JP2000084906A - 樹枝粉砕機 - Google Patents
樹枝粉砕機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価な自動送り制御装置を用いず、粉砕装置
に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まって
も、エンジンが停止したり動力伝達装置が損傷したりし
ないようにする。 【解決手段】 被粉砕物の投入口と、被粉砕物を粉砕す
る粉砕装置３と、投入された被粉砕物を粉砕装置３内に
送り込む送り装置４とを備えた樹枝粉砕機において、粉
砕装置３を駆動する粉砕用油圧モータ１２と、送り装置
４を駆動する送り用油圧モータ１１とを設け、粉砕用油
圧モータ１２の駆動管路１７に、粉砕装置３の過負荷状
態で作動するリリーフ弁２０と、リリーフ弁２０の設定
圧力より若干低い圧力で作動する圧力スイッチ２５とを
設け、送り用油圧モータ１１の駆動管路２１に、圧力ス
イッチ２５の作動でアンロード側へ切換えられる電磁切
換弁２６を設ける。
に硬質の異物が混入したり、大きな木片等が挟まって
も、エンジンが停止したり動力伝達装置が損傷したりし
ないようにする。 【解決手段】 被粉砕物の投入口と、被粉砕物を粉砕す
る粉砕装置３と、投入された被粉砕物を粉砕装置３内に
送り込む送り装置４とを備えた樹枝粉砕機において、粉
砕装置３を駆動する粉砕用油圧モータ１２と、送り装置
４を駆動する送り用油圧モータ１１とを設け、粉砕用油
圧モータ１２の駆動管路１７に、粉砕装置３の過負荷状
態で作動するリリーフ弁２０と、リリーフ弁２０の設定
圧力より若干低い圧力で作動する圧力スイッチ２５とを
設け、送り用油圧モータ１１の駆動管路２１に、圧力ス
イッチ２５の作動でアンロード側へ切換えられる電磁切
換弁２６を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伐採された樹木や
剪定された木の枝などをチップ状に粉砕する樹枝粉砕機
に関する。
剪定された木の枝などをチップ状に粉砕する樹枝粉砕機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】伐採された樹木や剪定された木の枝など
をチップ状に粉砕する樹枝粉砕機は、一般に樹木や木の
枝などの被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物を粉砕
する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物を粉砕
装置内に送り込む送り装置とを備えている。
をチップ状に粉砕する樹枝粉砕機は、一般に樹木や木の
枝などの被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物を粉砕
する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物を粉砕
装置内に送り込む送り装置とを備えている。
【０００３】従来の樹枝粉砕機では、粉砕装置は、エン
ジンの動力をベルト、クラッチ等の機械的な動力伝達装
置で伝達することにより駆動される構造となっている。
一方、送り装置は、エンジンの動力を油圧ポンプで油圧
力に変換し、油圧モータに供給することにより、油圧モ
ータで駆動される。油圧モータの駆動管路には方向制御
弁と流量調整弁とが設けられており、方向制御弁で送り
装置の正転・逆転の起動、停止が制御され、流量調整弁
で送り装置の送り速度が調整される。
ジンの動力をベルト、クラッチ等の機械的な動力伝達装
置で伝達することにより駆動される構造となっている。
一方、送り装置は、エンジンの動力を油圧ポンプで油圧
力に変換し、油圧モータに供給することにより、油圧モ
ータで駆動される。油圧モータの駆動管路には方向制御
弁と流量調整弁とが設けられており、方向制御弁で送り
装置の正転・逆転の起動、停止が制御され、流量調整弁
で送り装置の送り速度が調整される。
【０００４】この樹枝粉砕機には、粉砕装置が過負荷状
態になったとき一時的に送り装置による被破砕物の送り
を停止し、負荷が軽減するのを待って送りを再開させる
自動送り制御装置が設けられている。この自動送り制御
装置は、粉砕装置の過負荷状態を、粉砕装置と機械的に
連結されているエンジンの回転速度の低下によって判断
する。具体的には、送りの一時停止、送りの再開を行う
エンジン回転速度条件を予め設定し、電磁ピックアッ
プ、タコジェネレータ等の回転センサでエンジンの回転
速度を検出し、検出値を予設定値と比較して制御信号を
油圧モータの駆動管路に設けた電磁切換弁へ出力するよ
うになっている。
態になったとき一時的に送り装置による被破砕物の送り
を停止し、負荷が軽減するのを待って送りを再開させる
自動送り制御装置が設けられている。この自動送り制御
装置は、粉砕装置の過負荷状態を、粉砕装置と機械的に
連結されているエンジンの回転速度の低下によって判断
する。具体的には、送りの一時停止、送りの再開を行う
エンジン回転速度条件を予め設定し、電磁ピックアッ
プ、タコジェネレータ等の回転センサでエンジンの回転
速度を検出し、検出値を予設定値と比較して制御信号を
油圧モータの駆動管路に設けた電磁切換弁へ出力するよ
うになっている。
【０００５】樹枝粉砕機には、被破砕物を集めて所定の
場所で粉砕処理を行う据置型と、被破砕物の発生場所ま
で移動して粉砕処理が行えるように走行装置を備えた自
走型とがある。走行装置としては、使用現場の状況から
履帯式のものが一般的である。
場所で粉砕処理を行う据置型と、被破砕物の発生場所ま
で移動して粉砕処理が行えるように走行装置を備えた自
走型とがある。走行装置としては、使用現場の状況から
履帯式のものが一般的である。
【０００６】自走型の樹枝粉砕機には、一つのエンジン
の動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置の駆動
用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成したもの
や、走行装置が独自の動力源を備えているものがある。
の動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置の駆動
用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成したもの
や、走行装置が独自の動力源を備えているものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、粉砕装置が機
械的に駆動されるようになっていると、粉砕装置に硬質
の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場
合には、自動送り制御装置が過負荷と判断して送り装置
を一時停止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されな
いので、エンジンが停止したり、噛込みのショックで動
力伝達装置が損傷するおそれがある。
械的に駆動されるようになっていると、粉砕装置に硬質
の異物が混入したり、大きな木片等が挟まったような場
合には、自動送り制御装置が過負荷と判断して送り装置
を一時停止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されな
いので、エンジンが停止したり、噛込みのショックで動
力伝達装置が損傷するおそれがある。
【０００８】しかも、自動送り制御装置は、回転センサ
や、検出値を予設定値と比較して制御信号を出力するた
めの演算制御手段が必要であり、信頼性が高く故障時の
点検が容易なものでなければならないので高価となる。
や、検出値を予設定値と比較して制御信号を出力するた
めの演算制御手段が必要であり、信頼性が高く故障時の
点検が容易なものでなければならないので高価となる。
【０００９】また、自走型の樹枝粉砕機では、一つのエ
ンジンの動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置
の駆動用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成す
ると、構造が複雑になり、走行装置が独自の動力源を備
えたものとすると、複数の原動機と付属装置が必要にな
るので不経済である。
ンジンの動力を機械的な動力伝達装置を介して粉砕装置
の駆動用と走行装置の駆動用とに切換えるように構成す
ると、構造が複雑になり、走行装置が独自の動力源を備
えたものとすると、複数の原動機と付属装置が必要にな
るので不経済である。
【００１０】なお、樹枝粉砕機が季節的にしか使用され
ず使用頻度が少ないような場合には、必要時のみ樹枝粉
砕機を建設機械やクレーン付トラック等の作業車両に搭
載して作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動
力で粉砕装置、送り装置を駆動できるようにすると好都
合である。しかし、粉砕装置が機械的に駆動されるよう
になっていると作業車両の動力を利用するのが困難であ
る。
ず使用頻度が少ないような場合には、必要時のみ樹枝粉
砕機を建設機械やクレーン付トラック等の作業車両に搭
載して作業車両を走行装置として利用し、作業車両の動
力で粉砕装置、送り装置を駆動できるようにすると好都
合である。しかし、粉砕装置が機械的に駆動されるよう
になっていると作業車両の動力を利用するのが困難であ
る。
【００１１】この発明は、樹枝粉砕機における上記問題
を解決するものであって、粉砕装置に硬質の異物が混入
したり、大きな木片等が挟まったような場合でも、エン
ジンが停止したり動力伝達装置が損傷するおそれがな
く、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単
で信頼性の高い樹枝粉砕機を提供することを目的とす
る。
を解決するものであって、粉砕装置に硬質の異物が混入
したり、大きな木片等が挟まったような場合でも、エン
ジンが停止したり動力伝達装置が損傷するおそれがな
く、高価な自動送り制御装置は不要であり、制御が簡単
で信頼性の高い樹枝粉砕機を提供することを目的とす
る。
【００１２】また、走行時と粉砕作業時にエンジンの出
力を機械的な動力伝達装置で切換える必要がなく構造が
簡単であり、走行装置専用の原動機を設けることも不要
で経済的な自走型の樹枝粉砕機を提供することを目的と
する。
力を機械的な動力伝達装置で切換える必要がなく構造が
簡単であり、走行装置専用の原動機を設けることも不要
で経済的な自走型の樹枝粉砕機を提供することを目的と
する。
【００１３】さらに、必要に応じて建設車両やクレーン
付トラック等の作業車両を走行装置として利用し、作業
車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することのでき
る樹枝粉砕機を提供することを目的とする。
付トラック等の作業車両を走行装置として利用し、作業
車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することのでき
る樹枝粉砕機を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明では、上記課題
を解決するため、被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕
物を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕
物を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えた樹枝粉砕
機において、粉砕装置を駆動する粉砕用油圧モータと、
送り装置を駆動する送り用油圧モータとを設け、粉砕用
油圧モータの駆動管路に、粉砕装置の過負荷状態で作動
するリリーフ弁と、リリーフ弁の設定圧力より若干低い
圧力で作動する圧力スイッチとを設け、送り用油圧モー
タの駆動管路に、前記圧力スイッチの作動によりアンロ
ード側へ切換えられる電磁切換弁を設けている。
を解決するため、被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕
物を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕
物を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えた樹枝粉砕
機において、粉砕装置を駆動する粉砕用油圧モータと、
送り装置を駆動する送り用油圧モータとを設け、粉砕用
油圧モータの駆動管路に、粉砕装置の過負荷状態で作動
するリリーフ弁と、リリーフ弁の設定圧力より若干低い
圧力で作動する圧力スイッチとを設け、送り用油圧モー
タの駆動管路に、前記圧力スイッチの作動によりアンロ
ード側へ切換えられる電磁切換弁を設けている。
【００１５】この樹枝粉砕機では、粉砕装置の負荷が増
大すると粉砕用油圧モータの駆動管路の油圧が上昇して
圧力スイッチが作動し、電磁切換弁をアンロード側へ切
換えることにより一時的に送り装置による被破砕物の送
りを停止する。負荷が軽減すると粉砕用油圧モータの駆
動管路の油圧が低下するので、圧力スイッチが電磁切換
弁をロード側へ切換え送りを再開させる。
大すると粉砕用油圧モータの駆動管路の油圧が上昇して
圧力スイッチが作動し、電磁切換弁をアンロード側へ切
換えることにより一時的に送り装置による被破砕物の送
りを停止する。負荷が軽減すると粉砕用油圧モータの駆
動管路の油圧が低下するので、圧力スイッチが電磁切換
弁をロード側へ切換え送りを再開させる。
【００１６】粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大き
な木片等が挟まったような場合には、送り装置を一時停
止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されず、粉砕用
油圧モータの駆動管路は油圧が更に上昇するが、設定圧
力に達するとリリーフ弁が作動するので、エンジンが停
止したり、噛込みのショックで動力伝達装置が損傷する
ことはない。
な木片等が挟まったような場合には、送り装置を一時停
止させたとしても粉砕装置の負荷は軽減されず、粉砕用
油圧モータの駆動管路は油圧が更に上昇するが、設定圧
力に達するとリリーフ弁が作動するので、エンジンが停
止したり、噛込みのショックで動力伝達装置が損傷する
ことはない。
【００１７】このように、高価な自動送り制御装置は不
要であり、制御が簡単なので信頼性が高い。また、自走
型の樹枝粉砕機として、走行用油圧モータで駆動される
走行装置を備え、走行用油圧モータの駆動管路に、中立
状態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設け
るようにすると、走行制御弁の切換操作を行うだけで一
つのエンジンの動力を走行装置の駆動用と粉砕装置及び
送り装置の駆動用とに切換えることができ、複数の原動
機と付属装置は不要になり経済的である。
要であり、制御が簡単なので信頼性が高い。また、自走
型の樹枝粉砕機として、走行用油圧モータで駆動される
走行装置を備え、走行用油圧モータの駆動管路に、中立
状態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設け
るようにすると、走行制御弁の切換操作を行うだけで一
つのエンジンの動力を走行装置の駆動用と粉砕装置及び
送り装置の駆動用とに切換えることができ、複数の原動
機と付属装置は不要になり経済的である。
【００１８】さらに、樹枝粉砕機を油圧源を備えた作業
車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続する
ように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、
作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することが
できる。
車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続する
ように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、
作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することが
できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る樹枝粉砕機の構成を示す側面図、図２は樹枝粉砕機の
油圧回路図である。
る樹枝粉砕機の構成を示す側面図、図２は樹枝粉砕機の
油圧回路図である。
【００２０】この樹枝粉砕機１は、被粉砕物Ｚを投入す
る投入口２と、被粉砕物Ｚを粉砕する粉砕装置３と、投
入口１から投入された被粉砕物Ｚを粉砕装置３内に送り
込む送り装置４とを備えており、投入口２と送り装置４
と粉砕装置３とはベースフレーム５上に配置されてい
る。
る投入口２と、被粉砕物Ｚを粉砕する粉砕装置３と、投
入口１から投入された被粉砕物Ｚを粉砕装置３内に送り
込む送り装置４とを備えており、投入口２と送り装置４
と粉砕装置３とはベースフレーム５上に配置されてい
る。
【００２１】送り装置４は、送り用油圧モータ１１で駆
動される送りドラム４１を備えており、投入口１から投
入される伐採された樹木や剪定された木の枝などの被粉
砕物Ｚは送りドラム４１の回転によって粉砕装置３内に
送り込まれる。
動される送りドラム４１を備えており、投入口１から投
入される伐採された樹木や剪定された木の枝などの被粉
砕物Ｚは送りドラム４１の回転によって粉砕装置３内に
送り込まれる。
【００２２】粉砕装置３には、送り込まれた被粉砕物Ｚ
を剪断粉砕するための数枚のカッターナイフ３１を持つ
カッターホイール３２と、カッターナイフ３１で剪断粉
砕された被粉砕物Ｚをさらに細かく粉砕するためのハン
マーナイフ３３と、粉砕されたチップを風力で粉砕装置
３外へ排出するためのファンブレード３４とが内蔵され
ている。カッターホイール３２とハンマーナイフ３３と
ファンブレード３４とは共通の回転軸３５に取付けられ
ており、破砕用油圧モータ１２で高速の回転が与えられ
る。
を剪断粉砕するための数枚のカッターナイフ３１を持つ
カッターホイール３２と、カッターナイフ３１で剪断粉
砕された被粉砕物Ｚをさらに細かく粉砕するためのハン
マーナイフ３３と、粉砕されたチップを風力で粉砕装置
３外へ排出するためのファンブレード３４とが内蔵され
ている。カッターホイール３２とハンマーナイフ３３と
ファンブレード３４とは共通の回転軸３５に取付けられ
ており、破砕用油圧モータ１２で高速の回転が与えられ
る。
【００２３】粉砕装置３の上部には、チップの排出管３
６が設けられている。また、粉砕装置３に隣接して、ベ
ースフレーム５上には、エンジン１３、粉砕用油圧ポン
プ１４、送り用油圧ポンプ１５等の付属装置を備えたパ
ワーハッケージ７が配置されている。
６が設けられている。また、粉砕装置３に隣接して、ベ
ースフレーム５上には、エンジン１３、粉砕用油圧ポン
プ１４、送り用油圧ポンプ１５等の付属装置を備えたパ
ワーハッケージ７が配置されている。
【００２４】エンジン１３の出力軸には、粉砕用油圧ポ
ンプ１４と送り用油圧ポンプ１５とが連結されている。
粉砕用油圧ポンプ１４は、吸込側がタンク１６に接続さ
れており、吐出側が粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１
７に接続されている。粉砕用油圧モータ１２の駆動管路
１７には粉砕制御弁１８が設けられている。粉砕制御弁
１８は２位置の手動操作切換弁であり、そのレバーを操
作することにより粉砕用油圧ポンプ１４からの圧油を粉
砕用油圧モータ１２へ供給するか、戻り管路１９側へア
ンロードするかを切換えることができる。従って、粉砕
制御弁１８の操作により破砕用油圧モータ１２の起動、
停止が制御される。
ンプ１４と送り用油圧ポンプ１５とが連結されている。
粉砕用油圧ポンプ１４は、吸込側がタンク１６に接続さ
れており、吐出側が粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１
７に接続されている。粉砕用油圧モータ１２の駆動管路
１７には粉砕制御弁１８が設けられている。粉砕制御弁
１８は２位置の手動操作切換弁であり、そのレバーを操
作することにより粉砕用油圧ポンプ１４からの圧油を粉
砕用油圧モータ１２へ供給するか、戻り管路１９側へア
ンロードするかを切換えることができる。従って、粉砕
制御弁１８の操作により破砕用油圧モータ１２の起動、
停止が制御される。
【００２５】送り用油圧ポンプ１５は、吸込側がタンク
１６に接続されており、吐出側が送り用油圧モータ１１
の駆動管路２１に接続されている。送り用油圧モータ１
１の駆動管路２１には、流量調整弁２２と送り制御弁２
３とが設けられている。送り制御弁２３は３位置の手動
操作切換弁であり、そのレバーを操作することにより送
り用油圧ポンプ１５からの圧油を粉砕用油圧モータ１２
の正転側又は逆転側へ供給するか、戻り管路２４側へア
ンロードするかを切換えることができる。従って、送り
制御弁２３の操作により、送り用油圧モータ１１の正
転、逆転の起動、停止が制御される。
１６に接続されており、吐出側が送り用油圧モータ１１
の駆動管路２１に接続されている。送り用油圧モータ１
１の駆動管路２１には、流量調整弁２２と送り制御弁２
３とが設けられている。送り制御弁２３は３位置の手動
操作切換弁であり、そのレバーを操作することにより送
り用油圧ポンプ１５からの圧油を粉砕用油圧モータ１２
の正転側又は逆転側へ供給するか、戻り管路２４側へア
ンロードするかを切換えることができる。従って、送り
制御弁２３の操作により、送り用油圧モータ１１の正
転、逆転の起動、停止が制御される。
【００２６】流量調整弁２２は、そのダイヤルを回すこ
とにより送り制御弁２３側への圧油の流量を調整するこ
とができるので、送り装置４の送りドラム４１の回転速
度を調整して、粉砕されるチップの大きさを変えること
ができる。
とにより送り制御弁２３側への圧油の流量を調整するこ
とができるので、送り装置４の送りドラム４１の回転速
度を調整して、粉砕されるチップの大きさを変えること
ができる。
【００２７】ここで、粉砕用油圧モータ１２の駆動管路
１７と戻り管路１９との間にはリリーフ弁２０が設けら
れており、駆動管路１７の圧力が設定圧力以上になると
リリーフ弁２０が作動して、粉砕用油圧ポンプ１４から
吐出された圧油をタンク１６に逃がす。
１７と戻り管路１９との間にはリリーフ弁２０が設けら
れており、駆動管路１７の圧力が設定圧力以上になると
リリーフ弁２０が作動して、粉砕用油圧ポンプ１４から
吐出された圧油をタンク１６に逃がす。
【００２８】また、粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１
７にはリリーフ弁２０の設定圧力より若干低い圧力で作
動する圧力スイッチ２５が設けられている。さらに、送
り用油圧モータ１１の駆動管路２１に、圧力スイッチ２
５の作動によりアンロード側へ切換えられる電磁切換弁
２６が設けられている。
７にはリリーフ弁２０の設定圧力より若干低い圧力で作
動する圧力スイッチ２５が設けられている。さらに、送
り用油圧モータ１１の駆動管路２１に、圧力スイッチ２
５の作動によりアンロード側へ切換えられる電磁切換弁
２６が設けられている。
【００２９】この樹枝粉砕機１は、伐採された樹木や剪
定された木の枝などの被粉砕物Ｚが投入口２に投入され
ると、被粉砕物Ｚを送り装置４で粉砕装置３内に送り、
粉砕装置３でチップ状に粉砕して排出管３６から排出す
る。
定された木の枝などの被粉砕物Ｚが投入口２に投入され
ると、被粉砕物Ｚを送り装置４で粉砕装置３内に送り、
粉砕装置３でチップ状に粉砕して排出管３６から排出す
る。
【００３０】粉砕作業時に粉砕装置３の負荷が増大する
と粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７の油圧が上昇
し、圧力スイッチ２５が作動して接点ＮＯ側へ切換えら
れ、制御回路２７が閉となって電磁切換弁２６のソレノ
イドが励磁されるので、電磁切換弁２６がアンロード側
へ切換えられる。そこで、一時的に送り装置３による被
破砕物Ｚの送りが停止される。
と粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７の油圧が上昇
し、圧力スイッチ２５が作動して接点ＮＯ側へ切換えら
れ、制御回路２７が閉となって電磁切換弁２６のソレノ
イドが励磁されるので、電磁切換弁２６がアンロード側
へ切換えられる。そこで、一時的に送り装置３による被
破砕物Ｚの送りが停止される。
【００３１】負荷が軽減されると粉砕用油圧モータ１２
の駆動管路１７の油圧が低下する。圧力スイッチ２５が
接点ＮＣ側へ復帰する圧力は、送りの再起動の条件値に
設定されており、駆動管路１７の油圧がこの条件値まで
低下すると、電磁切換弁２６のソレノイドが消磁されて
電磁切換弁２６をロード側へ切換え、送りを再開させ
る。
の駆動管路１７の油圧が低下する。圧力スイッチ２５が
接点ＮＣ側へ復帰する圧力は、送りの再起動の条件値に
設定されており、駆動管路１７の油圧がこの条件値まで
低下すると、電磁切換弁２６のソレノイドが消磁されて
電磁切換弁２６をロード側へ切換え、送りを再開させ
る。
【００３２】このように、自動送り制御は、油圧スイッ
チ２５を用いて、電磁切換弁２６を制御するように構成
されているので、高価な自動送り制御装置は不要であ
り、制御が簡単なので信頼性が高い。
チ２５を用いて、電磁切換弁２６を制御するように構成
されているので、高価な自動送り制御装置は不要であ
り、制御が簡単なので信頼性が高い。
【００３３】粉砕装置３に硬質の異物が混入したり、大
きな木片等が挟まったような場合には、送り装置４を一
時停止させたとしても粉砕装置３の負荷は軽減されず、
粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７は油圧が更に上昇
するが、設定圧力に達するとリリーフ弁２０が作動する
ので、エンジン１３が停止したり、噛込みのショックで
動力伝達装置が損傷することはない。
きな木片等が挟まったような場合には、送り装置４を一
時停止させたとしても粉砕装置３の負荷は軽減されず、
粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７は油圧が更に上昇
するが、設定圧力に達するとリリーフ弁２０が作動する
ので、エンジン１３が停止したり、噛込みのショックで
動力伝達装置が損傷することはない。
【００３４】図３は走行用油圧モータで駆動される走行
装置を備えた自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
この樹枝粉砕機では、エンジン１３の出力軸には２台の
走行用油圧ポンプ５１Ｌ、５１Ｒと粉砕用油圧ポンプ１
４とが連結されている。粉砕用油圧ポンプ１４は、吸込
側がタンク１６に接続されており、吐出側が粉砕用油圧
モータ１２の駆動管路１７に接続されている。
装置を備えた自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
この樹枝粉砕機では、エンジン１３の出力軸には２台の
走行用油圧ポンプ５１Ｌ、５１Ｒと粉砕用油圧ポンプ１
４とが連結されている。粉砕用油圧ポンプ１４は、吸込
側がタンク１６に接続されており、吐出側が粉砕用油圧
モータ１２の駆動管路１７に接続されている。
【００３５】走行用油圧ポンプ５１Ｌ、５１Ｒは、吸込
側がタンク１６に接続されており、吐出側が走行装置の
左右両側に配置されている走行用油圧モータ５２Ｌ、５
２Ｒの駆動管路５３Ｌ、５３Ｒにそれぞれ接続されてい
る。走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒの駆動管路５３
Ｌ、５３Ｒには、走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒが設けられ
ている。走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒは３位置の手動操作
切換弁であり、そのレバーを操作することにより走行用
油圧ポンプ５１Ｌ、５１Ｒからの圧油を走行用油圧モー
タ５２Ｌ、５２Ｒの正転側又は逆転側へ供給するよう切
換えることができる。従って、走行制御弁５４Ｌ、５４
Ｒの操作により、走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒの正
転、停止、逆転、即ち走行装置の前進、停止、後退が制
御される。
側がタンク１６に接続されており、吐出側が走行装置の
左右両側に配置されている走行用油圧モータ５２Ｌ、５
２Ｒの駆動管路５３Ｌ、５３Ｒにそれぞれ接続されてい
る。走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒの駆動管路５３
Ｌ、５３Ｒには、走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒが設けられ
ている。走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒは３位置の手動操作
切換弁であり、そのレバーを操作することにより走行用
油圧ポンプ５１Ｌ、５１Ｒからの圧油を走行用油圧モー
タ５２Ｌ、５２Ｒの正転側又は逆転側へ供給するよう切
換えることができる。従って、走行制御弁５４Ｌ、５４
Ｒの操作により、走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒの正
転、停止、逆転、即ち走行装置の前進、停止、後退が制
御される。
【００３６】なお、走行制御弁５４Ｌは、中立位置にあ
る状態では、走行用油圧ポンプ５１Ｌを送り用油圧モー
タ１１の駆動管路２１と連通させ、走行用油圧ポンプ５
１Ｌの吐出する圧油で送り用油圧モータ１１を駆動可能
とする。
る状態では、走行用油圧ポンプ５１Ｌを送り用油圧モー
タ１１の駆動管路２１と連通させ、走行用油圧ポンプ５
１Ｌの吐出する圧油で送り用油圧モータ１１を駆動可能
とする。
【００３７】また、走行制御弁５４Ｒは、中立位置にあ
る状態では、走行用油圧ポンプ５１Ｒを粉砕用油圧モー
タ１２の駆動管路１７と連通させ、走行用油圧ポンプ５
１Ｒの吐出する圧油は、粉砕用油圧ポンプ１４の吐出す
る圧油と合流されて粉砕用油圧モータ１２を駆動するこ
とになる。
る状態では、走行用油圧ポンプ５１Ｒを粉砕用油圧モー
タ１２の駆動管路１７と連通させ、走行用油圧ポンプ５
１Ｒの吐出する圧油は、粉砕用油圧ポンプ１４の吐出す
る圧油と合流されて粉砕用油圧モータ１２を駆動するこ
とになる。
【００３８】その他の構成は、図２の回路と同様である
ので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この自走型の樹枝粉砕機は、走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒ
を操作して走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒを駆動させ
ることにより、被破砕物の発生場所まで移動し、走行制
御弁５４Ｌ、５４Ｒを中立状態として停止させる。そこ
で、投入口に被破砕物Ｚを投入し、送り制御弁２３及び
粉砕制御弁１８を操作することにより粉砕処理を行な
う。
ので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この自走型の樹枝粉砕機は、走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒ
を操作して走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒを駆動させ
ることにより、被破砕物の発生場所まで移動し、走行制
御弁５４Ｌ、５４Ｒを中立状態として停止させる。そこ
で、投入口に被破砕物Ｚを投入し、送り制御弁２３及び
粉砕制御弁１８を操作することにより粉砕処理を行な
う。
【００３９】このように、走行制御弁５４Ｌ、５４Ｒの
切換操作を行うだけで一つのエンジン１３の動力を走行
装置の走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒ駆動用と粉砕装
置３及び送り装置４の駆動用とに切換えることができる
ので、機械的な動力伝達装置で切換える必要はなく、複
数の原動機と付属装置も不要であるので構造が簡単で経
済的である。
切換操作を行うだけで一つのエンジン１３の動力を走行
装置の走行用油圧モータ５２Ｌ、５２Ｒ駆動用と粉砕装
置３及び送り装置４の駆動用とに切換えることができる
ので、機械的な動力伝達装置で切換える必要はなく、複
数の原動機と付属装置も不要であるので構造が簡単で経
済的である。
【００４０】図４は、樹枝粉砕機を搭載したクレーン付
トラックの側面図、図５はその油圧回路図である。ここ
で、樹枝粉砕機１は、投入口２を後方に向けて、クレー
ン付トラック８の荷台８１上に搭載されており、クレー
ン付トラック８を走行装置として利用し、移動すること
ができる。
トラックの側面図、図５はその油圧回路図である。ここ
で、樹枝粉砕機１は、投入口２を後方に向けて、クレー
ン付トラック８の荷台８１上に搭載されており、クレー
ン付トラック８を走行装置として利用し、移動すること
ができる。
【００４１】このクレーン付トラック８は、クレーン８
２等の機器を駆動するための油圧源（図示略）を備えて
いる。この油圧源の高圧管路８３に、一端が分流弁２８
に接続されている高圧ホース２９の他端が急速継手８５
で接続される。この分流弁２８には、粉砕用油圧モータ
１２の駆動管路１７と送り用油圧モータ１１の駆動管路
２１とが接続されており、ここで高圧管路８３から供給
される圧油は粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７と送
り用油圧モータ１１の駆動管路２１とに分流される。
２等の機器を駆動するための油圧源（図示略）を備えて
いる。この油圧源の高圧管路８３に、一端が分流弁２８
に接続されている高圧ホース２９の他端が急速継手８５
で接続される。この分流弁２８には、粉砕用油圧モータ
１２の駆動管路１７と送り用油圧モータ１１の駆動管路
２１とが接続されており、ここで高圧管路８３から供給
される圧油は粉砕用油圧モータ１２の駆動管路１７と送
り用油圧モータ１１の駆動管路２１とに分流される。
【００４２】なお、クレーン付トラック８側に高圧管路
が２系統ある場合には、分流弁２８を設けず、粉砕用油
圧モータ１２の駆動管路１７と送り用油圧モータ１１の
駆動管路２１とをクレーン付トラック８側の高圧管路に
それぞれ接続することができる。
が２系統ある場合には、分流弁２８を設けず、粉砕用油
圧モータ１２の駆動管路１７と送り用油圧モータ１１の
駆動管路２１とをクレーン付トラック８側の高圧管路に
それぞれ接続することができる。
【００４３】粉砕用油圧モータ１２の戻り管路１９と送
り用油圧モータ１１の戻り管路２４とは、低圧ホース３
０、急速継手８６を介してクレーン付トラック８側の油
圧源の低圧管路８４に接続される。
り用油圧モータ１１の戻り管路２４とは、低圧ホース３
０、急速継手８６を介してクレーン付トラック８側の油
圧源の低圧管路８４に接続される。
【００４４】その他の構成は、図２の回路と同様である
ので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この樹枝粉砕機１は、クレーン付トラック８を走行装置
として被破砕物の発生場所まで移動させて停車させ、荷
台８１後方の煽りを下げ、投入口に被破砕物Ｚを投入
し、送り制御弁２３及び粉砕制御弁１８を操作すること
により粉砕処理を行なう。クレーン付トラック８の動力
で粉砕装置３、送り装置４を駆動することができるの
で、樹枝粉砕機１自体にはエンジンや油圧ポンプ等の装
置が不要となり、安価に製造できる。
ので同一の機器には同一の符号を付し説明を省略する。
この樹枝粉砕機１は、クレーン付トラック８を走行装置
として被破砕物の発生場所まで移動させて停車させ、荷
台８１後方の煽りを下げ、投入口に被破砕物Ｚを投入
し、送り制御弁２３及び粉砕制御弁１８を操作すること
により粉砕処理を行なう。クレーン付トラック８の動力
で粉砕装置３、送り装置４を駆動することができるの
で、樹枝粉砕機１自体にはエンジンや油圧ポンプ等の装
置が不要となり、安価に製造できる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の樹枝粉砕
機は、粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片
等が挟まったような場合でも、エンジンが停止したり動
力伝達装置が損傷するおそれがなく、高価な自動送り制
御装置は不要であり、制御が簡単で信頼性が高い。
機は、粉砕装置に硬質の異物が混入したり、大きな木片
等が挟まったような場合でも、エンジンが停止したり動
力伝達装置が損傷するおそれがなく、高価な自動送り制
御装置は不要であり、制御が簡単で信頼性が高い。
【００４６】また、自走型の樹枝粉砕機として、走行用
油圧モータで駆動される走行装置を備え、走行用油圧モ
ータの駆動管路に、中立状態で油圧源を粉砕用油圧モー
タの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とに連通
させる走行制御弁を設けるようにすると、走行制御弁の
切換操作を行うだけで一つのエンジンの動力を走行装置
の駆動用と粉砕装置及び送り装置の駆動用とに切換える
ことができ、複数の原動機と付属装置は不要になり経済
的である。
油圧モータで駆動される走行装置を備え、走行用油圧モ
ータの駆動管路に、中立状態で油圧源を粉砕用油圧モー
タの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路とに連通
させる走行制御弁を設けるようにすると、走行制御弁の
切換操作を行うだけで一つのエンジンの動力を走行装置
の駆動用と粉砕装置及び送り装置の駆動用とに切換える
ことができ、複数の原動機と付属装置は不要になり経済
的である。
【００４７】さらに、樹枝粉砕機を油圧源を備えた作業
車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続する
ように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、
作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することが
できる。
車両に搭載し、粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用
油圧モータの駆動管路とを作業車両の油圧源に接続する
ように構成すると、作業車両を走行装置として利用し、
作業車両の動力で粉砕装置、送り装置を駆動することが
できる。
【００４８】なお、どの型式の樹枝粉砕機でも油圧シス
テムの主要部分を共通化でき、しかも粉砕装置の駆動が
油圧で行われ、粉砕装置とエンジンの機械的つながりが
なくなって配置の自由度が高くなるので、樹枝粉砕機は
コンパクトになる。
テムの主要部分を共通化でき、しかも粉砕装置の駆動が
油圧で行われ、粉砕装置とエンジンの機械的つながりが
なくなって配置の自由度が高くなるので、樹枝粉砕機は
コンパクトになる。
【図１】本発明の実施の一形態である樹枝粉砕機の構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【図３】走行用油圧モータで駆動される走行装置を備え
た自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
た自走型の樹枝粉砕機の油圧回路図である。
【図４】樹枝粉砕機を搭載したクレーン付トラックの側
面図である。
面図である。
【図５】クレーン付トラックに搭載した樹枝粉砕機の油
圧回路図である。
圧回路図である。
１ 樹枝粉砕機 ２ 投入口 ３ 粉砕装置 ４ 送り装置 ５ ベースフレーム ７ パワーバッケージ ８ クレーン付トラック １１ 送り用油圧モータ １２ 粉砕用油圧モータ １３ エンジン １４ 粉砕用油圧ポンプ １５ 送り用油圧ポンプ １６ タンク １７ 駆動管路 １８ 粉砕制御弁 １９ 戻り管路 ２０ リリーフ弁 ２１ 駆動管路 ２２ 流量調整弁 ２３ 送り制御弁 ２４ 戻り管路 ２５ 圧力スイッチ ２６ 電磁切換弁 ２７ 制御回路 ２８ 分流弁 ２９ 高圧ホース ３０ 低圧ホース ３１ カッターナイフ ３２ カッターホイール ３３ ハンマーナイフ ３４ ファンブレード ３５ 回転軸 ３６ 排出管 ４１ 送りドラム ５１Ｌ、５１Ｒ 走行用油圧ポンプ ５２Ｌ、５２Ｒ 走行用油圧モータ ５３Ｌ、５３Ｒ 駆動管路 ５４Ｌ、５４Ｒ 走行用制御弁 Ｚ 被破砕物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B241 DA28 DA29 DA35 DA36 DA39 DB23 4D067 CG07 CG09 DD04 DD13 FF14 FF15 GA11 GB03
Claims (3)
- 【請求項１】 被粉砕物を投入する投入口と、被粉砕物
を粉砕する粉砕装置と、投入口から投入された被粉砕物
を粉砕装置内に送り込む送り装置とを備えた樹枝粉砕機
であって、 粉砕装置を駆動する粉砕用油圧モータと、送り装置を駆
動する送り用油圧モータとを設け、粉砕用油圧モータの
駆動管路に、粉砕装置の過負荷状態で作動するリリーフ
弁と、リリーフ弁の設定圧力より若干低い圧力で作動す
る圧力スイッチとを設け、送り用油圧モータの駆動管路
に、前記圧力スイッチの作動によりアンロード側へ切換
えられる電磁切換弁を設けたことを特徴とする樹枝粉砕
機。 - 【請求項２】 走行用油圧モータで駆動される走行装置
を備えており、走行用油圧モータの駆動管路に、中立状
態で油圧源を粉砕用油圧モータの駆動管路と、送り用油
圧モータの駆動管路とに連通させる走行制御弁を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の樹枝粉砕機。 - 【請求項３】油圧源を備えた作業車両に搭載し、粉砕用
油圧モータの駆動管路と、送り用油圧モータの駆動管路
とを作業車両の油圧源に接続することを特徴とする請求
項１記載の樹枝粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25397998A JP3953658B2 (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 樹枝粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25397998A JP3953658B2 (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 樹枝粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084906A true JP2000084906A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3953658B2 JP3953658B2 (ja) | 2007-08-08 |
Family
ID=17258595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25397998A Expired - Lifetime JP3953658B2 (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 樹枝粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3953658B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002154104A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-05-28 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 樹皮剥ぎ用アタッチメント用油圧回路 |
| JP2002336728A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-26 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 木材破砕機及び自走式木材破砕機並びに押圧導入手段 |
| JP2002346426A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 自走式木材破砕機及び自走式木材破砕機の被破砕物押圧導入方法 |
| JP2004290815A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Hitachi Furukawa Kenki Kk | 樹枝粉砕機 |
| JP2006272101A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Hitachi Furukawa Kenki Kk | 樹枝粉砕機 |
| JP2007050392A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Sanyo Kiki Co Ltd | 方向切換弁 |
| JP2010029776A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Mitsuhiro Tanaka | 破砕機 |
| CN107670823A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 徐工集团工程机械有限公司 | 破碎机 |
| CN109699622A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 深圳市律远汇智科技有限公司 | 一种具有定量加药功能的便捷型灌溉设备 |
| CN114087242A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-25 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 树枝粉碎设备的液压系统、树枝粉碎设备及其控制方法 |
-
1998
- 1998-09-08 JP JP25397998A patent/JP3953658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4568452B2 (ja) * | 2001-05-18 | 2010-10-27 | 日立建機株式会社 | 自走式木材破砕機 |
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| JP2007050392A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-01 | Sanyo Kiki Co Ltd | 方向切換弁 |
| JP4642598B2 (ja) * | 2005-08-19 | 2011-03-02 | 三陽機器株式会社 | 方向切換弁 |
| JP2010029776A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-02-12 | Mitsuhiro Tanaka | 破砕機 |
| CN107670823A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 徐工集团工程机械有限公司 | 破碎机 |
| CN109699622A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-03 | 深圳市律远汇智科技有限公司 | 一种具有定量加药功能的便捷型灌溉设备 |
| CN109699622B (zh) * | 2019-02-26 | 2021-07-02 | 南通市汉威机械制造有限公司 | 一种具有定量加药功能的便捷型灌溉设备 |
| CN114087242A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-25 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 树枝粉碎设备的液压系统、树枝粉碎设备及其控制方法 |
| CN114087242B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-08-08 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | 树枝粉碎设备的液压系统、树枝粉碎设备及其控制方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3953658B2 (ja) | 2007-08-08 |
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