JP2000065960A - レンズを含む腕時計ガラス及びそのようなレンズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、硬質鉱物材料、特にコランダム、
サファイアまたはスピネル等の結晶物質製で、材料の厚
さ内に形成された非円形の光学レンズ（４）を含む腕時
計ガラス（１）を提供する。 【解決手段】 レンズは、好ましくは時計ガラスの下側
面（３）にリセス（５）を加工、研磨することによって
形成される。それの形状は凹角を有することができ、例
えば矩形にすることができる。加工は、リセスの底部に
当たるブラシに研磨媒体を加えて行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、材料の厚さ内に形
成された光学レンズを含む腕時計ガラス、及びそのよう
なレンズの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】腕時計の表示手段、例えば窓内の日付表
示器の小さい部分を読みやすくするために腕時計ガラス
に拡大レンズを形成することは周知である。一般的な例
によれば、レンズは時計ガラスの上面または下面で突出
しており、レンズはいずれの形状にすることもできる。
その時、時計ガラスが例えばＰＭＭＡ等の合成材料の流
し込み成形によって製造されている場合、レンズを時計
ガラスと一体成形することができる。しかし、加工や研
磨が困難であるサファイア等の硬質材料製の時計ガラス
である場合、この形式の突出レンズは一般的に別に製造
された後、時計ガラスに接着される。これによって組付
けが困難になると共に、使用中にレンズが離脱する危険
性も生じる。さらに、突出レンズは、時計ガラスの外側
面に配置されている場合には摩耗や衝撃を受ける一方、
内側面に配置されている場合には腕時計の針に対して不
都合な出っ張りになる。

【０００３】このため、レンズを時計ガラスの厚さ内
に、好ましくはレンズの縁部に沿って汚れが付着するこ
とを避けるために下側面内に配置するようになった。ヨ
ーロッパ特許第０ １２３ ８９１号は、鉱物材料、特
にサファイア製のプレートにそのようなレンズを、回転
砥石車による加工と砥石車またはプレートの振動移動の
組み合わせによって形成する方法を開示している。実際
には、この方法は円形レンズの製造に適しているだけで
ある。

【０００４】ヨーロッパ特許第０ ８１４ ３８８Ａ号
に開示されている別の例では、レンズと時計ガラスを形
成するプレートとを別々に製造し、プレートの厚さ内に
レンズの厚さとほぼ同じ深さの盲目リセスを形成し、次
にレンズをこのリセスにはめ込むようにしている。プレ
ートとレンズは、特にガラス、スピネル、コランダムま
たはサファイア製にすることができる。これは、レンズ
を非円形、特に矩形窓の表示を読みやすくするための細
長い形状にすることができるという利点を与える。しか
し、特にリセスをレンズの２面と共に加工、研磨する必
要があるため、この製造方法はやはり非常に複雑である
と共に、レンズが離脱する危険性が残っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡単
で抵抗力があると共に魅力的な腕時計ガラスを提供する
ことによって、特に硬質材料製の時計ガラスとレンズに
関する上記欠点を解消することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の基本的な着想
は、時計ガラス材料の厚さ内に非円形の形状の光学レン
ズを形成したコランダム、サファイアまたはスピネル製
の腕時計ガラスを製造することにある。好適な実施態様
では、その形状は凹角とすることができ、例えば矩形に
することができる。

【０００７】我々が知る限りでは、そのような腕時計ガ
ラスが以前に製造されなかったのは、それの製造方法が
わからなかったためである。実際に、サファイア等の硬
質材料製のプレートにリセスを加工する方法がわかり、
そのリセスの底部にレンズの凸形状を与えることを考え
ることができれば、つや消し状態の表面が得られるであ
ろう。しかしながら、所望の光学及び美的特性を与える
ことができるようにそれを研磨する方法が知られていな
かった。この問題は、以下に記載する方法によって解決
される。

【０００８】さらに、本発明の別の態様は、硬質鉱物材
料、特にコランダム、サファイアまたはスピネル製の腕
時計ガラスの厚さ内に非円形光学レンズを製造する方法
であって、側壁とレンズの表面を構成するための凸状底
部を有する非円形の形状のリセスを時計ガラスの一方の
表面を加工して形成するステップと、リセスの少なくと
も底部を、この底部に当たるように往復に移動するブラ
シに研磨媒体を加えて研磨するステップを連続的に含む
ことを特徴とする方法に関する。

【０００９】加工は、例えばソノトロードによる超音波
か、回転工具による型彫によって行うことができる。研
磨ステップでは、前後の移動に加えて、例えばレンズか
ら離れた位置で時計ガラスにほぼ直交する軸線の回りの
回転から得られる横方向の移動によってブラシを駆動す
ることができる。

【００１０】本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面
を参照した様々な好適な実施形態の以下の説明から明ら
かになるであろう。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１及び３に示されている腕時計
ガラス１は、コランダム族、例えばサファイアまたはス
ピネルである硬質の透明結晶物質で形成されている。そ
れは平面形状をどのような形にもすることもでき、本例
では「バレル」形で、高さ方向にいずれの形でもよく、
例えば平面的、凸状または切り子面状にすることができ
る。図３は、時計ガラスの上側面２及び下側面３が平坦
であることを示している。時計ガラス１の材料の厚さ内
に矩形の収束レンズ４が形成されており、その形状は時
計ガラスの下側面３に設けられたリセス５によって決定
される。このリセスは輪郭の側壁６と、レンズ４の下側
面を構成する凸状底部７を備えている。レンズの上側面
８は直接的に時計ガラスの上側面２によって形成されて
いる。

【００１２】本例では、レンズ４は特に細長い矩形であ
って、例えば曜日と日付の形で表示される日付を読むこ
とができるようにしている。従って、レンズの下側凸状
表面７は円筒形であることが好ましい。

【００１３】しかし、本発明は非円形外周形状を有する
レンズにも適応される。図２は一例として、平面形状が
非円形で、特別な美的効果を得られるようにした球形レ
ンズ１２を厚さ内に形成した時計ガラス１１を示してい
る。レンズの形状１２は、特に直線側部１３と、湾曲側
部１４と、凹角１５を有することができる。このため、
時計の製造者の選択の自由が広くなる。

【００１４】時計ガラス１及びそれのレンズ４は以下の
ようにして製造することができる。レンズを形成する前
に、時計ガラス１の材料を加工及び研磨する従来の方法
によって時計ガラス１を製造することができる。しか
し、それの下側面の研磨は、少なくとも部分的にレンズ
の加工後に、すなわちレンズの凸状底部７の研磨と同時
に行うことができることに注意されたい。

【００１５】レンズ４を成形する加工は、適当な技法で
時計ガラスの表面３にリセス５を掘るステップを含む。
非円形レンズの場合、特にレンズの形状が凹角を有する
場合、好適な技法は、図４に示されているようなソノト
ロード２０による超音波加工であり、それの超音波振動
が両方向矢印２１で表されている。時計ガラス１はアン
ビル２２に裏返して載置されている。ソノトロードの端
部２３は、リセス５の所望最終形状に対応した三次元形
状を有している。好ましくは、ソノトロード２０にダイ
アモンドチップを設けると共に、ダイアモンド粉を加え
た液体を導管２４からソノトロードの端部に射出する。
この加工によって、表面がつや消しで、側壁６が時計ガ
ラスの表面３にほぼ直交するリセス５が形成される。

【００１６】リセス５の製造に使用できる別の加工方法
として、モデルからコピーを製造するダイアモンドチッ
プ付きミリングカッタ等の回転工具による型彫がある。
平面形状でのリセスの形状が凹角を有する場合、それら
にわずかな丸みが付くであろう。側壁６は表面３に直交
する線に対していずれかの方向に傾斜する可能性があ
る。

【００１７】次に、レンズの凸状表面７をリセス５の側
壁と共に、図５に示されている「ブラッシング／タッピ
ング」と呼ばれる技法で研磨する。時計ガラス１を裏返
して、時計ガラスから離れた位置にある軸線３２の回り
に回転する水平回転台３１によって支持されたフレーム
３０にはめ込む。実際には、幾つかの時計ガラス１を台
３１に分散配置して同時に研磨できるようにする。これ
らの時計ガラスの上方に、刷毛先３４を時計ガラス１側
に向けた大きい円形ブラシ３３が配置されている。ブラ
シ３３は、軸線３６に平行な往復移動３５を行う垂直軸
３９に固定されている。その結果、刷毛先３４の端部が
時計ガラスの表面３とリセス５の底部及び側壁の両方に
当たる。同時に、矢印３７が示しているように、ダイア
モンド粉を加えたペースト状または液体状等の研磨媒体
（特にオイルまたはみつろう）を、例えばブラシ３３を
介して射出することによって時計ガラス全体に塗布す
る。これにより、レンズ及び時計ガラスのその他の部分
全体の両方について所望の光学研磨を行うことができ
る。

【００１８】好ましくは、ブラシ３３は各時計ガラスに
面して横方向の移動も行って、研磨すべき表面に対して
ブラシの刷毛先を移動させる。本例では、この移動は、
時計ガラス及びレンズから離れた位置にあるブラシ軸線
３６の回りの回転３８だけで行うことができる。

【００１９】以上に記載した方法は、レンズを時計ガラ
スと同時に研磨できるために非常に簡単であることを特
徴としており、またいずれの形状のレンズも得られるよ
うにし、時計ガラスの材料そのものに形成することがで
きる。この方法は特に、時計ガラス２の表面の個別の加
工及び研磨を必要とし、レンズを収容するためのリセス
及びレンズの２表面を個別に製造しなければならないヨ
ーロッパ特許第０ ８１４ ３８８号に従った、時計ガ
ラスにレンズを追加する製造に比べて特に好都合であ
る。それはさらに、ハウジングへのレンズのはめ込み及
び接着に関連した問題や、離脱の危険性をなくす。

【図面の簡単な説明】

【図１】 矩形レンズを含む腕時計ガラスの下側面を示
している。

【図２】 別の非円形の形状を有するレンズを含む別の
腕時計ガラスの下側面を示している。

【図３】 図１のIII−III線に沿ったレンズの領域のガ
ラスの拡大断面図である。

【図４】 図３のレンズの超音波加工を説明する概略断
面図である。

【図５】 図３の時計ガラスとレンズの研磨を説明する
拡大断面図である。

【符号の説明】

１、１１ 腕時計ガラス、 ４、１２ レンズ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料の厚さ内に形成された光学レンズ
   （４、１２）を含むコランダム、サファイアまたはスピ
   ネル製の腕時計ガラスであって、レンズ（４、１２）は
   非円形の形状を有することを特徴とする腕時計ガラス
   （１、１１）。
2. 【請求項２】 前記形状は凹角（１５）を有することを
   特徴とする請求項１記載の腕時計ガラス。
3. 【請求項３】 前記形状は矩形であることを特徴とする
   請求項１記載の腕時計ガラス。
4. 【請求項４】 前記レンズの一方の表面（８）は前記時
   計ガラスの表面（２）で形成されており、前記レンズの
   他方の表面（７）は、前記時計ガラスの他方の表面
   （３）内に配置されて、球形または円筒形の形状を有す
   ることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項
   記載の腕時計ガラス。
5. 【請求項５】 硬質鉱物材料、特にコランダム、サファ
   イアまたはスピネル製の腕時計ガラス（１）の厚さ内に
   非円形光学レンズ（４）を製造する方法であって、 側壁（６）と前記レンズの表面を構成するための凸状底
   部（７）を有する非円形の形状のリセス（５）を前記時
   計ガラスの一方の表面に加工により形成するステップ
   と、 前記リセスの少なくとも底部を、その底部に当たるよう
   に前後に移動するブラシ（３３）に研磨媒体を加えて研
   磨するステップを連続的に含むことを特徴とする方法。
6. 【請求項６】 前記形状は凹角を有することを特徴とす
   る請求項５記載の方法。
7. 【請求項７】 前記ブラシ（３３）は横方向の移動も行
   うことを特徴とする請求項５または６記載の腕時計ガラ
   ス。
8. 【請求項８】 前記ブラシの横方向の移動は、前記レン
   ズから離れた位置で前記時計ガラスにほぼ直交する軸線
   （３６）回りの回転（３８）であることを特徴とする請
   求項７記載の方法。
9. 【請求項９】 前記加工は、一端部（２３）の形状が前
   記リセス（５）の形状にほぼ対応しているソノトロード
   （２０）で超音波によって行われることを特徴とする請
   求項５記載の方法。
10. 【請求項１０】 前記加工は、回転工具による型彫によ
    って行われることを特徴とする請求項５記載の方法。