JP2000071487A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドの交換作業の容易化を図る。 【解決手段】 ヘッドブラケット１８の一側面１８Ｒと
第一の支持壁１１Ｒとの対向面に支点軸１９と軸受２７
とを有する第一の軸支承部２４を設け、ヘッドブラケッ
ト１８の他側面１８Ｌと第二の支持壁１１Ｌとの対向面
に支点軸２０と軸受２７とを有する第二の軸支承部２５
とを設け、軸支承部２４又は２５における支点軸１９，
２０と軸受２７とを、両者の何れか一方が他方に対して
嵌合離脱可能に設ける。これにより、軸支承部２４又は
２５の支点軸１９，２０と軸受２７との一方を離脱方向
に移動させることにより、ヘッドブラケット１８をサー
マルヘッド１０とともに第一、第二の支持壁１１Ｒ，１
１Ｌから容易に取り外すようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラテン上の用紙
にサーマルヘッドを圧接させて印字を行うサーマルプリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、サーマルプリンタにおいては、
プラテン上の用紙にサーマルヘッドを圧接させて印字を
行うため、発熱素子は摩耗し、通電の繰り返し或いは紙
粉の付着等により劣化する。そのサーマルヘッドの寿命
は約５０ｋｍの長さの用紙を印字する期間に相当すると
いわれている。

【０００３】そこで、サーマルヘッドとプラテンとの間
に用紙をセットするために、プラテンに対してサーマル
ヘッドを進出及び後退可能に支持する条件を満たした上
で、サーマルヘッドを交換可能に支持する構造が採用さ
れている。

【０００４】主な例として、図6に示すように、支点軸
５０を介して支持部材５１に回動自在に支持されたヘッ
ドブラケット５２に、サーマルヘッド５３をねじ５４に
よって固定し、ヘッドブラケット５２をスプリング５５
により付勢し、その付勢力でサーマルヘッド５３をプラ
テンに圧接させる例がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の例では、サーマ
ルヘッド５３を交換する都度、ねじ５４を外してサーマ
ルヘッド５３をヘッドブラケット５２から外し、新しい
サーマルヘッド５３をねじ５４によりヘッドブラケット
５２に取り付けるため、交換作業が不便である。この他
にも種々の取付構造があるが、発熱素子の位置を正確に
保ちながら、サーマルヘッドを簡単に交換する構造には
至っていない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
サーマルヘッドが固定的に支持されたヘッドブラケット
を、前記サーマルヘッドの発熱素子の配列方向と平行な
回動中心線上で回動自在に支持するとともにプラテン方
向に付勢し、前記サーマルヘッドを前記プラテン上の用
紙に圧接させて印字を行うサーマルプリンタにおいて、
前記ヘッドブラケットにおける前記用紙の一側縁に沿う
一側面と第一の支持壁との対向面に配設された支点軸と
軸受とを前記回動中心線上において互いに嵌合させてな
る第一の軸支承部と、前記ヘッドブラケットにおける前
記用紙の他側縁に沿う他側面と第二の支持壁との対向面
に配設された支点軸と軸受とを前記回動中心線上におい
て互いに嵌合させてなる第二の軸支承部とを備え、前記
第一の軸支承部又は前記第二の軸支承部における前記支
点軸と前記軸受とは、両者の何れか一方が前記回動中心
線方向に付勢されて他方に対して嵌合離脱可能に設けら
れている。

【０００７】したがって、支点軸と軸受との嵌合によ
り、ヘッドブラケットがサーマルヘッドとともにプラテ
ンに対して進出及び後退する方向に回動可能に支持され
る。サーマルヘッドを交換する際は、第一又は第二の軸
支承部の支点軸と軸受との一方を付勢力に抗して離脱方
向に移動させることにより、ヘッドブラケットをサーマ
ルヘッドとともに第一、第二の支持壁から取り外すこと
が可能となる。

【０００８】請求項２記載の発明は、サーマルヘッドが
固定的に支持されたヘッドブラケットを、前記サーマル
ヘッドの発熱素子の配列方向と平行な回動中心線上で回
動自在に支持するとともにプラテン方向に付勢し、前記
サーマルヘッドを前記プラテン上の用紙に圧接させて印
字を行うサーマルプリンタにおいて、前記ヘッドブラケ
ットにおける前記用紙の一側縁に沿う一側面と第一の支
持壁との対向面に配設された支点軸と軸受とを前記回動
中心線上において互いに嵌合させてなる第一の軸支承部
と、前記ヘッドブラケットにおける前記用紙の他側縁に
沿う他側面と第二の支持壁との対向面に配設された支点
軸と軸受とを前記回動中心線上において互いに嵌合させ
てなる第二の軸支承部とを備え、前記第一の軸支承部又
は前記第二の軸支承部における前記支点軸と前記軸受と
は、何れか一方が他方に対して嵌合離脱可能に支持され
ているとともに、その嵌合離脱可能に支持された前記支
点軸と前記軸受との一方の離脱方向の動きを阻止して両
者を嵌合状態に維持するストッパ部材を備えている。

【０００９】したがって、支点軸と軸受との嵌合によ
り、ヘッドブラケットがサーマルヘッドとともにプラテ
ンに対して進出及び後退する方向に回動可能に支持され
る。サーマルヘッドを交換する際は、ストッパ部材を外
し、第一又は第二の軸支承部の支点軸と軸受との一方を
離脱方向に移動させることにより、ヘッドブラケットを
サーマルヘッドとともに第一、第二の支持壁から取り外
すことが可能となる。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項1又は2記載
の発明において、前記軸受の軸孔は、前記プラテンに対
する前記サーマルヘッドの圧接方向の内径のみが前記支
点軸の外径よりも大きい長孔形状に定められている。

【００１１】したがって、軸孔内で支点軸がプラテンに
対するサーマルヘッドの圧接方向に変位することが許容
されるため、第一の軸支承部と第二の軸支承部との回動
中心線が、プラテンに対するサーマルヘッドの圧接方向
にずれている場合でも、サーマルヘッドを全長に亘って
プラテンに均一に圧接させることが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
ないし図３に基づいて説明する。図１において、１はサ
ーマルプリンタとしてのラベルプリンタである。この例
では、用紙として長尺状の台紙に多数のラベルを等間隔
で貼附したロール紙２を用い、このロール紙２を用紙供
給装置３から供給するようにしているが、使用する用紙
はロール紙２に限られるものではなく、単票等を用いる
ようにしてもよい。

【００１３】プリンタ１の筐体４には、用紙搬送路５
と、この用紙搬送路５の一側に配置された側板６と用紙
搬送路６の他側に配置された突片７とが形成されてい
る。また、筐体４には印字部８が設けられている。印字
部８は、用紙搬送路５を間にして対向配置されたプラテ
ン９とサーマルヘッド１０とにより形成されている。

【００１４】そして、側板６と突片７とにはリボンコア
ホルダ１１が支軸１２により上下回動自在に取り付けら
れている。このリボンコアホルダ１１には、ロール紙２
の幅に対応する幅広のインクリボン１３を送り出す供給
軸１４と、インクリボン１３を巻き取る巻取軸１５と、
インクリボン１３の引き出し経路を定める案内軸１６，
１７とが設けられている。また、リボンコアホルダ１１
には、サーマルヘッド１０が固定されたヘッドブラケッ
ト１８が支点軸１９，２０により上下回動自在に取り付
けられている。このヘッドブラケット１８は、スプリン
グ２１により下方に向けて付勢され、サーマルヘッド１
０をプラテン９に圧接するように構成されている。さら
に、筐体４には、一方向に付勢されて支点軸１９，２０
に係止されることにより、リボンコアホルダ１１をロッ
クするロックレバー２２が支軸２３を介して回動自在に
設けられている。

【００１５】このようなプリンタ１では、ロックレバー
２２を支点軸１９，２０から外し、支軸１２を中心にリ
ボンコアホルダ１１を上方に回動させることにより、用
紙供給装置３に装着されロール紙２をプラテン９とサー
マルヘッド１０との間にセットすることができる。この
セットの後に、支軸１２を中心にリボンコアホルダ１１
を再び下方に回動させ、支点軸１９，２０にロックレバ
ー２２を係止させることにより、ロール紙２とインクリ
ボン１３とがサーマルヘッド１０によりプラテン９に圧
接される状態に維持される。この状態で、プラテン９を
図１において反時計方向に回転させ、巻取軸１５を時計
方向に駆動することにより、ロール紙２とインクリボン
１３とが同速で送られる。そして、サーマルヘッド１０
を駆動することにより、印字がなされる。

【００１６】次に、図2及び図3を参照してヘッドブラケ
ット１８の支持構造について説明する。ヘッドブラケッ
ト１８の一側(右側）面１８Ｒとリボンコアホルダ１１
の右側に形成された第一の支持壁１１Ｒとの対向面に第
一の軸支承部２４が設けられている。また、ヘッドブラ
ケット１８の他側(左側）面１８Ｒとリボンコアホルダ
１１の左側に形成された第二の支持壁１１Ｌとの対向面
に第二の軸支承部２５が設けられている。

【００１７】第一の軸支承部２４は、第一の支持壁１１
Ｒ及びこの第一の支持壁１１Ｒに固定されたカラー２６
とにスライド自在に嵌合された頭部付きの支点軸１９
と、ヘッドブラケット１８の一側面１８Ｒに設けられた
軸受２７と、支点軸１９の抜け止めのためにこの支点軸
１９に止着された止め輪２８とよりなる。この例では、
軸受２７はヘッドブラケット１８に軸孔２７ａを開ける
ことにより一体に形成されているが、別個に形成された
軸受をヘッドブラケット１８に固定して設けてもよい。

【００１８】第二の軸支承部２５は、第二の支持壁１１
Ｌ及びこの第二の支持壁１１Ｌに固定されたカラー２６
とにスライド自在に嵌合された頭部付きの支点軸２０
と、ヘッドブラケット１８の他側面１８Ｌに設けられた
軸受２７と、支点軸２０の抜け止めのためにこの支点軸
２０に止着された止め輪２８とよりなる。

【００１９】第一の軸支承部２４の支点軸１９は、その
軸中心線（回動中心線）上において軸受２８に対して嵌
合及び離脱方向にスライド可能である。これに対して、
第二の軸支承部２５の支点軸２０はその軸中心線(回動
中心線）方向の動きが規制されているが、その他の構成
は第一の軸支承部２４と同様の構成である。そして、第
一の軸支承部２４の支点軸１９は、スプリング２９によ
り軸受２７に嵌される方向に付勢されている。

【００２０】このような構成において、図3（ａ）に示
すように、右側の支点軸１９はスプリング２９の付勢力
により左方に移動し軸受２７に嵌合されている。ヘッド
ブラケット１８は右側の支点軸１９に止着された止め輪
２８により左方に押されるため、左側の軸受２７が左側
の支点軸２０に嵌合されている。この状態では、ヘッド
ブラケット１８はスプリング２１により付勢されて支点
軸１９，２０を中心に回動し、サーマルヘッド１０をプ
ラテン9(図１参照）に圧接させる。

【００２１】サーマルヘッド１０を交換する際は、図3
（ｂ）に示すように、スプリング２９の付勢力に抗して
支点軸１９を外側に引いて軸受２７から外し、次に、ヘ
ッドブラケット１８を右側に変位させることにより、左
側の軸受２７を左側の支点軸２０から外すことができ
る。

【００２２】ヘッドブラケット１８をリボンコアホルダ
１１に装着するときは、支点軸１９を外側に引いた状態
で、ヘッドブラケット１８の左側の軸受２７を左側の支
点軸２０に嵌合させ、次に、スプリング２９の付勢力に
より右側の支点軸１９を右側の軸受２７に嵌合させる。

【００２３】この場合、左側の支点軸２０は軸方向の動
きが固定されているため、支点軸２０に止着した止め輪
２８により、ヘッドブラケット１８の他側面１８Ｌの位
置を規制することができる。さらに、支点軸１９，２０
と軸受２７とはサーマルヘッド１０の発熱素子の配列方
向と平行な回動中心線上で嵌合するため、サーマルヘッ
ド１０の交換に際し、ヘッドブラケット１８の回動中心
線とサーマルヘッド１０の発熱素子のラインとの距離及
び平行度を容易に管理することができる。

【００２４】ここで、軸受２７の軸孔２７ａを、プラテ
ン９に対するサーマルヘッド１０の圧接方向の内径のみ
が支点軸１９，２０の外径よりも大きい長孔形状に定め
た場合には、軸孔２７ａ内で支点軸１９又は２０がプラ
テン９に対するサーマルヘッド１０の圧接方向に変位す
ることが許容されるため、支点軸１９，２０の回動中心
線がプラテン９に対するサーマルヘッド１０の圧接方向
（図１ないし図３において上下方向）にずれている場合
でも、サーマルヘッド１０を全長に亘ってプラテン９に
均一に圧接させることができる。

【００２５】なお、支点軸１９と軸受２７とを、何れか
一方が他方に対して嵌合離脱可能に設ける一形態とし
て、支点軸１９を回動中心線に沿って移動可能に設けた
構成を示したが、ヘッドブラケット１８に軸受を回動中
心線方向に移動自在に設けた場合には、支点軸１９の回
動中心線方向の動きを固定してもよい。

【００２６】また、第一、第二の支持壁１１Ｒ，１１Ｌ
に軸受２７又は別部材の軸受を設け、ヘッドブラケット
１８に支点軸１９，２０を設けてもよい。回動中心線方
向の動きを伴わない支点軸をヘッドブラケット１８に設
ける場合、そのヘッドブラケット１８が板金製の場合に
は、打出し加工により突起状に一体に形成してもよく、
プラスチック製の場合には、成形時に突起状に一体に成
形してもよい。

【００２７】次に、本発明の実施の第二の形態を図４及
び図５に基づいて説明する。前実施の形態において説明
した部分と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。
第一、第二の軸支承部２４，２５の構成は前実施の形態
と同様である。本実施の形態は、前実施の形態における
スプリング２９に代えて、支点軸１９と軸受２７との一
方の離脱方向の動きを阻止して両者を嵌合状態に維持す
るストッパ部材３０を設けた例である。

【００２８】この例では、支点軸１９の動きを阻止する
ために、ストッパ部材３０は弾性的に変形可能な合成樹
脂により形成され、図５に示すように、第一の支持壁１
１Ｒと支点軸１９に止着された止め輪２８との間におい
て、支点軸１９に嵌合される嵌合部３１を有する。この
嵌合部３１は支点軸１９の半周を越える範囲を囲むよう
な半月状の断面形状を有し、この嵌合部３１の開口幅は
支点軸１９の外径よりも僅かに小さな寸法に定められて
いる。

【００２９】したがって、図４に示すように、右側の支
点軸１９にストッパ部材３０の嵌合部３１を嵌合した状
態では、支点軸１９は軸受２７に嵌合される。ヘッドブ
ラケット１８は右側の支点軸１９に止着された止め輪２
８により左方に押されるため、左側の軸受２７が左側の
支点軸２０に嵌合される。

【００３０】サーマルヘッド１０を交換する際は、支点
軸１９からストッパ部材３０を外し、支点軸１９を外側
に引いて軸受２７から外し、次に、ヘッドブラケット１
８を右側に変位させることにより、左側の軸受２７を左
側の支点軸２０から外すことができる。

【００３１】ヘッドブラケット１８をリボンコアホルダ
１１に装着するときは、支点軸１９を外側に引いた状態
で、ヘッドブラケット１８の左側の軸受２７を左側の支
点軸２０に嵌合させ、次に、右側の支点軸１９を左方に
スライドさせて右側の軸受２７に嵌合させ、支点軸１９
にストッパ部材３０の嵌合部３１を嵌め込む。この状態
では、支点軸１９を軸受２７に嵌合させた状態に維持さ
れる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、上記のように、
サーマルヘッドが固定されたヘッドブラケットにおける
用紙の一側縁に沿う一側面と第一の支持壁との対向面に
配設された支点軸と軸受とを回動中心線上において互い
に嵌合させてなる第一の軸支承部と、ヘッドブラケット
における用紙の他側縁に沿う他側面と第二の支持壁との
対向面に配設された支点軸と軸受とを回動中心線上にお
いて互いに嵌合させてなる第二の軸支承部とを備え、第
一の軸支承部又は第二の軸支承部における支点軸と軸受
とは、両者の何れか一方が回動中心線方向に付勢されて
他方に対して嵌合離脱可能に設けられているので、支点
軸と軸孔との嵌合により、ヘッドブラケットをサーマル
ヘッドとともにプラテンに対して進出及び後退する方向
に回動可能に支持することができる。サーマルヘッドを
交換する際は、第一又は第二の軸支承部の支点軸と軸受
との一方を付勢力に抗して離脱方向に移動させることに
より、工具を用いることなく、ヘッドブラケットをサー
マルヘッドとともに第一、第二の支持壁から容易に取り
外すことができる。さらに、支点軸と軸受とはサーマル
ヘッドの発熱素子の配列方向と平行な回動中心線上で嵌
合するため、サーマルヘッドの交換に際し、ヘッドブラ
ケットの回動中心線とサーマルヘッドの発熱素子のライ
ンとの距離及び平行度を容易に管理することができる。

【００３３】請求項２記載の発明は、上記のように、サ
ーマルヘッドが固定されたヘッドブラケットにおける用
紙の一側縁に沿う一側面と第一の支持壁との対向面に配
設された支点軸と軸受とを回動中心線上において互いに
嵌合させてなる第一の軸支承部と、ヘッドブラケットに
おける用紙の他側縁に沿う他側面と第二の支持壁との対
向面に配設された支点軸と軸受とを回動中心線上におい
て互いに嵌合させてなる第二の軸支承部とを備え、第一
の軸支承部又は第二の軸支承部における支点軸と軸受と
は、何れか一方が他方に対して嵌合離脱可能に支持され
ているとともに、その嵌合離脱可能に支持された支点軸
と軸受との一方の離脱方向の動きを阻止して両者を嵌合
状態に維持するストッパ部材を備えているので、支点軸
と軸孔との嵌合により、ヘッドブラケットをサーマルヘ
ッドとともにプラテンに対して進出及び後退する方向に
回動可能に支持することができる。サーマルヘッドを交
換する際は、ストッパ部材を外し、第一又は第二の軸支
承部の支点軸と軸受との一方を離脱方向に移動させるこ
とにより、ヘッドブラケットをサーマルヘッドとともに
第一、第二の支持壁から容易に取り外すことができる。
さらに、支点軸と軸受とはサーマルヘッドの発熱素子の
配列方向と平行な回動中心線上で嵌合するため、サーマ
ルヘッドの交換に際し、ヘッドブラケットの回動中心線
とサーマルヘッドの発熱素子のラインとの距離及び平行
度を容易に管理することができる。

【００３４】請求項３記載の発明は、請求項1又は2記載
の発明において、軸受の軸孔は、プラテンに対するサー
マルヘッドの圧接方向の内径のみが支点軸の外径よりも
大きい長孔形状に定められているので、軸孔内で支点軸
がプラテンに対するサーマルヘッドの圧接方向に変位す
ることが許容されるため、第一の軸支承部と第二の軸支
承部との回動中心線が、プラテンに対するサーマルヘッ
ドの圧接方向にずれている場合でも、サーマルヘッドを
全長に亘ってプラテンに均一に圧接させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態におけるプリンタ及
び用紙供給装置を示す縦断側面図である。

【図２】サーマルヘッドの支持構造を示す分解斜視図で
ある。

【図３】（ａ）は第一、第二の支持壁にヘッドブラケッ
トを装着した状態を示す正面図、（ｂ）は第一、第二の
支持壁からヘッドブラケットを外す過程を示す正面図で
ある。

【図４】本発明の実施の第二の形態を示すもので、第
一、第二の支持壁にヘッドブラケットを装着した状態を
示す正面図である。

【図５】（ａ）は支点軸とストッパ部材との関係を示す
側面図、（ｂ）は支点軸とストッパ部材との関係を示す
分解斜視図である。

【図６】従来のサーマルヘッドの支持構造を示す正面図
である。

【符号の説明】

１ サーマルプリンタ ２ 用紙 ９ プラテン １０ サーマルヘッド １１Ｒ 第一の支持壁 １１Ｌ 第二の支持壁 １８ ヘッドブラケット １８Ｒ 一側面 １８Ｌ 他側面 １９，２０ 支点軸 ２４ 第一の軸支承部 ２５ 第二の軸支承部 ２７ 軸受 ２７ａ 軸孔 ３０ ストッパ部材

フロントページの続き (72)発明者 下里 俊治 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 株式会 社テック大仁事業所内 (72)発明者 坂元 慶文 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 株式会 社テック大仁事業所内 Ｆターム(参考） 2C064 CC02 CC07 CC11 EE01 2C065 AA01 AB03 AD02 CC03 CC07 CC10 CC14 CC16 CC18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッドが固定的に支持されたヘ
   ッドブラケットを、前記サーマルヘッドの発熱素子の配
   列方向と平行な回動中心線上で回動自在に支持するとと
   もにプラテン方向に付勢し、前記サーマルヘッドを前記
   プラテン上の用紙に圧接させて印字を行うサーマルプリ
   ンタにおいて、 前記ヘッドブラケットにおける前記用紙の一側縁に沿う
   一側面と第一の支持壁との対向面に配設された支点軸と
   軸受とを前記回動中心線上において互いに嵌合させてな
   る第一の軸支承部と、前記ヘッドブラケットにおける前
   記用紙の他側縁に沿う他側面と第二の支持壁との対向面
   に配設された支点軸と軸受とを前記回動中心線上におい
   て互いに嵌合させてなる第二の軸支承部とを備え、前記
   第一の軸支承部又は前記第二の軸支承部における前記支
   点軸と前記軸受とは、両者の何れか一方が前記回動中心
   線方向に付勢されて他方に対して嵌合離脱可能に設けら
   れていることを特徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドが固定的に支持されたヘ
   ッドブラケットを、前記サーマルヘッドの発熱素子の配
   列方向と平行な回動中心線上で回動自在に支持するとと
   もにプラテン方向に付勢し、前記サーマルヘッドを前記
   プラテン上の用紙に圧接させて印字を行うサーマルプリ
   ンタにおいて、 前記ヘッドブラケットにおける前記用紙の一側縁に沿う
   一側面と第一の支持壁との対向面に配設された支点軸と
   軸受とを前記回動中心線上において互いに嵌合させてな
   る第一の軸支承部と、前記ヘッドブラケットにおける前
   記用紙の他側縁に沿う他側面と第二の支持壁との対向面
   に配設された支点軸と軸受とを前記回動中心線上におい
   て互いに嵌合させてなる第二の軸支承部とを備え、前記
   第一の軸支承部又は前記第二の軸支承部における前記支
   点軸と前記軸受とは、何れか一方が他方に対して嵌合離
   脱可能に設けられているとともに、その嵌合離脱可能に
   設けられた前記支点軸と前記軸受との一方の離脱方向の
   動きを阻止して両者を嵌合状態に維持するストッパ部材
   を備えていることを特徴とするサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記軸受の軸孔は、前記プラテンに対す
   る前記サーマルヘッドの圧接方向の内径のみが前記支点
   軸の外径よりも大きい長孔形状に定められている請求項
   1又は2記載のサーマルプリンタ。