JP2000067560A - 磁気テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リール回転制止手段の解除部材の撓み変形を
抑制して確実な解除動作が行えると共に、制止部材と解
除部材との摺動接触における摩擦及び摩耗の低減を図
る。 【解決手段】 リール２に接離移動してその回転を拘束
する制止部材４と、制止部材４を制止方向に付勢する付
勢部材５と、ドライブ側回転駆動手段11のチャッキング
動作に応じて移動し制止部材４を解除方向に移動させる
解除部材６とを有するリール回転制止手段10で、前記解
除部材６の本体部61を高剛性樹脂材料で成形すると共
に、前記制止部材４との摺動接触部62を低摩擦特性を有
する別部材で形成し、一体に固着してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカート
リッジに関し、特にカートリッジケース内に磁気テープ
が巻装された単一のリールを回転可能に収容してなる磁
気テープカートリッジにおいて、上記リールを不使用時
に回転制止状態とするリール回転制止手段の構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピュータ等の外部記憶装置に
用いられる記録媒体として使用されている磁気テープカ
ートリッジには、単一のリールに磁気テープを巻装し、
このリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し
たタイプのものが知られている。この磁気テープはコン
ピュータ等のデータ保存用として用いられ、重要な情報
が記憶されているため、テープジャミング等のトラブル
が発生しないように、また保管時等の不使用時には不用
意に磁気テープが引き出されないように、上記リールの
回転を拘束するリール回転制止手段が設置されている。

【０００３】上記リール回転制止手段は、リールの一部
に係合してその回転を拘束する制止部材を備え、カート
リッジを外部記憶装置等のドライブに装填した際には、
上記制止部材をドライブ側回転駆動手段によるリールの
チャッキング動作に応じて制止状態を解除するように設
けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかして、前述のリー
ル回転制止手段の動作の信頼性向上、カートリッジケー
ス内への塵埃の侵入防止等の要求から、このリール回転
制止手段をリールの回転を拘束する制止部材と、この制
止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、ドライブ側回
転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止
部材を解除方向に移動させる解除部材とに分離した構造
に設けることが考えられる。

【０００５】つまり、不使用状態においては、制止部材
によってリールが不用意に回転しないように拘束して磁
気テープの引き出しが行われないようにしているが、カ
ートリッジをドライブに装填して回転駆動手段によって
リールのチャッキングが行われると、その動作に連係し
て解除部材が移動して前記制止部材を解除作動する。こ
の状態においてはリールは回転可能となり、磁気テープ
の引き出し及び巻き取りが行える。

【０００６】そして、上記のような機構において、前記
解除部材は高剛性と低摩擦特性とが要求されるが、一体
の樹脂成形品で設けるについて両者の要求を満足する樹
脂材料がなく、あっても特殊で高価な材料であり、量産
品には適さない。

【０００７】つまり、前記解除部材は、解除移動のため
の押圧位置とコイルスプリングなどの付勢部材による付
勢位置とが離れていると、この解除部材の撓み変形が大
きくなってその解除動作が阻害される恐れがある。特に
カートリッジケース内におけるリール回転制止手段の設
置スペースは狭く、付勢部材の変形量の確保及び制止部
材と解除部材の移動量を確保するために、前記解除部材
の厚みが薄くなって前述の撓み変形が大きくなり、この
解除部材の移動が阻害されたり、解除部材による制止部
材の解除移動量が不足してリールの制止状態の解除が確
実に行えなくなる可能性がある。

【０００８】一方、前記解除部材はリールと一体に回転
し、回転しない制止部材と接触状態で回転摺動して、駆
動抵抗の増大、摺動部分の摩耗に伴う粉体の発生等の問
題が生じる恐れがある。そして、駆動抵抗の増大は安定
した高速回転を行う上での障害となり、また摩耗粉が摺
動部に入り込むと、これを起点として加速度的に摩耗が
増大する。かかる摩耗粉の発生は磁気テープの記録面に
付着して記録再生性能の劣化を招くなどの問題を有して
いる。

【０００９】本発明は上記点に鑑みなされたもので、リ
ール回転制止手段の解除部材の撓み変形を抑制して確実
な解除動作が行えると共に、制止部材と解除部材との摺
動接触における摩擦及び摩耗の低減を図るようにした磁
気テープカートリッジを提供せんとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の磁気テープカートリッジは、磁気テープを巻装した
単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容
し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前
記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えた
ものにおいて、前記リール回転制止手段は、前記リール
に対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する制
止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材
と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手
段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解
除方向に移動させる解除部材とを有し、前記解除部材は
本体部を高剛性樹脂材料で成形すると共に、前記制止部
材との摺動接触部を低摩擦特性を有する別部材で形成し
たことを特徴とするものである。

【００１１】前記摺動接触部は、ブロック状又はテープ
状に形成した低摩擦特性を有する別部材を前記本体部の
所定位置に一体に固着することで構成可能である。

【００１２】

【発明の効果】上記のような本発明によれば、解除部材
の本体部を高剛性樹脂材料で成形すると共に、前記制止
部材との摺動接触部を低摩擦特性を有する別部材で形成
したことにより、解除部材の剛性が向上してその撓み変
形が低減し、解除部材の移動が安定して行えることに伴
って制止部材を所定の移動量で確実に解除作動させるこ
とができ、リール回転制止手段の動作信頼性を確保する
ことができると共に、両者の摺動接触部分の摩擦及び摩
耗が低減して、駆動抵抗の減少による安定したリールの
回転が行え、摩耗粉の発生を抑制して記録再生性能の信
頼性を確保することができ、量産にも適したものとな
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。図１はこの実施の形態
における磁気テープカートリッジの不使用状態における
断面図、図２は要部の分解斜視図、図３は使用状態にお
ける要部断面図、図４は組込み状態の解除部材の平面図
である。

【００１４】磁気テープカートリッジ１は、単一のリー
ル２に磁気テープ（図示省略）を巻装し、上ケース３１
と中心部に開口３２ａが設けられた下ケース３２とがビ
ス等により締結されてなるカートリッジケース３内に、
上記リール２を回動可能に収容して構成されている。ま
た、上記磁気テープカートリッジ１は、使用時に前記リ
ール２の回転を許容し、不使用時に前記リール２の回転
を拘束するリール回転制止手段１０を備えている。

【００１５】前記リール２は、磁気テープが外周に巻回
される有底円筒状のリールハブ２１と、このリールハブ
２１の上下端外周からそれぞれ径方向に円盤状に張り出
した下フランジ部２２及び上フランジ部２３とからな
り、リールハブ２１と下フランジ部２２とが合成樹脂に
より一体成形され、上フランジ部２３と例えば超音波溶
着により結合されている。上記リールハブ２１は中心側
下部が底壁２１ａにより閉じられ、該底壁２１ａの下面
外周部にはリール２を回転駆動するリールギヤ２４が環
状に刻設され、このリールギヤ２４より内周側にはマグ
ネット式吸引用の環状金属板によるリールプレート２５
が取り付けられる。そして、上記リール２のリールギヤ
２４及びリールプレート２５がカートリッジケース３の
底面の開口３２ａに臨むように配置されている。なお、
リール２は後述の付勢部材５により下方に付勢される。

【００１６】また、ドライブ側回転駆動手段１１は、回
転シャフト１２の上端面に円環状の駆動ギヤ１３とマグ
ネット（図示せず）を備え、そのチャッキング動作は図
示せぬドライブ側のバケットに装填された磁気テープカ
ートリッジ１が回転シャフト１２に対して下降し、駆動
ギヤ１３が前記リールギヤ２４に噛合すると共に、マグ
ネットにより上記リールプレート２５を吸引して噛合状
態を保持する。

【００１７】次に、前記リール回転制止手段１０の機構
を説明する。このリール回転制止手段１０は、前記リー
ル２に対して接離可能に上下方向に移動する制止部材４
と、該制止部材４を制止方向に付勢する付勢部材５と、
前記制止部材４を解除方向に移動させる解除部材６とを
有している。

【００１８】前記リール２の底壁２１ａには、前記リー
ルギヤ２４の部分を上下方向に貫通する３個の挿通孔２
６が円周上で等間隔に配設され、さらに、底壁２１ａの
上面には上記挿通孔２６と異なる位相位置に３組６個の
係止突起２７が円周上で等間隔に立設され、この係止突
起２７の先端部はギヤ歯形状に形成されている。なお、
上記挿通孔２６及び係止突起２７は３個或いは３組以上
配置してもよく、係止突起２７の先端部は単一のギヤ歯
形状としてもよい。図２に示すリール２は、底壁２１ａ
の部分のみ切除した状態で示している。

【００１９】前記制止部材４は、円盤部４１が前記リー
ル２のリールハブ２１内にその底壁２１ａと対向して配
置され、この円盤部４１の下面外周部には円環状に制止
用ギヤ４２が刻設され、この制止用ギヤ４２には前記係
止突起２７の先端部が噛合可能である。また、前記円盤
部４１の下面中心部は凸面状に突出形成され、後述の解
除部材６の上面中心部の摺動接触部６２に圧接する。

【００２０】さらに、前記制止部材４の円盤部４１の上
面には突起部４４が上方に延びて形成され、この突起部
４４には上下方向に延びる十字形状の係止溝４５が設け
られている。一方、カートリッジケース３の上ケース３
１の内面には上記係止溝４５に挿入される回り止め突起
３３が立設されている。そして、係止溝４５と回り止め
突起３３の係合で、制止部材４が回転しない状態で上下
方向に移動可能に設置されている。なお、上記係止溝４
５は一文字状に設けてもよい。

【００２１】前記制止部材４の突起部４４より外周側の
円盤部４１上面と上ケース３１の回り止め突起３３の外
周側内面との間にはコイルスプリングによる付勢部材５
が縮装されて、制止部材４を下方に制止用ギヤ４２と係
止突起２７とが係合する制止方向に付勢している。

【００２２】また、前記解除部材６は、前記制止部材４
とリールハブ２１の底壁２１ａとの間に上下移動可能に
介装され、略三角形状の板状本体部６１の各頂点近傍下
面には上下方向に延びる円柱状の脚部６３が設けられて
いる。この本体部６１は高剛性樹脂材料で脚部６３と共
に一体成形される一方、その上面中心部には前記制止部
材４の下面中心部と接触する摺動接触部６２が低摩擦特
性を有する別部材で形成され、一体に固着されている。

【００２３】上記摺動接触部材６２は、図５に示すよう
に、円盤ブロック状の樹脂成形品で設けられ、その上面
が前記本体部６１の上面より突出した状態で、本体部６
１の凹部内に固着されている。

【００２４】そして、前記解除部材６の本体部６１を成
形する高剛性樹脂としては、例えば、ＰＣ（ポリカーボ
ネイト）又はこれにグラスファイバーを添加したもの、
ＡＢＳ樹脂にグラスファイバーを添加したものなどがあ
げられる。また、前記摺動接触部６２の低摩擦特性の材
料としては、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ナイロン
に二硫化モリブデンを添加したもの、ＰＴＦＥ（ポリテ
トラフルオロエチレン）などがあげられる。

【００２５】前記解除部材６の各脚部６３は、前記リー
ル２の底壁２１ａに開口された挿通孔２６にそれぞれ出
没移動可能に挿通され、その先端はリール２下面のリー
ルギヤ２４の歯部に臨んで位置する。その際、前記係止
突起２７は各脚部６３の間で本体部６１の外側に位置す
る。なお、上記脚部６３は角柱状、楕円柱状等に形成し
てもよい。

【００２６】前記解除部材６の最下降位置（図１）で
は、脚部６３の下端面はリールギヤ２４の略歯先位置と
なり、上記リールギヤ２４にドライブ側回転駆動手段１
１のチャッキング動作により駆動ギヤ１３が噛合するの
に応じて解除部材６が押圧され所定のストローク量で押
し上げられるようになっている（図３）。また、この解
除部材６は、脚部６３の挿通孔２６への嵌合によりリー
ル２と一体に回転する。

【００２７】なお、前記リール２には、解除部材６の脚
部６３を挿通孔２６に挿入する際に、解除部材６の一部
を挿入方向に案内するガイド部材２８が設置されている
（図４参照）。前記ガイド部材２８は、前記挿通孔２６
の近傍におけるリール２のリールハブ２１の内壁に、前
記解除部材６の略三角形状の本体部６１の各頂部の両角
部を案内する上下方向（脚部６３の挿入方向）に延びる
２つのガイドリブで形成されている。

【００２８】また、図６は前記解除部材６の摺動接触部
６２の他の実施形態を示し、この摺動接触部６２はテー
プ状に形成した低摩擦特性を有する別部材を、前記本体
部６１の平坦な中心位置に固着してなるものである。

【００２９】前記リール回転制止手段１０の作用を説明
すれば、図１は磁気テープカートリッジ１の保管状態等
の不使用時であり、この状態では、付勢部材５の付勢力
によって制止部材４、解除部材６並びにリール２はカー
トリッジケース３の下ケース３２側に移動しており、下
ケース３２中心部の開口３２ａはリール２によって閉塞
される。解除部材６は下面がリールハブ２１の底壁２１
ａ上面に当接した最下降状態にあり、その脚部６３は先
端部がリールギヤ２４の歯先位置に一致するように突出
しており、解除部材６の上面に当接している制止部材４
も下降位置にあり、その制止用ギヤ４２にリール２の係
止突起２７の先端部が係合してリール２の不使用時にお
ける回転が拘束され、磁気テープの引き出しを阻止す
る。

【００３０】一方、磁気テープカートリッジ１をドライ
ブに装填した図３のカートリッジ使用時は、ドライブ側
回転駆動手段１１の回転シャフト１２がリール２の底面
に対して接近し、チャッキング動作によって駆動ギヤ１
３がリールギヤ２４に噛合しリール２を若干上方に移動
させて保持すると、上記駆動ギヤ１３の歯先が解除部材
６の脚部６３の先端に当接してこれを押し上げる。これ
に伴い、解除部材６が付勢部材５の付勢力に抗して上方
へ移動し、この解除部材６と一体に制止部材４も上方の
解除方向へ移動する。これにより制止用ギヤ４２と係止
突起２７の係合が解除され、リール２が回転自在とされ
る。そして、記録再生装置のドライブによって磁気テー
プが引き出され又は巻き取りが行われる。

【００３１】上記解除状態においては、解除部材６は先
端の脚部６３が駆動ギヤ１３によって上向きに押圧され
る一方、制止部材４を介して付勢部材５の付勢力が下向
きに作用し、本体部６１の撓み変形が発生しやすいが、
この本体部６１を高剛性樹脂で成形していることで撓み
変形が小さくなり、脚部６３が挿通孔２６に片当たりす
ることなく、その出没移動が直線的に安定して行え、制
止部材４を所期のストローク量で移動させて制止用ギヤ
４１と係止突起２７との係合を確実に解除できる。ま
た、解除部材６の厚みを薄くすることが可能で、移動の
ストローク量を十分に確保できる。

【００３２】一方、前記記録再生装置のドライブによっ
て磁気テープが引き出され又は巻き取りによってリール
２が回転すると、該リール２と一体に解除部材６は回転
するが、制止部材４はカートリッジケース３側と一体に
固定状態にあって回転せず、解除部材６はその低摩擦特
性の摺動接触部６２を介して制止部材４に対して低摩擦
及び低摩耗状態で回転摺動する。これにより、リール２
の回転抵抗が低減し、耐摩耗性が高くなることで摩耗粉
の発生も低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施の形態による磁気テープカ
ートリッジの不使用状態における断面正面図

【図２】図１の磁気テープカートリッジの要部の分解斜
視図

【図３】図１の磁気テープカートリッジの使用状態にお
ける要部断面図

【図４】図３において解除部材の上面と制止部材の下面
との間で切断した要部平面図

【図５】解除部材の中心部分の断面拡大図

【図６】他の実施の形態における解除部材の中心部分の
断面拡大図

【符号の説明】

１ 磁気テープカートリッジ ２ リール ３ カートリッジケース ４ 制止部材 ５ 付勢部材 ６ 解除部材 10 リール回転制止手段 11 ドライブ側回転駆動手段 12 回転シャフト 13 駆動ギヤ 21 リールハブ 24 リールギヤ 26 挿通孔 27 係止突起 42 制止用ギヤ 61 本体部 62 摺動接触部 63 脚部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープを巻装した単一のリールをカ
   ートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記
   リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を
   拘束するリール回転制止手段を備えた磁気テープカート
   リッジにおいて、 前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可
   能に移動してリールの回転を拘束する制止部材と、該制
   止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと
   一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング
   動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させ
   る解除部材とを有し、 前記解除部材は本体部を高剛性樹脂材料で成形すると共
   に、前記制止部材との摺動接触部を低摩擦特性を有する
   別部材で形成したことを特徴とする磁気テープカートリ
   ッジ。