JP2000063009A - フィルム等の巻取軸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧搾空気を用いて巻取軸と紙管との間の動
力接断作業を行なうのに比較的簡単な機構・構造で済む
と共に、巻取軸としての耐荷重を大きなものとすること
が出来るようにする。 【解決手段】 紙管チャックＢを、軸本体Ａに軸方向に
対して不動で周方向に回転自在に設けられる定置リング
１と，外周面が定置リング方へ向け傾斜状に形成され軸
本体に軸方向にスライドし周方向に回転自在に設けられ
るスライドリング２と，定置リングの水平外壁部１２と
スライドリングの傾斜状外周面２１上との間にあって水
平外壁部１２から出没するチャック用ボール３とで構成
し、軸本体Ａには、定置リングの内周面と接離するクラ
ッチ駒６と円錐先端部がスライドリングの端面に当接し
てスライドリングを軸方向にスライドさせるスライド操
作駒７を出没自在に設けると共に、これらクラッチ駒及
びスライド操作駒をエアー圧力によりそれぞれ独立して
出没動作させる圧搾空気を供給するための２本の送気路
８ａ，８ｂを軸方向に沿って形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙やフィルム等を
紙管に巻取るためのフィルム等の巻取軸に関し、特に、
複数個の紙管を同軸状に並列させて各別に巻取るのに適
したフィルム等の巻取軸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の巻取軸としては、従来からいろ
いろな機構・構造のものが提案されているが、中でも巻
取軸の回転トルクを紙管に伝えたり切ったりする動力接
断作業を圧搾空気を用いて行なうように構成したもので
は、その機構・構造が複雑になってしまう不具合があっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来の不具合に鑑みてなされたものであり、圧搾空気を用
いて巻取軸と紙管との間の動力接断作業を行なうのに比
較的簡単な機構・構造で済むと共に、巻取軸としての耐
荷重を大きなものとすることが出来るフィルム等の巻取
軸を提供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明のフィルム等の巻取軸は、軸本体の外周に複数個の
紙管チャックを軸方向に並列せしめ、上記紙管チャック
は、断面略Ｌ字形に形成され前記軸本体に軸方向に対し
て不動で周方向に回転自在に設けられる定置リングと，
外周面が上記定置リング方へ向け傾斜状に形成され前記
軸本体に軸方向にスライドし周方向に回転自在に設けら
れるスライドリングと，上記定置リングの水平外壁部と
上記スライドリングの傾斜状外周面上との間にあって上
記定置リングの水平外壁部から外周方向に出没自在に設
けられるチャック用ボールとで構成され、前記軸本体に
は、外周に向けて出没移動することにより前記定置リン
グの内周面と接離自在に係合するクラッチ駒と，略山形
に形成され外周に向けて出動することにより円錐先端部
が前記スライドリングの端面に当接して前記スライドリ
ングを軸方向にスライドさせるスライド操作駒を設ける
と共に、上記クラッチ駒及びスライド操作駒をエアー圧
力によりそれぞれ独立して出没動作させるべく圧搾空気
を供給するための２本の送気路を軸方向に沿って形成し
てなる事を特徴としたものである。この時、前記定置リ
ングと前記スライドリングとの間には、スライドリング
を押し戻す方向に付勢するばねを設けて、スライド操作
駒の突出加減がスライドリングのスライド加減に確実且
つ速やかに反映されるようにすることが好ましい。ま
た、前記紙管チャックは、前記１個の定置リングと１個
のスライドリング及び複数個のチャック用ボールだけで
構成しても良いが、これら１組の構成部材を２組用い
て、これら定置リングとスライドリング及びチャック用
ボールを、軸方向に見てスライドリングを中心にして互
いに左右対称的に配置して構成することが好ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例を
図面に基づいて詳細に説明する。本発明に係る巻取軸
は、軸本体Ａの外周に複数個の紙管チャックＢを同軸状
にそれぞれ軸方向に対して不動で周方向に回転自在に並
列せしめて構成され、紙管チャックＢの外周に紙管Ｃが
取外し自在に嵌挿装着される。

【０００６】紙管チャックＢは、定置リング１とスライ
ドリング２とチャック用ボール３とで構成されるが、図
示実施例のものは、１個の定置リング１と１個のスライ
ドリング２と複数個（４個）のチャック用ボール３を１
組の構成部材としてこれを２組用い、これら定置リング
１とスライドリング２及びチャック用ボール３を、軸方
向に見てスライドリング２を中心にして互いに左右対称
的に配置して構成し、これを１ユニットとして複数個の
紙管チャックユニットを軸本体Ａにそれぞれ止めカラー
リングＤで横ずれしないように定置状に設置される。

【０００７】定置リング１は、チャック用ボール３を出
没自在に保持するべく垂直板部１１と水平外壁部１２と
で断面略Ｌ字形に形成され、軸本体Ａに軸方向に対して
不動で周方向に対して回転自在に設けられ、水平外壁部
１２にチャック用ボール３を出没自在に保持するための
係合穴１３を適宜間隔ごとに複数個開口形成する。尚、
図示実施例では、この定置リング１と軸本体Ａとの間に
ベアリング４１を備えた固定用リング４を介在設置し、
その固定用リング４に定置リング１をビス１４で一体化
させて構成しているが、これは製作・組立て上の問題で
あって、定置リング１に直接ベアリング４１を組付ける
ようにしても良くまた実際に可能であることは容易に理
解されるべきである。

【０００８】スライドリング２は、定置リング１の外径
と同じかやや小径に形成すると共に、その外周面２１が
定置リング１の水平外壁部１２の内側方に潜り込むよう
に、定置リング１方へ向かって下向き傾斜状に形成さ
れ、軸本体Ａに軸方向に対してスライドし且つ周方向に
対してベアリング２２を介して回転自在に設けられる。
更に、このスライドリング２は、上記傾斜状外周面２１
側の内周面が固定用リング４の外周にスライド自在に嵌
合し、他端方がベアリング２２に支持されて、定置リン
グ１と同一体に回転するように構成されている。

【０００９】また、定置リング１とスライドリング２と
の間、詳しくは定置リング１の垂直板部１１とスライド
リング２の傾斜状外周面２１先端との間には、軸方向に
スライド自在に設けられたスライドリング２を元の位置
に押し戻す方向に付勢するコイルスプリング等の弾発ば
ね５を設けて、後述するスライド操作駒７の作用が解除
された後にはスライドリング２が元の位置に確実且つ速
やかに復帰するように構成する。

【００１０】チャック用ボール３は、スライドリング２
が軸方向にスライドすることにより定置リング１の水平
外壁部１２から外周方向に出没するように、詳しくは定
置リング１の水平外壁部１２に開口形成した係合穴１３
から出没するように、定置リング１の水平外壁部１２内
側とスライドリング２の傾斜状外周面２１上との間に複
数個（２個〜８個程度）配設される。ちなみに、図示実
施例では合計４個のチャック用ボール３を９０°の間隔
をおいて配設してある。

【００１１】他方、軸本体Ａには、紙管チャックＢを適
宜必要な時に回転・停止させたり或いは紙管チャックＢ
の回転トルクを適宜調節できるように、各紙管チャック
Ｂとそれぞれ対応する位置に複数個のクラッチ駒６とス
ライド操作駒７を出没自在に且つ軸方向に沿って同ピッ
チに設けると共に、上記クラッチ駒６及びスライド操作
駒７をエアー圧力により独立して出没動作させるべく圧
搾空気を供給するための２本の送気路８ａ，８ｂを形成
する。

【００１２】即ち、軸本体Ａには、クラッチ駒６を出没
自在に設置するための収容室９ａとスライド操作駒７を
出没自在に設置するための収容室９ｂを、互いに隣接さ
せてそれぞれ軸方向と直交する方向に穿ち形成すると共
に、クラッチ駒用収容室９ａ内に設置したクラッチ駒６
とスライド操作駒用収容室９ｂ内に設置したスライド操
作駒７をそれぞれ別々に独立して出没動作させることが
出来るように２本の送気路８ａ，８ｂを軸心部分に端か
ら端まで軸方向に沿って独立させて平行状に貫通形成
し、エアー供給源に接続されたロータリージョイント１
０を一端側に接続させ、他端側に排気用のホース(図示
せず)を接続させる。尚、上記クラッチ駒６及びスライ
ド操作駒７を出没自在に設置するための収容室９ａ，９
ｂは、１組の紙管チャックに対してそれぞれ２個あて形
成し、それを軸本体Ａの軸線を中心にして１８０°間隔
をおいて(図面上、上下両方に)形成すると共に、複数個
の紙管チャックに対応できるように軸本体Ａの軸方向に
沿って複数個を同ピッチで穿ち形成する。

【００１３】クラッチ駒６は、回転している軸本体Ａに
対して紙管チャックＢを適宜必要な時に回転させたり停
止させたりするためのものであり、軸本体Ａに穿設した
収容室９ａ内に出没自在に設け、軸本体Ａの外周に向け
て出没移動することにより紙管チャックＢの定置リング
１の内周面（図示実施例では、固定用リング４の内周
面。以下、同じ。）と接離自在に係合するように構成さ
れている。即ち、クラッチ駒６は、収容室９ａ内に出没
自在に収容設置され、送気路８ａから送られてくる圧搾
空気のエアー圧力により押圧されて軸本体Ａの外周に向
け突出動作して、紙管チャックＢの定置リング１内周面
に圧接係合され、そして送気路８ａからの圧搾空気の供
給を停止して収容室９ａ内を負圧にすることにより没入
して定置リング１の内周面から引き離され元の位置に戻
るように構成されている。従って、送気路８ａから送ら
れてくる圧搾空気のエアー圧力を調整することにより、
紙管チャックＢの定置リング１内周面に対するクラッチ
駒６の圧接力を調節することが出来、その結果、紙管チ
ャックＢの回転トルクを任意に調節することが可能とな
る。

【００１４】スライド操作駒７は、回転している紙管チ
ャックＢに対して紙管Ｃを適宜必要な時に回転させたり
停止させたりするためのものであり、先端部７１が略円
錐形状に形成された断面略山形に形成され、軸本体Ａに
穿設した収容室９ｂ内に出没自在に設け、軸本体Ａの外
周に向けて出没移動することにより円錐状先端部７１が
紙管チャックＢのスライドリング２の端面に接離自在に
当接して当該スライドリング２を軸方向にスライドさせ
るように構成されている。即ち、スライド操作駒７は、
収容室９ｂ内に出没自在に収容設置され、送気路８ｂか
ら送られてくる圧搾空気のエアー圧力により押圧されて
軸本体Ａの外周に向け突出動作して、円錐状先端部７１
が紙管チャックＢのスライドリング２の端面に当接して
当該スライドリング２を軸方向にスライドさせ、そして
送気路８ｂからの圧搾空気の供給を停止して収容室９ｂ
内を負圧にすることにより没入して円錐状先端部７１が
紙管チャックＢのスライドリング２の端面から引き離さ
れて元の位置に戻るように構成されている。従って、送
気路８ｂから送られてくる圧搾空気のエアー圧力を調整
することにより、紙管チャックＢのスライドリング２の
端面に当接するスライド操作駒７の円錐状先端部７１の
部位(高さ方向の部位)が変化し、その結果、定置リング
１の水平外壁部１２に開口形成した係合穴１３から出没
するように定置リング１の水平外壁部１２内側とスライ
ドリング２の傾斜状外周面２１上との間に配設されたチ
ャック用ボール３の突出量が変化して、紙管Ｃを回転さ
せるトルクを任意に調節することが可能となる。即ち、
スライド操作駒７の突出加減がスライドリング２を介し
てチャック用ボール３の出没加減に反映されて、紙管Ｃ
の回転トルクに反映されることになる。

【００１５】次に、本発明に係る巻取軸を用いて紙やフ
ィルムを巻き取る動作について説明する。先ず、軸本体
Ａに所用適宜数個の紙管チャックＢを嵌装し、各紙管チ
ャックＢの定置リング１内周面とスライドリング２の端
面が軸本体Ａのクラッチ駒６とスライド操作駒７にそれ
ぞれ対応するように設置し、紙管チャックＢの外周に紙
管Ｃを回転自由に嵌装セットせしめる。そうして、軸本
体Ａを回転させる。この時点では、軸本体Ａだけが回転
し、紙管チャックＢ及び紙管Ｃに回転力は伝達されない
(図２の状態)。

【００１６】然る後、送気路８ａから圧搾空気を供給す
ると、図３に示すごとくクラッチ駒６が圧搾空気のエア
ー圧力により押圧されて軸本体Ａの外周に向け突出動作
し、紙管チャックＢの定置リング１内周面に圧接係合さ
れ、その結果、紙管チャックＢが軸本体Ａと同一体に回
転を開始する。そして次に、送気路８ｂから圧搾空気を
供給すると、図４に示すごとくスライド操作駒７が圧搾
空気のエアー圧力により押圧されて軸本体Ａの外周に向
け突出動作し、円錐状先端部７１が紙管チャックＢのス
ライドリング２の端面に当接して当該スライドリング２
を軸方向にスライドさせる。すると、定置リング１の水
平外壁部１２内側とスライドリング２の傾斜状外周面２
１上との間に配設されたチャック用ボール３がスライド
リング２のスライド移動に伴って傾斜状外周面２１上を
転動して定置リング１の水平外壁部１２に開口形成した
係合穴１３から突出動作し、その結果、チャック用ボー
ル３が紙管Ｃの内周面に圧接して、紙管Ｃが紙管チャッ
クＢと同一体に回転し、紙管Ｃの外周に紙やフィルムが
巻き取られるようになる。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係るフィルム等の巻取軸は斯様
に構成したので、下記の作用効果を奏する。 軸本体以外の基本的な構成部材としては、定置リング
とスライドリングとチャック用ボールとから構成される
紙管チャックと、軸本体側に出没自在に設置されるクラ
ッチ駒及びスライド操作駒だけであるので、圧搾空気を
用いて巻取軸と紙管との間の動力接断作業を行なう巻取
軸としては比較的簡単な機構・構造で済む。 定置リングの水平外壁部内側とスライドリングの傾斜
状外周面上との間にチャック用ボール配設して紙管チャ
ックを構成したので、軸本体の回転トルクを紙管に伝達
させるための紙管チャックとして必要最小限の肉厚に形
成することが出来る。従って、紙管の内径が一定である
場合その分軸本体の外径を太く形成することが可能とな
り、巻取軸としての耐荷重を大きなものとすることが出
来る。 軸本体の回転トルクを紙管チャックに伝達する役目を
するクラッチ駒と紙管チャックの回転トルクを紙管に伝
達する役目をするスライド操作駒をそれぞれ独立して出
没動作させることが出来るように構成したので、紙やフ
ィルム等を紙管に巻き取る際の作業操作性が良くなる。 クラッチ駒の突出加減により紙管チャックに伝達され
る回転トルクが任意に調整でき、スライド操作駒の突出
加減により紙管に伝達される回転トルクが任意に調整で
きるので、紙やフィルム等を紙管に巻き取る際のトルク
を任意自由に調節することが可能となり、よって紙やフ
ィルム等をきれいに巻き取ることが出来る。 定置リングとスライドリングとの間に、スライドリン
グを押し戻す方向に付勢するばねを設けたので、スライ
ド操作駒の突出加減がスライドリングのスライド加減に
確実且つ速やかに反映されるようになる。 紙管チャックを、１個の定置リングと１個のスライド
リングと複数個のチャック用ボールからなる１組のもの
を２組用いて、軸方向に見て互いに左右対称的に配置し
て構成すれば、紙管チャックとしてコンパクトに形成す
ることが出来ると共に、スライドリングを動作させるた
めのスライド操作駒を２個の紙管チャックに対して１個
で共有させること出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明実施の一例を示す一部切欠正面図。

【図２】 紙管チャックも紙管も回転していない状態を
示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）は（ａ）の（Ｘ）
−（Ｘ）線断面図である。

【図３】 紙管が停止し紙管チャックが回転している状
態を示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）は（ａ）の
（Ｙ）−（Ｙ）線断面図である。

【図４】 紙管チャック及び紙管が回転している状態を
示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）は（ａ）の（Ｚ）
−（Ｚ）線断面図である。

【符号の説明】

Ａ：軸本体 Ｂ：紙管チャック Ｃ：紙管 １：定置リング ２：スライドリン
グ ３：チャック用ボール ４：固定用リング ５：ばね ６：クラッチ駒 ７：スライド操作駒 ８ａ，８ｂ：送気
路 ９ａ，９ｂ：収容室 １０：ロータリー
ジョイント １２：水平外壁部 ２１：傾斜状外周
面 ７１：円錐状先端部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸本体の外周に複数個の紙管チャックを
   軸方向に並列せしめ、上記紙管チャックは、断面略Ｌ字
   形に形成され前記軸本体に軸方向に対して不動で周方向
   に回転自在に設けられる定置リングと，外周面が上記定
   置リング方へ向け傾斜状に形成され前記軸本体に軸方向
   にスライドし周方向に回転自在に設けられるスライドリ
   ングと，上記定置リングの水平外壁部と上記スライドリ
   ングの傾斜状外周面上との間にあって上記定置リングの
   水平外壁部から外周方向に出没自在に設けられるチャッ
   ク用ボールとで構成され、前記軸本体には、外周に向け
   て出没移動することにより前記定置リングの内周面と接
   離自在に係合するクラッチ駒と，略山形に形成され外周
   に向けて出動することにより円錐先端部が前記スライド
   リングの端面に当接して当該スライドリングを軸方向に
   スライドさせるスライド操作駒を設けると共に、上記ク
   ラッチ駒及びスライド操作駒をエアー圧力によりそれぞ
   れ独立して出没動作させるべく圧搾空気を供給するため
   の２本の送気路を軸方向に沿って形成してなる事を特徴
   とするフィルム等の巻取軸。
2. 【請求項２】 前記定置リングと前記スライドリングと
   の間に、当該スライドリングを押し戻す方向に付勢する
   ばねを設けてなる請求項１記載のフィルム等の巻取軸。
3. 【請求項３】 前記紙管チャックが、２組の前記定置リ
   ングと前記スライドリング及び前記チャック用ボールと
   を互いに左右対称的に配置して構成されている請求項１
   記載のフィルム等の巻取軸。