧板１８を台座１７側に押しつけ、孔版印刷用原
版１を印刷用紙に密着させる。印刷インキが孔版原紙３
の穿孔画像部から印刷用紙に転移して孔版印刷が完了す
る。

【００３３】本例の孔版印刷用原版１は、スタンプの版
として用いることができる。図６〜図８は、本例の孔版
印刷用原版１を用いることができるスタンプの第１の例
を示す。この孔版スタンプ２５の基体２６は、中空略円
筒形のケース部２７と、該ケース部２７の下端部に設け
られた開口に突設された略４角形のフランジ部２８とに
よって構成されている。フランジ部２８の周縁辺は下方
に曲折されて枠部２８ａとされており、該枠部２８ａの
内方には第１の弾性材２９が保持・固定されている。こ
の弾性材２９は、下面に粘着層３０が設けられており、
孔版印刷原版１を粘着保持できるようになっている。

【００３４】基体２６のケース部２７内にある弾性材２
９の上面には第１の接点板３１が設けられており、この
接点板３１の中央部には電池３２が設けられて（−）極
を接続されている。第１の接点板３１の上面には、電池
３２の回りを囲むように、電池３２よりも高い第２の弾
性材３３が設けられている。そして、この弾性材３３の
上には第２の接点板３４が渡設されて前記電池３２の
（＋）極に所定距離をおいて相対している。第２の接点
板３４の周辺部は、ケース部２７の内壁に設けられた段
部２７ａに係止されており、第１の弾性材２９の下面を
印刷面に接触させた状態で基体２６を下方へ押圧すれ
ば、両弾性材２９，３３は共に圧縮変形し、第２の接点
板３４と電池３２の（＋）極が接触するように構成され
ている。

【００３５】スイッチを構成する前記両接点板３１，３
４からそれぞれ導かれているリードは、ケース部２７の
内部上方に設けられている報知手段としてのブザ３５に
接続されている。

【００３６】即ち本実施例の孔版スタンプ２５によれ
ば、印刷に適した力で押圧すると、弾性材２９，３３が
圧縮変形してスイッチを構成する両接点板３１，３４を
導通させ、ブザ３５が作動されるように構成されてい
る。またブザ３５の真上にあたるケース部２７の頂部に
は、放音孔２７ｂが形成されている。

【００３７】製版された孔版印刷用原版１を孔版スタン
プ２５の粘着層３０に保持させる。本例の孔版スタンプ
２５によれば、弾性材２９，３３の種類や厚さ等が適宜
に設定されていて、印刷面の中央に適当な圧力が加えら
れたところでスイッチを構成する接点板３１，３４及び
電池３２等が導通し、ブザ３５が鳴るようになってい
る。従って、このブザ音を目安にしてスタンプを行え
ば、常に適当な押圧力を印刷面に対して均一に加えるこ
とができるので、ムラのない一様な印刷を実現すること
ができる。

【００３８】図９は、本例の孔版印刷用原版１を用いる
ことができるスタンプの第２の例を示す。この孔版スタ
ンプ４５の板状のホルダ本体４０の上面側にはグリップ
部４１が設けられており、下面側にはクッション部材４
２が貼着されている。クッション部材４２の下面にはゴ
ム粘着板４３が貼着されていて、孔版印刷用原版１を粘
着保持できるように構成されている

【００３９】孔版印刷用原版１の孔版原紙３を製版した
後、孔版原紙３とインキ不通過性シート４の間に印刷イ
ンキを入れる。インキ不通過性シート４を孔版スタンプ
４５のゴム粘着板４３に粘着保持させて、原版１を孔版
スタンプ４５に取り付ける。そしてグリップ部４１を手
に保持し、紙等の被印刷物に対して孔版スタンプ４５の
孔版印刷用原版１を押し付けることによって印刷（スタ
ンプ）を行う。

【００４０】図１０〜図１２は、本例の孔版印刷用原版
１を用いることができる孔版スタンプの第３の例を示
す。本例の孔版スタンプ５５は、矩形状の板体である基
体５６を有している。基体５６の上面５６ｂには、グリ
ップ５７が設けられ、下面５６ａには直方体形状の弾性
体５８が設けられている。そしてこの弾性体５８の下面
には、粘着層５９が設けられており、孔版印刷原版１を
粘着保持できるようになっている。

【００４１】次に、前記基体５６の一対の長縁辺６０，
６０には、支持部材６１が２本づつ着脱自在に設けられ
ている。この支持部材６１は、長縁辺６０に係合する基
部６２と、該基部６２から延設された弾性を有する支持
アーム６３とによって構成されている。前記基体５６に
対して支持部材６１を取付けた状態において、前記支持
アーム６３は、その基部６２側の根元が基体５６の表面
に平行となり、その先端は下方にわん曲して弾性体５８
に設けられた孔版印刷用原版１よりも下方に位置するよ
うになっている。従って、このような支持部材６１を支
えとして孔版スタンプ５５を載置面上に置けば、基体５
６及び弾性体５８は載置面上に浮いた状態で支えられ、
弾性体５８の下面に貼着された孔版印刷用原版１と載置
面とは所定の間隔をおいて対面するようになる。

【００４２】次に、以上説明したような支持部材６１を
有する孔版スタンプ５５の使用方法について説明する。
まず、インクを充填した製版済の孔版印刷用原版１を弾
性体５８の粘着層５９に取り付ける。図１１に示すよう
に、水平な載置面６４上に印刷用紙９を置き、その上に
前記孔版スタンプ５５を載置する。基体５６及び弾性体
５８は、４本の支持部材６１によって印刷用紙９及び載
置面６４上に間隔をおいて支えられる。この状態で孔版
スタンプ５５の位置を調整し、印刷用紙９の印刷すべき
部分と孔版印刷用原版１とを任意かつ正確に位置合わせ
する。位置合わせが完了したところで、グリップ５７を
握って基体５６を下方に押圧し、弾性体５８の弾性力を
介して孔版印刷用原版１を印刷用紙９に圧着させ、印刷
を行なう。

【００４３】この時、図１２に示すように、支持部材６
１の支持アーム６３は弾性的に容易に撓むので、上記印
刷操作の妨げになることはない。そして印刷修了後、押
圧力を除けば、支持アーム６３は原形に回復する。即ち
基体５６及び弾性体５８は支持アーム６３の弾性力によ
って上方に持ち上げられ、印刷用紙９に圧着された孔版
印刷用原版１も引き剥される。

【００４４】このように、この孔版スタンプ５５は支持
部材６１を有しており、インクの入った孔版印刷用原版
１を載置面６４上に浮かした状態で保持できることか
ら、印刷作業の途中で孔版スタンプ５５を傍に一時的に
置いても、載置面６４をインクで汚すことがない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
枠体２の両面に孔版原紙３とインキ不通過性シート４を
設けた孔版印刷用原版１において、枠体２を弾性材料の
ような変形可能な材料で構成してある。従って押圧印刷
時には枠体２が厚さ方向に潰れるので、枠体２の近傍に
ある穿孔画像部のインキにも十分な圧力が加わる。この
ため、枠体２に近い孔版原紙３の周辺部分の穿孔画像も
十分な画質で印刷することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における孔版印刷用原版１
の斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態における孔版印刷用原版１
の断面図である。

【図３】本発明の実施の形態において孔版印刷用原版１
を孔版印刷装置にセットした状態を示す図である。

【図４】本発明の実施の形態において孔版印刷装置を用
いて孔版印刷用原版１に圧力を加えた状態を示す図であ
る。

【図５】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能な押圧式
の孔版印刷装置の斜視図である。

【図６】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタン
プの第１の例の斜視図である。

【図７】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタン
プの第１の例の断面図である。

【図８】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタン
プの第１の例の平面図である。

【図９】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタン
プの第２の例の斜視図である。

【図１０】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタ
ンプの第３の例の斜視図である。

【図１１】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタ
ンプの第３の例の側面図である。

【図１２】本発明の孔版印刷用原版１が適用可能なスタ
ンプの第３の例の印刷状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷用原版 ２ 枠体 ２ａ 枠体の開口 ３ 孔版原紙 ４ インキ不通過性シート ５，１５ 孔版印刷装置 ２５，４５，５５ 孔版スタンプ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 変形可能な枠体と、前記枠体の一方の面
   に設けられる孔版原紙と、前記枠体の他方の面に設けら
   れるインキ不通過性シートを含む孔版印刷用原版。
2. 【請求項２】 中央に開口を有する変形可能な枠体と、
   前記枠体の一方の面に設けられて前記開口を覆う孔版原
   紙と、前記枠体の他方の面に設けられて前記開口を覆う
   インキ不通過性シートとを含む孔版印刷用原版。
3. 【請求項３】 前記インキ不通過性シートの一縁辺が、
   前記枠体の一縁辺に対して取り付けられている請求項１
   記載の孔版印刷用原版。
4. 【請求項４】 前記インキ不通過性シートが、前記枠体
   に対して別体に構成されており、印刷時に前記枠体に対
   して取り付けられる請求項１記載の孔版印刷用原版。
5. 【請求項５】 前記枠体が弾性材料により構成されてい
   る請求項１記載の孔版印刷用原版。
6. 【請求項６】 前記弾性材料が、スポンジとゴムからな
   る群から選択された請求項５記載の孔版印刷用原版。