JP2000067992A

JP2000067992A - 情報コンセント

Info

Publication number: JP2000067992A
Application number: JP24089598A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Masagaki; 善弘正垣; Hiroshi Umeyama; 寛梅山; Kazuo Nakatoi; 和男中樋
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-08-26
Filing date: 1998-08-26
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】コンタクトへの塵埃の付着を防止してモジュラ
ジャックとモジュラプラグとの接触信頼性を高めたモジ
ュラジャックを提供する。【解決手段】埋込ボックス６０に取着された取付枠７０
に結合されるアダプタ９０にモジュラジャック６が取り
着けられる。アダプタ９０はモジュラプラグが挿入され
るプラグ導入口９１を備え、プラグ導入口９１を通して
挿入されたモジュラプラグをモジュラジャック６に接続
する。また、アダプタ９０はモジュラプラグの挿入方向
が背後面に対して斜めに傾くように取付枠７０に取着さ
れる。モジュラジャック６はプラグ導入口９１を開閉す
る扉１３０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として屋内の情
報配線用の配線器具となる情報コンセントに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、EthernetによるＬＡＮ（ロー
カルエリアネットワーク）システムを構築する際には４
対８芯のツイストペア線をシースに収納したツイストペ
アケーブルが広く用いられている。ツイストペアケーブ
ルは比較的安価であり柔軟であるから配線しやすいとい
う利点がある。ツイストペアケーブルを相互にあるいは
他の装置に接続する際には、モジュラジャックを用いる
ことが多い。そこで、モジュラジャックを備える情報コ
ンセントを屋内の適所にあらかじめ敷設しておき、情報
端末機を所望の場所の情報コンセントに着脱自在に接続
することが提案されている。

【０００３】一方、モジュラジャックとしては、ツイス
トペアケーブルのような電線を接続する端子として圧接
端子を備え、絶縁被覆を有する電線を端子に設けた圧接
スリットに圧入することによって、圧接スリットの両側
縁で絶縁被覆を切って芯線を挟み込むことができるもの
が知られている。この種のモジュラジャックでは、複数
個の端子に電線を接続するために、複数本の電線を整列
させるとともに電線を保持して端子に圧入する機能を有
したレバーが枢着されている。つまり、レバーは端子に
被さる位置と端子を開放する位置との間で起伏自在であ
って、端子を開放する位置でレバーに電線を挿通して整
列させ、その後、レバーを倒して端子にレバーを被せる
と電線を端子に圧入するように構成されている。

【０００４】このようなレバーを設けることによって、
モジュラジャックに複数本の電線を同時かつ容易に結線
することができ、結線作業が容易になる。その一方でこ
の種のモジュラジャックはレバーを備えているから、プ
ラグ挿入口を施工面に平行とした形ではレバー操作のス
ペースを確保するのが難しいという問題がある。

【０００５】そこで、壁面などの施工面に取り付ける構
造として、図２２に示すように、施工面に対して埋込配
置された埋込ボックス６０に取着される取付枠７０にア
ダプタ９０を介してモジュラジャック６を取り付けるこ
とが考えられている（特開平１０−２０８８０２号公報
参照）。アダプタ９０は前面にプラグ導入口９１を備
え、プラグの挿入方向が施工面に対して斜めに交差する
ように取付枠７０に固定される。このように施工面に対
してアダプタ９０を傾けることによって、モジュラジャ
ック６が取付枠７０に対して傾くことになり、限られた
スペースしかない埋込ボックス６０を用いて施工する場
合でも、レバー５を操作しかつ収納するスペースを埋込
ボックス６０の中に確保することが可能になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した構
成例では、プラグ挿入口が外部に開放されているもので
あるから、プラグ挿入口に侵入する塵埃がコンタクトに
付着しやすいものである。このようにコンタクトに塵埃
が付着すると、モジュラプラグとの接触抵抗が大きくな
ったり、塵埃が吸収する水分によってコンタクトに錆が
生じたりする。接触抵抗が増加したりコンタクトに錆が
生じたりすると、モジュラジャックとモジュラプラグと
の電気的接続部位で信号に損失が生じ、情報伝送の信頼
性が低下するという問題が生じる。

【０００７】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、コンタクトへの塵埃の付着を防止し
てモジュラジャックとモジュラプラグとの接触信頼性を
高めたモジュラジャックを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、施工
面に対して固定され埋込型配線器具を取付可能な取付枠
と、一部が施工面内に埋込配置された形で取付枠に結合
されたアダプタと、モジュラプラグが着脱自在に挿入さ
れるプラグ挿入口を備えアダプタを介して取付枠に結合
されるモジュラジャックと、取付枠に覆着されアダプタ
の一部を施工面から突出させる開口窓を有した化粧プレ
ートとを備え、モジュラジャックは、プラグ挿入口に挿
入されるモジュラプラグの接触子に弾接する複数個のコ
ンタクトと、各コンタクトにそれぞれ電気的に接続され
電線の絶縁被覆を切って芯線を挟み込む圧接スリットを
備えた複数個の端子と、コンタクトおよび端子を保持す
る本体部と、各端子に接続する複数本の電線を整列した
形で保持するとともに本体部に枢着され端子に被さって
端子の圧接スリットに電線を圧入する位置と端子を開放
する位置との間で起伏自在となるレバーとを備え、アダ
プタは、モジュラプラグの挿入方向が施工面に対して斜
めに交差するようにモジュラジャックを保持するジャッ
ク保持手段を備え、かつプラグ挿入口を開閉する扉を備
えるものである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記扉がプラグ挿入口に沿ってスライド自在であっ
て、プラグ挿入口を閉じる向きに復帰ばねにより付勢さ
れているものである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、前記モジュラジャックが、プラグ挿
入口が開口し内部に複数本のコンタクトが配列されたプ
ラグ接続台と、少なくとも一部がプラグ接続台に嵌入さ
れた形でプラグ接続台に結合されプラグ接続台からの露
出部位に複数個の端子が配列された端子基台と、各端子
と各コンタクトとをそれぞれ電気的に接続する複数の接
続導体とを備え、前記端子基台が、プラグ接続台への嵌
入方向と交差する方向に分割されたベースおよび保持台
を結合して形成され、前記接続導体が前記ベースと前記
保持台との間に配置されているものである。

【００１１】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記ベースと前記保持台とが接着されるものであ
る。

【００１２】請求項５の発明は、請求項３の発明におい
て、前記ベースと前記保持台との一方に結合フックが突
設され、結合フックは他方に係合して前記ベースと前記
保持台とを結合する結合爪を先端部に備えるものであ
る。

【００１３】請求項６の発明は、請求項３ないし請求項
５の発明において、前記ベースと前記保持台との一方に
突起が突設され、前記突起が挿入されて前記ベースと前
記保持台との対向面に沿う面内での移動を禁止する凹所
が他方に形成されているものである。

【００１４】請求項７の発明は、請求項３ないし請求項
６の発明において、前記ベースにおける保持台との対向
面には保持台に向かって突出するとともに接続導体を保
持台との間に保持する突台が形成され、前記端子に電線
を圧入する向きにおける前記端子の端部に突台を当接さ
せ、前記ベースと前記保持台との間であって突台が形成
されていない部位には前記接続導体を２層に配置するこ
とができる隙間が形成されるものである。

【００１５】請求項８の発明は、請求項３ないし請求項
７の発明において、プラグ接続台に端子基台の挿入方向
と直交する面内で結合突起が突設され、結合突起に係合
する結合孔を備えた連結支持片が端子基台に設けられて
いるものである。

【００１６】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、前記連結支持片が端子基台をプラグ接続台に挿入す
る向きの先端側に前記連結支持片を２分する切欠溝を備
えるものである。

【００１７】請求項１０の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に設けた軸受部に枢支される回
転軸を備え、軸受部におけるプラグ接続台とは反対面側
を開放して回転軸を着脱可能とし、レバーが端子基台を
開放する位置であるときに回転軸とは異なる位置でレバ
ーがプラグ接続台に当接してその位置が回転軸を軸受部
から外す際の支点となる形状にレバーを形成しているも
のである。

【００１８】請求項１１の発明は、請求項１０の発明に
おいて、プラグ接続台においてレバーが端子基台を開放
する位置であるときにレバーが当接する部位が、軸受部
からプラグ接続台に向かって端子基台において端子が設
けられている面との距離を広げるように傾斜する傾斜面
であることを特徴とするものである。

【００１９】請求項１２の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に枢支され、端子基台には端子
が列設される端子支持台を突設し、レバーにおける端子
支持台に対応する部位の一方の側面には端子支持台の一
部が挿入される開口部が形成されているものである。

【００２０】請求項１３の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に枢支され、レバーにおいて端
子基台に被さる位置で端子基台との対向面の一部に端子
基台に当接する移動規制片を設けたものである。

【００２１】請求項１４の発明は、請求項１２または請
求項１３の発明において、前記レバーに回転軸を設け、
前記端子基台に回転軸が枢着される軸受部を設けたもの
である。

【００２２】請求項１５の発明は、請求項１２または請
求項１３の発明において、前記端子基台に回転軸を設
け、前記レバーに回転軸が枢着される軸受部を設けたも
のである。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本実施形態
は、図１に示すように、図２２に示した従来構成に類似
した構成を有するが、モジュラジャック６には従来構成
と形状の異なるものを用い、またアダプタ９０にはプラ
グ挿入口１１を開閉する扉１３０を設けている。

【００２４】後述するように、アダプタ９０はＪＩＳ規
格により規格化されている取付枠７０への結合が可能な
形状を有し、モジュラジャック６はアダプタ９０を介し
て取付枠７０に取り付けられる。モジュラジャック６の
構成については後述する。

【００２５】取付枠７０は、ＪＩＳ規格において大角連
用形として規格化されている埋込型配線器具を取り付け
ることができるものであって、合成樹脂成形品と板金製
とがあるが、この図示例では単位寸法（ＪＩＳ規格では
１個モジュール寸法と称している）の配線器具を最大３
個取り付けることができる合成樹脂製の取付枠７０を示
している。この取付枠７０は施工面に対して各種形態で
取り付けることができるが、図示例ではスイッチボック
スなどの埋込ボックス６０に取付枠７０を固定する。

【００２６】つまり、図３に示すように、埋込ボックス
６０は合成樹脂製であって壁面などの施工面に埋込配置
されるものであり、施工面に臨んで開放された開口面６
１を有している。埋込ボックス６０の一方の側壁は上下
に延長されて固定片６２を形成しており、各固定片６２
に設けた固定孔６２ａには固定ねじ６３が挿通される。
たとえば、施工面が石膏ボードなどの壁パネルにより形
成され、壁パネルの背面に柱が設けられているときに
は、柱に固定片６２を当接させた形で固定ねじ６３を固
定孔６２ａに通し、柱に螺合させることによって埋込ボ
ックス６０を柱に固定することができる。この場合、壁
パネルには埋込ボックス６０の開口面６１に対応した孔
が形成される。

【００２７】埋込ボックス６０の開口面６１を囲む上下
両縁からは取付舌片６４が突設され、取付枠７０に形成
したボックス取付孔７１を通して取付舌片６４のねじ孔
６４ａに螺合するボックスねじ６５を用いて取付枠７０
が埋込ボックス６０に取着されるようになっている。埋
込ボックス６０における上壁、下壁、一方の側壁の３箇
所にはそれぞれ導入孔６６が形成され、導入孔６６を通
して埋込ボックス６０の外部から埋込ボックス６０内に
電線としてのツイストペアケーブル１を導入することが
できる。つまり、埋込ボックス６０を取り付ける柱に当
接する面以外で、壁パネルに交差する３面のうちのいず
れからでもツイストペアケーブル１を導入することがで
きる。

【００２８】取付枠７０は一対の側枠７２ａ，７２ｂ
と、両側枠７２ａ，７２ｂの上下両端間をそれぞれ連続
一体に結合させる上枠７３ａおよび下枠７３ｂとにより
矩形枠状に形成され、中央部に開口部７４を設けてい
る。ボックス取付孔７１は左右に長い長孔状であり、上
枠７３ａおよび下枠７３ｂにそれぞれ設けられる。ま
た、上枠７３ａおよび下枠７３ｂは化粧プレート８０に
挿通されたプレートねじ８１の螺合するねじ孔７５が形
成されている。

【００２９】各側枠７２ａ，７２ｂにはそれぞれ保持片
７６ａ，７６ｂが後方に延長されており、一方の保持片
７６ａには配線器具に設けた取付爪（単位寸法について
２個ずつ設けられる）が係合する保持孔（図示せず）が
形成される。また、他方の保持片７６ｂには、後端が保
持片７６ｂに連続する固定端となり前端部が自由端とな
った可動操作片７７が形成され、配線器具に設けた取付
爪が可動操作片７７の前端縁と保持片７６ｂとの隙間に
挿入されるようにしてある。つまり、保持片７６ａに形
成した保持孔と保持片７６ｂに形成した可動操作片７７
とにより取付爪を保持することで、配線器具を取付枠７
０に固定することができる。取付枠７０から配線器具を
取り外すには可動操作片７７を他方の保持片７６ａとの
距離が広がるように撓ませると、取付爪を可動操作片７
７から外すことができるようになる。

【００３０】ところで、本実施形態では配線器具である
モジュラジャック６を取付枠７０に直接取り付けるので
はなく、取付枠７０に取付可能なアダプタ９０を設け、
アダプタ９０にモジュラジャック６を取り付けるように
構成している。

【００３１】アダプタ９０は、後方に開放された箱状に
形成され前壁の中央部にはモジュラプラグ８（図３参
照）を導入するプラグ導入口９１が開口する。また、両
側壁の外側面には斜め後方に向かって腕片９２が突設さ
れ、各腕片９２にはそれぞれ取付枠７０の保持片７６
ａ，７６ｂに係合可能な各一対の取付爪９３が突設され
る。これらの取付爪９３を取付枠７０に係合させること
によって、アダプタ９０が取付枠７０に保持されるので
ある。ここで、モジュラプラグ８の挿入方向は施工面に
対して０°〜９０°の範囲で設定される、図示例では合
成樹脂製の取付枠７０を想定しているが、金属製の取付
枠を用いる場合には、取付爪９３に代えて取付孔を設け
てもよい。取付孔は取付枠の一部を塑性変形させて爪を
取付孔に挿入することによって取付枠にモジュラジャッ
ク６を保持させる。なお、取付爪９３と取付孔との両方
を備えたアダプタ９０を形成してもよい。

【００３２】アダプタ９０の内側面であってプラグ導入
口９１の両側方には、図２に示すように、それぞれ上下
方向に突リブ９４が形成される。さらに、アダプタ９０
の内側壁と突リブ９４との間には保持リブ９５が突設さ
れる。保持リブ９５と突リブ９４との間の上下両端部に
はそれぞれ熱着突起９６が突設される。また、図５に示
すように、突リブ９４の上下両端部付近にはジャック本
体７を支持する合計４本の受け台９７が突設される。モ
ジュラジャック６は両側面に係止リブ７ａを備えてお
り、係止リブ７ａを受け台９７に当接させることにより
前方への移動が規制され、図示しない係止手段により後
方への移動が規制されることによって、アダプタ９０に
保持される。

【００３３】アダプタ９０の前端部内側面にはプラグ導
入口９１を開閉する扉１３０が配設される。扉１３０
は、それぞれ板状に形成された第１扉体１３１および第
２扉体１３２とを備え、第１扉体１３１の前面（図５の
左面）にはアダプタ９０に形成したプラグ導入口９１か
ら一部を突出させる操作突片１３１ａが設けられる。ま
た、第１扉体１３１の両側部には一対の突片１３１ｂが
突設され、突片１３１ｂには第１扉体１３１の側縁に沿
ってばね受け突起１３１ｃが突設される。第２扉体１３
２はアダプタ９０の前壁と第１扉体１３１との間であっ
て、上述の一対の突リブ９４の間に配置される。また、
第１扉体１３１の両突片１３１ｂはアダプタ９０の両保
持リブ９５に当接する。したがって、第１扉体１３１お
よび第２扉体１３２はアダプタ９０により位置規制され
た状態で上下方向に移動可能になる。

【００３４】第１扉体１３１と第２扉体１３２との対向
面には、第１扉体１３１がプラグ導入口９１を閉じる向
きに移動したときに第２扉体１３２に係合して第２扉体
１３２もプラグ導入口９１を閉じる向きに移動させる係
合部（図示せず）が形成されている。第２扉体１３２が
プラグ導入口９１を閉じる向きに移動する際の移動量は
アダプタ９０の前壁内側面に形成した突部（図示せず）
により記載される。

【００３５】一方、第１扉体１３１の操作突片１３１ａ
に外力を作用させてプラグ導入口９１を開放する向きに
第１扉体１３１を移動させプラグ導入口９１の一部が開
放されると、第２扉体１３２の後面両側部に突設した突
起１３２ａに第１扉体１３１が当接して第１扉体１３１
とともに第２扉体１３２を移動させることができるよう
になっている。つまり、プラグ導入口９１を開放するよ
うに第１扉体１３１を移動させると、第２扉体１３２は
第１扉体１３１に押されてプラグ導入口１２４を開放す
る向きに移動する。

【００３６】ところで、第１扉体１３１に設けた一つの
ばね受け突起１３１ｃはそれぞれコイルスプリングより
なる復帰ばね１３３の一端部に挿入される。また、復帰
ばね１３３の他端部は上述した受け台９７と保持リブ９
５との間に保持される。このようにして復帰ばね１３３
の左右方向の移動が規制される。また、復帰ばね１３３
は、アダプタ９０の前壁と押さえ板１３４との間に保持
されることにより前後方向の移動も規制されている。押
さえ板１３４は上述の熱着突起１２６の一部が挿入され
る透孔１３４ａを上下両端部に備え、熱着突起１２６を
透孔１３４ａに挿入した状態で熱着することによりアダ
プタ９４に固着される。

【００３７】以上説明した構成によって第１扉体１３１
が復帰ばね１３３によりプラグ導入口９１を閉じる向き
に付勢され、第１扉体１３１および第２扉体１３２によ
りプラグ導入口９１が閉塞される。また、第１扉体１３
１の操作突片１３１ａに外力を作用させてプラグ導入口
９１を開放する向きに移動させると、第２扉体１３２も
プラグ導入口９１を開放する向きに移動する。つまり、
モジュラプラグ８をモジュラジャック６に接続するには
モジュラプラグ８を操作突片１３１ａに当接させてプラ
グ導入口９１を開放させるように扉１３０を操作すれば
よく、逆にモジュラプラグ８をモジュラジャック６から
引き抜けば、図４のように、扉１３０は復帰ばね１３３
のばね力により自動的に閉じるのである。このようにモ
ジュラプラグ８を抜いた状態ではプラグ導入口９１を閉
じることで塵埃や異物がモジュラジャック６に入り込む
のを防止することができ、モジュラプラグ８とモジュラ
ジャック６との接触抵抗の増大を防止することができ
る。

【００３８】ところで、本実施形態に示すモジュラジャ
ック６は、図６ないし図１１に示すように、絶縁性を有
する合成樹脂の成形品であるプラグ接続台１と端子基台
２とを備える。端子基台２は、コンタクト４１と端子４
２とを接続導体４３を介して電気的に接続した導電体４
（図１２参照）を保持し、プラグ接続台１に結合される
ことによってモジュラジャックを構成する。導電体４は
弾性を有する板金を打ち抜いて形成され、端子基台２に
８本保持されている。端子基台２は、ベース２０と保持
台３０との２部材により形成され、保持台３０はベース
２０の上面に接着される。

【００３９】プラグ接続台１は、モジュラプラグが挿入
されるプラグ挿入口１１が前面上部に開口するととも
に、端子基台２の前端部が挿入される取付孔１２が後面
下部に開口する中空体であり、後壁には取付孔１２の上
縁に臨んで開放された８個の分離スリット１３が形成さ
れている。

【００４０】ベース２０は、プラグ接続台１の下面に当
接する連結支持片２１を前端部に備え、保持台３０が載
置される保持台載置板２２を後端部に備える。プラグ接
続台１の下面には連結支持片２１の左右幅にほぼ一致す
る幅の連結溝部１４が形成され、さらに連結溝部１４の
内底面には略Ｔ字形に形成された結合突起１５が形成さ
れる。連結支持片２１には結合突起１５に係合可能な略
Ｔ字形の結合孔２３が形成されている。結合孔２３は連
結支持片２１の前縁に望んで開放された切欠溝２３ａを
備え、この切欠溝２３ａにより連結支持片２１の前端部
の可撓性を向上させている。また、連結支持片２１の基
部の両側には連結支持片２１に対して上にずれた位置で
挿入係止片２４が突設され、挿入係止片２４はプラグ接
続台１に形成した取付孔１２の下部に挿入される。しか
して、挿入係止片２４がプラグ接続台１の内側に係止さ
れ、連結支持片２１がプラグ接続台１０の下面に当接す
ることによって、ベース２０がプラグ接続台１に仮保持
されることになる。

【００４１】一方、保持台３０は、コンタクト４１を保
持するコンタクト支持台３１を前端部に備え、端子４２
が上面側に突出する端子支持台３２を後端部に備えてい
る。また、コンタクト支持台３１と端子支持台３２との
間の部位で端子基台２の上面にレバー支持台３３が突設
されている。コンタクト支持台３１の前端部および保持
台３０の下面には導電体４を位置決めするための位置決
め溝３４が形成されている。また、端子支持台３２には
上下に貫通して端子４２が挿通される端子挿通孔３５が
形成されている。

【００４２】プラグ接続台１に端子基台２を結合するに
は、ベース２０と保持台３０とを接着した状態で、コン
タクト支持台３１を取付孔１２に挿入する。端子基台２
のコンタクト支持台３１の両側面には係合突条３１ａが
突設されており、プラグ接続台１の内側面には係合突条
３１ａに係合した状態で端子基台２を案内する係合溝１
０ａが形成されている。したがって、係合突条３１ａを
係合溝１０ａに係合させた状態で端子基台２を前方に移
動させると、保持台３０は係合突条３１ａと係合溝１０
ａとにより位置が規制され、ベース２０は連結支持片２
１と連結溝部１４とにより位置が規制されるから、端子
基台２をプラグ接続台１に対して位置規制しながら所定
位置まで挿入することができる。端子基台２が定位置ま
で挿入されると端子基台２の前後方向の中間部に形成さ
れたレバー支持台３３などがプラグ接続台１の後面に当
接することによって、端子基台２のプラグ接続台１に対
する挿入量が規制される。

【００４３】また、プラグ接続台１に設けた結合突起１
５にベース２０の結合孔２３が係合し、プラグ接続台１
に対して端子基台２の後方への移動が禁止される。この
とき、ベース２０の挿入係止片２４が保持体３０のコン
タクト支持片３１とともにプラグ接続台１の取付孔１２
に挿入される。ここにおいて、端子基台２の後端部に下
向きの力が作用すると、挿入係止片２４を支点として連
結支持片２１が上方に移動しようとするが、連結支持片
２１はプラグ接続台１の下面に当接しているから上方へ
の移動が禁止され、結果的に端子基台２の後端部が下方
に移動することが防止される。また、端子基台２の後端
部に上向きの力が作用すると、挿入係止片２４を支点と
して連結支持片２１が下方に移動しようとするが、レバ
ー支持台３３がプラグ接続台１の後面に当接しているか
ら移動が禁止され、結果的に端子基台２の後端部が上方
に移動することが禁止される。端子基台２の上下方向の
移動規制には係合突条３１ａおよび係合溝１０ａも寄与
しているが、上述の作用によってより確実に上下方向の
移動規制がなされる。要するに、プラグ接続台１と端子
基台２とは一部を係合させることによって結合されてい
るが、がたつきが生じないように強固に結合される。

【００４４】コンタクト支持台３１には前端部から後上
方に向かう形でコンタクト４１が配置され、端子基台２
のコンタクト支持台３１をプラグ接続台１に挿入する際
に、各コンタクト４１は各分離スリット１３に導入さ
れ、各分離スリット１３により各コンタクト４１が案内
される。端子基台２がプラグ接続台１に結合された状態
で、コンタクト４１の後端部は分離スリット１３に挿入
された状態に保たれ、コンタクト４１は互いに接触しな
いように分離される。このようにコンタクト４１がプラ
グ接続台１に挿入されることにより、プラグ挿入口１１
を通してプラグ接続台１に挿入されるモジュラプラグの
接触子に対してコンタクト４１が弾接可能となるのであ
る。

【００４５】図示例のモジュラジャックは、４対８芯の
ツイストペアケーブル１を接続するものであって、８本
の導電体４が端子基台２に保持されている。各導電体４
に設けた端子４２は保持台３０に設けた端子挿通孔３５
に下から挿通されて端子支持台３２の上面から突出し、
前後２列に配列される。端子４２は一対の歯の間に上端
縁を開放した圧接スリット４２ａを有するフォーク状に
形成された圧接形のものであって、圧接スリット４２ａ
の幅は接続する電線の芯線に圧接スリット４２ａの両側
縁が圧接する程度に設定されている。つまり、絶縁被覆
を有する電線を圧接スリット４２ａに上方から圧入する
と、電線の絶縁被覆を圧接スリット４２ａの両側縁で切
ることにより絶縁被覆を剥ぎながら圧接スリット４２ａ
の中に芯線を導入し、圧接スリット４２ａの両側縁間に
芯線を挟持するようになっている。この端子はＩＤＣ端
子とも呼ばれる周知のものである。

【００４６】ところで、図示例では別途の工具や治具を
用いることなく端子４２に電線を接続可能とするため
に、複数本の電線をまとめて保持する整列機能および電
線を端子４２の圧接スリット４２ａに圧入する圧入機能
を兼ね備えた合成樹脂成形品の一対のレバー５を設けて
いる。両レバー５は異なる形状に形成されるが、左右で
対称となる形状に形成されている。ただし、両レバー５
は上述のように対称に形成されているから、以下では、
一方のレバー５についてのみ説明する。

【００４７】レバー５は各レバー支持台３３にそれぞれ
連続一体に形成した軸受部３３ａに対して回転軸５０を
介して枢支される。回転軸５０はレバー５に設けた軸孔
５１を通して固定され、レバー５とともに軸受部３３ａ
に対して回転する。つまり、レバー５は、軸受部３３ａ
を中心として回動可能であって、端子基台２に被さる位
置と、端子基台２を開放する位置との間で起伏可能にな
っている。軸受部３３ａは後面側が開放されている。

【００４８】ここに、図７のようにレバー５とプラグ接
続台１とが当接することによって、レバー５を起こす最
大角度が規制される。すなわち、プラグ接続台１におい
てレバー５を起こしたときにレバー５が当接する部位
（つまりプラグ接続台１の後面の上部）は後方に下り傾
斜した傾斜面１０ｂであって、レバー５を起こしたとき
に端子基台２の上面が十分広く開放されるようになって
いる。このように、プラグ接続台１の後面上部に傾斜面
１０ｂが形成されていることによって、レバー５の回動
範囲を大きくすることができ、レバー５を起こしたとき
にレバー５の後面を端子基台２の上面に対してほぼ直交
させることができるようになっている。また、レバー５
を倒した状態（図７の実線の状態）におけるレバー５の
上面は前後の中間部で上に凸となるように曲がってお
り、レバー５を起こしたときに上述した傾斜面１０ｂの
上部を支点として回転軸５０を軸受部３３ａから取り外
すことができるようにしてある。このように、レバー５
を取り外すときに回転軸５０から比較的離れた部位を支
点とすることができるから、レバー５の取り外し作業が
容易になる。

【００４９】ところで、レバー５における端子支持台３
２側の一面には、各端子４２に接続される電線を分離し
て保持する３枚の分離板５２が突設されている。レバー
５の各側壁と分離板５２との間、あるいは隣合う分離板
５２の間には各電線が通る分離通路が形成され、各分離
通路には保持用突起５３が適所に突設されることによっ
て分離通路への電線の着脱が可能になっている。つま
り、分離通路に挿入された電線は保持用突起５３により
脱落しないように保持される。さらに、レバー５におけ
る回転軸５０に近い部位には電線の先端部を分離して保
持する分離孔５４が形成されている。したがって、分離
通路と分離孔５４との間では電線を整列させることがで
きる。電線を整列させる作業は電線を端子４２に結線す
る前に行なわれるから、このときにレバー５は起こされ
て−おり、上述のようにレバー５を起こしたときの後面
は端子基台２の上面に対してほぼ直交して大きく開放さ
れているから、分離通路と分離孔５４とに電線を通す作
業が容易になる。

【００５０】一方、レバー５には、分離通路と分離孔５
４との間の部位で回転軸５０の軸方向に走る２本の圧入
溝５５が形成される。各圧入溝５５はレバー５を端子基
台２２に近付けたときに、図１３のように、端子４２の
先端部が挿入されるように形成され、圧入溝５５の前後
において電線が端子４２に押し付けられるようにしてあ
る。要するに、レバー５に電線を保持させた状態でレバ
ーを端子基台２に近付けると、電線が圧入溝５５の前後
で押圧されることにより電線が端子４２の圧接スリット
４２ａに圧入されるのである。この意味で、レバー５は
電線の整列機能および圧入機能を備えるのである。

【００５１】ところで、レバー５において端子支持台３
２に対応する部位の一方の側面には端子支持台３２の一
部が挿入される開口部５７が形成されている。これは、
レバー５の両側面間に端子支持台３２を収める場合より
も端子支持台３２の左右幅を大きくとることができるよ
うにするためである。さらに説明する。端子基台２の左
右幅を広げるには制限があり、その一方で端子４２間の
距離は比較的大きくとる必要があるから、端子支持台３
２の左右幅が小さいと端子４２と端子支持台３２の側面
との距離が小さくなって端子支持台３２が薄肉になり、
端子支持台３２の強度を十分にとることができず、端子
４２への電線の圧入時に端子支持台３２が破損するおそ
れが生じる。これに対して、上記構成のようにレバー５
の一方の側面に開口部５７を形成することで、端子基台
２の制限された左右幅の中で端子支持台３２の左右幅を
広げることが可能になり、端子支持台３２の強度を向上
させることができるのである。

【００５２】レバー５を倒した状態では、図１１に示す
ように、端子基台２（保持台３０）の後部状面に立設さ
れた係止フック３６の爪３６ａがレバー５の側部に延設
した移動規制片５６の先端部の係止爪５６ａと係合し、
レバー５が簡単に開放されるのを防止するようになって
いる。つまり、レバー５は上述のように電線を押さえる
機能があるから、レバー５が開放されないようにするこ
とで、電線に外力が作用しても端子４２から外れにくく
なるのである。また、レバー５を倒すと移動規制片５６
の下面は端子基台２の上面に突設した台部３８の上面に
当接し、レバー５の移動が規制される。つまり、移動規
制片５６を設けていないとレバー５を倒したときにレバ
ー５に大きな力が作用した場合に軸受部３３ａが破損す
ることがあるが、移動規制片５６を設けて端子基台２の
一部に当接させることによって移動規制片５６で力を受
けることができるから、軸受部３３ａの破損を防止する
ことができるのである。

【００５３】以上説明したように、ベース２０と保持台
３０とを重ね合わせて接着することにより端子基台２を
形成し、この端子基台２のうち保持台３０に設けたコン
タクト支持台３１をプラグ接続台１の取付孔１２に挿入
するとともに、ベース２０の連結支持片２１をプラグ接
続台１の下面に係合させるのであって、ベース２０と保
持台３０との接着時に両者が相対的にスライドすること
がなく、結果的に接着剤の塗布量が適量であれば接着剤
がベース２０と保持台３０との間からはみ出すことはな
いのである。つまり、接着剤がはみ出すことによって外
観が損なわれたり、商品仕様が満たされなくなったりす
るのを抑制することができ、製造工程が容易になる上に
歩留まりが向上する。また、レバー５により電線を端子
４２に接続する際には端子基台２に比較的大きな下向き
の力が作用するが、上述のようにプラグ接続台１に対し
て端子基台２は上下に移動しにくく、電線を接続する際
に違和感が生じたり、端子基台２が破損したりするのを
防止することができる。

【００５４】（実施形態２）ベース２０と保持台３０と
は係合させることによって結合してもよい。すなわち、
図１４ないし図１９に示すように、ベース２０と保持台
３０との一方（図示例ではベース２０）の周部のうちプ
ラグ接続台１の下面側に位置する一辺を除いて残りの３
辺にそれぞれ１本ずつ結合フック２５が連続一体に立設
されている。また、他方（図示例では保持台３０）の周
部には結合フック２５に係合する結合溝３７が形成され
る。各結合フック２５の上端部にはベース２０の内側向
きに結合爪２５ａが突設されている。また、各結合フッ
ク２５の下端付近にはベース２０の上下に貫通する貫通
孔２６が形成される。貫通孔２６は結合爪２５ａの成形
の都合上形成されるものであるが、結合フック２５の下
端部両側に形成される切欠２５ｂとともに結合フック２
５を撓みやすくする機能を担う。

【００５５】一方、保持台３０は、図２０に示す形状を
有し、保持台３０の周部には上述のように結合フック２
５に係合する結合溝３７が形成される。ここで、結合フ
ック２５が結合溝３７に係合することによって、結合フ
ック２５が保持台３０の三側面に当接するとともに結合
フック２５が結合溝３７内に収まり、しかもベース２０
と保持台３０との一部はプラグ接続台１に当接して前方
への移動が禁止されているから、結果的にベース２０と
保持台３０とは両者の対向面に沿う面内での相対的な移
動を禁止される。要するに、突起としての結合フック２
５と凹所としての結合溝３７によりベース２０と保持台
３０との相対的な移動が禁止される。結合爪２５ａは保
持台３０の上面側を係止して保持台３０がベース２０か
ら浮き上がるのを禁止する。したがって、結合フック２
５と結合溝３７とによりベース２０に保持台３０が固定
されることになる。

【００５６】このように結合フック２５と結合溝３７と
が凹凸係合することによってベース２０に保持台３０が
固定されるから、接着剤を用いずにベース２０と保持台
３０とを結合することが可能である。接着剤を用いなけ
れば接着剤がはみ出すことがなく歩留まりがより一層向
上する。また、接着剤を用いる場合に比較すると接着剤
の硬化を待つ待ち時間が発生せず、生産性を高めること
ができる。なお、ベース２０と保持台３０との結合強度
をより高める必要があれば、接着剤を併用することも可
能である。接着剤を併用する場合でさえも、組立工程に
おいてベース２０と保持台３０とが相対的にスライドす
る過程が存在しないから、接着剤がはみ出すのを抑制す
ることができ、結果的に従来構成に比較すると歩留まり
が向上する。

【００５７】ところで、従来構成でも説明したようにツ
イストペアケーブルが端子４２に接続されるのであっ
て、ツイストペアケーブルを構成する各対間のクロスト
ークの量は導電体４の配置による影響を受ける。ただ
し、コンタクト４１の配列や端子４２の配列は固定的で
あるから、現実的には接続導体４３をクロストークが少
なくなるように配置することになる。この場合に接続導
体４３の一部を交差させる必要があるから、接続導体４
３の一部を上下に配置することになる。つまり、図２１
に示すように、接続導体４３の一部が上下２層に配置さ
れる。

【００５８】上下２層の配置を行なうにはベース２０と
保持台３０との対向面間に隙間を形成しておくことが必
要である。そこで、ベース２０の上面の一部に他の部位
よりも上方に突出する突台２０ａを形成し、突台２０ａ
の上に保持台３０を載置するのである。この構成によっ
て、突台２０ａの形成されていない部位ではベース２０
と保持台３０との間に隙間が形成され、接続導体４３の
２層化が可能になる。

【００５９】さらに、突台２０ａは端子４２の下方にも
設けてあり、端子４２の下端に突台２０ａの先端面が当
接することによって、端子４２に電線を圧入する際に端
子４２が下方に沈むのを防止することができる。他の構
成および動作は実施形態１と同様である。

【００６０】なお、上述の実施形態ではレバー５に回転
軸５０を設けて端子基台２に軸受部３３ａを設けている
が、端子基台２に回転軸を設け、レバー５に軸受部を設
けるようにしてもよい。

【００６１】

【発明の効果】請求項１の発明は、施工面に対して固定
され埋込型配線器具を取付可能な取付枠と、一部が施工
面内に埋込配置された形で取付枠に結合されたアダプタ
と、モジュラプラグが着脱自在に挿入されるプラグ挿入
口を備えアダプタを介して取付枠に結合されるモジュラ
ジャックと、取付枠に覆着されアダプタの一部を施工面
から突出させる開口窓を有した化粧プレートとを備え、
モジュラジャックは、プラグ挿入口に挿入されるモジュ
ラプラグの接触子に弾接する複数個のコンタクトと、各
コンタクトにそれぞれ電気的に接続され電線の絶縁被覆
を切って芯線を挟み込む圧接スリットを備えた複数個の
端子と、コンタクトおよび端子を保持する本体部と、各
端子に接続する複数本の電線を整列した形で保持すると
ともに本体部に枢着され端子に被さって端子の圧接スリ
ットに電線を圧入する位置と端子を開放する位置との間
で起伏自在となるレバーとを備え、アダプタは、モジュ
ラプラグの挿入方向が施工面に対して斜めに交差するよ
うにモジュラジャックを保持するジャック保持手段を備
え、かつプラグ挿入口を開閉する扉を備えるものであ
り、モジュラプラグの挿入方向が施工面に対して斜めに
交差するから、レバーを有するモジュラジャックを埋込
型の配線器具と同程度の奥行きに収めることが可能にな
り、たとえば埋込ボックスを用いて施工することも可能
になる。また、モジュラプラグが接続されていないとき
には、プラグ挿入口を扉によって閉じることができ、塵
埃や異物がプラグ挿入口から侵入するのを防止すること
ができ、とくに塵埃がコンタクトに付着することによる
モジュラプラグとモジュラジャックとの接触抵抗の増加
を防止し、信号伝送の信頼性の低下を抑制することがで
きる。

【００６２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、扉がプラグ挿入口に沿ってスライド自在であって、
プラグ挿入口を閉じる向きに復帰ばねにより付勢されて
いるものであり、アダプタとモジュラジャックとの位置
関係によらずモジュラプラグを接続していない状態では
扉を閉じることができ、塵埃や異物がモジュラジャック
に侵入するのを確実に防止することができる。

【００６３】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、モジュラジャックが、プラグ挿入口
が開口し内部に複数本のコンタクトが配列されたプラグ
接続台と、少なくとも一部がプラグ接続台に嵌入された
形でプラグ接続台に結合されプラグ接続台からの露出部
位に複数個の端子が配列された端子基台と、各端子と各
コンタクトとをそれぞれ電気的に接続する複数の接続導
体とを備え、端子基台が、プラグ接続台への嵌入方向と
交差する方向に分割されたベースおよび保持台を結合し
て形成され、接続導体がベースと保持台との間に配置さ
れているものであり、端子基台がベースと保持台とから
なり、かつ端子基台をプラグ接続台に嵌入してプラグ接
続台と端子基台とを結合するから、組立過程において接
着剤を塗布した面を相対的にスライドさせる過程がな
く、結果的に接着剤のはみ出しによる不良品の発生を低
減することができるという利点がある。

【００６４】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、ベースと保持台とが接着されるものであり、ベース
と保持台とが接着されるものであり、ベースと保持台と
を接着しているものの接着面が相対的にスライドするこ
とはないから、接着剤のはみ出しによる不良品の発生は
少ない。

【００６５】請求項５の発明は、請求項３の発明におい
て、ベースと保持台との一方に結合フックが突設され、
結合フックは他方に係合してベースと保持台とを結合す
る結合爪を先端部に備えるものであり、ベースと保持台
との一方に設けた結合フックの結合爪を他方に係合させ
ることによってベースと保持台とを結合するから、接着
剤が不要になり接着剤のはみ出しによる不良品の発生を
防止することができる。

【００６６】請求項６の発明は、請求項３ないし請求項
５の発明において、ベースと保持台との一方に突起が突
設され、突起が挿入されてベースと保持台との対向面に
沿う面内での移動を禁止する凹所が他方に形成されてい
るものであり、ベースと保持台との位置合わせが容易に
なるという利点がある。

【００６７】請求項７の発明は、請求項３ないし請求項
６の発明において、ベースにおける保持台との対向面に
は保持台に向かって突出するとともに接続導体を保持台
との間に保持する突台が形成され、端子に電線を圧入す
る向きにおける端子の端部に突台を当接させ、ベースと
保持台との間であって突台が形成されていない部位には
接続導体を２層に配置することができる隙間が形成され
るものであり、クロストークを低減したり絶縁距離を大
きくしたりするために接続導体間の距離や位置関係を調
節する際に、接続導体を２層で配置するのが容易にな
る。

【００６８】請求項８の発明は、請求項３ないし請求項
７の発明において、プラグ接続台に端子基台の挿入方向
と直交する面内で結合突起が突設され、結合突起に係合
する結合孔を備えた連結支持片が端子基台に設けられて
いるものであり、結合突起と結合孔との係合によりプラ
グ接続台と端子基台とを結合することができる。

【００６９】請求項９の発明は、請求項８の発明におい
て、連結支持片が端子基台をプラグ接続台に挿入する向
きの先端側に連結支持片を２分する切欠溝を備えるもの
であり、連結支持片の先端部の可撓性を大きくすること
ができ、プラグ接続台に端子基台を嵌入させる際に連結
支持片が係合突起を乗り越えるように厚み方向に撓んだ
ときに連結支持片が折損するのを防止することができ
る。

【００７０】請求項１０の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に設けた軸受部に枢支される回
転軸を備え、レバーが端子基台を開放する位置であると
きに回転軸とは異なる位置でレバーがプラグ接続台に当
接してその位置が回転軸を軸受部から外す際の支点とな
る形状にレバーを形成しているものであり、電線を整列
させかつ圧接端子である端非に電線を圧入することがで
きるレバーを設けていることによって、別の工具や治具
を用いることなく電線を端子に接続することができ、し
かも、レバーは着脱自在であってレバーの枢支部位とは
異なる部位を支点としてレバーを取り外すことができる
ようにしているから、レバーの操作時にはレバーが外れ
ることはなく、かつレバーの取り外し作業は容易にな
る。

【００７１】請求項１１の発明は、請求項１０の発明に
おいて、プラグ接続台においてレバーが端子基台を開放
する位置であるときにレバーが当接する部位を、軸受部
からプラグ接続台に向かって端子基台において端子が設
けられている面との距離を広げるように傾斜する傾斜面
としたものであり、この構成によって傾斜面を設けてい
ない場合よりもレバーを大きく開くことができ、結線作
業時においてレバーに電線を保持する際に、電線が所定
位置に保持されているか否かを容易に視認することがで
きるのである。つまり、レバーに対する電線の保持位置
を確認した後に電線を端子に確実に結線することができ
る。

【００７２】請求項１２の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に枢支され、端子基台には端子
が列設される端子支持台を突設し、レバーにおける端子
支持台に対応する部位の一方の側面には端子支持台の一
部が挿入される開口部が形成されているものであり、電
線を整列させかつ電線を端子に圧入するためのレバーを
設けながらも、端子支持台の一部をレバーの開口部に挿
入可能としているから、端子支持台の寸法を比較的大き
くとることができる。つまり、端子の配列間隔が同じで
あれば開口部を設けていない場合に比較すると端子支持
台の周部の厚み寸法を大きくとることが可能になるか
ら、端子支持台の強度を大きくとることができ、結果的
に端子への電線の圧入時などに作用する力で端子支持台
が破損するのを防止することができる。

【００７３】請求項１３の発明は、請求項３の発明にお
いて、レバーは端子基台に枢支され、レバーにおいて端
子基台に被さる位置で端子基台との対向面の一部に端子
基台に当接する移動規制片を設けたものであり、レバー
により電線を整列させた後に、レバーを倒して電線を端
子に圧入する際に、レバーに大きな外力が作用しても移
動規制片が端子基台に当接することによってレバーの移
動量が規制され、レバーが必要以上に移動して枢支部分
や端子が破損ないし折損するという事故を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図２】同上の一部破断した要部の平面図である。

【図３】同上の概略断面図である。

【図４】同上の正面図である。

【図５】同上に用いるアダプタの分解斜視図である。

【図６】同上に用いるモジュラジャックを示す分解斜視
図である。

【図７】同上の側面図である。

【図８】同上の平面図である。

【図９】同上の下面図である。

【図１０】同上の正面図である。

【図１１】同上の背面図である。

【図１２】同上の要部分解斜視図である。

【図１３】同上の要部断面図である。

【図１４】本発明の第２の実施の形態に用いるジャック
本体を示す分解斜視図である。

【図１５】同上の側面図である。

【図１６】同上の平面図である。

【図１７】同上の下面図である。

【図１８】同上の正面図である。

【図１９】同上の背面図である。

【図２０】同上の要部分解斜視図である。

【図２１】同上の要部側面図である。

【図２２】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１プラグ接続台２端子基台５レバー６モジュラジャック７ジャック本体１０ｂ傾斜面１１プラグ挿入口１５結合突起２０ベース２０ａ突台２１連結支持片２３結合孔２３ａ切欠溝２５結合フック２５ａ結合爪３０保持台３２端子支持台３３ａ軸受部３７結合溝４１コンタクト４２端子４２ａ圧接スリット４３接続導体５０回転軸５６移動規制片５７開口部６０埋込ボックス６１開口部７０取付枠８０化粧プレート８２開口窓９０アダプタ９１開口部１３０扉１３１第１扉体１３２第２扉体１３３復帰ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中樋和男大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 5E087 EE04 EE11 EE14 FF06 FF14 GG02 HH01 HH02 JJ08 LL17 MM09 PP01 QQ01 RR02 RR06 RR08 RR13 RR25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】施工面に対して固定され埋込型配線器具
を取付可能な取付枠と、一部が施工面内に埋込配置され
た形で取付枠に結合されたアダプタと、モジュラプラグ
が着脱自在に挿入されるプラグ挿入口を備えアダプタを
介して取付枠に結合されるモジュラジャックと、取付枠
に覆着されアダプタの一部を施工面から突出させる開口
窓を有した化粧プレートとを備え、モジュラジャック
は、プラグ挿入口に挿入されるモジュラプラグの接触子
に弾接する複数個のコンタクトと、各コンタクトにそれ
ぞれ電気的に接続され電線の絶縁被覆を切って芯線を挟
み込む圧接スリットを備えた複数個の端子と、コンタク
トおよび端子を保持する本体部と、各端子に接続する複
数本の電線を整列した形で保持するとともに本体部に枢
着され端子に被さって端子の圧接スリットに電線を圧入
する位置と端子を開放する位置との間で起伏自在となる
レバーとを備え、アダプタは、モジュラプラグの挿入方
向が施工面に対して斜めに交差するようにモジュラジャ
ックを保持するジャック保持手段を備え、かつプラグ挿
入口を開閉する扉を備えることを特徴とする情報コンセ
ント。
【請求項２】前記扉はプラグ挿入口に沿ってスライド
自在であって、プラグ挿入口を閉じる向きに復帰ばねに
より付勢されていることを特徴とする請求項１記載の情
報コンセント。
【請求項３】前記モジュラジャックは、プラグ挿入口
が開口し内部に複数本のコンタクトが配列されたプラグ
接続台と、少なくとも一部がプラグ接続台に嵌入された
形でプラグ接続台に結合されプラグ接続台からの露出部
位に複数個の端子が配列された端子基台と、各端子と各
コンタクトとをそれぞれ電気的に接続する複数の接続導
体とを備え、前記端子基台は、プラグ接続台への嵌入方
向と交差する方向に分割されたベースおよび保持台を結
合して形成され、前記接続導体が前記ベースと前記保持
台との間に配置されていることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２記載の情報コンセント。
【請求項４】前記ベースと前記保持台とは接着される
ことを特徴とする請求項３記載の情報コンセント。
【請求項５】前記ベースと前記保持台との一方に結合
フックが突設され、結合フックは他方に係合して前記ベ
ースと前記保持台とを結合する結合爪を先端部に備える
ことを特徴とする請求項３記載の情報コンセント。
【請求項６】前記ベースと前記保持台との一方に突起
が突設され、前記突起が挿入されて前記ベースと前記保
持台との対向面に沿う面内での移動を禁止する凹所が他
方に形成されていることを特徴とする請求項３ないし請
求項５のいずれかに記載の情報コンセント。
【請求項７】前記ベースにおける保持台との対向面に
は保持台に向かって突出するとともに接続導体を保持台
との間に保持する突台が形成され、前記端子に電線を圧
入する向きにおける前記端子の端部に突台を当接させ、
前記ベースと前記保持台との間であって突台が形成され
ていない部位には前記接続導体を２層に配置することが
できる隙間が形成されることを特徴とする請求項３ない
し請求項６のいずれかに記載の情報コンセント。
【請求項８】プラグ接続台に端子基台の挿入方向と直
交する面内で結合突起が突設され、結合突起に係合する
結合孔を備えた連結支持片が端子基台に設けられている
ことを特徴とする請求項３ないし請求項７のいずれかに
記載の情報コンセント。
【請求項９】前記連結支持片は端子基台をプラグ接続
台に挿入する向きの先端側に前記連結支持片を２分する
切欠溝を備えることを特徴とする請求項８記載の情報コ
ンセント。
【請求項１０】レバーは端子基台に設けた軸受部に枢
支される回転軸を備え、軸受部におけるプラグ接続台と
は反対面側を開放して回転軸を着脱可能とし、レバーが
端子基台を開放する位置であるときに回転軸とは異なる
位置でレバーがプラグ接続台に当接してその位置が回転
軸を軸受部から外す際の支点となる形状にレバーを形成
していることを特徴とする請求項３記載の情報コンセン
ト。
【請求項１１】プラグ接続台においてレバーが端子基
台を開放する位置であるときにレバーが当接する部位
は、軸受部からプラグ接続台に向かって端子基台におい
て端子が設けられている面との距離を広げるように傾斜
する傾斜面であることを特徴とする請求項１０記載の情
報コンセント。
【請求項１２】レバーは端子基台に枢支され、レバー
における端子支持台に対応する部位の一方の側面には端
子支持台の一部が挿入される開口部が形成されているこ
とを特徴とする請求項３記載の情報コンセント。
【請求項１３】レバーは端子基台に枢支され、レバー
において端子基台に被さる位置で端子基台との対向面の
一部に端子基台に当接する移動規制片を設けたことを特
徴とする請求項３記載の情報コンセント。
【請求項１４】前記レバーに回転軸を設け、前記端子
基台に回転軸が枢着される軸受部を設けたことを特徴と
する請求項１２または請求項１３記載の情報コンセン
ト。
【請求項１５】前記端子基台に回転軸を設け、前記レ
バーに回転軸が枢着される軸受部を設けたことを特徴と
する請求項１２または請求項１３記載の情報コンセン
ト。