JP2000080747A - 大引支持金具 - Google Patents
大引支持金具Info
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- JP2000080747A JP2000080747A JP10251565A JP25156598A JP2000080747A JP 2000080747 A JP2000080747 A JP 2000080747A JP 10251565 A JP10251565 A JP 10251565A JP 25156598 A JP25156598 A JP 25156598A JP 2000080747 A JP2000080747 A JP 2000080747A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】基礎の両側で床レベルや床仕上げが異なる部位
においても好適に使用しうる大引支持金具を提供し、床
組作業の施工性の向上を図る。 【解決手段】大引支持金具２は、基礎Ｋの天端に載置さ
れる水平板２１と、水平板２１の一対の対辺からそれぞ
れ垂下して基礎Ｋをその両側面から付勢状態で挟持しう
る一対の垂下片２２と、前記水平板２１の上方に直立し
それぞれにビス孔２４が形成された二対４枚の直立片２
３とを備え、これら直立片２３が、基礎Ｋの延設方向に
沿って架設される略角管状の鋼製大引１の両側面１２を
挟持しうるように鋼製大引１の外形幅に相当する間隔を
あけて対向して配置されるとともに、それら直立片２３
の対向間隔の中心軸Ｃ１が前記垂下片２２の対向間隔の
中心軸Ｃ２に対し水平方向に偏心して形成されている。
においても好適に使用しうる大引支持金具を提供し、床
組作業の施工性の向上を図る。 【解決手段】大引支持金具２は、基礎Ｋの天端に載置さ
れる水平板２１と、水平板２１の一対の対辺からそれぞ
れ垂下して基礎Ｋをその両側面から付勢状態で挟持しう
る一対の垂下片２２と、前記水平板２１の上方に直立し
それぞれにビス孔２４が形成された二対４枚の直立片２
３とを備え、これら直立片２３が、基礎Ｋの延設方向に
沿って架設される略角管状の鋼製大引１の両側面１２を
挟持しうるように鋼製大引１の外形幅に相当する間隔を
あけて対向して配置されるとともに、それら直立片２３
の対向間隔の中心軸Ｃ１が前記垂下片２２の対向間隔の
中心軸Ｃ２に対し水平方向に偏心して形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼製大引を建物の
基礎の天端上に支持するために使用される大引支持金具
に関する。
基礎の天端上に支持するために使用される大引支持金具
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、住宅その他の建物の床組構造
は、コンクリート基礎上に土台を固定し、この土台に直
接もしくは大引受け部材を介して複数本の大引を間隔を
おいて載架し、これら大引上に、大引と直交する根太を
載架してその上に床板を敷設することにより構成されて
いる。そして、近年、この大引には木製でなく鋼製の大
引が用いられ、これにより床組構造の強度や耐久性を高
めることが図られるようになってきている。
は、コンクリート基礎上に土台を固定し、この土台に直
接もしくは大引受け部材を介して複数本の大引を間隔を
おいて載架し、これら大引上に、大引と直交する根太を
載架してその上に床板を敷設することにより構成されて
いる。そして、近年、この大引には木製でなく鋼製の大
引が用いられ、これにより床組構造の強度や耐久性を高
めることが図られるようになってきている。
【０００３】この鋼製大引は、通常、断面が略長方形ま
たは略正方形などの角形鋼管からなり、鋼板用ビスや専
用の連結金具などを用いて接合・固定されている。
たは略正方形などの角形鋼管からなり、鋼板用ビスや専
用の連結金具などを用いて接合・固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋼製大
引は、木製大引に比べると部材重量が大きく、部材を現
場で加工するのも困難なため、各部材との接合部を正確
に位置決めして固定するのに手間がかかり、従来よりそ
の施工性の改善が望まれていた。
引は、木製大引に比べると部材重量が大きく、部材を現
場で加工するのも困難なため、各部材との接合部を正確
に位置決めして固定するのに手間がかかり、従来よりそ
の施工性の改善が望まれていた。
【０００５】また、鋼製大引は、予定される床荷重の大
きさに応じて種々の断面形状のものが採用されるが、床
荷重の大きい箇所においては当然、その断面寸法や鋼板
の板厚が大きくなり、部材コストも上昇することとな
る。
きさに応じて種々の断面形状のものが採用されるが、床
荷重の大きい箇所においては当然、その断面寸法や鋼板
の板厚が大きくなり、部材コストも上昇することとな
る。
【０００６】そこで、本発明者らは、強度および経済性
に優れる鋼製大引として、図６および図７に示すような
鋼製大引１を開発した。この鋼製大引１は、断面略長方
形の角管状に折曲され、その底面１１の中央にて縁端同
士がかしめ継合された防錆処理鋼板１０からなるもの
で、両側面１２の上部および下部にはそれぞれ材長方向
に連続する凹部１５が上下２列に平行して形成されると
ともに、前記上下２列の凹部１５の間には縦方向に長い
溝状リブ１６が一定間隔で形成され、また、上面１３の
中央には材長方向に連続する凹溝１７が形成されてい
る。
に優れる鋼製大引として、図６および図７に示すような
鋼製大引１を開発した。この鋼製大引１は、断面略長方
形の角管状に折曲され、その底面１１の中央にて縁端同
士がかしめ継合された防錆処理鋼板１０からなるもの
で、両側面１２の上部および下部にはそれぞれ材長方向
に連続する凹部１５が上下２列に平行して形成されると
ともに、前記上下２列の凹部１５の間には縦方向に長い
溝状リブ１６が一定間隔で形成され、また、上面１３の
中央には材長方向に連続する凹溝１７が形成されてい
る。
【０００７】そのため、この鋼製大引１は、耐久性に優
れ、またその加工成形も容易であるとともに、両側面１
２に設けられた上下２箇所の凹部１５および溝状リブ１
６により剛性が強化され、従来の鋼製大引に比べて相対
的に小さい断面寸法や板厚でも従来と同等またはそれ以
上の強度的性能を発揮することができる。したがって鋼
製大引を形成するための鋼材量が少なくて済み、部材コ
ストを低減させることもできる。
れ、またその加工成形も容易であるとともに、両側面１
２に設けられた上下２箇所の凹部１５および溝状リブ１
６により剛性が強化され、従来の鋼製大引に比べて相対
的に小さい断面寸法や板厚でも従来と同等またはそれ以
上の強度的性能を発揮することができる。したがって鋼
製大引を形成するための鋼材量が少なくて済み、部材コ
ストを低減させることもできる。
【０００８】本発明は、このような略角管状の鋼製大引
を基礎の上に架設して支持する際に用いられる大引支持
金具に関し、特に、基礎の両側で床レベルや床仕上げが
異なるような部位においても好適に使用しうる大引支持
金具を提供することにより、床組作業の施工性の向上を
図ることを目的としている。
を基礎の上に架設して支持する際に用いられる大引支持
金具に関し、特に、基礎の両側で床レベルや床仕上げが
異なるような部位においても好適に使用しうる大引支持
金具を提供することにより、床組作業の施工性の向上を
図ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の大引支持金具
は、基礎の天端に載置される水平板と、この水平板の一
対の対辺からそれぞれ垂下して基礎をその両側面から付
勢状態で挟持しうる一対の垂下片と、前記水平板の上方
に直立しそれぞれにビス孔が形成された二対４枚の直立
片とからなり、これら直立片が、基礎の延設方向に沿っ
て架設される略角管状の鋼製大引の両側面を挟持しうる
ように該鋼製大引の外形幅に相当する間隔をあけて対向
して配置されるとともに、それら直立片の対向間隔の中
心軸が前記垂下片の対向間隔の中心軸に対し水平方向に
偏心して形成されたことを特徴としている。
は、基礎の天端に載置される水平板と、この水平板の一
対の対辺からそれぞれ垂下して基礎をその両側面から付
勢状態で挟持しうる一対の垂下片と、前記水平板の上方
に直立しそれぞれにビス孔が形成された二対４枚の直立
片とからなり、これら直立片が、基礎の延設方向に沿っ
て架設される略角管状の鋼製大引の両側面を挟持しうる
ように該鋼製大引の外形幅に相当する間隔をあけて対向
して配置されるとともに、それら直立片の対向間隔の中
心軸が前記垂下片の対向間隔の中心軸に対し水平方向に
偏心して形成されたことを特徴としている。
【００１０】この大引支持金具は、基礎を跨ぐようにし
て基礎の上部に嵌装され、基礎の両側面を両垂下片が付
勢状態で挟持することにより、基礎に簡単に取り付けら
れる。さらに、対向して配置された二対４枚の直立片の
間に鋼製大引を嵌挿することにより、鋼製大引を基礎の
延設方向に沿って支持することができる。
て基礎の上部に嵌装され、基礎の両側面を両垂下片が付
勢状態で挟持することにより、基礎に簡単に取り付けら
れる。さらに、対向して配置された二対４枚の直立片の
間に鋼製大引を嵌挿することにより、鋼製大引を基礎の
延設方向に沿って支持することができる。
【００１１】そして、直立片の対向間隔の中心軸が垂下
片の対向間隔の中心軸に対し水平方向に偏心しているた
め、例えば基礎の両側で床レベルや床仕上げが異なるよ
うな部位において、鋼製大引を基礎のいずれか一方の側
面寄りに偏心させて配置することができる。この偏心方
向を任意に選択することにより、前記のような部位にお
いても、鋼製大引の周囲に取り付けられる他部材をより
合理的に納め、床組作業の施工性を高めることが可能に
なる。
片の対向間隔の中心軸に対し水平方向に偏心しているた
め、例えば基礎の両側で床レベルや床仕上げが異なるよ
うな部位において、鋼製大引を基礎のいずれか一方の側
面寄りに偏心させて配置することができる。この偏心方
向を任意に選択することにより、前記のような部位にお
いても、鋼製大引の周囲に取り付けられる他部材をより
合理的に納め、床組作業の施工性を高めることが可能に
なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ説明する。
面を参照しつつ説明する。
【００１３】図１ないし図３は、本発明の大引支持金具
２の実施の形態を示す。この大引支持金具２は、基礎Ｋ
の上部に嵌装されて、その上に前記鋼製大引１を支持し
うるようになされたものであって、１枚の鋼板を切り込
み折曲することにより形成され、基礎Ｋの天端に載置さ
れる水平板２１と、この水平板２１の一対の対辺からそ
れぞれ垂下した一対の垂下片２２と、水平板２１の上方
に直立した二対４枚の直立片２３とを備えている。
２の実施の形態を示す。この大引支持金具２は、基礎Ｋ
の上部に嵌装されて、その上に前記鋼製大引１を支持し
うるようになされたものであって、１枚の鋼板を切り込
み折曲することにより形成され、基礎Ｋの天端に載置さ
れる水平板２１と、この水平板２１の一対の対辺からそ
れぞれ垂下した一対の垂下片２２と、水平板２１の上方
に直立した二対４枚の直立片２３とを備えている。
【００１４】水平板２１は、少なくとも一対の対辺の間
隔が基礎Ｋの幅よりもやや大きく形成され、この対辺か
らそれぞれ下方に向けて垂下片２２が延設されている。
垂下片２２は、その下方ほど互いの対向間隔を狭くする
ようにそれぞれ内側に湾曲されて、基礎Ｋをその両側か
ら付勢状態で挟持しうるようになされるとともに、下縁
が外側に折り返されて基礎Ｋに嵌装しやすくなされてい
る。
隔が基礎Ｋの幅よりもやや大きく形成され、この対辺か
らそれぞれ下方に向けて垂下片２２が延設されている。
垂下片２２は、その下方ほど互いの対向間隔を狭くする
ようにそれぞれ内側に湾曲されて、基礎Ｋをその両側か
ら付勢状態で挟持しうるようになされるとともに、下縁
が外側に折り返されて基礎Ｋに嵌装しやすくなされてい
る。
【００１５】直立片２３は、水平板２１の縁部から延設
されて上方に立ち上げられ、２枚を一対として対向し、
二対の直立片２３の対向間隔の中心軸Ｃ１を揃えて基礎
Ｋの延設方向に平行に配置されている。直立片２３の対
向間隔は鋼製大引１の外形幅に等しく、鋼製大引１をそ
の両側面１２から挟持しうるようになされている。ただ
し、直立片２３の対向間隔の中心軸Ｃ１は、前記垂下片
２２の対向間隔の中心軸Ｃ２に対して水平方向に偏心し
た位置に設けられている。また、各直立片２３には、上
部付近にそれぞれ２カ所ずつビス孔２４が形成されてい
る。
されて上方に立ち上げられ、２枚を一対として対向し、
二対の直立片２３の対向間隔の中心軸Ｃ１を揃えて基礎
Ｋの延設方向に平行に配置されている。直立片２３の対
向間隔は鋼製大引１の外形幅に等しく、鋼製大引１をそ
の両側面１２から挟持しうるようになされている。ただ
し、直立片２３の対向間隔の中心軸Ｃ１は、前記垂下片
２２の対向間隔の中心軸Ｃ２に対して水平方向に偏心し
た位置に設けられている。また、各直立片２３には、上
部付近にそれぞれ２カ所ずつビス孔２４が形成されてい
る。
【００１６】この大引支持金具２を用いて鋼製大引１を
支持するには、大引支持金具２を基礎Ｋの上部に嵌挿さ
せ、必要に応じて接着剤を塗布するなどして基礎Ｋに固
定する。そして、対向する二対４枚の直立片２３の間に
鋼製大引１を嵌め込む。このとき、鋼製大引１を基礎Ｋ
の天端から若干浮かせて架設し、直立片２３に設けられ
たビス孔２４からタッピングビス３等を鋼製大引１の側
面に打ち込んで鋼製大引１を固定する。こうして、基礎
Ｋの天端の不陸に影響されずに、鋼製大引１を所定の高
さに精度よく、しかも簡単に架設することができる。こ
のとき、鋼製大引１にかかる床荷重はタッピングビス３
の剪断応力によって支持されることとなるが、鋼製大引
１の側面１２には両側から合計８本のタッピングビス３
を打ち込むことができるので、強度的には十分対応可能
である。
支持するには、大引支持金具２を基礎Ｋの上部に嵌挿さ
せ、必要に応じて接着剤を塗布するなどして基礎Ｋに固
定する。そして、対向する二対４枚の直立片２３の間に
鋼製大引１を嵌め込む。このとき、鋼製大引１を基礎Ｋ
の天端から若干浮かせて架設し、直立片２３に設けられ
たビス孔２４からタッピングビス３等を鋼製大引１の側
面に打ち込んで鋼製大引１を固定する。こうして、基礎
Ｋの天端の不陸に影響されずに、鋼製大引１を所定の高
さに精度よく、しかも簡単に架設することができる。こ
のとき、鋼製大引１にかかる床荷重はタッピングビス３
の剪断応力によって支持されることとなるが、鋼製大引
１の側面１２には両側から合計８本のタッピングビス３
を打ち込むことができるので、強度的には十分対応可能
である。
【００１７】続いて、基礎Ｋの両側で床レベルや床仕上
げが異なる部位に本発明の大引支持金具２を用いて施工
した床構造について説明する。
げが異なる部位に本発明の大引支持金具２を用いて施工
した床構造について説明する。
【００１８】図４は、玄関の上がり口部分における床構
造の一例であり、例えば一戸建て住宅におけるような比
較的高級な納まりとなされた床構造を示している。図示
右側には玄関の土間Ｄ、左側には屋内の床Ｙが設けられ
ている。
造の一例であり、例えば一戸建て住宅におけるような比
較的高級な納まりとなされた床構造を示している。図示
右側には玄関の土間Ｄ、左側には屋内の床Ｙが設けられ
ている。
【００１９】玄関と屋内の境界位置にはコンクリートブ
ロックによる基礎Ｋ１が設けられ、この基礎Ｋ１上に大
引支持金具２を介して鋼製大引１が取り付けられてい
る。大引支持金具２は、対向する直立片２３の中心軸Ｃ
１を玄関側に寄せた状態で基礎Ｋ１に取り付けられ、し
たがって鋼製大引１も基礎Ｋ１に対し玄関側に偏心して
配置されている。
ロックによる基礎Ｋ１が設けられ、この基礎Ｋ１上に大
引支持金具２を介して鋼製大引１が取り付けられてい
る。大引支持金具２は、対向する直立片２３の中心軸Ｃ
１を玄関側に寄せた状態で基礎Ｋ１に取り付けられ、し
たがって鋼製大引１も基礎Ｋ１に対し玄関側に偏心して
配置されている。
【００２０】鋼製大引１の上面１３には、あらかじめ根
太４１を枠組みして合板４２を貼設することにより形成
された床パネル４が、その根太４１を鋼製大引１の上面
１３の屋内側半分に載せた状態で架設され、鋼製大引１
の上面１３にビス止めされている。さらに、前記の根太
４１と同断面を有する別の根太４３が、前記の根太４１
と並んで鋼製大引１の上面１３の玄関側半分に載置さ
れ、鋼製大引１の上面１３にビス止めされている。
太４１を枠組みして合板４２を貼設することにより形成
された床パネル４が、その根太４１を鋼製大引１の上面
１３の屋内側半分に載せた状態で架設され、鋼製大引１
の上面１３にビス止めされている。さらに、前記の根太
４１と同断面を有する別の根太４３が、前記の根太４１
と並んで鋼製大引１の上面１３の玄関側半分に載置さ
れ、鋼製大引１の上面１３にビス止めされている。
【００２１】玄関側の根太４３の側面には比較的大きな
断面を有する上がり框５Ａが接合され、玄関の土間Ｄ上
に張り出した状態で取り付けられている。そして、上が
り框５Ａの屋内側の上面に設けられた切欠部５１から床
パネル４の合板４２の上にわたって床板６が敷設される
ことにより、屋内の床Ｙが仕上げられている。
断面を有する上がり框５Ａが接合され、玄関の土間Ｄ上
に張り出した状態で取り付けられている。そして、上が
り框５Ａの屋内側の上面に設けられた切欠部５１から床
パネル４の合板４２の上にわたって床板６が敷設される
ことにより、屋内の床Ｙが仕上げられている。
【００２２】一方、基礎Ｋ１の玄関側にはコンクリート
による土間スラブＳが設けられ、その上にモルタル７を
介して床タイル８が貼設されている。モルタル７および
床タイル８は、基礎Ｋ１および鋼製大引１の玄関側の側
面に沿って立ち上げられ、上がり框５Ａの下面に当接す
る位置まで貼設されている。
による土間スラブＳが設けられ、その上にモルタル７を
介して床タイル８が貼設されている。モルタル７および
床タイル８は、基礎Ｋ１および鋼製大引１の玄関側の側
面に沿って立ち上げられ、上がり框５Ａの下面に当接す
る位置まで貼設されている。
【００２３】図５も、玄関の上がり口部分における床構
造の一例を示すが、こちらは例えば共同住宅におけるよ
うな比較的簡素な納まりとなされた床構造を示してい
る。図４に示した床構造と同様に、図示右側には玄関の
土間Ｄ、左側には屋内の床Ｙが設けられている。
造の一例を示すが、こちらは例えば共同住宅におけるよ
うな比較的簡素な納まりとなされた床構造を示してい
る。図４に示した床構造と同様に、図示右側には玄関の
土間Ｄ、左側には屋内の床Ｙが設けられている。
【００２４】玄関と屋内の境界位置にはコンクリートブ
ロックによる基礎Ｋ１が設けられ、この基礎Ｋ１上に大
引支持金具２を介して鋼製大引１が取り付けられてい
る。ただし、この例では、大引支持金具２は、対向する
直立片２３の中心軸Ｃ１を屋内側に寄せた状態で基礎Ｋ
１に取り付けられ、したがって鋼製大引１も基礎Ｋ１に
対し屋内側に偏心して配置されている。
ロックによる基礎Ｋ１が設けられ、この基礎Ｋ１上に大
引支持金具２を介して鋼製大引１が取り付けられてい
る。ただし、この例では、大引支持金具２は、対向する
直立片２３の中心軸Ｃ１を屋内側に寄せた状態で基礎Ｋ
１に取り付けられ、したがって鋼製大引１も基礎Ｋ１に
対し屋内側に偏心して配置されている。
【００２５】鋼製大引１の上面１３には、前記と同様の
床パネル４が、その根太４１の側面を鋼製大引１の玄関
側の側面１２に揃えた状態で架設されている。そして、
同断面の別の根太４３が、鋼製大引１および床パネル４
の根太４１に跨がるようにして玄関側から取り付けら
れ、鋼製大引１および床パネル４の根太４１に対してビ
ス止めされている。
床パネル４が、その根太４１の側面を鋼製大引１の玄関
側の側面１２に揃えた状態で架設されている。そして、
同断面の別の根太４３が、鋼製大引１および床パネル４
の根太４１に跨がるようにして玄関側から取り付けら
れ、鋼製大引１および床パネル４の根太４１に対してビ
ス止めされている。
【００２６】根太４３の上面には、前記図４に示した上
がり框５Ａよりも断面の小さい上がり框５Ｂが接合さ
れ、その略半分を玄関の土間Ｄ上に張り出した状態で取
り付けられている。上がり框５Ｂの屋内側の上面には切
欠部５２が設けられ、この切欠部５２の上に床パネル４
の合板４２が被せられ、この合板４２の上に捨て合板４
４を下地としてクッションフロア９が敷設されることに
より、屋内の床Ｙが仕上げられている。
がり框５Ａよりも断面の小さい上がり框５Ｂが接合さ
れ、その略半分を玄関の土間Ｄ上に張り出した状態で取
り付けられている。上がり框５Ｂの屋内側の上面には切
欠部５２が設けられ、この切欠部５２の上に床パネル４
の合板４２が被せられ、この合板４２の上に捨て合板４
４を下地としてクッションフロア９が敷設されることに
より、屋内の床Ｙが仕上げられている。
【００２７】一方、基礎Ｋ１の玄関側にはコンクリート
による土間スラブＳが設けられ、その上にモルタル７を
塗り仕上げることにより土間Ｄが形成されている。モル
タル７は、基礎Ｋ１および鋼製大引１の玄関側の側面に
沿って塗り込まれ、上がり框５Ｂの下面に当接する位置
まで一体に仕上げられている。
による土間スラブＳが設けられ、その上にモルタル７を
塗り仕上げることにより土間Ｄが形成されている。モル
タル７は、基礎Ｋ１および鋼製大引１の玄関側の側面に
沿って塗り込まれ、上がり框５Ｂの下面に当接する位置
まで一体に仕上げられている。
【００２８】このように、本発明の大引支持金具２を用
いることによって、鋼製大引１を基礎Ｋ１上に偏心させ
て配置することができるので、玄関の上がり口など基礎
Ｋ１の両側で床レベルや床仕上げが異なる部位において
も、その周囲の納まりに応じて都合の良いように鋼製大
引１の配置位置を選択することができる。したがって、
１種類の大引支持金具２でも多様な納まりに対して柔軟
に対応することが可能になり、特に部材や部品の規格化
をめざすプレファブ住宅等においては、施工性の改善や
部材コストの削減にむけて大いに寄与することとなる。
いることによって、鋼製大引１を基礎Ｋ１上に偏心させ
て配置することができるので、玄関の上がり口など基礎
Ｋ１の両側で床レベルや床仕上げが異なる部位において
も、その周囲の納まりに応じて都合の良いように鋼製大
引１の配置位置を選択することができる。したがって、
１種類の大引支持金具２でも多様な納まりに対して柔軟
に対応することが可能になり、特に部材や部品の規格化
をめざすプレファブ住宅等においては、施工性の改善や
部材コストの削減にむけて大いに寄与することとなる。
【００２９】なお、上述の実施の形態においては、この
大引支持金具２が本発明者らの開発にかかる図６および
図７に示した鋼製大引１とともに使用される場合を示し
たが、この大引支持金具２によって支持しうる鋼製大引
は、前記鋼製大引１のみに限定されるものでなく、略角
管状に形成されていれば他の形状の鋼製大引であっても
よい。
大引支持金具２が本発明者らの開発にかかる図６および
図７に示した鋼製大引１とともに使用される場合を示し
たが、この大引支持金具２によって支持しうる鋼製大引
は、前記鋼製大引１のみに限定されるものでなく、略角
管状に形成されていれば他の形状の鋼製大引であっても
よい。
【００３０】
【発明の効果】本発明の大引支持金具によれば、鋼製大
引を基礎上に配置する際に鋼製大引を基礎に対して偏心
させることができるので、基礎の両側で床レベルや床仕
上げが異なるような部位においても、その周囲の納まり
に応じて都合の良いように鋼製大引の配置位置を選択す
ることができる。そのため、多様な納まりに対して柔軟
に対応することが可能になり、床組作業の施工性を向上
させることができる。
引を基礎上に配置する際に鋼製大引を基礎に対して偏心
させることができるので、基礎の両側で床レベルや床仕
上げが異なるような部位においても、その周囲の納まり
に応じて都合の良いように鋼製大引の配置位置を選択す
ることができる。そのため、多様な納まりに対して柔軟
に対応することが可能になり、床組作業の施工性を向上
させることができる。
【図１】本発明の大引支持金具の実施の形態を示す正面
図である。
図である。
【図２】前記大引支持金具の実施の形態を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】前記大引支持金具の実施の形態を示す上面図で
ある。
ある。
【図４】前記大引支持金具を用いて施工された玄関の上
がり口部分の床構造の一例を示す断面図である。
がり口部分の床構造の一例を示す断面図である。
【図５】前記大引支持金具を用いて施工された玄関の上
がり口部分の床構造の他の例を示す断面図である。
がり口部分の床構造の他の例を示す断面図である。
【図６】鋼製大引の断面図である。
【図７】鋼製大引の側面図である。
１ 鋼製大引 １２ 側面 ２ 大引支持金具 ２１ 水平板 ２２ 垂下片 ２３ 直立片 ２４ ビス孔 Ｃ１ 直立片の対向間隔の中心軸 Ｃ２ 垂下片の対向間隔の中心軸 Ｋ，Ｋ１ 基礎
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA19 AA74 AB16 AC17 AF01 AG20 BB09 BB13 BB22 BB31 BB32 BB33 BC09 BD01 BE08 BF06 CA53 CA77 EA33
Claims (1)
- 【請求項１】 基礎の天端に載置される水平板と、この
水平板の一対の対辺からそれぞれ垂下して基礎をその両
側面から付勢状態で挟持しうる一対の垂下片と、前記水
平板の上方に直立しそれぞれにビス孔が形成された二対
４枚の直立片とからなり、これら直立片が、基礎の延設
方向に沿って架設される略角管状の鋼製大引の両側面を
挟持しうるように該鋼製大引の外形幅に相当する間隔を
あけて対向して配置されるとともに、それら直立片の対
向間隔の中心軸が前記垂下片の対向間隔の中心軸に対し
水平方向に偏心して形成されたことを特徴とする大引支
持金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251565A JP2000080747A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 大引支持金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251565A JP2000080747A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 大引支持金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000080747A true JP2000080747A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17224716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10251565A Pending JP2000080747A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 大引支持金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000080747A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010242329A (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-28 | Panahome Corp | 鋼製の大引き及びそれを用いた床施工方法 |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP10251565A patent/JP2000080747A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010242329A (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-28 | Panahome Corp | 鋼製の大引き及びそれを用いた床施工方法 |
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041104 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050614 |