JP2000081035A - 複列円すいころ軸受装置 - Google Patents
複列円すいころ軸受装置Info
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
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- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】軸受の長寿命化を図ることができる複列円すい
ころ軸受装置を提供する。 【解決手段】転動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側
で交差する。全体が一体形成された内輪１に、２条の内
輪軌道１ａを形成し、各内輪軌道１ａに対応させて外輪
２を一対配置した。一対の外輪２の相互間に、周方向に
沿った２箇所を境界として２分割された外輪間座４を介
在した。円すいころ３をピン形保持器５によって保持
し、この保持器５の小径側のリング５２を、周方向に沿
った２箇所を境界として２分割した。前記外輪間座４を
配置する外輪２相互間のスペースに、一方の外輪２を仮
配置して、一方列の円すいころ３を保持器５に組み込
む。
ころ軸受装置を提供する。 【解決手段】転動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側
で交差する。全体が一体形成された内輪１に、２条の内
輪軌道１ａを形成し、各内輪軌道１ａに対応させて外輪
２を一対配置した。一対の外輪２の相互間に、周方向に
沿った２箇所を境界として２分割された外輪間座４を介
在した。円すいころ３をピン形保持器５によって保持
し、この保持器５の小径側のリング５２を、周方向に沿
った２箇所を境界として２分割した。前記外輪間座４を
配置する外輪２相互間のスペースに、一方の外輪２を仮
配置して、一方列の円すいころ３を保持器５に組み込
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば圧延機のロ
ールネックを支持する複列円すいころ軸受装置に関す
る。
ールネックを支持する複列円すいころ軸受装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は、圧延機のロールネックを回転自
在に支持する従来の複列円すいころ軸受装置の一例を示
す断面図である。この複列円すいころ軸受装置は、２列
の円すい状の内輪軌道２１ａを有する内輪２１と同心
に、単列の円すい状の外輪軌道２２ａを有する一対の外
輪２２が、その間に間座２６を介在した状態で配置され
ている。内輪２１は全体が一体形成されているものであ
り、その内周は、ロールネック２７の交換の便宜のため
に、当該ロールネック２７の外周にルーズに嵌合されて
いる。また、各内輪軌道２１ａと、これに対向する各外
輪軌道２２ａとの間には、転動体としての円すいころ２
４を介在しており、各円すいころ２４は、保持器２５に
より各列毎に保持されている。ところで、上記複列円す
いころ軸受装置には、圧延時に偏荷重が負荷される場合
があり、偏荷重が小さい値であっても、軸受に作用する
転倒モーメントの影響が大きく、軸受寿命が短くなるこ
とがある。特に、図６に示すように偏荷重Ｒが作用する
位置が、軸受の転動体荷重の作用点範囲Ｗよりも軸方向
外側である場合には、軸受に反転荷重が発生し、軸受寿
命が極端に短くなる。
在に支持する従来の複列円すいころ軸受装置の一例を示
す断面図である。この複列円すいころ軸受装置は、２列
の円すい状の内輪軌道２１ａを有する内輪２１と同心
に、単列の円すい状の外輪軌道２２ａを有する一対の外
輪２２が、その間に間座２６を介在した状態で配置され
ている。内輪２１は全体が一体形成されているものであ
り、その内周は、ロールネック２７の交換の便宜のため
に、当該ロールネック２７の外周にルーズに嵌合されて
いる。また、各内輪軌道２１ａと、これに対向する各外
輪軌道２２ａとの間には、転動体としての円すいころ２
４を介在しており、各円すいころ２４は、保持器２５に
より各列毎に保持されている。ところで、上記複列円す
いころ軸受装置には、圧延時に偏荷重が負荷される場合
があり、偏荷重が小さい値であっても、軸受に作用する
転倒モーメントの影響が大きく、軸受寿命が短くなるこ
とがある。特に、図６に示すように偏荷重Ｒが作用する
位置が、軸受の転動体荷重の作用点範囲Ｗよりも軸方向
外側である場合には、軸受に反転荷重が発生し、軸受寿
命が極端に短くなる。
【０００３】そこで、図７に示す複列円すいころ軸受装
置が提案されている（例えば特開平８−１８４３１３号
公報参照）。この円すいころ軸受装置は、その内輪３１
及び外輪３２の各軌道３１ａ，３２ａが、図において逆
ハの字形に形成されているものであり、転動体荷重の作
用線Ｌが外輪３２の径方向外側で交差するようになって
いる。また、一対の外輪３２は、それぞれ周方向の２箇
所を境界として２分割されており、これにより、内輪３
１の各軌道３１ａに沿って配列された円すいころ３３に
対して各外輪３２を組み付け可能になっている。この軸
受装置によれば、転動体荷重の作用線Ｌが一対の外輪３
２の径方向外側にて交差するので、軸受に偏荷重が作用
した場合でも、転倒モーメントの作用が少なく、軸受寿
命の低下が防止される。
置が提案されている（例えば特開平８−１８４３１３号
公報参照）。この円すいころ軸受装置は、その内輪３１
及び外輪３２の各軌道３１ａ，３２ａが、図において逆
ハの字形に形成されているものであり、転動体荷重の作
用線Ｌが外輪３２の径方向外側で交差するようになって
いる。また、一対の外輪３２は、それぞれ周方向の２箇
所を境界として２分割されており、これにより、内輪３
１の各軌道３１ａに沿って配列された円すいころ３３に
対して各外輪３２を組み付け可能になっている。この軸
受装置によれば、転動体荷重の作用線Ｌが一対の外輪３
２の径方向外側にて交差するので、軸受に偏荷重が作用
した場合でも、転倒モーメントの作用が少なく、軸受寿
命の低下が防止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記複列円
すいころ軸受装置は、圧延機に組み込んで一定期間使用
した後、外輪３２を周方向に回動させてその負荷が作用
する位置をずらすことにより、繰り返し再使用すること
が行われている。しかし、図７に示す円すいころ軸受装
置は、一対の外輪３２が周方向の２箇所を境界として２
分割されているので、軸受装置を再使用する場合に、外
輪３２の分割面の近傍に負荷が作用するのを避ける必要
がある。このため、軸受を再使用する回数が少なくな
り、軸受装置の寿命を十分に伸ばすことができないとい
う問題があった。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
ものであり、軸受の長寿命化を図ることができる複列円
すいころ軸受装置を提供することを目的とする
すいころ軸受装置は、圧延機に組み込んで一定期間使用
した後、外輪３２を周方向に回動させてその負荷が作用
する位置をずらすことにより、繰り返し再使用すること
が行われている。しかし、図７に示す円すいころ軸受装
置は、一対の外輪３２が周方向の２箇所を境界として２
分割されているので、軸受装置を再使用する場合に、外
輪３２の分割面の近傍に負荷が作用するのを避ける必要
がある。このため、軸受を再使用する回数が少なくな
り、軸受装置の寿命を十分に伸ばすことができないとい
う問題があった。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
ものであり、軸受の長寿命化を図ることができる複列円
すいころ軸受装置を提供することを目的とする
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る複列円すい
ころ軸受装置は、軸にルーズ状態で嵌合され、軸受中央
側が小径となる円すい状の内輪軌道を一対有し、全体が
一体形成された内輪と、前記内輪と同心に配置され、前
記内輪軌道に対向し且つ軸受中央側が小径となる円すい
状の軌道を有し、全体が一体形成された一対の外輪と、
周方向に沿った複数箇所を境界として複数に分割され、
前記一対の外輪間に介在させる外輪間座と、外径の異な
る一対のリングの相互間に複数のピンを架設し、小径側
のリングが周方向に沿った複数箇所を境界として複数に
分割されたピン形保持器と、前記ピン形保持器のピンが
挿通され、前記内輪軌道とこれに対向する前記外輪軌道
との間にそれぞれ介在する複数個の円すいころとを備
え、前記外輪間座を配置する外輪相互間のスペースが、
一方列の円すいころを保持器に組み込む際に外輪を仮配
置するスペースとして構成されていることを特徴とする
ものである（請求項１）。
ころ軸受装置は、軸にルーズ状態で嵌合され、軸受中央
側が小径となる円すい状の内輪軌道を一対有し、全体が
一体形成された内輪と、前記内輪と同心に配置され、前
記内輪軌道に対向し且つ軸受中央側が小径となる円すい
状の軌道を有し、全体が一体形成された一対の外輪と、
周方向に沿った複数箇所を境界として複数に分割され、
前記一対の外輪間に介在させる外輪間座と、外径の異な
る一対のリングの相互間に複数のピンを架設し、小径側
のリングが周方向に沿った複数箇所を境界として複数に
分割されたピン形保持器と、前記ピン形保持器のピンが
挿通され、前記内輪軌道とこれに対向する前記外輪軌道
との間にそれぞれ介在する複数個の円すいころとを備
え、前記外輪間座を配置する外輪相互間のスペースが、
一方列の円すいころを保持器に組み込む際に外輪を仮配
置するスペースとして構成されていることを特徴とする
ものである（請求項１）。
【０００６】この複列円すいころ軸受装置によれば、転
動体荷重の作用線が外輪の径方向外側で交差するので、
偏荷重が作用した場合でも転倒モーメントが作用するの
を抑制することができる。また、外輪間座を組み込む前
において、当該外輪間座を配置するための外輪相互間の
スペースに、一方列の外輪を仮配置しておくことによ
り、当該一方列の内輪軌道の外方に組み込んだ保持器
に、円すいころを組み込むことができ、この円すいころ
の組み込みが完了した後、前記スペースに仮配置した外
輪を、軸方向へずらすことにより、これを各円すいころ
の外方に組み込むことができる。したがって、外輪が一
体形成されているにもかかわらず、これを支障なく組み
込むことができる。
動体荷重の作用線が外輪の径方向外側で交差するので、
偏荷重が作用した場合でも転倒モーメントが作用するの
を抑制することができる。また、外輪間座を組み込む前
において、当該外輪間座を配置するための外輪相互間の
スペースに、一方列の外輪を仮配置しておくことによ
り、当該一方列の内輪軌道の外方に組み込んだ保持器
に、円すいころを組み込むことができ、この円すいころ
の組み込みが完了した後、前記スペースに仮配置した外
輪を、軸方向へずらすことにより、これを各円すいころ
の外方に組み込むことができる。したがって、外輪が一
体形成されているにもかかわらず、これを支障なく組み
込むことができる。
【０００７】前記複列円すいころ軸受装置は、保持器の
小径側のリングが、互いに重ね合わせた主リングと補助
リングとからなり、これら主リング及び補助リングが、
その周方向に沿った複数箇所を境界としてそれぞれ分割
された複数の分割片からなるとともに、主リングと補助
リングとを、それぞれの分割境界部の位相をずらした状
態で、保持器のピンにより一体化しているのが好ましい
（請求項２）。この場合には、保持器のピンによって、
主リングの分割片どうしを補助リングを介して連結する
ことができるとともに、補助リングの分割片どうしを主
リングを介して連結することができ、同時に、主リング
と補助リングとを連結することができる。
小径側のリングが、互いに重ね合わせた主リングと補助
リングとからなり、これら主リング及び補助リングが、
その周方向に沿った複数箇所を境界としてそれぞれ分割
された複数の分割片からなるとともに、主リングと補助
リングとを、それぞれの分割境界部の位相をずらした状
態で、保持器のピンにより一体化しているのが好ましい
（請求項２）。この場合には、保持器のピンによって、
主リングの分割片どうしを補助リングを介して連結する
ことができるとともに、補助リングの分割片どうしを主
リングを介して連結することができ、同時に、主リング
と補助リングとを連結することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１に、
本発明の一実施形態に係る、複列円すいころ軸受装置の
断面図を示す。この複列円すいころ軸受装置は、圧延機
のロールネックを支持するためのものであり、外周に円
すい状の内輪軌道１ａを２列有する内輪１と、この内輪
１と同心に設けられ、内周に円すい状の外輪軌道２ａを
それぞれ有する一対の外輪２と、内輪軌道１ａと外輪軌
道２ａとの間に介在した転動体としての複数個の円すい
ころ３と、前記一対の外輪２の相互間に介在させた外輪
間座４と、円すいころ３を保持する保持器５とにより構
成されている。
て、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１に、
本発明の一実施形態に係る、複列円すいころ軸受装置の
断面図を示す。この複列円すいころ軸受装置は、圧延機
のロールネックを支持するためのものであり、外周に円
すい状の内輪軌道１ａを２列有する内輪１と、この内輪
１と同心に設けられ、内周に円すい状の外輪軌道２ａを
それぞれ有する一対の外輪２と、内輪軌道１ａと外輪軌
道２ａとの間に介在した転動体としての複数個の円すい
ころ３と、前記一対の外輪２の相互間に介在させた外輪
間座４と、円すいころ３を保持する保持器５とにより構
成されている。
【０００９】内輪１は全体が一体形成されているもので
あり、その内周がロールネック８にルーズに嵌合されて
いる。この内輪１の外周の両端部には、円すいころ３の
大径側端面が摺接する大鍔部１ｂが設けられており、内
輪軌道１ａを挟んで大鍔部１ｂに対向する位置には、円
すいころ３の小径側端面が当接する小鍔部１ｃが設けら
れている。前記複列の内輪軌道１ａは、外輪間座４の幅
寸法に対応させて所定間隔離して設けられている。
あり、その内周がロールネック８にルーズに嵌合されて
いる。この内輪１の外周の両端部には、円すいころ３の
大径側端面が摺接する大鍔部１ｂが設けられており、内
輪軌道１ａを挟んで大鍔部１ｂに対向する位置には、円
すいころ３の小径側端面が当接する小鍔部１ｃが設けら
れている。前記複列の内輪軌道１ａは、外輪間座４の幅
寸法に対応させて所定間隔離して設けられている。
【００１０】前記内輪軌道１ａの外径は、軸受中央側が
端部側よりも小径に形成されており、外輪軌道２ａの外
径は、軸受中央側が端部側よりも小径に形成されてい
る。すなわち、各内輪軌道１ａ及び外輪軌道２ａは、転
動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側で交差するよう
に形成されている。
端部側よりも小径に形成されており、外輪軌道２ａの外
径は、軸受中央側が端部側よりも小径に形成されてい
る。すなわち、各内輪軌道１ａ及び外輪軌道２ａは、転
動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側で交差するよう
に形成されている。
【００１１】保持器５は、外径の異なる一対の第１，第
２リング５１，５２の相互間に、複数のピン５３を架設
したピン形保持器である。各ピン５３は、第１リング５
１のピン穴５１ａと円すいころ３の中心とを挿通してお
り、その挿通端は第２リング５２にねじ込まれている。
前記第２リング５２の外径は第１リング５１の外径より
も小さく、内径は大鍔部１ｂの外径よりも小さくなって
いる。前記第２リング５２は、互いに重ね合わせた主リ
ング５２ａと補助リング５２ｂとからなり、これら主リ
ング５２ａ及び補助リング５２ｂは、その外周に沿った
２箇所を境界として、つまり軸線を含む仮想平面Ｈ１を
境界として、それぞれ２分割されているとともに（図３
ａ，ｂ参照）、それぞれの側面には、ピン５３をねじ込
むための複数のねじ穴ｎが等間隔に形成されている。ま
た、前記主リング５２ａの一側面には、補助リング５２
ｂを嵌合してこれを主リング５２ａに調芯させるための
環状の凹部５２ｃが設けられている。前記補助リング５
２ｂは、その分割境界部Ｄ２を主リング５２ａの分割境
界部Ｄ１に対して位相を略９０°ずらした状態で（図４
参照）、前記凹部５２ｃに嵌合されており、この状態
で、主リング５２ａ及び補助リング５２ｂのそれぞれの
ねじ穴ｎにピン５３をねじ込んである。このように、ピ
ン５３を各リング５２ａ，５２ｂのねじ穴ｎにねじ込む
ことにより、主リング５２ａの分割片５２ｄどうしを、
補助リング５２ｂを介して連結することができるととも
に、補助リング５２ｂの分割片５２ｅどうしを、主リン
グ５２ａを介して連結することができ、これと同時に、
主リング５２ａと補助リング５２ｂとを連結することが
できる。したがって、連結用のフランジ等を形成するこ
となく第２リング５２を容易に組み立てることができ
る。なお、ピン５３は、その頭部を第１リング５１に溶
接することにより、その抜脱が阻止されている。
２リング５１，５２の相互間に、複数のピン５３を架設
したピン形保持器である。各ピン５３は、第１リング５
１のピン穴５１ａと円すいころ３の中心とを挿通してお
り、その挿通端は第２リング５２にねじ込まれている。
前記第２リング５２の外径は第１リング５１の外径より
も小さく、内径は大鍔部１ｂの外径よりも小さくなって
いる。前記第２リング５２は、互いに重ね合わせた主リ
ング５２ａと補助リング５２ｂとからなり、これら主リ
ング５２ａ及び補助リング５２ｂは、その外周に沿った
２箇所を境界として、つまり軸線を含む仮想平面Ｈ１を
境界として、それぞれ２分割されているとともに（図３
ａ，ｂ参照）、それぞれの側面には、ピン５３をねじ込
むための複数のねじ穴ｎが等間隔に形成されている。ま
た、前記主リング５２ａの一側面には、補助リング５２
ｂを嵌合してこれを主リング５２ａに調芯させるための
環状の凹部５２ｃが設けられている。前記補助リング５
２ｂは、その分割境界部Ｄ２を主リング５２ａの分割境
界部Ｄ１に対して位相を略９０°ずらした状態で（図４
参照）、前記凹部５２ｃに嵌合されており、この状態
で、主リング５２ａ及び補助リング５２ｂのそれぞれの
ねじ穴ｎにピン５３をねじ込んである。このように、ピ
ン５３を各リング５２ａ，５２ｂのねじ穴ｎにねじ込む
ことにより、主リング５２ａの分割片５２ｄどうしを、
補助リング５２ｂを介して連結することができるととも
に、補助リング５２ｂの分割片５２ｅどうしを、主リン
グ５２ａを介して連結することができ、これと同時に、
主リング５２ａと補助リング５２ｂとを連結することが
できる。したがって、連結用のフランジ等を形成するこ
となく第２リング５２を容易に組み立てることができ
る。なお、ピン５３は、その頭部を第１リング５１に溶
接することにより、その抜脱が阻止されている。
【００１２】外輪間座４は、その周方向に沿った２箇所
を境界として、つまり軸線を含む仮想平面Ｈ２を境界と
して２分割されており（図５参照）、各分割片４１，４
２のそれぞれの端部に設けられたフランジ部４１ａ，４
２ａどうしをボルトにより連結することにより環状に組
み立てられている。この外輪間座４を配置するための一
対の外輪２間のスペースは、一方列の円すいころ３を保
持器５に組み込む際に、対応する外輪２を仮配置するス
ペースとして構成されている。すなわち、外輪間座４の
幅寸法Ｗ１（図１参照）は、図２に示すように、その配
置スペースに一方列の外輪２（図において右側の外輪
２）を仮配置した状態で、保持器５に組み込む一方列の
円すいころ３が、当該外輪２と干渉しないように、外輪
２と円すいころ３との間に隙間Ｓが形成される値に設定
されている。なお、前記外輪間座４には、外周面から内
周面に至るオイルミスト供給孔４３が、周方向に沿って
所定間隔ごとに設けられている（図５参照）。また、各
外輪２の外周面には、チョック（図示せず）との隙間を
密封するためのＯリング７が装着されており、各外輪２
の軸方向外方には、スペーサ９が配置されている（図１
参照）。
を境界として、つまり軸線を含む仮想平面Ｈ２を境界と
して２分割されており（図５参照）、各分割片４１，４
２のそれぞれの端部に設けられたフランジ部４１ａ，４
２ａどうしをボルトにより連結することにより環状に組
み立てられている。この外輪間座４を配置するための一
対の外輪２間のスペースは、一方列の円すいころ３を保
持器５に組み込む際に、対応する外輪２を仮配置するス
ペースとして構成されている。すなわち、外輪間座４の
幅寸法Ｗ１（図１参照）は、図２に示すように、その配
置スペースに一方列の外輪２（図において右側の外輪
２）を仮配置した状態で、保持器５に組み込む一方列の
円すいころ３が、当該外輪２と干渉しないように、外輪
２と円すいころ３との間に隙間Ｓが形成される値に設定
されている。なお、前記外輪間座４には、外周面から内
周面に至るオイルミスト供給孔４３が、周方向に沿って
所定間隔ごとに設けられている（図５参照）。また、各
外輪２の外周面には、チョック（図示せず）との隙間を
密封するためのＯリング７が装着されており、各外輪２
の軸方向外方には、スペーサ９が配置されている（図１
参照）。
【００１３】次に、以上の構成の複列円すいころ軸受装
置の組立手順の一例について説明する。まず、図２に示
すように、左列の内輪軌道１ａに沿って保持器５の第１
リング５１及び第２リング５２を配置した後、両リング
５１，５２の相互間に円すいころ３を導入し、この円す
いころ３に第１リング５１側からピン５３を挿通すると
ともに、ピン５３の挿通端を第２リング５２にねじ込
む。以後同様にして円すいころ３を順次保持器５に組み
込む。左列の円すいころ３の組み込みが完了すると、内
輪１の右端側から当該内輪１に左列用の外輪２を挿入し
て、外輪軌道２ａに円すいころ３を内接させる。
置の組立手順の一例について説明する。まず、図２に示
すように、左列の内輪軌道１ａに沿って保持器５の第１
リング５１及び第２リング５２を配置した後、両リング
５１，５２の相互間に円すいころ３を導入し、この円す
いころ３に第１リング５１側からピン５３を挿通すると
ともに、ピン５３の挿通端を第２リング５２にねじ込
む。以後同様にして円すいころ３を順次保持器５に組み
込む。左列の円すいころ３の組み込みが完了すると、内
輪１の右端側から当該内輪１に左列用の外輪２を挿入し
て、外輪軌道２ａに円すいころ３を内接させる。
【００１４】次に、内輪１の右端側から右列用の外輪２
を内輪１に挿入して、当該外輪２を外輪間座４の配置ス
ペースに仮配置する（図２破線参照）。この状態で右列
の内輪軌道１ａに沿って保持器５の第１リング５１及び
第２リング５２を配置し、前記と同様にして円すいころ
３を保持器５に組み込む。この際、円すいころ３と外輪
２との間に隙間Ｓがあるので、円すいころ３を外輪２と
干渉することなく保持器５に組み込むことができる。右
列の円すいころ３の組み込みが完了すると、外輪間座４
の配置スペースに仮配置した外輪２を、右側へ移動させ
て、その外輪軌道２ａに円すいころ３を内接させる。こ
れにより、前記外輪２を２分割することなく定位置に組
み込むことができる。次いで、互いに分離された外輪間
座４の各分割片４１，４２を、一対の外輪２間にそれぞ
れ径方向から挿入し、各分割片４１，４２の端部のフラ
ンジ部４１ａ，４２ａどうしをボルトにより連結して、
両者を一体化する。以上により複列円すいころ軸受装置
の組立が完了する。
を内輪１に挿入して、当該外輪２を外輪間座４の配置ス
ペースに仮配置する（図２破線参照）。この状態で右列
の内輪軌道１ａに沿って保持器５の第１リング５１及び
第２リング５２を配置し、前記と同様にして円すいころ
３を保持器５に組み込む。この際、円すいころ３と外輪
２との間に隙間Ｓがあるので、円すいころ３を外輪２と
干渉することなく保持器５に組み込むことができる。右
列の円すいころ３の組み込みが完了すると、外輪間座４
の配置スペースに仮配置した外輪２を、右側へ移動させ
て、その外輪軌道２ａに円すいころ３を内接させる。こ
れにより、前記外輪２を２分割することなく定位置に組
み込むことができる。次いで、互いに分離された外輪間
座４の各分割片４１，４２を、一対の外輪２間にそれぞ
れ径方向から挿入し、各分割片４１，４２の端部のフラ
ンジ部４１ａ，４２ａどうしをボルトにより連結して、
両者を一体化する。以上により複列円すいころ軸受装置
の組立が完了する。
【００１５】前記の構成の複列円すいころ軸受装置によ
れば、転動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側で交差
するので、軸受装置に偏荷重が作用した場合でも、転倒
モーメントの作用が非常に少なく、軸受寿命が低下する
のを防止することができる。また、各外輪２がそれぞれ
一体形成されているので、軸受装置を一定期間使用した
後、これを再使用する際に、外輪２の負荷を受ける位置
を任意に選択することができる。このため、軸受装置の
再使用を十分に繰り返すことができ、その長寿命化を十
分に達成することができる。この発明の複列円すいころ
軸受装置は、上記実施の形態に限定されるものでなく、
例えば、外輪間座４及び第２リング５２を、周方向の３
ヵ所以上で分割すること等、種々の設計変更を施すこと
ができる。
れば、転動体荷重の作用線が外輪２の径方向外側で交差
するので、軸受装置に偏荷重が作用した場合でも、転倒
モーメントの作用が非常に少なく、軸受寿命が低下する
のを防止することができる。また、各外輪２がそれぞれ
一体形成されているので、軸受装置を一定期間使用した
後、これを再使用する際に、外輪２の負荷を受ける位置
を任意に選択することができる。このため、軸受装置の
再使用を十分に繰り返すことができ、その長寿命化を十
分に達成することができる。この発明の複列円すいころ
軸受装置は、上記実施の形態に限定されるものでなく、
例えば、外輪間座４及び第２リング５２を、周方向の３
ヵ所以上で分割すること等、種々の設計変更を施すこと
ができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の複列円す
いころ軸受装置によれば、転動体荷重の作用線が外輪の
径方向外側で交差しており、軸受装置に偏荷重が作用し
た場合でも、転倒モーメントの作用が非常に少ないの
で、その寿命低下を防止することができる。また、外輪
が一体形成されているので、軸受装置を再使用する際
に、外輪の負荷を受ける位置を任意に選択することがで
きる。このため、その再使用を十分に繰り返すことがで
き、軸受装置の寿命を十分に確保することができる。
いころ軸受装置によれば、転動体荷重の作用線が外輪の
径方向外側で交差しており、軸受装置に偏荷重が作用し
た場合でも、転倒モーメントの作用が非常に少ないの
で、その寿命低下を防止することができる。また、外輪
が一体形成されているので、軸受装置を再使用する際
に、外輪の負荷を受ける位置を任意に選択することがで
きる。このため、その再使用を十分に繰り返すことがで
き、軸受装置の寿命を十分に確保することができる。
【００１７】請求項２記載の前記複列円すいころ軸受装
置によれば、保持器のピンによって、主リングの分割片
どうしを補助リングを介して連結することができるとと
もに、補助リングの分割片どうしを主リングを介して連
結することができ、同時に、主リングと補助リングとを
連結することができる。このため、保持器の小径側のリ
ングを容易に組み立てることができる。
置によれば、保持器のピンによって、主リングの分割片
どうしを補助リングを介して連結することができるとと
もに、補助リングの分割片どうしを主リングを介して連
結することができ、同時に、主リングと補助リングとを
連結することができる。このため、保持器の小径側のリ
ングを容易に組み立てることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る複列円すいころ軸受
装置を示す断面図である。
装置を示す断面図である。
【図２】組み立て途中を示す断面図である。
【図３】保持器の第２リングを分解した状態を示す図で
あり、(a) は主リングの側面図、(b) は補助リングの側
面図である。
あり、(a) は主リングの側面図、(b) は補助リングの側
面図である。
【図４】保持器の第２リングを示す側面図である。
【図５】外輪間座の側面図である。
【図６】従来の複列円すいころ軸受装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の他の複列円すいころ軸受装置を示す断面
図である。
図である。
１ 内輪 １ａ 内輪軌道 ２ 外輪 ２ａ 外輪軌道 ３ 円すいころ ４ 外輪間座 ５ 保持器５ ５１ 第１リング ５２ 第２リング ５２ａ 主リング ５２ｂ 補助リング ５２ｄ 分割片 ５２ｅ 分割片 ５３ ピン
フロントページの続き (72)発明者 沼田 陽一 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 鈴木 宣哉 大阪市中央区南船場三丁目５番８号 光洋 精工株式会社内 (72)発明者 紺野 洋司 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (2)
- 【請求項１】軸にルーズ状態で嵌合され、軸受中央側が
小径となる円すい状の内輪軌道を一対有し、全体が一体
形成された内輪と、 前記内輪と同心に配置され、前記内輪軌道に対向し且つ
軸受中央側が小径となる円すい状の軌道を有し、全体が
一体形成された一対の外輪と、 周方向に沿った複数箇所を境界として複数に分割され、
前記一対の外輪間に介在させる外輪間座と、 外径の異なる一対のリングの相互間に複数のピンを架設
し、小径側のリングが周方向に沿った複数箇所を境界と
して複数に分割されたピン形保持器と、 前記ピン形保持器のピンが挿通され、前記内輪軌道とこ
れに対向する前記外輪軌道との間にそれぞれ介在する複
数個の円すいころとを備え、 前記外輪間座を配置する外輪相互間のスペースが、一方
列の円すいころを保持器に組み込む際に外輪を仮配置す
るスペースとして構成されていることを特徴とする複列
円すいころ軸受装置。 - 【請求項２】前記保持器の小径側のリングが、互いに重
ね合わせた主リングと補助リングとからなり、これら主
リング及び補助リングが、その周方向に沿った複数箇所
を境界としてそれぞれ分割された複数の分割片からなる
とともに、主リングと補助リングとを、それぞれの分割
片の位相をずらした状態で、保持器のピンにより一体化
している請求項１記載の複列円すいころ軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17701799A JP3901874B2 (ja) | 1998-06-23 | 1999-06-23 | 複列円すいころ軸受装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17578698 | 1998-06-23 | ||
| JP10-175786 | 1998-06-23 | ||
| JP17701799A JP3901874B2 (ja) | 1998-06-23 | 1999-06-23 | 複列円すいころ軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081035A true JP2000081035A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3901874B2 JP3901874B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=26496943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17701799A Expired - Fee Related JP3901874B2 (ja) | 1998-06-23 | 1999-06-23 | 複列円すいころ軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3901874B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228760A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Jtekt Corp | 円錐ころ軸受、円錐ころ軸受の内輪、および、円錐ころ軸受の組立方法 |
| JP2010043689A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Ntn Corp | 複列ころ軸受 |
| CN103042038A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-17 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种延长轧辊轴承使用寿命的方法 |
| WO2017183594A1 (ja) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受の組立方法 |
| US20190345978A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Double row tapered roller bearing assembly having a two-piece outer ring |
| CN113634633A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 中冶赛迪装备有限公司 | 结构用钢双流辊压成型装置 |
-
1999
- 1999-06-23 JP JP17701799A patent/JP3901874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228760A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Jtekt Corp | 円錐ころ軸受、円錐ころ軸受の内輪、および、円錐ころ軸受の組立方法 |
| JP2010043689A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Ntn Corp | 複列ころ軸受 |
| CN103042038A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-17 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种延长轧辊轴承使用寿命的方法 |
| WO2017183594A1 (ja) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受の組立方法 |
| US20190345978A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Double row tapered roller bearing assembly having a two-piece outer ring |
| US10738825B2 (en) * | 2018-05-08 | 2020-08-11 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Double row tapered roller bearing assembly having a two-piece outer ring |
| CN113634633A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 中冶赛迪装备有限公司 | 结构用钢双流辊压成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3901874B2 (ja) | 2007-04-04 |
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