JP2000037666A - 分級分離処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】分離作用の前の段階で粒径に基づいた分級機能
を付与することにより、分離対象物を厳密に、かつ効率
よく分離する。 【解決手段】各種粒径の金属、または金属と非金属との
混合物からなる分離対象物１１を処理位置に搬入する搬
入手段１２と、搬入した分離対象物に一定の力を作用さ
せて金属１７と非金属１８とに分離し、または金属を種
類別に分離する分離手段１９ａ〜１９ｃとを備える。分
離手段１９ａ〜１９ｃの前段に、分離対象物１１を粒径
に応じて分級して分離手段分離手段１９ａ〜１９ｃに送
給する分級手段１６ａ〜１６ｃを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は粒状廃棄物、例えば
電気機器等の破砕された廃棄物から金属成分を回収する
場合等に適用される分級分離処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば回路基板のように金属と非
金属（絶縁物）とが混合した廃棄物から、金属成分を回
収する場合に適用される分離装置として、図５に示す構
成のものが知られている。即ち、この分離装置は、予め
破砕された分離対象物１を処理位置に搬入する搬入手段
としてのベルトコンベア２と、このベルトコンベア２か
ら送られた分離対象物１を貯留するホッパ３と、このホ
ッパ３から分離対象物１を送給する送給手段としての振
動フィーダ４と、この振動フィーダ４のフィーダ面４ａ
から送給される分離対象物１を誘電率の差に応じて金属
５と絶縁物等の非金属６とに分離する分離手段７等とに
よって構成されている。分離手段７としては、例えば静
電電極またはコロナ荷電電極としてのドラム８を用いた
誘電分離手段等が適用される。

【０００３】分離処理に際しては、ベルトコンベア２か
ら送られた処理対象物１が、ホッパ３を通り、振動フィ
ーダ４で単位時間当りの供給量を制御されながら分離手
段７に送られる。この分離手段７内のドラム８の対極に
は高電圧を印加した図示しない電極が設置されており、
ドラム８上に落下した分離対象物１はその電極とドラム
８との間での静電荷電、あるいはコロナ荷電により誘電
率に応じて帯電し、ドラム８とともに下方に回転して運
ばれた後、誘電率の大きい金属５は金属回収部９に回収
され、また絶縁物等の非金属６は非金属回収部１０に分
離回収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の分離手段７では、分離対象物１の静電気力、摩擦
力、重力等のバランスによって分離を行うため、分離対
象物１中の異なる材質のものであっても、それらの粒径
が異なっていると、ある一定条件で働く力が同一となっ
て分離できずに混合状態で回収される場合があった。

【０００５】また逆に、同一物質でも質量や粒径が異な
ると、これらが異なる物質として認識され、同一物質で
あるにも拘らずに分離されてしまう場合もあった。

【０００６】このように、従来では分離対象物の分離作
用が不確実となる場合があり、それだけ作業効率も低下
する等の問題があった。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、分離作用の前の段階で粒径に基づいた分級機
能を付与することにより、分離対象物を厳密に、かつ効
率よく分離することができる分級分離処理装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、各
種粒径の金属、または金属と非金属との混合物からなる
分離対象物を処理位置に搬入する搬入手段と、搬入した
分離対象物に一定の力を作用させて金属と非金属とに分
離し、または金属を種類別に分離する分離手段とを備え
た分離処理装置であって、前記分離手段の前段に、前記
分離対象物を粒径に応じて分級して前記分離手段に送給
する分級手段を設けたことを特徴とする分級分離処理装
置を提供する。

【０００９】請求項２の発明では、請求項１記載の分級
分離処理装置において、分級手段は、フィーダ面を篩面
とした振動フィーダであることを特徴とする分級分離処
理装置を提供する。

【００１０】請求項３の発明では、請求項１または２記
載の分級分離処理装置において、分離手段は誘電率の差
によって分離対象物を金属と非金属とに分離する誘電分
離手段であることを特徴とする分級分離処理装置を提供
する。

【００１１】請求項４の発明では、請求項１または２記
載の分級分離処理装置において、分離手段は、金属を磁
化率の差によって鉄とそれ以外のものとに分離する磁選
手段、または金属を密度差によってアルミニウムとそれ
以外のものとに分離する渦電流発生手段であることを特
徴とする分級分離処理装置を提供する。

【００１２】請求項５の発明では、請求項１から４まで
のいずれかに記載の分級分離処理装置において、分級手
段または分離手段を複数段に設置したことを特徴とする
分級分離処理装置を提供する。

【００１３】請求項６の発明では、請求項５記載の分級
分離処理装置において、複数段の分級手段は分離対象物
を粒径の大きなものから順次に小径のものへと分級する
構成としたことを特徴とする分級分離処理装置を提供す
る。

【００１４】請求項７の発明では、請求項３記載の誘電
分離手段および請求項４記載の磁選手段ならびに渦電流
発生手段を、順次に、または選択的に配列したことを特
徴とする分級分離処理装置を提供する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る分級分離処理
装置の実施形態について、図面を参照して説明する。

【００１６】第１実施形態（図１） 図１は本発明の第１実施形態を示す構成図である。本実
施形態の分級分離処理装置Ａは、例えば回路基板等の破
砕廃棄物のように、金属と非金属（絶縁物）との混合物
からなる分離対象物１１を処理するためのものである。

【００１７】本実施形態では、分離対象物１１を処理位
置に搬入する搬入手段としての搬入用ベルトコンベア１
２と、この搬入用ベルトコンベア１２から送られた分離
対象物１１を貯留するホッパ１３と、このホッパ１３か
ら分離対象物１１を送給する送給手段としての複数段
（例：３段）の振動フィーダ１４ａ〜１４ｃおよび送給
用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃとが備えられている。

【００１８】各振動フィーダ１４ａ〜１４ｃはそれぞれ
傾斜した振動用フィーダ面を有し、これらのフィーダ面
がメッシュ状に構成されて篩面１６ａ〜１６ｃとされて
いる。これらの篩面１６ａ〜１６ｃは上段のものから下
段のものに向って順次に孔径を小さくしてあり、これに
より、上段の篩面１６ａ上に残る分離対象物１１の粒径
が最も大きく、中段および下段の篩面１６ａ，１６ｃ上
に残る分離対象物１１の粒径が順次に小さいものとなる
分級手段１６が構成されている。この孔径について例示
すると、各篩面１６ａ，１６ｂ，１６ｃの孔径は上段の
ものから順に、２mm、１mm、０．１mmに設定してある。

【００１９】各送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃ
は、それぞれ各篩面１６ａ〜１６ｃの下向き先端部分の
下方に配置され、篩い残された後落下する分離対象物１
１を受けてそれぞれ下記の分離手段に送給するようにな
っている。

【００２０】即ち、各分離手段は、誘電率の差によって
分離対象物１１を金属１７と絶縁物等の非金属１８とに
分離する静電分離手段１９ａ〜１９ｃとされている。こ
れらの静電分離手段１９ａ〜１９ｃは、上面に分離対象
物受入れ口２０ａ〜２０ｃを有するケーシング２１ａ〜
２１ｃ内に静電電極としての一方向（矢印方向）に回転
するドラム２２ａ〜２２ｃを設け、これらのドラム２２
ａ〜２２ｃの下方の異なる位置に金属回収部２３ａ〜２
３ｃおよび非金属回収部２４ａ〜２４ｃを設けた構成と
なっている。

【００２１】また、最下段の篩面１６ｃの下方には、こ
の篩面１６ｃから篩い落された最も小径の分離対象物１
１を受ける下段ホッパ２５および収容部２６が設けられ
ている。

【００２２】そして、処理時においては、金属と非金属
とが混合した分離対象物１１が導入用ベルトコンベア１
２からホッバ１３に導入された後、まず最上段の振動フ
ィーダ１４ａの篩面１６ａ上に時間的に一定の割合で投
入される。投入された分離対象物１１は最上段の篩面１
６ａ上で振動させられながら傾斜に沿って移動し、一定
径（例えば２mm）以下の粒径のものは篩孔から落下して
中段の篩面１６ｂ上に供給され、篩面１６ａ上に残った
ものは送給用ベルトコンベア１５ａによって静電分離手
段１９ａへ送給される。

【００２３】静電分離手段１９ａでは、受入れ口２０ａ
から落下した分離対象物１１が静電電極としてのドラム
２２ａ上に付着した後、ドラム２２ａとともに下方に回
転してゆき、ドラム２２ａの下端位置に来た時、非金属
１８は非金属回収部２４ａに分離回収され、金属１７は
金属回収部２３ａに分離回収される。この場合、分離対
象物１１は篩いによって金属１７および非金属１８とも
一定粒径以上のものに予め分級されているので、ドラム
２２ａの外周面に付着したものは略同等の大きさとなっ
ている。この略同等の大きさの粒については、形状も比
較的似通っている。

【００２４】したがって、金属１７および非金属１８の
帯電、非帯電の状態はそれぞれ同程度となり、従来に比
して厳密に分離回収できるようになる。しかも、このよ
うな良好な分離回収の結果、回収も効率よく行うことが
できるようになる。

【００２５】また、中段の篩面１６ｂおよび下段の篩面
１６ｃ上に供給された分離対象物１１についても、前記
同様の作用が行われるが、これらの場合には粒径の範囲
がそれぞれ一定値に設定されるので（例えば２〜１mmの
範囲および１〜０．１mmの範囲）、金属１７と非金属１
８との分離回収が一層厳密に行えるようになる。

【００２６】なお、下段の篩面１６ｃから篩い落された
最小径（例えば０．１mm以下）のものは、下方の回収部
２６によって回収することができる。

【００２７】以上のように、本実施形態によれば、分離
手段の前段で分級を行うことによって、分離対象物１１
からの金属１７と非金属１８との分離を厳密に、かつ効
率よく行うことができる。

【００２８】なお、本実施形態では静電分離手段１９ａ
〜１９ｃを採用したが、コロナ荷電分離手段等、他の誘
電分離手段を採用することも可能である。

【００２９】第２実施形態（図２） 図２は本発明の第２実施形態を示す構成図である。本実
施形態の分級分離処理装置Ｂは、例えば第１実施形態で
非金属が分離された金属（複数金属の混合物）を分離対
象物とし、この分離対象物を磁化率の差によって鉄（Ｆ
ｅ）と、それ以外の金属とに分離するためのものであ
る。なお、本実施形態において、前記第１実施形態と同
様の構成部分には、図１と同一の符号を使用して説明す
る。

【００３０】本実施形態では、金属混合物である分離対
象物１１ａを処理位置に搬入する搬入手段としての搬入
用ベルトコンベア１２と、この搬入用ベルトコンベア１
２から送られた分離対象物１１ａを貯留するホッパ１３
と、このホッパ１３から分離対象物１１ａを送給する送
給手段としての複数段（例：３段）の振動フィーダ１４
ａ〜１４ｃおよび送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃ
とが備えられている。

【００３１】各振動フィーダ１４ａ〜１４ｃはそれぞれ
傾斜した振動用フィーダ面を有し、これらのフィーダ面
がメッシュ状に構成されて篩面１６ａ〜１６ｃとされて
いる。これらの篩面１６ａ〜１６ｃは上段のものから下
段のものに向って順次に孔径を小さくしてあり、これに
より、上段の篩面１６ａ上に残る分離対象物１１ａの粒
径が最も大きく、中段および下段の篩面１６ｂ，１６ｃ
上に残る分離対象物１１ａの粒径が順次に小さいものと
なる分級手段１６が構成されている。この孔系について
例示すると、各篩面１６ａ，１６ｂ，１６ｃの孔径は上
段のものから順に、２mm、１mm、０．１mmに設定してあ
る。

【００３２】各送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃ
は、それぞれ各篩面１６ａ〜１６ｃの下向き先端部分の
下方に配置され、篩い残された後落下する分離対象物１
１ａを受けてそれぞれ下記の分離手段に送給するように
なっている。

【００３３】本実施形態では、各分離手段が、磁化率の
差によって分離対象物１１ａである金属混合物から鉄と
非鉄金属とに分離する磁選手段２７ａ〜２７ｃとされて
いる。これらの磁選手段２７ａ〜２７ｃは、上面に分離
対象物受入れ口２８ａ〜２８ｃを有するケーシング２９
ａ〜２９ｃ内に磁極としての一方向（矢印方向）に回転
するドラム３０ａ〜３０ｃを設け、これらのドラム３０
ａ〜３０ｃの下方の異なる位置に鉄回収部３１ａ〜３１
ｃおよび非鉄回収部３２ａ〜３２ｃを設けた構成となっ
ている。

【００３４】また、最下段の篩面１６ｃの下方には、こ
の篩面１６ｃから篩い落された最も小径の分離対象物１
１ａを受ける下段ホッパ２５および収容部２６が設けら
れている。

【００３５】そして、処理時においては、複数の金属が
混合した分離対象物１１ａが導入用ベルトコンベア１２
からホッバ１３に導入された後、まず最上段の振動フィ
ーダ１４ａの篩面１６ａ上に時間的に一定の割合で投入
される。投入された分離対象物１１ａは最上段の篩面１
６ａ上で振動させられながら傾斜に沿って移動し、一定
径（例えば２mm）以下の粒径のものは篩孔から落下して
中段の篩面１６ｂ上に供給され、篩面１６ａ上に残った
ものは送給用ベルトコンベア１５ａによって磁選手段２
７ａへ送給される。

【００３６】磁選手段２７ａでは、受入れ口２８ａから
落下した分離対象物１１ａが磁極としてのドラム３０ａ
上に付着した後、ドラム３０ａとともに下方に回転して
ゆき、ドラム３０ａの下端位置に来た時、磁化率が小さ
い非鉄金属３３はドラム３０ａへの吸着力が小さいため
先に落下し、非鉄金属回収部３２ａに分離回収され、磁
化率が大きい鉄３４はドラム３０ａへの吸着力が大きい
ため遅れて落下し、鉄回収部３１ａに分離回収される。
この場合、分離対象物１１ａは篩いによって鉄３４およ
び非鉄金属３３とも一定粒径以上のものに予め分級され
ているので、ドラム３０ａの外周面に付着したものは略
同等の大きさとなっている。この略同等の大きさの粒に
ついては、形状も比較的似通っている。

【００３７】したがって、鉄３４および非鉄金属３３は
一定以上の粒径となっているため、これらの磁化率の差
が明瞭に現われ、従来に比して厳密に分離回収できるよ
うになる。しかも、このような良好な分離回収の結果、
回収も効率よく行うことができるようになる。

【００３８】また、中段の篩面１６ｂおよび下段の篩面
１６ｃ上に供給された分離対象物１１ａについても、前
記同様の作用が行われるが、これらの場合には粒径の範
囲がそれぞれ一定値に設定されるので（例えば２〜１mm
の範囲および１〜０．１mmの範囲）、鉄３４と非鉄金属
３３との分離回収が一層厳密に行えるようになる。

【００３９】なお、下段の篩面１６ｃから篩い落された
最小径（例えば０．１mm以下）のものは、下方の回収部
２６によって回収することができる。

【００４０】以上のように、本実施形態によれば、分離
手段の前段で分級を行うことによって、分離対象物１１
ａからの鉄３４と非鉄金属３３との分離を厳密に、かつ
効率よく行うことができる。

【００４１】第３実施形態（図３） 図３は本発明の第３実施形態を示す構成図である。本実
施形態の分級分離処理装置Ｃは、例えば第２実施形態で
分離された非鉄金属（主としてアルミニウム（Ａｌ）お
よび銅（Ｃｕ）等の混合物）からなる分離対象物１１ｂ
を、密度の差によってアルミニウムとそれ以外の金属
（主として銅）とに分離するためのものである。なお、
本実施形態において、前記第２実施形態と同一構成部分
には、図２と同一符号を使用して説明する。

【００４２】本実施形態でも、分離対象物１１ｂを処理
位置に搬入する搬入手段としての搬入用ベルトコンベア
１２と、この搬入用ベルトコンベア１２から送られた分
離対象物１１ｂを貯留するホッパ１３と、このホッパ１
３から分離対象物１１ｂを送給する送給手段としての複
数段（例：３段）の振動フィーダ１４ａ〜１４ｃおよび
送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃとが備えられてい
る。

【００４３】各振動フィーダ１４ａ〜１４ｃはそれぞれ
傾斜した振動用フィーダ面を有し、これらのフィーダ面
がメッシュ状に構成されて篩面１６ａ〜１６ｃとされて
いる。これらの篩面１６ａ〜１６ｃは上段のものから下
段のものに向って順次に孔径を小さくしてあり、これに
より、上段の篩面１６ａ上に残る分離対象物１１ｂの粒
径が最も大きく、中段および下段の篩面１６ｂ，１６ｃ
上に残る分離対象物１１ｂの粒径が順次に小さいものと
なる分級手段１６が構成されている。この孔系について
例示すると、各篩面１６ａ，１６ｂ，１６ｃの孔径は上
段のものから順に、２mm、１mm、０．１mmに設定してあ
る。

【００４４】各送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃ
は、それぞれ各篩面１６ａ〜１６ｃの下向き先端部分の
下方に配置され、篩い残された後落下する分離対象物１
１ｂを受けてそれぞれ下記の分離手段に送給するように
なっている。

【００４５】本実施形態では、各分離手段が、分離対象
物１１ｂであるアルミニウムと非アルミニウム金属（主
に銅）とを密度の差によって分離する渦電流発生手段３
５ａ〜３５ｃとされている。これらの渦電流発生手段３
５ａ〜３５ｃは、上面に分離対象物受入れ口３６ａ〜３
６ｃを有するケーシング３７ａ〜３７ｃ内に渦電流発生
電極としての一方向（矢印方向）に回転するドラム３８
ａ〜３８ｃを設け、これらのドラム３８ａ〜３８ｃの下
方の異なる位置にアルミニウム回収部３９ａ〜３９ｃお
よび非アルミニウム金属回収部４０ａ〜４０ｃを設けた
構成となっている。

【００４６】また、最下段の篩面１６ｃの下方には、こ
の篩面１６ｃから篩い落された最も小径の分離対象物１
１ｂを受ける下段ホッパ２５および収容部２６が設けら
れている。

【００４７】そして、処理時においては、アルミニウム
および非アルミニウム金属が混合した分離対象物１１ｂ
が導入用ベルトコンベア１２からホッパ１３に導入され
た後、まず最上段の振動フィーダ１４ａの篩面１６ａ上
に時間的に一定の割合で投入される。投入された分離対
象物１１ｂは最上段の篩面１６ａ上で振動させられなが
ら傾斜に沿って移動し、一定径（例えば２mm）以下の粒
径のものは篩孔から落下して中段の篩面１６ｂ上に供給
され、篩面１６ａ上に残ったものは送給用ベルトコンベ
ア１５ａによって渦電流発生手段１９ａへ送給される。

【００４８】渦電流発生手段３５ａでは、受入れ口３６
ａから落下した分離対象物１１ｂが渦電流発生電極とし
てのドラム３８ａ上に付着した後、ドラム３８ａととも
に下方に回転してゆき、ドラム３８ａの下端位置に来た
時、密度の大きい銅等の非アルミニウム金属４１が先に
落下して非アルミニウム金属回収部４０ａに分離回収さ
れ、密度の小さいアルミニウム４２は遅れて落下し、ア
ルミニウム回収部３９ａに分離回収される。この場合、
分離対象物１１ｂは篩いによってアルミニウム４２およ
び非アルミニウム金属４１とも一定粒径以上のものに予
め分級されているので、ドラム３８ａの外周面に付着し
たものは略同等の大きさとなっている。この略同等の大
きさの粒については、形状も比較的似通っている。

【００４９】したがって、アルミニウム４２および非ア
ルミニウム金属４１は一定以上の粒径となっているた
め、これらの磁化率の差が明瞭に現われ、従来に比して
厳密に分離回収できるようになる。しかも、このような
良好な分離回収の結果、回収も効率よく行うことができ
るようになる。

【００５０】また、中段の篩面１６ｂおよび下段の篩面
１６ｃ上に供給された分離対象物１１ｂについても、前
記同様の作用が行われるが、これらの場合には粒径の範
囲がそれぞれ一定値に設定されるので（例えば２〜１mm
の範囲および１〜０．１mmの範囲）、アルミニウム４２
と非アルミニウム金属４１との分離回収が一層厳密に行
えるようになる。

【００５１】なお、下段の篩面１６ｃから篩い落された
最小径（例えば０．１mm以下）のものは、下方の回収部
２６によって回収することができる。

【００５２】以上のように、本実施形態によれば、分離
手段の前段で分級を行うことによって、分離対象物１１
ｂからのアルミニウム４２と非アルミニウム金属４１と
の分離を厳密に、かつ効率よく行うことができる。

【００５３】第４実施形態（図４） 図４は本発明の第４実施形態を示す構成図である。本実
施形態の分級分離処理装置Ｄは、分離対象物の粒度と材
質との間に依存性がある場合に適用されるものである。
即ち、同一の破砕装置によって金属を破砕したような場
合、破砕物の粒度と材質との間に依存性が見られる。し
たがって、分級手段によって得られた一定粒度範囲の物
に特定の分離手段を対応させることにより、各種材質の
物を分離回収することが可能である。

【００５４】本実施形態は、このような粒度と材質との
間の依存性に着目したもので、前記第１〜第３実施形態
の分離手段を順次に、または選択的に配置して構成され
る。なお、本実施形態において、前記各実施形態と同様
の構成部分には、図１〜図３と同一の符号を使用して説
明する。

【００５５】本実施形態では、金属と非金属（絶縁物）
との混合物からなる分離対象物１１、または各種金属か
らなる分離対象物１１ａ，１１ｂ等を処理位置に搬入す
る搬入手段としての搬入用ベルトコンベア１２と、この
搬入用ベルトコンベア１２から送られた分離対象物１１
ｃを貯留するホッパ１３と、このホッパ１３から分離対
象物１１，１１ａ，１１ｂを送給する送給手段としての
複数段（例：３段）の振動フィーダ１４ａ〜１４ｃおよ
び送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃとが備えられて
いる。

【００５６】各振動フィーダ１４ａ〜１４ｃはそれぞれ
傾斜した振動用フィーダ面を有し、これらのフィーダ面
がメッシュ状に構成されて篩面１６ａ〜１６ｃとされて
いる。これらの篩面１６ａ〜１６ｃは上段のものから下
段のものに向って順次に孔径を小さくしてあり、これに
より、上段の篩面１６ａ上に残る分離対象物１１，１１
ａ，１１ｂの粒径が最も大きく、中段および下段の篩面
１６ｂ，１６ｃ上に残る分離対象物１１，１１ａ，１１
ｂの粒径が順次に小さいものとなる分級手段１６が構成
されている。この分級手段１６の各篩面１６ａ〜１６ｃ
の孔径は、図示しない破砕手段によって破砕される分離
対象物１１，１１ａ，１１ｂ中の金属の粒径依存性に対
応して設定される。

【００５７】各送給用ベルトコンベア１５ａ〜１５ｃ
は、それぞれ各篩面１６ａ〜１６ｃの下向き先端部分の
下方に配置され、篩い残された後落下する分離対象物１
１，１１ａ，１１ｂを受けてそれぞれ分離手段に送給す
るようになっている。

【００５８】各分離手段は、前記各実施形態で使用した
静電分離手段１９、磁選手段２７または渦電流発生手段
３５のいずれかであり、各篩面１６ａ〜１６ｃで分級さ
れる物質に対応して選択される。例えば上段の篩面１６
ａで篩い残される物質に鉄が多い場合には、これに対応
する分離手段を磁選手段２７とすることで、鉄３４と非
鉄材料との分離が行える。また、中段の篩面１６ｂで篩
い残される物質にアルミニウムが多い場合には、これに
対応する分離手段を渦電流発生手段３５とすることで、
アルミニウム４２と非アルミニウム材料との分離が行え
る。このように鉄およびアルミニウムが分離された後、
下段の篩面１６ｃでは銅が多く篩い残されるので、分離
手段を例えば静電分離手段１９とすることで、銅４１と
非銅材料との分離が行える。なお、図４の如く、分離手
段を２段式とし、１段目を静電分離手段１９、２段目を
磁選手段２７または渦電流発生手段３５とすることで、
さらに銅４１と鉄３４またはアルミニウム４２との分離
が行える。

【００５９】なお、本実施形態でも、最下段の篩面１６
ｃの下方に、この篩面１６ｃから篩い落された最も小径
の分離対象物１１，１１ａ，１１ｂを受ける下段ホッパ
２５および収容部２６が設けられ、最小径のものが回収
部２６によって回収できるようになっている。

【００６０】本実施形態によれば、鉄、アルミニウムお
よび銅等の金属材料が、同時的に分級分離できるように
なる。

【００６１】他の実施形態 本発明では以上の実施形態の他、種々の応用が可能であ
る。例えば第１実施形態から第３実施形態までの装置を
複合すること、あるいはこれらと第４実施形態の如く一
連の分級手段の中に複数の異なる分離手段を有するもの
を選択的に組合せること等も、適宜可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る分級分離装
置によれば、分離作用の前の段階で粒径に基づいた分級
機能を付与することにより、分離対象物を厳密に、かつ
効率よく分離することができるという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る分級分離装置の第１実施形態を示
す構成図。

【図２】本発明に係る分級分離装置の第２実施形態を示
す構成図。

【図３】本発明に係る分級分離装置の第３実施形態を示
す構成図。

【図４】本発明に係る分級分離装置の第４実施形態を示
す構成図。

【図５】従来の分離装置を示す構成図。

【符号の説明】

１１，１１ａ，１１ｂ 分離対象物 １２ 搬入用ベルトコンベア １３ ホッパ １４ａ〜１４ｃ 振動フィーダ １５ａ〜１５ｃ 送給用ベルトコンベア １６ａ〜１６ｃ 篩面 １７ 金属 １８ 非金属 １９，１９ａ〜１９ｃ 静電分離手段 ２０ａ〜２０ｃ 分離対象物受入れ口 ２１ａ〜２１ｃ ケーシング ２２ａ〜２２ｃ ドラム ２３ａ〜２３ｃ 金属回収部 ２４ａ〜２４ｃ 非金属回収部 ２５ 下段ホッパ ２６ 収容部 ２７，２７ａ〜２７ｃ 磁選手段 ２８ａ〜２８ｃ 分離対象物受入れ口 ２９ａ〜２９ｃ ケーシング ３０ａ〜３０ｃ ドラム ３１ａ〜３１ｃ 鉄回収部 ３２ａ〜３２ｃ 非鉄回収部 ３３ 非鉄金属 ３４ 鉄 ３５，３５ａ〜３５ｃ 渦電流発生手段 ３６ａ〜３６ｃ 分離対象物受入れ口 ３７ａ〜３７ｃ ケーシング ３８ａ〜３８ｃ ドラム ３９ａ〜３９ｃ アルミニウム回収部 ４０ａ〜４０ｃ 非アルミニウム金属回収部 ４１ 非アルミニウム金属（銅） ４２ アルミニウム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０７Ｂ 13/065 Ｂ０７Ｂ 13/065 Ｆターム(参考） 4D021 AA03 AB02 BA18 CA07 CB11 CB18 DA01 DA13 DA15 DC01 DC02 EA10 EB01 JA05 JA20 JB01 JB02 KA01 LA01 LA05 LA07 LA11 NA06 NA09 4D054 GA02 GA04 GA10 GB01 GB08

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種粒径の金属、または金属と非金属と
   の混合物からなる分離対象物を処理位置に搬入する搬入
   手段と、搬入した分離対象物に一定の力を作用させて金
   属と非金属とに分離し、または金属を種類別に分離する
   分離手段とを備えた分離処理装置であって、前記分離手
   段の前段に、前記分離対象物を粒径に応じて分級して前
   記分離手段に送給する分級手段を設けたことを特徴とす
   る分級分離処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の分級分離処理装置におい
   て、分級手段は、フィーダ面を篩面とした振動フィーダ
   であることを特徴とする分級分離処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の分級分離処理装
   置において、分離手段は誘電率の差によって分離対象物
   を金属と非金属とに分離する誘電分離手段であることを
   特徴とする分級分離処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１または２記載の分級分離処理装
   置において、分離手段は、金属を磁化率の差によって鉄
   とそれ以外のものとに分離する磁選手段、または金属を
   密度差によってアルミニウムとそれ以外のものとに分離
   する渦電流発生手段であることを特徴とする分級分離処
   理装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれかに記載の
   分級分離処理装置において、分級手段または分離手段を
   複数段に設置したことを特徴とする分級分離処理装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の分級分離処理装置におい
   て、複数段の分級手段は分離対象物を粒径の大きなもの
   から順次に小径のものへと分級する構成としたことを特
   徴とする分級分離処理装置。
7. 【請求項７】 請求項３記載の誘電分離手段および請求
   項４記載の磁選手段ならびに渦電流発生手段を、順次
   に、または選択的に配列して構成したことを特徴とする
   分級分離処理装置。