JP2000038771A - 建築物の露出型柱脚金物 - Google Patents
建築物の露出型柱脚金物Info
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- JP2000038771A JP2000038771A JP10206781A JP20678198A JP2000038771A JP 2000038771 A JP2000038771 A JP 2000038771A JP 10206781 A JP10206781 A JP 10206781A JP 20678198 A JP20678198 A JP 20678198A JP 2000038771 A JP2000038771 A JP 2000038771A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベースプレートと基礎コンクリートの隙間へ
充填するグラウト材の充填を確実に完全に行えるように
改良した建築物の露出型柱脚金物を提供する。 【解決手段】 露出型柱脚のベースプレートが基礎コン
クリートの面上に先行モルタルによって仮に支持され、
アンカーボルトの本締め、及びベースプレートと基礎コ
ンクリートの隙間をグラウト材で充填して固定される露
出型柱脚金物において、ベースプレートの下面に、グラ
ウト材の充填によって閉塞されない空気抜き溝が形成さ
れている。
充填するグラウト材の充填を確実に完全に行えるように
改良した建築物の露出型柱脚金物を提供する。 【解決手段】 露出型柱脚のベースプレートが基礎コン
クリートの面上に先行モルタルによって仮に支持され、
アンカーボルトの本締め、及びベースプレートと基礎コ
ンクリートの隙間をグラウト材で充填して固定される露
出型柱脚金物において、ベースプレートの下面に、グラ
ウト材の充填によって閉塞されない空気抜き溝が形成さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建築物の鉄骨柱
の定着に使用される露出型柱脚金物の技術分野に属し、
更に云えば、ベースプレートと基礎コンクリートの隙間
へ充填するグラウト材の充填を確実に完全に行えるよう
に改良した建築物の露出型柱脚金物に関する。
の定着に使用される露出型柱脚金物の技術分野に属し、
更に云えば、ベースプレートと基礎コンクリートの隙間
へ充填するグラウト材の充填を確実に完全に行えるよう
に改良した建築物の露出型柱脚金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一例として図１に示した露出型柱脚は、
基礎コンクリート１の上面にレベル出し用の先行モルタ
ル５を施工し、これが所要の強度を発現するまで養生し
た後、鉄骨柱３のベースプレート４を先行モルタル５の
上に載置し、予め基礎コンクリート１の中に埋設し定着
板８で固定しておいた複数本のアンカーボルト２…へね
じ込んだナット６で仮止めし、該鉄骨柱３とこれに架設
した梁の仮止め、歪直し、及び梁の本締めをした後、前
記アンカーボルト２のナット６を本締めし、最後に外枠
９で囲ったベースプレート４と基礎コンクリート１との
隙間へグラウト材７を充填して全体を堅固に固定した構
成とされている。
基礎コンクリート１の上面にレベル出し用の先行モルタ
ル５を施工し、これが所要の強度を発現するまで養生し
た後、鉄骨柱３のベースプレート４を先行モルタル５の
上に載置し、予め基礎コンクリート１の中に埋設し定着
板８で固定しておいた複数本のアンカーボルト２…へね
じ込んだナット６で仮止めし、該鉄骨柱３とこれに架設
した梁の仮止め、歪直し、及び梁の本締めをした後、前
記アンカーボルト２のナット６を本締めし、最後に外枠
９で囲ったベースプレート４と基礎コンクリート１との
隙間へグラウト材７を充填して全体を堅固に固定した構
成とされている。
【０００３】前記したように、グラウト材の充填は露出
型柱脚を最終的に完成状態に仕上げる手段として重要で
ある。
型柱脚を最終的に完成状態に仕上げる手段として重要で
ある。
【０００４】しかしながら、グラウト材７の充填状況の
実際を子細に観察すると、図２Ａ〜Ｄに例示したよう
に、矢印１０の方向に充填を開始したグラウト材７は、
先行モルタル５の外周をめぐるように二分して流動し、
最終的には前記二分した流れが先行モルタル５よりも後
流側で再び合流するが、その際に先行モルタル５の背後
に空気を閉じ込めた空気溜まり１１を形成してしまい、
重力作用による充填と流動では前記の空気溜まり１１を
解消することができない。その結果、前記の空気溜まり
１１はグラウト材７の充填が不全のエアーポケットとし
て残存し、脆弱部分を発生する問題が知られている。
実際を子細に観察すると、図２Ａ〜Ｄに例示したよう
に、矢印１０の方向に充填を開始したグラウト材７は、
先行モルタル５の外周をめぐるように二分して流動し、
最終的には前記二分した流れが先行モルタル５よりも後
流側で再び合流するが、その際に先行モルタル５の背後
に空気を閉じ込めた空気溜まり１１を形成してしまい、
重力作用による充填と流動では前記の空気溜まり１１を
解消することができない。その結果、前記の空気溜まり
１１はグラウト材７の充填が不全のエアーポケットとし
て残存し、脆弱部分を発生する問題が知られている。
【０００５】従来、上述した空気溜まり１１の発生、残
存を防止する手段として、例えば、 実公昭５８−５３３６５号、特公平５−６３５８５
号、特開平６−１９３１４４号公報にはそれぞれ、ベー
スプレートにおけるボルト孔（アンカーホール）の部位
に直接、更には座金にも垂直方向に貫通する排気孔を設
けた構成が記載されている。 特開昭６１−２１６９４９号公報には、ベースプレ
ートにおけるモルタル注入側に注入孔を、反対側にはモ
ルタル排出孔をそれぞれ垂直方向に貫通させて設けた構
成が記載されている。 実公平７−４５６８２号公報には、先行モルタルの
形状を、グラウト材の流動方向に貫通する溝によって二
分した構成が記載されている。
存を防止する手段として、例えば、 実公昭５８−５３３６５号、特公平５−６３５８５
号、特開平６−１９３１４４号公報にはそれぞれ、ベー
スプレートにおけるボルト孔（アンカーホール）の部位
に直接、更には座金にも垂直方向に貫通する排気孔を設
けた構成が記載されている。 特開昭６１−２１６９４９号公報には、ベースプレ
ートにおけるモルタル注入側に注入孔を、反対側にはモ
ルタル排出孔をそれぞれ垂直方向に貫通させて設けた構
成が記載されている。 実公平７−４５６８２号公報には、先行モルタルの
形状を、グラウト材の流動方向に貫通する溝によって二
分した構成が記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】柱の大きさでベースプ
レートの大きさが変り、当然、先行モルタルの大きさも
変る。先行モルタルは手作業で成形するため、その形
状、大きさにバラツキがあり、結果として注入モルタル
の二分流動状況が変動することは明らかである。
レートの大きさが変り、当然、先行モルタルの大きさも
変る。先行モルタルは手作業で成形するため、その形
状、大きさにバラツキがあり、結果として注入モルタル
の二分流動状況が変動することは明らかである。
【０００７】よって上記のようにベースプレートにお
けるボルト孔（アンカーホール）の部位、及び座金に排
気孔を設けても、空気溜まりがベースプレートのボルト
孔（アンカーホール）の近傍位置に発生するとは限らな
い。また、仮に発生したとしてもグラウト材の粘性は高
いので、狭く小さい排気孔にグラウト材が流出して空気
溜まりの解消に効果があるかは疑問である。むしろグラ
ウト材で閉塞される懸念が大きい。
けるボルト孔（アンカーホール）の部位、及び座金に排
気孔を設けても、空気溜まりがベースプレートのボルト
孔（アンカーホール）の近傍位置に発生するとは限らな
い。また、仮に発生したとしてもグラウト材の粘性は高
いので、狭く小さい排気孔にグラウト材が流出して空気
溜まりの解消に効果があるかは疑問である。むしろグラ
ウト材で閉塞される懸念が大きい。
【０００８】また、上記のようにベースプレートにお
けるモルタル注入側とは反対側にモルタル排出孔を設け
る場合にも、空気溜まりがモルタル排出口の直下に発生
するかどうかは甚だ不確実であり、実効性に疑問があ
る。グラウト材の流動状況の如何によっては、モルタル
排出口が先にグラウト材によって塞がれてしまい役に立
たない場合も考えられる。
けるモルタル注入側とは反対側にモルタル排出孔を設け
る場合にも、空気溜まりがモルタル排出口の直下に発生
するかどうかは甚だ不確実であり、実効性に疑問があ
る。グラウト材の流動状況の如何によっては、モルタル
排出口が先にグラウト材によって塞がれてしまい役に立
たない場合も考えられる。
【０００９】更に上記のように、先行モルタルの形状
を、グラウト材の流動方向に貫通する溝によって二分し
た構成の場合は、当該先行モルタルの支持強度（マス効
果）が低下するし、また、せっかく形成した溝がグラウ
ト材で閉塞されるおそれもある。更に、グラウト材は必
ず前記溝の上流側から下流側に向かって注入しなければ
ならないとする方向性が発生する。ところが、グラウト
材充填の作業方向（注入方向）は、当該露出型柱脚が実
施された現場の環境、施工条件によって厳しい制約を受
ける。即ち、腰壁の鉄筋、又は梁などの存在によって注
入作業が可能な方向は必然的に決定され、選択の自由度
は少ないのが現実である。
を、グラウト材の流動方向に貫通する溝によって二分し
た構成の場合は、当該先行モルタルの支持強度（マス効
果）が低下するし、また、せっかく形成した溝がグラウ
ト材で閉塞されるおそれもある。更に、グラウト材は必
ず前記溝の上流側から下流側に向かって注入しなければ
ならないとする方向性が発生する。ところが、グラウト
材充填の作業方向（注入方向）は、当該露出型柱脚が実
施された現場の環境、施工条件によって厳しい制約を受
ける。即ち、腰壁の鉄筋、又は梁などの存在によって注
入作業が可能な方向は必然的に決定され、選択の自由度
は少ないのが現実である。
【００１０】従って、本発明の目的は、上記の各従来技
術よりも更に簡単に実施でき、空気溜まりの発生を未然
に防止する効果と確実性に優れ、しかもグラウト材の注
入方向の制約は全く受けない構成に改良した、建築物の
露出型柱脚金物を提供することである。
術よりも更に簡単に実施でき、空気溜まりの発生を未然
に防止する効果と確実性に優れ、しかもグラウト材の注
入方向の制約は全く受けない構成に改良した、建築物の
露出型柱脚金物を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１記載の発明に係る建築物の
露出型柱脚金物は、露出型柱脚のベースプレートが基礎
コンクリートの面上に先行モルタルによって仮に支持さ
れ、アンカーボルトの本締め、及びベースプレートと基
礎コンクリートの隙間をグラウト材で充填して固定され
る露出型柱脚金物において、ベースプレートの下面に、
グラウト材の充填によって閉塞されない空気抜き溝が形
成されていることを特徴とする。
ための手段として、請求項１記載の発明に係る建築物の
露出型柱脚金物は、露出型柱脚のベースプレートが基礎
コンクリートの面上に先行モルタルによって仮に支持さ
れ、アンカーボルトの本締め、及びベースプレートと基
礎コンクリートの隙間をグラウト材で充填して固定され
る露出型柱脚金物において、ベースプレートの下面に、
グラウト材の充填によって閉塞されない空気抜き溝が形
成されていることを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１に記載し
た建築物の露出型柱脚金物において、空気抜き溝が、ベ
ースプレートのほぼ中央部から同プレートの端まで連続
して少なくとも１本以上形成されていることを特徴とす
る。
た建築物の露出型柱脚金物において、空気抜き溝が、ベ
ースプレートのほぼ中央部から同プレートの端まで連続
して少なくとも１本以上形成されていることを特徴とす
る。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１に記載し
た建築物の露出型柱脚金物において、空気抜き溝が、ベ
ースプレートの一方の端から反対側の端まで連続して少
なくとも１本以上形成されていることを特徴とする。
た建築物の露出型柱脚金物において、空気抜き溝が、ベ
ースプレートの一方の端から反対側の端まで連続して少
なくとも１本以上形成されていることを特徴とする。
【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１又は２又
は３に記載した建築物の露出型柱脚金物において、空気
抜き溝が、ベースプレートの一方の端から反対側の端ま
で連続して少なくとも異なる２方向に交差状態に形成さ
れていることを特徴とする。
は３に記載した建築物の露出型柱脚金物において、空気
抜き溝が、ベースプレートの一方の端から反対側の端ま
で連続して少なくとも異なる２方向に交差状態に形成さ
れていることを特徴とする。
【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか一に記載した建築物の露出型柱脚金物において、
空気抜き溝の断面形状は、矩形又は台形又は三角形若し
くは円弧形状の何れかであることを特徴とする。
ずれか一に記載した建築物の露出型柱脚金物において、
空気抜き溝の断面形状は、矩形又は台形又は三角形若し
くは円弧形状の何れかであることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態及び実施例】請求項１記載の発明に
係る建築物の露出型柱脚金物は、図１に例示したような
露出型柱脚、即ち、ベースプレート４は基礎コンクリー
ト１の上面に先行モルタル５によって仮に支持され、各
アンカーボルト２のナット６の本締めをし、外枠９に囲
まれたベースプレート４と基礎コンクリート１の上面と
の隙間をグラウト材７で充填して固定する露出型柱脚に
好適に実施される。
係る建築物の露出型柱脚金物は、図１に例示したような
露出型柱脚、即ち、ベースプレート４は基礎コンクリー
ト１の上面に先行モルタル５によって仮に支持され、各
アンカーボルト２のナット６の本締めをし、外枠９に囲
まれたベースプレート４と基礎コンクリート１の上面と
の隙間をグラウト材７で充填して固定する露出型柱脚に
好適に実施される。
【００１７】本発明は、前記ベースプレート４の下面
に、グラウト材７の充填、流動によって閉塞されない空
気抜き溝を形成する形態によって実施される。
に、グラウト材７の充填、流動によって閉塞されない空
気抜き溝を形成する形態によって実施される。
【００１８】その具体的手段は、図３に例示し、請求項
２に記載した発明のように、空気抜き溝１２を、ベース
プレート４のほぼ中央部から同プレートの端まで連続し
て少なくとも１本以上形成することである。ベースプレ
ート４のほぼ中央部から同プレートの端まで連続して少
なくとも１本以上形成する意味は、要するに図２Ｂ〜Ｄ
に例示したような流動状況を呈するグラウト材７の充填
において空気溜まり１１を発生し易い、中央に位置する
先行モルタル５の位置を基点としてその後流側の部位に
集中的に空気抜き溝１２を形成することにある。
２に記載した発明のように、空気抜き溝１２を、ベース
プレート４のほぼ中央部から同プレートの端まで連続し
て少なくとも１本以上形成することである。ベースプレ
ート４のほぼ中央部から同プレートの端まで連続して少
なくとも１本以上形成する意味は、要するに図２Ｂ〜Ｄ
に例示したような流動状況を呈するグラウト材７の充填
において空気溜まり１１を発生し易い、中央に位置する
先行モルタル５の位置を基点としてその後流側の部位に
集中的に空気抜き溝１２を形成することにある。
【００１９】或いは図４に例示し、請求項３に記載した
発明のように、空気抜き溝１２を、ベースプレート４の
一方の端から反対側の端まで連続して、しかも上記図２
Ｂ〜Ｄに例示したように空気溜まり１１を発生するベー
スプレートの中央部を通過する配置で少なくとも１本以
上複数本形成して実施される。ちなみに図３の実施例で
は、グラウト材７の充填方向は矢印１０で示した一方向
に限定されるが、図４の実施例ではグラウト材７の充填
方向は左右の矢印１０、１０で示した２方向になる。
発明のように、空気抜き溝１２を、ベースプレート４の
一方の端から反対側の端まで連続して、しかも上記図２
Ｂ〜Ｄに例示したように空気溜まり１１を発生するベー
スプレートの中央部を通過する配置で少なくとも１本以
上複数本形成して実施される。ちなみに図３の実施例で
は、グラウト材７の充填方向は矢印１０で示した一方向
に限定されるが、図４の実施例ではグラウト材７の充填
方向は左右の矢印１０、１０で示した２方向になる。
【００２０】更に図５に示し、請求項４に記載した発明
のように、空気抜き溝１２は、ベースプレート４の一方
の端から反対側の端まで連続して、ベースプレートの中
央部に交点が集中する配置で少なくとも異なる２方向に
交差状態に形成して実施することが一層好ましい。かく
すると、グラウト材７の充填方向は直角４方向の何れで
もよいことになる。極端には、平面的に見て３６０゜全
方向から充填しても、空気溜まり１１の発生防止の目的
を達成することが可能である。
のように、空気抜き溝１２は、ベースプレート４の一方
の端から反対側の端まで連続して、ベースプレートの中
央部に交点が集中する配置で少なくとも異なる２方向に
交差状態に形成して実施することが一層好ましい。かく
すると、グラウト材７の充填方向は直角４方向の何れで
もよいことになる。極端には、平面的に見て３６０゜全
方向から充填しても、空気溜まり１１の発生防止の目的
を達成することが可能である。
【００２１】上述した空気抜き溝１２の具体的形状は、
充填したグラウト材７の流動状況の垂直断面が図６のよ
うになることに鑑みて、図７Ａ〜Ｄに例示し、請求項５
に記載した発明のように、空気抜き溝１２の断面形状
を、矩形の溝（図６Ａ）、又は三角形の溝（図６Ｂ）、
台形の溝（図６Ｃ）、又は蟻溝形状（図６Ｄ）若しくは
円弧形状の溝（図６Ｅ、Ｆ）等々の形態で実施すること
ができる。溝の大きさは、図６の矩形溝の場合で云え
ば、点線１３でグラウト材７の流動形状を示したよう
に、溝内へ進入しようとするグラウト材が表面張力によ
って形成する最小の円弧状凸部が若干入り込んでも、な
お空気通路１４が確実に残存するように、ａ寸法を５〜
１０ｍｍ程度、ｂ寸法は３〜５ｍｍ程度、ピッチｐは１
５〜２０ｍｍ程度とする。空気通路１４の確保の観点か
らは、図６Ｄの蟻溝形状、図６Ｆの開口幅が小さい円形
溝などが好適である。
充填したグラウト材７の流動状況の垂直断面が図６のよ
うになることに鑑みて、図７Ａ〜Ｄに例示し、請求項５
に記載した発明のように、空気抜き溝１２の断面形状
を、矩形の溝（図６Ａ）、又は三角形の溝（図６Ｂ）、
台形の溝（図６Ｃ）、又は蟻溝形状（図６Ｄ）若しくは
円弧形状の溝（図６Ｅ、Ｆ）等々の形態で実施すること
ができる。溝の大きさは、図６の矩形溝の場合で云え
ば、点線１３でグラウト材７の流動形状を示したよう
に、溝内へ進入しようとするグラウト材が表面張力によ
って形成する最小の円弧状凸部が若干入り込んでも、な
お空気通路１４が確実に残存するように、ａ寸法を５〜
１０ｍｍ程度、ｂ寸法は３〜５ｍｍ程度、ピッチｐは１
５〜２０ｍｍ程度とする。空気通路１４の確保の観点か
らは、図６Ｄの蟻溝形状、図６Ｆの開口幅が小さい円形
溝などが好適である。
【００２２】
【発明が奏する効果】請求項１〜５記載の発明に係る建
築物の露出型柱脚金物は、ベースプレートの下面に空気
抜き溝を形成するだけの極めて簡単な加工で容易に実施
できる。そして、グラウト材の充填の方向性、流動状況
の如何などに左右されることなく、空気溜まりの発生を
未然に確実に防止する効果に優れ、品質、精度の良い露
出型柱脚の実施に寄与するのである。
築物の露出型柱脚金物は、ベースプレートの下面に空気
抜き溝を形成するだけの極めて簡単な加工で容易に実施
できる。そして、グラウト材の充填の方向性、流動状況
の如何などに左右されることなく、空気溜まりの発生を
未然に確実に防止する効果に優れ、品質、精度の良い露
出型柱脚の実施に寄与するのである。
【図１】本発明が実施される露出型柱脚の一例を示した
立面図である。
立面図である。
【図２】Ａ〜Ｄは充填したグラウト材の流動状況を平面
的に示した説明図である。
的に示した説明図である。
【図３】空気抜き溝を形成したベースプレートの底面図
である。
である。
【図４】空気抜き溝を形成したベースプレートの底面図
である。
である。
【図５】空気抜き溝を形成したベースプレートの底面図
である。
である。
【図６】図２Ｃの６ー６線矢視の断面図である。
【図７】Ａ〜Ｆは空気抜き溝の形状を示した断面図であ
る。
る。
４ ベースプレート １ 基礎コンクリート ５ 先行モルタル ７ グラウト材 １２ 空気抜き溝
Claims (5)
- 【請求項１】露出型柱脚のベースプレートが基礎コンク
リートの面上に先行モルタルによって仮に支持され、ア
ンカーボルトの本締め、及びベースプレートと基礎コン
クリートの隙間をグラウト材で充填して固定される露出
型柱脚金物において、 ベースプレートの下面に、グラウト材の充填によって閉
塞されない空気抜き溝が形成されていることを特徴とす
る、建築物の露出型柱脚金物。 - 【請求項２】空気抜き溝は、ベースプレートのほぼ中央
部から同プレートの端まで連続して少なくとも１本以上
形成されていることを特徴とする、請求項１に記載した
建築物の露出型柱脚金物。 - 【請求項３】空気抜き溝は、ベースプレートの一方の端
から反対側の端まで連続して少なくとも１本以上形成さ
れていることを特徴とする、請求項１に記載した建築物
の露出型柱脚金物。 - 【請求項４】空気抜き溝は、ベースプレートの一方の端
から反対側の端まで連続して、少なくとも異なる２方向
に交差状態に形成されていることを特徴とする、請求項
１又は２又は３に記載した建築物の露出型柱脚金物。 - 【請求項５】空気抜き溝の断面形状は、矩形又は台形又
は三角形若しくは円弧形状の何れかであることを特徴と
する、請求項１〜４のいずれか一に記載した建築物の露
出型柱脚金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206781A JP2000038771A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 建築物の露出型柱脚金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206781A JP2000038771A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 建築物の露出型柱脚金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038771A true JP2000038771A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16528993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10206781A Withdrawn JP2000038771A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 建築物の露出型柱脚金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100946573B1 (ko) | 2009-12-08 | 2010-03-11 | 파슨스 브링커호프 아시아 리미티드 | 레벨 조절 기능을 갖는 강구조의 주각 구조 및 시공방법 |
| CN103303814A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-18 | 张家港市天运建筑机械有限公司 | 塔基组件 |
| JP2021011765A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | センクシア株式会社 | ベースプレート |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP10206781A patent/JP2000038771A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100946573B1 (ko) | 2009-12-08 | 2010-03-11 | 파슨스 브링커호프 아시아 리미티드 | 레벨 조절 기능을 갖는 강구조의 주각 구조 및 시공방법 |
| CN103303814A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-18 | 张家港市天运建筑机械有限公司 | 塔基组件 |
| JP2021011765A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | センクシア株式会社 | ベースプレート |
| JP7339484B2 (ja) | 2019-07-08 | 2023-09-06 | センクシア株式会社 | ベースプレート |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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