JP3785560B2 - 磁気テープカートリッジ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープカートリッジに関し、特にカートリッジケース内に磁気テープが巻装された単一のリールを回転可能に収容してなる磁気テープカートリッジにおいて、上記リールを不使用時に回転制止状態とするリール回転制止手段の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンピュータ等の外部記憶装置に用いられる記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジには、単一のリールに磁気テープを巻装し、このリールをカートリッジケース内に回転可能に収容したタイプのものが知られている。この磁気テープはコンピュータ等のデータ保存用として用いられ、重要な情報が記憶されているため、テープジャミング等のトラブルが発生しないように、また保管時等の不使用時には不用意に磁気テープが引き出されないように、上記リールの回転を拘束するリール回転制止手段が設置されている。
【０００３】
上記リール回転制止手段は、リールの一部に係合してその回転を拘束する制止部材を備え、カートリッジを外部記憶装置等のドライブに装填した際には、上記制止部材をドライブ側回転駆動手段によるリールのチャッキング動作に応じて制止状態を解除するように設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、前述のリール回転制止手段の動作の信頼性向上、カートリッジケース内への塵埃の侵入防止等の要求から、このリール回転制止手段をリールの回転を拘束する制止部材と、この制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、ドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とに分離した構造に設けることが考えられる。
【０００５】
つまり、不使用状態においては、制止部材によってリールが不用意に回転しないように拘束して磁気テープの引き出しが行われないようにしているが、カートリッジをドライブに装填して回転駆動手段によってリールのチャッキングが行われると、その動作に連係して解除部材が移動して前記制止部材を解除作動する。この状態においてはリールは回転可能となり、磁気テープの引き出し及び巻き取りが行える。
【０００６】
そして、上記のような機構において、前記解除部材を前記制止部材に当接する本体部と、前記リールに設けた挿通孔を通して先端が前記ドライブ側回転駆動手段の一部に当接可能な脚部とを備えた構成とし、ドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作時に解除部材の脚部を押圧してこの解除部材を解除作動するように設けることが構造の簡素化を図ることなどで有利であるが、この解除部材は高剛性が要求され、例えば金属プレートの打ち抜き、曲げ加工で形成することが考えられるが、前記本体部と脚部を精度よく形成することが困難である。特に曲げ加工で形成する脚部の高さ、本体部に対する脚部の角度等の精度確保が難しく、脚部が挿通孔を摺動するについて傾いて片当たりが発生したりする。
【０００７】
また、上記脚部の先端をドライブ側回転駆動手段の駆動ギヤに接触させるようにすると、金属製のギヤとの接触に伴う摩耗、当接時の引っ掛かりが発生する恐れもある。
【０００８】
本発明は上記点に鑑みなされたもので、リール回転制止手段の解除部材の寸法精度を高めるようにした磁気テープカートリッジを提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明の磁気テープカートリッジは、磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えたものにおいて、前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、前記解除部材は前記制止部材に当接する本体部と、前記リールに設けた挿通孔を通して先端が前記ドライブ側回転駆動手段の一部に当接可能な脚部とを備え、前記本体部を金属製とする一方、前記脚部を別体に形成し前記本体部に固着してなることを特徴とするものである。
【００１０】
前記解除部材の脚部は、樹脂成形品又は金属加工品で形成するのが好適であるが、少なくとも先端部を金属製とするのが望ましい。その際、脚部の先端角部にはエッジが形成されないように設ける。
【００１１】
【発明の効果】
上記のような本発明によれば、解除部材の本体部を金属製とする一方、前記脚部を別体に形成し前記本体部に固着したことにより、解除部材の寸法精度が向上すると共に剛性が向上してその撓み変形が低減し、脚部の挿通孔での摺動も確保でき、解除部材の移動が安定して行えることに伴って制止部材を所定の移動量で確実に解除作動させることができ、リール回転制止手段の動作信頼性を確保することができる。
【００１２】
また、脚部の少なくとも先端部を金属製とすると、この脚部先端への押圧作動に対する耐久性が向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。図１はこの実施の形態における磁気テープカートリッジの不使用状態における断面図、図２は要部の分解斜視図、図３は使用状態における要部断面図、図４は組込み状態の解除部材の平面図である。
【００１４】
磁気テープカートリッジ１は、単一のリール２に磁気テープ（図示省略）を巻装し、上ケース３１と中心部に開口３２ａが設けられた下ケース３２とがビス等により締結されてなるカートリッジケース３内に、上記リール２を回動可能に収容して構成されている。また、上記磁気テープカートリッジ１は、使用時に前記リール２の回転を許容し、不使用時に前記リール２の回転を拘束するリール回転制止手段１０を備えている。
【００１５】
前記リール２は、磁気テープが外周に巻回される有底円筒状のリールハブ２１と、このリールハブ２１の上下端外周からそれぞれ径方向に円盤状に張り出した下フランジ部２２及び上フランジ部２３とからなり、リールハブ２１と下フランジ部２２とが合成樹脂により一体成形され、上フランジ部２３と例えば超音波溶着により結合されている。上記リールハブ２１は中心側下部が底壁２１ａにより閉じられ、該底壁２１ａの下面外周部にはリール２を回転駆動するリールギヤ２４が環状に刻設され、このリールギヤ２４より内周側にはマグネット式吸引用の環状金属板によるリールプレート２５が取り付けられる。そして、上記リール２のリールギヤ２４及びリールプレート２５がカートリッジケース３の底面の開口３２ａに臨むように配置されている。なお、リール２は後述の付勢部材５により下方に付勢される。
【００１６】
また、ドライブ側回転駆動手段１１は、回転シャフト１２の上端面に円環状の駆動ギヤ１３とマグネット（図示せず）を備え、そのチャッキング動作は図示せぬドライブ側のバケットに装填された磁気テープカートリッジ１が回転シャフト１２に対して下降し、駆動ギヤ１３が前記リールギヤ２４に噛合すると共に、マグネットにより上記リールプレート２５を吸引して噛合状態を保持する。
【００１７】
次に、前記リール回転制止手段１０の機構を説明する。このリール回転制止手段１０は、前記リール２に対して接離可能に上下方向に移動する制止部材４と、該制止部材４を制止方向に付勢する付勢部材５と、前記制止部材４を解除方向に移動させる解除部材６とを有している。
【００１８】
前記リール２の底壁２１ａには、前記リールギヤ２４の部分を上下方向に貫通する３個の挿通孔２６が円周上で等間隔に配設され、さらに、底壁２１ａの上面には上記挿通孔２６と異なる位相位置に３組６個の係止突起２７が円周上で等間隔に立設され、この係止突起２７の先端部はギヤ歯形状に形成されている。なお、上記挿通孔２６及び係止突起２７は３個或いは３組以上配置してもよく、係止突起２７の先端部は単一のギヤ歯形状としてもよい。図２に示すリール２は、底壁２１ａの部分のみ切除した状態で示している。
【００１９】
前記制止部材４は、円盤部４１が前記リール２のリールハブ２１内にその底壁２１ａと対向して配置され、この円盤部４１の下面外周部には円環状に制止用ギヤ４２が刻設され、この制止用ギヤ４２には前記係止突起２７の先端部が噛合可能である。また、前記円盤部４１の下面中心部は凸面状に突出形成され、後述の解除部材６の本体部６１の上面中心部に圧接する。
【００２０】
さらに、前記制止部材４の円盤部４１の上面には突起部４４が上方に延びて形成され、この突起部４４には上下方向に延びる十字形状の係止溝４５が設けられている。一方、カートリッジケース３の上ケース３１の内面には上記係止溝４５に挿入される回り止め突起３３が立設されている。そして、係止溝４５と回り止め突起３３の係合で、制止部材４が回転しない状態で上下方向に移動可能に設置されている。なお、上記係止溝４５は一文字状に設けてもよい。
【００２１】
前記制止部材４の突起部４４より外周側の円盤部４１上面と上ケース３１の回り止め突起３３の外周側内面との間にはコイルスプリングによる付勢部材５が縮装されて、制止部材４を下方に制止用ギヤ４２と係止突起２７とが係合する制止方向に付勢している。
【００２２】
また、前記解除部材６は、前記制止部材４とリールハブ２１の底壁２１ａとの間に上下移動可能に介装され、略三角形状の板状本体部６１の各頂点近傍下面には上下方向に延びる円柱状の脚部６３が設けられている。上記本体部６１は金属製である。
【００２３】
また、上記脚部６３は金属加工品又は樹脂成形品で形成され、図５に示すように、先端角部にはエッジが形成されないように面取り形状に設けられる。この脚部６３の上端部には棒状ネジによる取付部６３ａが設けられ、該取付部６３ａが前記本体部６１の各頂部に形成されたネジ孔６１ａに螺合されて固着されている。
【００２４】
前記解除部材６の各脚部６３は、前記リール２の底壁２１ａに開口された挿通孔２６にそれぞれ出没移動可能に挿通され、その先端はリール２下面のリールギヤ２４の歯部に臨んで位置する。その際、前記係止突起２７は各脚部６３の間で本体部６１の外側に位置する。なお、上記脚部６３は角柱状、楕円柱状等に形成してもよい。
【００２５】
前記解除部材６の最下降位置（図１）では、脚部６３の下端面はリールギヤ２４の略歯先位置となり、上記リールギヤ２４にドライブ側回転駆動手段１１のチャッキング動作により駆動ギヤ１３が噛合するのに応じて解除部材６が押圧され所定のストローク量で押し上げられるようになっている（図３）。また、この解除部材６は、脚部６３の挿通孔２６への嵌合によりリール２と一体に回転する。
【００２６】
なお、前記リール２には、解除部材６の脚部６３を挿通孔２６に挿入する際に、解除部材６の一部を挿入方向に案内するガイド部材２８が設置されている（図４参照）。前記ガイド部材２８は、前記挿通孔２６の近傍におけるリール２のリールハブ２１の内壁に、前記解除部材６の略三角形状の本体部６１の各頂部の両角部を案内する上下方向（脚部６３の挿入方向）に延びる２つのガイドリブで形成されている。
【００２７】
また、図６は前記解除部材６の脚部６３の本体部６１への固着構造の他の実施形態を示している。図６(Ａ)では、樹脂製脚部６３の上端部にはスナップ状の取付部６３ｂが一体成形され、該取付部６３ｂが前記本体部６１の各頂部に形成された段付き取付孔６１ｂに挿入係止されて固着される。また、図６(Ｂ)では、樹脂製脚部６３の上端部には金属クリップ状の取付部６３ｃがインサート成形で設けられ、該取付部６３ｃが前記本体部６１の各頂部に形成された取付孔６１ｃに挿入係止されて固着される。
【００２８】
その他、上記本体部６１への脚部６３の固着は、圧入、かしめ（熱、溶着）、焼きばめなどの公知の方法が採用可能である。なお、前記脚部６３における取付部６３ａ〜６３ｃは、金属製脚部では切削加工で又は別部品を固着して形成し、樹脂製脚部では樹脂製取付部を一体成形で設けるか溶着等で固着し、又は、金属製取付部をインサート成形で設けるのが好適である。
【００２９】
次に、図７は、樹脂製脚部６３の場合に、その先端部の前記駆動ギヤ１３との接触面に金属材６３ｄを固着したものであり、金属製の駆動ギヤ１３との接触における耐摩耗性を向上している。上記金属材６３ｄは、金属板（金属箔）の貼着、インサート成形等により設けられる。
【００３０】
前記リール回転制止手段１０の作用を説明すれば、図１は磁気テープカートリッジ１の保管状態等の不使用時であり、この状態では、付勢部材５の付勢力によって制止部材４、解除部材６並びにリール２はカートリッジケース３の下ケース３２側に移動しており、下ケース３２中心部の開口３２ａはリール２によって閉塞される。解除部材６は下面がリールハブ２１の底壁２１ａ上面に当接した最下降状態にあり、その脚部６３は先端部がリールギヤ２４の歯先位置に一致するように突出しており、解除部材６の上面に当接している制止部材４も下降位置にあり、その制止用ギヤ４２にリール２の係止突起２７の先端部が係合してリール２の不使用時における回転が拘束され、磁気テープの引き出しを阻止する。
【００３１】
一方、磁気テープカートリッジ１をドライブに装填した図３のカートリッジ使用時は、ドライブ側回転駆動手段１１の回転シャフト１２がリール２の底面に対して接近し、チャッキング動作によって駆動ギヤ１３がリールギヤ２４に噛合しリール２を若干上方に移動させて保持すると、上記駆動ギヤ１３の歯先が解除部材６の脚部６３の先端に当接してこれを押し上げる。これに伴い、解除部材６が付勢部材５の付勢力に抗して上方へ移動し、この解除部材６と一体に制止部材４も上方の解除方向へ移動する。これにより制止用ギヤ４２と係止突起２７の係合が解除され、リール２が回転自在とされる。そして、記録再生装置のドライブによって磁気テープが引き出され又は巻き取りが行われる。
【００３２】
上記解除状態においては、解除部材６は先端の脚部６３が駆動ギヤ１３によって上向きに押圧される一方、制止部材４を介して付勢部材５の付勢力が下向きに作用し、本体部６１の撓み変形が発生しやすいが、この本体部６１を金属製としていることで撓み変形が小さくなり、脚部６３も別部材で精度よく取り付けることができ挿通孔２６に片当たりすることなく、その出没移動が直線的に安定して行え、制止部材４を所期のストローク量で移動させて制止用ギヤ４１と係止突起２７との係合を確実に解除できる。また、解除部材６の厚みを薄くすることが可能で、移動のストローク量を十分に確保でき、しかも、脚部６３と駆動ギヤ１３との当接がスムーズに行えエッジ部に引っ掛かることがない。
【００３３】
なお、前記駆動ギヤ１３は金属製で、その歯先が先鋭に形成されていると上記脚部６３の先端との当接において、脚部６３の摩耗により耐久性の点で不利となることから、図８及び図９に示すように、駆動ギヤ１３の歯先エッジ部を曲面に形成するのが好ましい。
【００３４】
図８及び図９は、駆動ギヤ１３の金属加工がしやすい形状として、駆動ギヤ１３の歯先部１３ａは、外周部では先端が平坦で内周側では先端が尖ると共に高さが低くなり、歯の側面角度が両側で異なり、歯溝部１３ｂが広く形成されているが、図９(Ａ)の形態では、先鋭となる内周側の歯先部１３ａ先端をＲ面の面取りによる曲面に設けて、この駆動ギヤ１３と噛合するリールギヤ２４及び前記解除部材６の脚部６３先端に対する当接におけるダメージを軽減している。
【００３５】
同様に図９(Ｂ)の形態では、歯先部１３ａの外周側の平坦部先端についても内周側と同様にＲ面の面取りによる曲面に設けた例である。
【００３６】
さらに、前記リール２に形成するリールギヤ２４についても、上記の駆動ギヤ１３と同様のギヤ形状の場合には、同様に歯先先端をＲ面の面取り形状による曲面に設けてもよい。
【００３７】
また、図１０及び図１１は前記リールギヤ２４のギヤ形状例を示すものであり、歯先部２４ａの頂部を内外周共に平坦な平面で形成し、先鋭部が形成されないようにしている。このリールギヤ２４の歯の側面角度は両側で異なり、歯溝部２４ｂが広く且つ深く形成され、歯先部２４ａの平坦面は内外周で略同じ幅に形成されている。これにより、樹脂成形品によるリールギヤ２４の強度が増大し、金属製の駆動ギヤ１３との噛合における歯欠けの発生を防止できる。なお、駆動ギヤ１３についても、上記のような歯先部の頂部を平坦とした形状に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一つの実施の形態による磁気テープカートリッジの不使用状態における断面正面図
【図２】図１の磁気テープカートリッジの要部の分解斜視図
【図３】図１の磁気テープカートリッジの使用状態における要部断面図
【図４】図３において解除部材の上面と制止部材の下面との間で切断した要部平面図
【図５】解除部材の脚部固着構造を示す要部断面側面図
【図６】他の実施の形態における解除部材の脚部固着構造を示す要部断面側面図
【図７】他の実施の形態における解除部材の脚部先端部を示す断面図
【図８】駆動ギヤの要部平面図
【図９】図８の歯先形状例をそれぞれ示す斜視図
【図１０】リールギヤを示すリールの要部底面図
【図１１】リールギヤを示すリールの要部断面正面図
【符号の説明】
１ 磁気テープカートリッジ
２ リール
３ カートリッジケース
４ 制止部材
５ 付勢部材
６ 解除部材
10 リール回転制止手段
11 ドライブ側回転駆動手段
12 回転シャフト
13 駆動ギヤ
21 リールハブ
24 リールギヤ
26 挿通孔
27 係止突起
42 制止用ギヤ
61 本体部
63 脚部
63a〜63c 取付部

Claims (2)

1. 磁気テープを巻装した単一のリールをカートリッジケース内に回転可能に収容し、使用時に前記リールの回転を許容し、不使用時に前記リールの回転を拘束するリール回転制止手段を備えた磁気テープカートリッジにおいて、
   前記リール回転制止手段は、前記リールに対して接離可能に移動してリールの回転を拘束する制止部材と、該制止部材を制止方向に付勢する付勢部材と、前記リールと一体に回転してドライブ側回転駆動手段のチャッキング動作に応じて移動し前記制止部材を解除方向に移動させる解除部材とを有し、
   前記解除部材は前記制止部材に当接する本体部と、前記リールに設けた挿通孔を通して先端が前記ドライブ側回転駆動手段の一部に当接可能な脚部とを備え、前記本体部を金属製とする一方、前記脚部を別体に形成し前記本体部に固着してなることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
2. 前記解除部材の脚部の少なくとも先端部を金属製としたことを特徴とする請求項１に記載の磁気テープカートリッジ。

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