JP3571446B2 - 大引受け金具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大引受け金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物の床は、コンクリート基礎上に土台を固定し、この土台に直接もしくは大引受けを介して複数本の大引を間隔をおいて載せ架け、この大引に該大引と直交する方向に間隔をおいて複数本の根太を架け渡し、さらに、この根太に床板を敷設することにより形成されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような床構造では、木材を使用することから、寸法精度を確保することが困難であり、そりや捩じれが生じやすく、強度上のバラツキも大きい欠点がある。しかも、加工や組み立てに際して専門の熟練技術を必要とするとともに、各部品毎に施工を行わなければならず、多くの作業時間が必要になるという問題があった。
【０００４】
このため、特開平６−１９３１７４号公報に記載されるように、根太を矩形に枠組みして枠体を形成するとともに、その表面に床板を貼設してパネル化し、この床パネルを大引に架設することにより、作業時間を削減した床構造が出願人より提案されている。この際、床パネルを支持する大引は、コンクリート基礎に取り付けた根太受けに架け渡されて支持されるようになっている。
【０００５】
しかしながら、このような床構造においては、木材を使用するという基本的な考え方に変わりはなく、上述した欠点を解消することはできない他、大引は、コンクリート基礎に取り付けた根太受けに釘打ちして固定されることから、多数本の釘打ちが必要となり、作業が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、木製大引に代えて採用された鋼製大引を簡単に固定することのできる大引受け金具を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、垂直部と水平部とからなる断面Ｌ字状に形成され、垂直部の左右に長孔が形成されてなり、コンクリート基礎に埋設されたボルトを長孔に挿通させた後、このボルトにワッシャを介してナットを螺合することでコンクリート基礎に固定するようになされた取り付け金具と、水平片の左右両端から上方に垂直片が延びて全体が断面略コ字状に折曲され、垂直片の前後両端から中央部に向かって形成されたＬ字状の切り込みに沿って折曲されることにより、その下部に内方に向かう係合片が突出され、水平片の上面には緩衝材が敷設されてなり、断面略角パイプ状に形成され、左右側面の上下にそれぞれ係合凹部が形成された鋼製大引が嵌め込まれることによって係止片が係合凹部に係止された状態で緩衝材によって緩衝しつつ鋼製大引を支持固定するようになされた金具本体と、からなり、金具本体の水平片が、取り付け金具の水平部にかしめ止めされ、この取り付け金具に対して金具本体がかしめ部を中心に自由に回動できるようになされたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１には、本発明の大引受け金具１が示されており、この大引受け金具１は、取り付け金具２と、この取り付け金具２にかしめられ、かしめ部２ａを中心として回動自在に連結された金具本体３から構成されており、コンクリート基礎Ｋに取り付けられて後述する鋼製大引４を支持しつつ固定するものである。
【００１０】
取り付け金具２は、垂直部２１と水平部２２からなる断面Ｌ字状に形成され、その垂直片２１の左右には、長孔２１ａが形成されている。この取り付け金具２は、その垂直片２１に形成した長孔２１ａに、コンクリート基礎Ｋに埋設したボルトｂを挿通させた後、ボルトｂにワッシャｗを介してナットｎを螺合することにより取り付けられるものである。
【００１１】
一方、金具本体３は、方形の水平片３１と、この水平片３１の対向する一対の二辺から上方に延びる垂直片３２，３２からなり、全体として略コ字状に形成されている。そして、金具本体３の水平片３１の上面には、ゴムパッキンなどの緩衝材Ｃが敷設されており、後述する鋼製大引４を緩衝しつつ支持するようになっている。また、金具本体３の垂直片３２には、その前後両端から中央に向かって形成されたＬ字状の切り込み３ｘに基づいて上部を外方に押し開くように折曲することにより、その下部に内方に向かう係合片３２ａが形成されている。
【００１２】
次に、この大引受け金具１を利用した床構造について、図２および図３に基づいて説明すると、この床構造においては、木製の大引および根太に代えて鋼製大引４および鋼製根太５が採用され、これらの鋼製大引４および鋼製根太５を支持固定するため、前述した大引受け金具１とともに、後述する根太固定金具６が使用されている。
【００１３】
鋼製大引４は、亜鉛メッキ鋼板をロール成形によって断面略角パイプ状に形成したもので、前述の大引受け金具３に形成した係合片３２ａに対応して、また、後述する根太固定金具６に形成した係合片６３ａに対応して左右側面の上下には、それぞれ係合凹部４ａが形成されている。
【００１４】
また、鋼製根太５は、前述した鋼製大引４と同様に、亜鉛メッキ鋼板をロール成形によって断面略角パイプ状に形成したもので、後述する根太固定金具６に形成した係合片６２ａに対応して左右側面の上下には、それぞれ係合凹部５ａが形成されている。
【００１５】
一方、根太固定金具６は、図５に詳細を示すように、方形の水平片６１と、この水平片６１の対向する一対の二辺から上方に延びる上垂直片６２と、水平片６１の他の対向する一対の二辺から下方に延びる下垂直片６３からなり、水平片６１の上面および下面には、それぞれゴムパッキンなどの緩衝材Ｃが敷設されており、鋼製大引４および鋼製根太５を緩衝しつつ支持するようになっている。そして、根太固定金具６の各上下垂直片６２，６３には、その前後両端から中央に向かって形成されたＬ字状の切り込み６ｘに基づいて上垂直片６２の上部および下垂直片６３の下部をそれぞれ外方に押し開くように折曲することにより、上垂直片６２の下部および下垂直片６３の上部にそれぞれ内方に向かう係合片６２ａ，６３ａが形成されている。
【００１６】
なお、鋼製根太５上に敷設される床板７は、パーティクルボードなどが使用され、コンクリート基礎Ｋに固定した廻り根太８および鋼製根太５の上面に配設したポリエチレン発泡体などの断熱材９を介して敷設されている（図２および図３参照）。
【００１７】
また、鋼製大引４は、連束Ｋ１に立設された鋼製束１０によっても支持されている。この鋼製束１０は、詳細には説明しないが、昇降部材１１に前述した大引受け金具１を構成する金具本体３を一体に設けたものである。
【００１８】
このように構成した床構造を形成するには、大引受け金具１をボルトナットを介してコンクリート基礎Ｋに締結するとともに、連束Ｋ１上に鋼製束１０を立設する。次いで、コンクリート基礎Ｋに取り付けられた大引受け金具１の金具本体３および鋼製束１０の金具本体３に鋼製大引４を嵌め込み、その側面に形成された下方の係合凹部４ａを金具本体３の係合片３２ａに係合させ、鋼製大引４の抜け出しを防止して固定する。
【００１９】
鋼製大引４が固定されたならば、鋼製大引４に間隔をおいて根太固定金具６の下垂直片６３を嵌め込むことにより、その係合片６３ａを鋼製大引４の側面に形成された上方の係合凹部４ａに係合させ、根太固定金具６の抜け出しを防止しつつ固定する。さらに、鋼製大引４に固定された根太固定金具６の上垂直片６２間に鋼製根太５を順次嵌め込み、その側面に形成された下方の係合凹部５ａを根太固定金具６の係合片６２ａに係合させ、鋼製根太５の抜け出しを防止して固定する。次いで、鋼製根太５の上面に断熱材９を配設した後、床板７を敷設すればよい。
【００２０】
この結果、大引受け金具１の金具本体３に規格化された鋼製大引４を嵌め込むとともに、この鋼製大引４に固定した根太固定金具６に規格化された鋼製根太５を嵌め込むことによって床板７を敷設することができることから、木製大引や木製根太を使用することに伴う欠点を解消することができる。すなわち、規格化された鋼製大引４や鋼製根太５および大引受け金具１や根太固定金具６を使用することで寸法精度を確保することができるとともに、強度が一定となる他、専門の熟練技術を必要とすることなく誰でも施工することができる。さらに、規格化された部品を順次嵌め込むといった単純な作業で施工できることから、作業時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００２１】
なお、大引受け金具１を構成する金具本体３は、その取り付け金具２に対してかしめ部２ａを中心に自由に回動できることから、取り付け金具２とは関係なく鋼製大引４を支持する方向に合わせて任意の方向に指向させることができる。例えば、コンクリート基礎Ｋに大引受け金具１を取り付けた際、コンクリート基礎Ｋの表面粗さや製造上の誤差などによって取り付け金具２がコンクリート基礎Ｋに対して直交しない場合であっても、金具本体３を取り付け金具２に対して回動させ、鋼製大引４を設定された精度で固定することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、鋼製大引を大引受け金具に嵌め込むという簡単な作業で固定することができ、作業時間を短縮して鋼製大引をコンクリート基礎に架設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の大引受け金具を示す斜視図である。
【図２】本発明の大引受け金具を利用して施工された床構造の断面図である。
【図３】図２のＺ−Ｚ線断面図である。
【図４】図２の床構造を一部を省略して示す分解斜視図である。
【図５】根太固定金具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 大引受け金具
２ 取り付け金具
３ 金具本体
３１ 水平片
３２ 垂直片
３２ａ 係合片
４ 鋼製大引
４ａ 係合凹部
５ 鋼製根太
５ａ 係合凹部
６ 根太固定金具
６２ａ，６３ａ 係合片
Ｋ コンクリート基礎
Ｋ１ 連束
Ｃ 緩衝材
【発明の属する技術分野】
本発明は、大引受け金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物の床は、コンクリート基礎上に土台を固定し、この土台に直接もしくは大引受けを介して複数本の大引を間隔をおいて載せ架け、この大引に該大引と直交する方向に間隔をおいて複数本の根太を架け渡し、さらに、この根太に床板を敷設することにより形成されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような床構造では、木材を使用することから、寸法精度を確保することが困難であり、そりや捩じれが生じやすく、強度上のバラツキも大きい欠点がある。しかも、加工や組み立てに際して専門の熟練技術を必要とするとともに、各部品毎に施工を行わなければならず、多くの作業時間が必要になるという問題があった。
【０００４】
このため、特開平６−１９３１７４号公報に記載されるように、根太を矩形に枠組みして枠体を形成するとともに、その表面に床板を貼設してパネル化し、この床パネルを大引に架設することにより、作業時間を削減した床構造が出願人より提案されている。この際、床パネルを支持する大引は、コンクリート基礎に取り付けた根太受けに架け渡されて支持されるようになっている。
【０００５】
しかしながら、このような床構造においては、木材を使用するという基本的な考え方に変わりはなく、上述した欠点を解消することはできない他、大引は、コンクリート基礎に取り付けた根太受けに釘打ちして固定されることから、多数本の釘打ちが必要となり、作業が煩雑になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、木製大引に代えて採用された鋼製大引を簡単に固定することのできる大引受け金具を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、垂直部と水平部とからなる断面Ｌ字状に形成され、垂直部の左右に長孔が形成されてなり、コンクリート基礎に埋設されたボルトを長孔に挿通させた後、このボルトにワッシャを介してナットを螺合することでコンクリート基礎に固定するようになされた取り付け金具と、水平片の左右両端から上方に垂直片が延びて全体が断面略コ字状に折曲され、垂直片の前後両端から中央部に向かって形成されたＬ字状の切り込みに沿って折曲されることにより、その下部に内方に向かう係合片が突出され、水平片の上面には緩衝材が敷設されてなり、断面略角パイプ状に形成され、左右側面の上下にそれぞれ係合凹部が形成された鋼製大引が嵌め込まれることによって係止片が係合凹部に係止された状態で緩衝材によって緩衝しつつ鋼製大引を支持固定するようになされた金具本体と、からなり、金具本体の水平片が、取り付け金具の水平部にかしめ止めされ、この取り付け金具に対して金具本体がかしめ部を中心に自由に回動できるようになされたことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１には、本発明の大引受け金具１が示されており、この大引受け金具１は、取り付け金具２と、この取り付け金具２にかしめられ、かしめ部２ａを中心として回動自在に連結された金具本体３から構成されており、コンクリート基礎Ｋに取り付けられて後述する鋼製大引４を支持しつつ固定するものである。
【００１０】
取り付け金具２は、垂直部２１と水平部２２からなる断面Ｌ字状に形成され、その垂直片２１の左右には、長孔２１ａが形成されている。この取り付け金具２は、その垂直片２１に形成した長孔２１ａに、コンクリート基礎Ｋに埋設したボルトｂを挿通させた後、ボルトｂにワッシャｗを介してナットｎを螺合することにより取り付けられるものである。
【００１１】
一方、金具本体３は、方形の水平片３１と、この水平片３１の対向する一対の二辺から上方に延びる垂直片３２，３２からなり、全体として略コ字状に形成されている。そして、金具本体３の水平片３１の上面には、ゴムパッキンなどの緩衝材Ｃが敷設されており、後述する鋼製大引４を緩衝しつつ支持するようになっている。また、金具本体３の垂直片３２には、その前後両端から中央に向かって形成されたＬ字状の切り込み３ｘに基づいて上部を外方に押し開くように折曲することにより、その下部に内方に向かう係合片３２ａが形成されている。
【００１２】
次に、この大引受け金具１を利用した床構造について、図２および図３に基づいて説明すると、この床構造においては、木製の大引および根太に代えて鋼製大引４および鋼製根太５が採用され、これらの鋼製大引４および鋼製根太５を支持固定するため、前述した大引受け金具１とともに、後述する根太固定金具６が使用されている。
【００１３】
鋼製大引４は、亜鉛メッキ鋼板をロール成形によって断面略角パイプ状に形成したもので、前述の大引受け金具３に形成した係合片３２ａに対応して、また、後述する根太固定金具６に形成した係合片６３ａに対応して左右側面の上下には、それぞれ係合凹部４ａが形成されている。
【００１４】
また、鋼製根太５は、前述した鋼製大引４と同様に、亜鉛メッキ鋼板をロール成形によって断面略角パイプ状に形成したもので、後述する根太固定金具６に形成した係合片６２ａに対応して左右側面の上下には、それぞれ係合凹部５ａが形成されている。
【００１５】
一方、根太固定金具６は、図５に詳細を示すように、方形の水平片６１と、この水平片６１の対向する一対の二辺から上方に延びる上垂直片６２と、水平片６１の他の対向する一対の二辺から下方に延びる下垂直片６３からなり、水平片６１の上面および下面には、それぞれゴムパッキンなどの緩衝材Ｃが敷設されており、鋼製大引４および鋼製根太５を緩衝しつつ支持するようになっている。そして、根太固定金具６の各上下垂直片６２，６３には、その前後両端から中央に向かって形成されたＬ字状の切り込み６ｘに基づいて上垂直片６２の上部および下垂直片６３の下部をそれぞれ外方に押し開くように折曲することにより、上垂直片６２の下部および下垂直片６３の上部にそれぞれ内方に向かう係合片６２ａ，６３ａが形成されている。
【００１６】
なお、鋼製根太５上に敷設される床板７は、パーティクルボードなどが使用され、コンクリート基礎Ｋに固定した廻り根太８および鋼製根太５の上面に配設したポリエチレン発泡体などの断熱材９を介して敷設されている（図２および図３参照）。
【００１７】
また、鋼製大引４は、連束Ｋ１に立設された鋼製束１０によっても支持されている。この鋼製束１０は、詳細には説明しないが、昇降部材１１に前述した大引受け金具１を構成する金具本体３を一体に設けたものである。
【００１８】
このように構成した床構造を形成するには、大引受け金具１をボルトナットを介してコンクリート基礎Ｋに締結するとともに、連束Ｋ１上に鋼製束１０を立設する。次いで、コンクリート基礎Ｋに取り付けられた大引受け金具１の金具本体３および鋼製束１０の金具本体３に鋼製大引４を嵌め込み、その側面に形成された下方の係合凹部４ａを金具本体３の係合片３２ａに係合させ、鋼製大引４の抜け出しを防止して固定する。
【００１９】
鋼製大引４が固定されたならば、鋼製大引４に間隔をおいて根太固定金具６の下垂直片６３を嵌め込むことにより、その係合片６３ａを鋼製大引４の側面に形成された上方の係合凹部４ａに係合させ、根太固定金具６の抜け出しを防止しつつ固定する。さらに、鋼製大引４に固定された根太固定金具６の上垂直片６２間に鋼製根太５を順次嵌め込み、その側面に形成された下方の係合凹部５ａを根太固定金具６の係合片６２ａに係合させ、鋼製根太５の抜け出しを防止して固定する。次いで、鋼製根太５の上面に断熱材９を配設した後、床板７を敷設すればよい。
【００２０】
この結果、大引受け金具１の金具本体３に規格化された鋼製大引４を嵌め込むとともに、この鋼製大引４に固定した根太固定金具６に規格化された鋼製根太５を嵌め込むことによって床板７を敷設することができることから、木製大引や木製根太を使用することに伴う欠点を解消することができる。すなわち、規格化された鋼製大引４や鋼製根太５および大引受け金具１や根太固定金具６を使用することで寸法精度を確保することができるとともに、強度が一定となる他、専門の熟練技術を必要とすることなく誰でも施工することができる。さらに、規格化された部品を順次嵌め込むといった単純な作業で施工できることから、作業時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００２１】
なお、大引受け金具１を構成する金具本体３は、その取り付け金具２に対してかしめ部２ａを中心に自由に回動できることから、取り付け金具２とは関係なく鋼製大引４を支持する方向に合わせて任意の方向に指向させることができる。例えば、コンクリート基礎Ｋに大引受け金具１を取り付けた際、コンクリート基礎Ｋの表面粗さや製造上の誤差などによって取り付け金具２がコンクリート基礎Ｋに対して直交しない場合であっても、金具本体３を取り付け金具２に対して回動させ、鋼製大引４を設定された精度で固定することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、鋼製大引を大引受け金具に嵌め込むという簡単な作業で固定することができ、作業時間を短縮して鋼製大引をコンクリート基礎に架設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の大引受け金具を示す斜視図である。
【図２】本発明の大引受け金具を利用して施工された床構造の断面図である。
【図３】図２のＺ−Ｚ線断面図である。
【図４】図２の床構造を一部を省略して示す分解斜視図である。
【図５】根太固定金具を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 大引受け金具
２ 取り付け金具
３ 金具本体
３１ 水平片
３２ 垂直片
３２ａ 係合片
４ 鋼製大引
４ａ 係合凹部
５ 鋼製根太
５ａ 係合凹部
６ 根太固定金具
６２ａ，６３ａ 係合片
Ｋ コンクリート基礎
Ｋ１ 連束
Ｃ 緩衝材
Claims (1)
- 垂直部と水平部とからなる断面Ｌ字状に形成され、垂直部の左右に長孔が形成されてなり、コンクリート基礎に埋設されたボルトを長孔に挿通させた後、このボルトにワッシャを介してナットを螺合することでコンクリート基礎に固定するようになされた取り付け金具と、
水平片の左右両端から上方に垂直片が延びて全体が断面略コ字状に折曲され、垂直片の前後両端から中央部に向かって形成されたＬ字状の切り込みに沿って折曲されることにより、その下部に内方に向かう係合片が突出され、水平片の上面には緩衝材が敷設されてなり、断面略角パイプ状に形成され、左右側面の上下にそれぞれ係合凹部が形成された鋼製大引が嵌め込まれることによって係止片が係合凹部に係止された状態で緩衝材によって緩衝しつつ鋼製大引を支持固定するようになされた金具本体と、からなり、
金具本体の水平片が、取り付け金具の水平部にかしめ止めされ、この取り付け金具に対して金具本体がかしめ部を中心に自由に回動できるようになされたことを特徴とする大引受け金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02373196A JP3571446B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 大引受け金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02373196A JP3571446B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 大引受け金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217454A JPH09217454A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3571446B2 true JP3571446B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=12118466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02373196A Expired - Fee Related JP3571446B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 大引受け金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3571446B2 (ja) |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP02373196A patent/JP3571446B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09217454A (ja) | 1997-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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