JP2000064259A - 取付金具及び可撓性膜拡縮構造体 - Google Patents
取付金具及び可撓性膜拡縮構造体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小さなサイズであっても大きな引張力の作用
する可撓性膜を確実に固定することのできる取付金具を
得ること。 【解決手段】 下押え金具８には凸部１４が一対形成さ
れており、上押さえ金具９には凸部１４と対抗する位置
に凹部１６が形成されている。下押え金具８及び上押さ
え金具９には、可撓性膜３Ａ，３Ｂと接触する面に各々
金具長手方向に沿って延びる凸条１８が複数本形成され
ている。下押え金具８と上押さえ金具９との間に挟持さ
れた可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と凹
部１６により屈曲されて下押え金具８と上押さえ金具９
との摩擦力が増大され、さらに、可撓性膜３Ａ，３Ｂに
食い込む凸条１８により摩擦力が増大されるので、大き
な張力ｆが作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金具に対し
てずれたりすることはなく、可撓性膜堰の気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
する可撓性膜を確実に固定することのできる取付金具を
得ること。 【解決手段】 下押え金具８には凸部１４が一対形成さ
れており、上押さえ金具９には凸部１４と対抗する位置
に凹部１６が形成されている。下押え金具８及び上押さ
え金具９には、可撓性膜３Ａ，３Ｂと接触する面に各々
金具長手方向に沿って延びる凸条１８が複数本形成され
ている。下押え金具８と上押さえ金具９との間に挟持さ
れた可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と凹
部１６により屈曲されて下押え金具８と上押さえ金具９
との摩擦力が増大され、さらに、可撓性膜３Ａ，３Ｂに
食い込む凸条１８により摩擦力が増大されるので、大き
な張力ｆが作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金具に対し
てずれたりすることはなく、可撓性膜堰の気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、水底に設置され
て、堰、消波堤等として用いられる可撓性膜堰等の可撓
性膜拡縮構造体及び可撓性膜拡縮構造体に用いられ、可
撓性膜を構造物に取り付ける取付金具に関するものであ
る。
て、堰、消波堤等として用いられる可撓性膜堰等の可撓
性膜拡縮構造体及び可撓性膜拡縮構造体に用いられ、可
撓性膜を構造物に取り付ける取付金具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、河川に用いられる可撓性膜堰
は、ゴム等の弾性体と一体に加硫成型し平面状に且つ長
尺シート状に製造された可撓性膜の外周縁付近が、取付
金具を用いて構造物（河床面及び法面）に取り付けられ
ており、内部に流体が供給されて立体形状に膨張した状
態で機能するものである。
は、ゴム等の弾性体と一体に加硫成型し平面状に且つ長
尺シート状に製造された可撓性膜の外周縁付近が、取付
金具を用いて構造物（河床面及び法面）に取り付けられ
ており、内部に流体が供給されて立体形状に膨張した状
態で機能するものである。
【０００３】可撓性膜堰に用いられる取付金具を図１０
及び図１１に基づいて説明する。
及び図１１に基づいて説明する。
【０００４】図１０に示す従来の取付金具１００は、コ
ンクリート等の下部構造物１０２に設けられる下押え金
具１０４と、この下押え金具１０４との間で弾性膜体１
０６，１０８を挟持する上押え金具１１０とから構成さ
れており、弾性膜体１０６，１０８の外周縁付近は、下
部構造体１０２に設けられたアンカーボルト１１２に螺
合したナット１１４を締めつけることによって下押え金
具１０４と上押え金具１１０との間に固定されている。
ンクリート等の下部構造物１０２に設けられる下押え金
具１０４と、この下押え金具１０４との間で弾性膜体１
０６，１０８を挟持する上押え金具１１０とから構成さ
れており、弾性膜体１０６，１０８の外周縁付近は、下
部構造体１０２に設けられたアンカーボルト１１２に螺
合したナット１１４を締めつけることによって下押え金
具１０４と上押え金具１１０との間に固定されている。
【０００５】下押え金具１０４には凸部１１６、上押え
金具１１０には凸部１１６と対向する面に凹部１１８が
形成されており、弾性膜体１０６，１０８は、凸部１１
６と凹部１１８との間で屈曲されている。
金具１１０には凸部１１６と対向する面に凹部１１８が
形成されており、弾性膜体１０６，１０８は、凸部１１
６と凹部１１８との間で屈曲されている。
【０００６】ここで、弾性膜体１０６，１０８を屈曲さ
せるために凸部１１６の高さＨ0 と凹部１１８の深さＤ
は略同一寸法であった。
せるために凸部１１６の高さＨ0 と凹部１１８の深さＤ
は略同一寸法であった。
【０００７】また、図１１に示す従来の取付金具１２０
は、下押え金具１２２と上押え金具１２４とが共に平板
状であり、上押え金具１２４に凸部１２６が設けられて
いる。
は、下押え金具１２２と上押え金具１２４とが共に平板
状であり、上押え金具１２４に凸部１２６が設けられて
いる。
【０００８】従来の取付金具１００及び取付金具１２０
の何れも凹凸部、又は凸部によって、弾性膜体１０６，
１０８に対する押圧力を部分的に向上させる等して、水
密性及び気密性を発揮すると同時に、凹凸（ジグザグ）
の効果を利用して、膨張時の弾性膜体１０６，１０８に
作用する張力ｆに対し摩擦力を大きくして、保持力を増
大させていた。
の何れも凹凸部、又は凸部によって、弾性膜体１０６，
１０８に対する押圧力を部分的に向上させる等して、水
密性及び気密性を発揮すると同時に、凹凸（ジグザグ）
の効果を利用して、膨張時の弾性膜体１０６，１０８に
作用する張力ｆに対し摩擦力を大きくして、保持力を増
大させていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、弾性膜
体１０６，１０８に作用する張力ｆが更に増大する場
合、それに対する摩擦力を増加するためにアンカーボル
ト１１２による締付力（弾性膜体１０６，１０８の挟持
力）を大きくしたり、取付金具１００の場合には下押え
金具１２２の凸部１１６を高くしたり上押え金具１１０
の凹部１１８を大きくし、取付金具１２０の場合には凸
部２６を高くする必要があり、それに応じて、アンカー
ボルト１１２のサイズを大きくしたり、取付金具１００
や取付金具１２０も大型化する問題がある。
体１０６，１０８に作用する張力ｆが更に増大する場
合、それに対する摩擦力を増加するためにアンカーボル
ト１１２による締付力（弾性膜体１０６，１０８の挟持
力）を大きくしたり、取付金具１００の場合には下押え
金具１２２の凸部１１６を高くしたり上押え金具１１０
の凹部１１８を大きくし、取付金具１２０の場合には凸
部２６を高くする必要があり、それに応じて、アンカー
ボルト１１２のサイズを大きくしたり、取付金具１００
や取付金具１２０も大型化する問題がある。
【００１０】この発明は、従来技術の有するこのような
問題を解決することを課題として検討した結果なされた
ものであり、この発明の目的は、小さなサイズであって
も大きな引張力の作用する可撓性膜を確実に固定するこ
とのできる取付金具及び、小さなサイズの取付金具によ
って取り付けられる可撓性膜拡縮構造体を提供すること
にある。
問題を解決することを課題として検討した結果なされた
ものであり、この発明の目的は、小さなサイズであって
も大きな引張力の作用する可撓性膜を確実に固定するこ
とのできる取付金具及び、小さなサイズの取付金具によ
って取り付けられる可撓性膜拡縮構造体を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、内部に流体を供給することにより起立し、内部の流
体を排出することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体に
用いられ、前記構造物側に設けられ可撓性膜の一方の面
に当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当
接し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓
性膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる
取付金具であって、前記第１の金具及び前記第２の金具
には前記可撓性膜を挟持した状態で屈曲させる凹凸部が
設けられ、さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接
触する面及び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面
の少なくとも一方には、前記可撓性膜に作用する張力の
方向とは交差する方向に沿って延び、前記凹凸部よりも
低く設定されて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なく
とも１本以上設けられていることを特徴としている。
は、内部に流体を供給することにより起立し、内部の流
体を排出することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体に
用いられ、前記構造物側に設けられ可撓性膜の一方の面
に当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当
接し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓
性膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる
取付金具であって、前記第１の金具及び前記第２の金具
には前記可撓性膜を挟持した状態で屈曲させる凹凸部が
設けられ、さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接
触する面及び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面
の少なくとも一方には、前記可撓性膜に作用する張力の
方向とは交差する方向に沿って延び、前記凹凸部よりも
低く設定されて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なく
とも１本以上設けられていることを特徴としている。
【００１２】請求項１に記載の取付金具の作用を説明す
る。
る。
【００１３】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００１４】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００１５】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
【００１６】請求項２に記載の発明は、内部に流体を供
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２mmに設定
されて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なくとも１本
以上設けられていることを特徴としている。
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２mmに設定
されて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なくとも１本
以上設けられていることを特徴としている。
【００１７】請求項２に記載の取付金具の作用を説明す
る。
る。
【００１８】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００１９】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００２０】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
【００２１】なお、凸条の高さが可撓性膜の厚さの１mm
未満になると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
未満になると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
【００２２】請求項３に記載の発明は、内部に流体を供
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数よりも大
きな摩擦係数を有する層が固着されていることを特徴と
している。
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数よりも大
きな摩擦係数を有する層が固着されていることを特徴と
している。
【００２３】請求項３に記載の取付金具の作用を説明す
る。
る。
【００２４】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００２５】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００２６】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層により摩擦力が増大
されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に
対してずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確
実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層により摩擦力が増大
されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に
対してずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確
実に保持することができる。
【００２７】なお、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層としては、ゴムの薄
膜を金具表面に加硫接着したり、ゴム系塗料を金具表面
に塗装したものを上げることができる。
数よりも大きな摩擦係数を有する層としては、ゴムの薄
膜を金具表面に加硫接着したり、ゴム系塗料を金具表面
に塗装したものを上げることができる。
【００２８】請求項４に記載の発明は、内部に流体を供
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、小さな粒子が無数に固着されていることを特徴とし
ている。
給することにより起立し、内部の流体を排出することに
より倒伏する可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記構造
物側に設けられ可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と、前記可撓性膜の他方の面に当接し、固定手段によ
り前記第１の金具との間で前記可撓性膜の外周縁付近を
挟持する第２の取付金具とからなる取付金具であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、小さな粒子が無数に固着されていることを特徴とし
ている。
【００２９】請求項４に記載の取付金具の作用を説明す
る。
る。
【００３０】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００３１】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００３２】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、金具に固着された無数の粒子により
摩擦力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓
性膜が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及
び水密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、金具に固着された無数の粒子により
摩擦力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓
性膜が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及
び水密性を確実に保持することができる。
【００３３】なお、粒子は、金具表面に接着剤を塗布し
て接着剤表面に粒子を付着させて固着することもでき、
接着剤や塗料に粒子を混ぜて塗布して固着することもで
きる。
て接着剤表面に粒子を付着させて固着することもでき、
接着剤や塗料に粒子を混ぜて塗布して固着することもで
きる。
【００３４】また、粒子としては可撓性膜よりも硬い材
料が用いられ、例えば、砂を用いることができるが、セ
ラミックスチップや金属材料の粒であっても良い。
料が用いられ、例えば、砂を用いることができるが、セ
ラミックスチップや金属材料の粒であっても良い。
【００３５】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の取付金具において、前記粒子の外径が、０．２〜１．
５mmであることを特徴としている。
の取付金具において、前記粒子の外径が、０．２〜１．
５mmであることを特徴としている。
【００３６】請求項５に記載の取付金具の作用を説明す
る。
る。
【００３７】請求項５に記載の取付金具では、粒子の外
径を０．２〜１．５mmとしたので、摩擦力を確実に増大
させることができる。なお、粒子の外径を０．２mmとす
ると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
径を０．２〜１．５mmとしたので、摩擦力を確実に増大
させることができる。なお、粒子の外径を０．２mmとす
ると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
【００３８】請求項６に記載の発明は、可撓性膜の外周
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、前記凹凸部よりも低く設定されて前記
可撓性膜に食い込む凸条が少なくとも１本以上設けられ
ていることを特徴としている。
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、前記凹凸部よりも低く設定されて前記
可撓性膜に食い込む凸条が少なくとも１本以上設けられ
ていることを特徴としている。
【００３９】請求項６に記載の可撓性膜拡縮構造体の作
用を説明する。
用を説明する。
【００４０】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で固定手段により構造物に取り付けられ
る。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で固定手段により構造物に取り付けられ
る。
【００４１】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００４２】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
【００４３】請求項７に記載の発明は、可撓性膜の外周
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２mmに設定
されて前記可撓性膜に食い込む凸条が少なくとも１本以
上設けられていることを特徴としている。
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交差する方
向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２mmに設定
されて前記可撓性膜に食い込む凸条が少なくとも１本以
上設けられていることを特徴としている。
【００４４】請求項７に記載の可撓性膜拡縮構造体の作
用を説明する。
用を説明する。
【００４５】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により固定手段により第１の金具と第２
の金具との間に挟持された状態で構造物に取り付けられ
る。
付近が固定手段により固定手段により第１の金具と第２
の金具との間に挟持された状態で構造物に取り付けられ
る。
【００４６】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００４７】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、可撓性膜に食い込む凸条により摩擦
力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜
が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及び水
密性を確実に保持することができる。
【００４８】なお、凸条の高さが可撓性膜の厚さの１mm
未満になると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
未満になると、摩擦力を増大させる効果が少なくなる。
【００４９】請求項８に記載の発明は、可撓性膜の外周
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数よりも大
きな摩擦係数を有する層が固着されていることを特徴と
している。
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数よりも大
きな摩擦係数を有する層が固着されていることを特徴と
している。
【００５０】請求項８に記載の可撓性膜拡縮構造体の作
用を説明する。
用を説明する。
【００５１】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００５２】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００５３】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層により摩擦力が増大
されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に
対してずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確
実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層により摩擦力が増大
されるので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に
対してずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確
実に保持することができる。
【００５４】なお、第１の金具及び第２の金具の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数を有する層としては、ゴムの薄
膜を金具表面に加硫接着したり、ゴム系塗料を金具表面
に塗装したものを上げることができる。
数よりも大きな摩擦係数を有する層としては、ゴムの薄
膜を金具表面に加硫接着したり、ゴム系塗料を金具表面
に塗装したものを上げることができる。
【００５５】請求項９に記載の発明は、可撓性膜の外周
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、小さな粒子が無数に固着されていることを特徴とし
ている。
縁付近を、前記可撓性膜の一方の面に当接する第１の金
具と前記可撓性膜の他方の面に当接する第２の金具とで
挟持した状態で固定手段により構造物に取り付け、内部
に流体を供給することにより起立し、内部の流体を排出
することにより倒伏する可撓性膜拡縮構造体であって、
前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、さらに、
前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及び、第２
の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくとも一方に
は、小さな粒子が無数に固着されていることを特徴とし
ている。
【００５６】請求項９に記載の可撓性膜拡縮構造体の作
用を説明する。
用を説明する。
【００５７】可撓性膜拡縮構造体の可撓性膜は、外周縁
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
付近が固定手段により第１の金具と第２の金具との間に
挟持された状態で構造物に取り付けられる。
【００５８】可撓性膜拡縮構造体の内部に空気等の流体
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
が供給されると、可撓性膜が膨張し、可撓性膜に張力が
作用する。この張力は、外周縁付近においては、外周縁
に対して交差する方向に作用する。
【００５９】第１の金具と第２の金具との間に挟持され
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、金具に固着された無数の粒子により
摩擦力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓
性膜が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及
び水密性を確実に保持することができる。
た可撓性膜の外周縁付近は、第１の金具及び第２の金具
に設けられた凹凸部により屈曲されて金具との摩擦力が
増大され、さらに、金具に固着された無数の粒子により
摩擦力が増大されるので、大きな張力が作用しても可撓
性膜が金具に対してずれたりすることはなく、気密性及
び水密性を確実に保持することができる。
【００６０】なお、粒子は、金具表面に接着剤を塗布し
て接着剤表面に粒子を付着させて固着することもでき、
接着剤や塗料に粒子を混ぜて塗布して固着することもで
きる。
て接着剤表面に粒子を付着させて固着することもでき、
接着剤や塗料に粒子を混ぜて塗布して固着することもで
きる。
【００６１】また、粒子としては可撓性膜よりも硬い材
料が用いられ、例えば、砂を用いることができるが、セ
ラミックスチップや金属材料の粒であっても良い。
料が用いられ、例えば、砂を用いることができるが、セ
ラミックスチップや金属材料の粒であっても良い。
【００６２】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載の可撓性膜拡縮構造体において、前記粒子の外径が、
０．２〜１．５mmであることを特徴としている。
載の可撓性膜拡縮構造体において、前記粒子の外径が、
０．２〜１．５mmであることを特徴としている。
【００６３】請求項１０に記載の可撓性膜拡縮構造体の
作用を説明する。
作用を説明する。
【００６４】請求項１０に記載の可撓性膜拡縮構造体で
は、粒子の外径を０．２〜１．５mmとしたので、摩擦力
を確実に増大させることができる。なお、粒子の外径を
０．２mmとすると、摩擦力を増大させる効果が少なくな
る。
は、粒子の外径を０．２〜１．５mmとしたので、摩擦力
を確実に増大させることができる。なお、粒子の外径を
０．２mmとすると、摩擦力を増大させる効果が少なくな
る。
【００６５】
【発明の実施の形態】［第１の実施形態］以下に本発明
の第１の実施形態を図面に基づき説明する。
の第１の実施形態を図面に基づき説明する。
【００６６】図１は、可撓性膜拡縮構造体としての可撓
性膜堰Ａの一つの実施形態を例示する図であり、図中１
は取付けベースを、２は取付けベース１に設けた可撓性
膜の据付面をそれぞれ示す。
性膜堰Ａの一つの実施形態を例示する図であり、図中１
は取付けベースを、２は取付けベース１に設けた可撓性
膜の据付面をそれぞれ示す。
【００６７】また、図２は図１に示す可撓性膜堰Ａの２
−２線断面図である。
−２線断面図である。
【００６８】ここで、この据付面２は、可撓性膜３Ａ，
３Ｂの長手方向中央部分を含む大部分を固定する河床面
部４と、その河床面部４に連続して、可撓性膜３Ａ，３
Ｂのそれぞれの端部分３Ｆを固定する、階段部分を有す
るそれぞれの上向き法面部（河川堤防の法面部等）５と
からなる。
３Ｂの長手方向中央部分を含む大部分を固定する河床面
部４と、その河床面部４に連続して、可撓性膜３Ａ，３
Ｂのそれぞれの端部分３Ｆを固定する、階段部分を有す
るそれぞれの上向き法面部（河川堤防の法面部等）５と
からなる。
【００６９】可撓性膜３Ａは据付面２に密着した状態で
配置され、可撓性膜３Ｂは可撓性膜３Ａとの間で拡縮可
能な空気室を形成する。なお、可撓性膜３Ａは取付けベ
ース１側へ空気が漏れないように（及び内部に水が進入
しないように）するために設けられているが、気密、水
密性が得られれば無くても良い。
配置され、可撓性膜３Ｂは可撓性膜３Ａとの間で拡縮可
能な空気室を形成する。なお、可撓性膜３Ａは取付けベ
ース１側へ空気が漏れないように（及び内部に水が進入
しないように）するために設けられているが、気密、水
密性が得られれば無くても良い。
【００７０】図２示すように、ベース１には金属製の下
押え金具８が敷設されており、下押え金具８はベース１
に植設されているアンカーボルト７に貫挿されている。
押え金具８が敷設されており、下押え金具８はベース１
に植設されているアンカーボルト７に貫挿されている。
【００７１】この敷設された下押え金具８の上面には、
可撓性膜３の側部３Ｃがアンカーボルト１０を貫通して
配設されている。
可撓性膜３の側部３Ｃがアンカーボルト１０を貫通して
配設されている。
【００７２】そしてその上から金属製の上押え金具９を
それぞれのアンカーボルト１０に挿通して、ナット１２
をアンカーボルト１０に螺合させて締めつけることによ
って、可撓性膜３Ａ，３Ｂの側端部３Ｃが下押え金具８
と上押え金具９との間に挟持された状態でベース１に据
付固定されている。
それぞれのアンカーボルト１０に挿通して、ナット１２
をアンカーボルト１０に螺合させて締めつけることによ
って、可撓性膜３Ａ，３Ｂの側端部３Ｃが下押え金具８
と上押え金具９との間に挟持された状態でベース１に据
付固定されている。
【００７３】図３（Ａ）に示すように、下押え金具８に
凸部１４が一対形成されており、上押え金具９には凸部
１４と対向する位置に凹部１６が形成されている。
凸部１４が一対形成されており、上押え金具９には凸部
１４と対向する位置に凹部１６が形成されている。
【００７４】下押え金具８には可撓性膜３Ａと接触する
面に、上押え金具９には図４にも示すように可撓性膜３
Ｂと接触する面（凸部１４、凹部１６及びその他の面）
に、各々金具長手方向（図３（Ａ）の紙面裏表方向）に
沿って延びる凸条１８が複数本形成されている。
面に、上押え金具９には図４にも示すように可撓性膜３
Ｂと接触する面（凸部１４、凹部１６及びその他の面）
に、各々金具長手方向（図３（Ａ）の紙面裏表方向）に
沿って延びる凸条１８が複数本形成されている。
【００７５】この凸条１８の高さＨ（図３（Ｂ）参照）
は、下押え金具８に凸部１４の高さＨ3 （図３（Ａ）参
照）よりも低く設定されている。
は、下押え金具８に凸部１４の高さＨ3 （図３（Ａ）参
照）よりも低く設定されている。
【００７６】この凸条１８は、図３（Ｂ）に示すように
高さＨが１〜２mm、幅Ｗが１〜２mm程度が好ましい。
高さＨが１〜２mm、幅Ｗが１〜２mm程度が好ましい。
【００７７】なお、凸条１８は、可撓性膜３Ａ，３Ｂの
厚さｔが変われば、それに応じてある程度高さＨ及び幅
Ｗが変更されても良い。
厚さｔが変われば、それに応じてある程度高さＨ及び幅
Ｗが変更されても良い。
【００７８】以下に本発明の可撓性膜堰Ａの作用を説明
する。
する。
【００７９】可撓性膜３Ａと可撓性膜３Ｂとの間に空気
を供給すると、図１及び図３（Ａ）の想像線で示すよう
に可撓性膜３Ｂが膨張し、可撓性膜堰Ａが起立する。
を供給すると、図１及び図３（Ａ）の想像線で示すよう
に可撓性膜３Ｂが膨張し、可撓性膜堰Ａが起立する。
【００８０】可撓性膜堰Ａが起立すると、図２及び図３
（Ａ）に示すように可撓性膜３Ｂに引力ｆが作用する。
（Ａ）に示すように可撓性膜３Ｂに引力ｆが作用する。
【００８１】下押え金具８と上押え金具９との間に挟持
された可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と
凹部１６により屈曲されて下押え金具８と上押え金具９
との摩擦力が増大され、さらに、可撓性膜３Ａ，３Ｂに
食い込む凸条１８により摩擦力が増大されるので、大き
な張力ｆが作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金具に対し
てずれたりすることはなく、可撓性膜堰Ａの気密性及び
水密性を確実に保持することができる。 ［第２の実施形態］次に、本発明の第２の実施形態を図
面に基づき説明する。なお、第１の実施形態と同一構成
には同一符号を付しその説明は省略する。
された可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と
凹部１６により屈曲されて下押え金具８と上押え金具９
との摩擦力が増大され、さらに、可撓性膜３Ａ，３Ｂに
食い込む凸条１８により摩擦力が増大されるので、大き
な張力ｆが作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金具に対し
てずれたりすることはなく、可撓性膜堰Ａの気密性及び
水密性を確実に保持することができる。 ［第２の実施形態］次に、本発明の第２の実施形態を図
面に基づき説明する。なお、第１の実施形態と同一構成
には同一符号を付しその説明は省略する。
【００８２】図５に示すように、本実施形態の上押え金
具９には、可撓性膜３Ｂ（図５には図示せず）と接触す
る面に、砂２２が接着剤にて固着されている。固着させ
る砂２２の外径は、０．２〜１．５mmが好ましい。
具９には、可撓性膜３Ｂ（図５には図示せず）と接触す
る面に、砂２２が接着剤にて固着されている。固着させ
る砂２２の外径は、０．２〜１．５mmが好ましい。
【００８３】なお、図示はしないが、下押え金具８にも
砂２２が固着されている。下押え金具８と上押え金具９
との間に挟持された可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近
は、凸部１４と凹部１６により屈曲されて下押え金具８
と上押え金具９との摩擦力が増大され、さらに、金具表
面に固着された無数の砂２２により摩擦力が増大される
ので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に対して
ずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確実に保
持することができる。 ［第３の実施形態］次に、本発明の第３の実施形態を図
面に基づき説明する。なお、前述した実施形態と同一構
成には同一符号を付しその説明は省略する。
砂２２が固着されている。下押え金具８と上押え金具９
との間に挟持された可撓性膜３Ａ，３Ｂの外周縁付近
は、凸部１４と凹部１６により屈曲されて下押え金具８
と上押え金具９との摩擦力が増大され、さらに、金具表
面に固着された無数の砂２２により摩擦力が増大される
ので、大きな張力が作用しても可撓性膜が金具に対して
ずれたりすることはなく、気密性及び水密性を確実に保
持することができる。 ［第３の実施形態］次に、本発明の第３の実施形態を図
面に基づき説明する。なお、前述した実施形態と同一構
成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００８４】図６に示すように、本実施形態の上押え金
具９には、可撓性膜３Ｂ（図５には図示せず）と接触す
る面に、金具表面よりも摩擦係数が大に設定されたゴム
等の弾性体膜２４が固着されている。
具９には、可撓性膜３Ｂ（図５には図示せず）と接触す
る面に、金具表面よりも摩擦係数が大に設定されたゴム
等の弾性体膜２４が固着されている。
【００８５】なお、図示はしないが、下押え金具８にも
弾性体膜２４が固着されている。本実施形態では、下押
え金具８と上押え金具９との間に挟持された可撓性膜３
Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と凹部１６により屈
曲されて下押え金具８と上押え金具９との摩擦力が増大
され、さらに、弾性体膜２４により摩擦力が増大される
ので、大きな張力が作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金
具に対してずれたりすることはなく、可撓性膜堰Ａの気
密性及び水密性を確実に保持することができる。
弾性体膜２４が固着されている。本実施形態では、下押
え金具８と上押え金具９との間に挟持された可撓性膜３
Ａ，３Ｂの外周縁付近は、凸部１４と凹部１６により屈
曲されて下押え金具８と上押え金具９との摩擦力が増大
され、さらに、弾性体膜２４により摩擦力が増大される
ので、大きな張力が作用しても可撓性膜３Ａ，３Ｂが金
具に対してずれたりすることはなく、可撓性膜堰Ａの気
密性及び水密性を確実に保持することができる。
【００８６】なお、前記実施形態では、下押え金具８と
上押え金具９との両面に、凸条１８又は砂２２又は弾性
体膜２４が設けられていたが、これらの摩擦力増大手段
は下押え金具８と上押え金具９との何れか片面に設けら
れていても良い。
上押え金具９との両面に、凸条１８又は砂２２又は弾性
体膜２４が設けられていたが、これらの摩擦力増大手段
は下押え金具８と上押え金具９との何れか片面に設けら
れていても良い。
【００８７】例えば、図７に示すように一つの凸条１８
が下押え金具８にのみ設けられていても良く、図８に示
すように、一つの凸条１８が上押え金具９にのみ設けら
れていても良い。
が下押え金具８にのみ設けられていても良く、図８に示
すように、一つの凸条１８が上押え金具９にのみ設けら
れていても良い。
【００８８】また、凸条１８は連続して形成されている
が、気密性、水密性に問題が生じなければ一部が分断さ
れていても良い。
が、気密性、水密性に問題が生じなければ一部が分断さ
れていても良い。
【００８９】また、凸条１８、砂２２、弾性体膜２４の
何れか２つ又は３つを組み合わせて用いても良い。
何れか２つ又は３つを組み合わせて用いても良い。
【００９０】また、可撓性膜堰Ａを据え付ける河川の上
向き法面部５は、図９に示すように階段部分を設けず、
可撓性膜３Ａ，３Ｂのそれぞれの端部分３Ｆの形状も図
１に示す形状とは異なる略三角形状とすることもでき
る。
向き法面部５は、図９に示すように階段部分を設けず、
可撓性膜３Ａ，３Ｂのそれぞれの端部分３Ｆの形状も図
１に示す形状とは異なる略三角形状とすることもでき
る。
【００９１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の取付金具は
上記の構成としたので、小さなサイズであっても大きな
引張力の作用する可撓性膜を構造物に確実に固定するこ
とができる、という優れた効果を有する。
上記の構成としたので、小さなサイズであっても大きな
引張力の作用する可撓性膜を構造物に確実に固定するこ
とができる、という優れた効果を有する。
【００９２】また、本発明の可撓性膜拡縮構造体は上記
の構成としたので、小型の取付金具で大きな引張力の作
用する可撓性膜を保持できる、という優れた効果を有す
る。
の構成としたので、小型の取付金具で大きな引張力の作
用する可撓性膜を保持できる、という優れた効果を有す
る。
【図１】第１の実施形態に係る可撓性膜堰の外観斜視図
である。
である。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】（Ａ）は可撓性膜を挟持した上押え金具及び下
押え金具の拡大断面図であり、（Ｂ）は凸条の拡大断面
図である。
押え金具の拡大断面図であり、（Ｂ）は凸条の拡大断面
図である。
【図４】上押え金具の斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係る上押え金具の斜視図であ
る。
る。
【図６】第３の実施形態に係る上押え金具の斜視図であ
る。
る。
【図７】他の実施形態に係る上押え金具及び下押え金具
の断面図である。
の断面図である。
【図８】更に他の実施形態に係る上押え金具及び下押え
金具の断面図である。
金具の断面図である。
【図９】更に他の実施形態に係る可撓性膜堰の外観斜視
図である。
図である。
【図１０】可撓性膜を挟持した従来の上押え金具及び下
押え金具の拡大断面図である。
押え金具の拡大断面図である。
【図１１】可撓性膜を挟持した従来の他の種類の上押え
金具及び下押え金具の拡大断面図である。
金具及び下押え金具の拡大断面図である。
Ａ 可撓性膜堰（可撓性膜拡縮構造体）
１ ベース（構造物）
３Ａ 可撓性膜
３Ｂ 可撓性膜
８ 下押え金具（第１の金具，取付金具）
９ 上押え金具（第２の金具，取付金具）
１０ アンカーボルト（固定手段）
１２ ナット（固定手段）
１４ 凸部（凹凸部）
１６ 凹部（凹凸部）
１８ 凸条
２２ 砂（粒子）
２４ 弾性体膜（層）
Claims (10)
- 【請求項１】 可撓性膜の内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記可撓性拡縮構造体
を設ける構造物側に設けられ前記可撓性膜の一方の面に
当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当接
し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓性
膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる取
付金具であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交
差する方向に沿って延び、前記凹凸部よりも低く設定さ
れて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なくとも１本以
上設けられていることを特徴とする取付金具。 - 【請求項２】 可撓性膜の内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記可撓性拡縮構造体
を設ける構造物側に設けられ前記可撓性膜の一方の面に
当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当接
し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓性
膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる取
付金具であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交
差する方向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２
mmに設定されて前記可撓性膜に食い込む凸条が、少なく
とも１本以上設けられていることを特徴とする取付金
具。 - 【請求項３】 可撓性膜の内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記可撓性拡縮構造体
を設ける構造物側に設けられ前記可撓性膜の一方の面に
当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当接
し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓性
膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる取
付金具であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数
よりも大きな摩擦係数を有する層が固着されていること
を特徴とする取付金具。 - 【請求項４】 可撓性膜の内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体に用いられ、前記可撓性拡縮構造体
を設ける構造物側に設けられ前記可撓性膜の一方の面に
当接する第１の金具と、前記可撓性膜の他方の面に当接
し、固定手段により前記第１の金具との間で前記可撓性
膜の外周縁付近を挟持する第２の取付金具とからなる取
付金具であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、小さな粒子が無数に固着されていることを
特徴とする取付金具。 - 【請求項５】 前記粒子の外径が、０．２〜１．５mmで
あることを特徴とする請求項４に記載の取付金具。 - 【請求項６】 可撓性膜の外周縁付近を、前記可撓性膜
の一方の面に当接する第１の金具と前記可撓性膜の他方
の面に当接する第２の金具とで挟持した状態で固定手段
により構造物に取り付け、内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交
差する方向に沿って延び、高さが前記凹凸部よりも低く
設定されて前記可撓性膜に食い込む凸条が少なくとも１
本以上設けられていることを特徴とする可撓性膜拡縮構
造体。 - 【請求項７】 可撓性膜の外周縁付近を、前記可撓性膜
の一方の面に当接する第１の金具と前記可撓性膜の他方
の面に当接する第２の金具とで挟持した状態で固定手段
により構造物に取り付け、内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記可撓性膜に作用する張力の方向とは交
差する方向に沿って延び、幅が１〜２mm、高さが１〜２
mmに設定されて前記可撓性膜に食い込む凸条が少なくと
も１本以上設けられていることを特徴とする可撓性膜拡
縮構造体。 - 【請求項８】 可撓性膜の外周縁付近を、前記可撓性膜
の一方の面に当接する第１の金具と前記可撓性膜の他方
の面に当接する第２の金具とで挟持した状態で固定手段
により構造物に取り付け、内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、前記第１の金具及び第２の金具の摩擦係数
よりも大きな摩擦係数を有する層が固着されていること
を特徴とする可撓性膜拡縮構造体。 - 【請求項９】 可撓性膜の外周縁付近を、前記可撓性膜
の一方の面に当接する第１の金具と前記可撓性膜の他方
の面に当接する第２の金具とで挟持した状態で固定手段
により構造物に取り付け、内部に流体を供給することに
より起立し、内部の流体を排出することにより倒伏する
可撓性膜拡縮構造体であって、 前記第１の金具及び前記第２の金具には前記可撓性膜を
挟持した状態で屈曲させる凹凸部が設けられ、 さらに、前記第１の金具の前記可撓性膜と接触する面及
び、第２の金具の前記可撓性膜と接触する面の少なくと
も一方には、小さな粒子が無数に固着されていることを
特徴とする可撓性膜拡縮構造体。 - 【請求項１０】 前記粒子の外径が、０．２〜１．５mm
であることを特徴とする請求項９に記載の可撓性膜拡縮
構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10234592A JP2000064259A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 取付金具及び可撓性膜拡縮構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10234592A JP2000064259A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 取付金具及び可撓性膜拡縮構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000064259A true JP2000064259A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16973452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10234592A Pending JP2000064259A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 取付金具及び可撓性膜拡縮構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000064259A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004063472A1 (ja) * | 2003-01-14 | 2004-07-29 | Akio Iida | 空圧式起伏ゲート |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP10234592A patent/JP2000064259A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004063472A1 (ja) * | 2003-01-14 | 2004-07-29 | Akio Iida | 空圧式起伏ゲート |
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