JPH09253531A - 静電選別装置 - Google Patents
静電選別装置Info
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- JPH09253531A JPH09253531A JP8068861A JP6886196A JPH09253531A JP H09253531 A JPH09253531 A JP H09253531A JP 8068861 A JP8068861 A JP 8068861A JP 6886196 A JP6886196 A JP 6886196A JP H09253531 A JPH09253531 A JP H09253531A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電選別装置では、導体と絶縁体の選別はで
きるが、同じ導体である、磁性物と非磁性物の分離を行
うことができないという問題があった。 【解決手段】 高電圧電極５と、水平軸心回りに回転す
る接地された金属ドラム電極４と、金属ドラム電極４の
回転方向前方で、かつ金属ドラム電極４の水平軸心とほ
ぼ平行な位置にその軸心が配置され、この軸心回りに金
属ドラム電極４と逆方向へ回転する回転式磁石13と、高
電圧電極５による誘電作用と回転式磁石13の磁力により
金属ドラム電極４から選別落下される被選別物11をそれ
ぞれ回収する分離容器７，８，９を備える。
きるが、同じ導体である、磁性物と非磁性物の分離を行
うことができないという問題があった。 【解決手段】 高電圧電極５と、水平軸心回りに回転す
る接地された金属ドラム電極４と、金属ドラム電極４の
回転方向前方で、かつ金属ドラム電極４の水平軸心とほ
ぼ平行な位置にその軸心が配置され、この軸心回りに金
属ドラム電極４と逆方向へ回転する回転式磁石13と、高
電圧電極５による誘電作用と回転式磁石13の磁力により
金属ドラム電極４から選別落下される被選別物11をそれ
ぞれ回収する分離容器７，８，９を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電選別装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の静電選別装置を図４にしたがって
説明する。被選別粒子１はホッパ２へ投入され、ホッパ
２の出口から振動給送板３上へ落下し、この振動給送板
３より切り出され、水平軸心周りに所定方向に回転さ
れ、接地されている金属ドラム電極４の上面へ散布され
る。
説明する。被選別粒子１はホッパ２へ投入され、ホッパ
２の出口から振動給送板３上へ落下し、この振動給送板
３より切り出され、水平軸心周りに所定方向に回転さ
れ、接地されている金属ドラム電極４の上面へ散布され
る。
【０００３】金属ドラム電極４の回転方向斜め上方に
は、高電圧電極５が設けられており、この高電圧電極５
には高圧電源装置６の陰極が接続されている。また高圧
電源装置６の陽極は接地されている。この接続によっ
て、金属ドラム電極４により回転接地電極が形成され、
高電圧電極５と金属ドラム電極４との間に電界が形成さ
れる。
は、高電圧電極５が設けられており、この高電圧電極５
には高圧電源装置６の陰極が接続されている。また高圧
電源装置６の陽極は接地されている。この接続によっ
て、金属ドラム電極４により回転接地電極が形成され、
高電圧電極５と金属ドラム電極４との間に電界が形成さ
れる。
【０００４】また金属ドラム電極４の下方には、金属ド
ラム電極４の前方位置（回転方向上流側）に上方へ開口
した第１分離容器７が設けられ、金属ドラム電極４の径
の前半分位置に上方へ開口した第２分離容器８が設けら
れ、さらに金属ドラム電極４の径の後半分位置に上方へ
開口した第３分離容器９が設けられている。また、金属
ドラム電極４の回転方向の下流位置（第３分離容器９の
上方位置）には被選別粒子１をかき落とすブラシ10が設
けられている。
ラム電極４の前方位置（回転方向上流側）に上方へ開口
した第１分離容器７が設けられ、金属ドラム電極４の径
の前半分位置に上方へ開口した第２分離容器８が設けら
れ、さらに金属ドラム電極４の径の後半分位置に上方へ
開口した第３分離容器９が設けられている。また、金属
ドラム電極４の回転方向の下流位置（第３分離容器９の
上方位置）には被選別粒子１をかき落とすブラシ10が設
けられている。
【０００５】上記構成による作用を説明する。ホッパ１
より振動給送板３を介して金属ドラム電極４上に散布さ
れた被選別粒子１は、金属ドラム電極４の回転に伴って
電界強度の大きい方向に移動する。粒子１は電界内で各
々粒子１に応じた電荷を得ながら移動し、ある点に到る
と金属ドラム電極４を離れ、電気力、重力の作用のもと
に落下する。落下点は、粒子１に誘起された電荷量が大
きいほど、すなわち導電性粒子（導体）１Ａほど金属ド
ラム電極４から離れ、不導体で誘電率の大きいものほ
ど、すなわち絶縁性粒子（絶縁体）１Ｂほど金属ドラム
電極４に吸引付着して巻き込まれ、後方のブラシ10で掻
き落とされる。
より振動給送板３を介して金属ドラム電極４上に散布さ
れた被選別粒子１は、金属ドラム電極４の回転に伴って
電界強度の大きい方向に移動する。粒子１は電界内で各
々粒子１に応じた電荷を得ながら移動し、ある点に到る
と金属ドラム電極４を離れ、電気力、重力の作用のもと
に落下する。落下点は、粒子１に誘起された電荷量が大
きいほど、すなわち導電性粒子（導体）１Ａほど金属ド
ラム電極４から離れ、不導体で誘電率の大きいものほ
ど、すなわち絶縁性粒子（絶縁体）１Ｂほど金属ドラム
電極４に吸引付着して巻き込まれ、後方のブラシ10で掻
き落とされる。
【０００６】上記作用により、被選別粒子１が導電性粒
子（導体）１Ａの場合には、前方の第１分離容器７内に
落下し、被選別粒子１が絶縁性粒子（絶縁体）１Ｂの場
合には、第３分離容器９内に分離され、また被選別粒子
１が半導電性粒子（半導体）１Ｃの場合には、中間位置
の第２分離容器８内に分離される。
子（導体）１Ａの場合には、前方の第１分離容器７内に
落下し、被選別粒子１が絶縁性粒子（絶縁体）１Ｂの場
合には、第３分離容器９内に分離され、また被選別粒子
１が半導電性粒子（半導体）１Ｃの場合には、中間位置
の第２分離容器８内に分離される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】現在、分別収集された
空缶のリサイクルを行う試みが始まっている。この空缶
を再生処理する際、収集に使用したビニール袋が邪魔に
なり、また空缶にはスチール缶とアルミ缶があるため選
別しないと再生することができないという問題がある。
空缶のリサイクルを行う試みが始まっている。この空缶
を再生処理する際、収集に使用したビニール袋が邪魔に
なり、また空缶にはスチール缶とアルミ缶があるため選
別しないと再生することができないという問題がある。
【０００８】上記従来の静電選別装置では、空缶（導体
１Ａ）とビニール袋（絶縁体１Ｂ）の選別はできるが、
同じ導体１Ａである、スチール缶（磁性物）とアルミ缶
（非磁性物）の分離を行うことができず、よって作業員
が目視で選別せざるを得ず、時間およびコストがかかる
という問題があった。
１Ａ）とビニール袋（絶縁体１Ｂ）の選別はできるが、
同じ導体１Ａである、スチール缶（磁性物）とアルミ缶
（非磁性物）の分離を行うことができず、よって作業員
が目視で選別せざるを得ず、時間およびコストがかかる
という問題があった。
【０００９】そこで、本発明は、スチール缶（磁性物）
とアルミ缶（非磁性物）に選別を可能とした静電選別装
置を提供することを目的としたものである。
とアルミ缶（非磁性物）に選別を可能とした静電選別装
置を提供することを目的としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の静電選別装置は、
被粉砕物が上面に散布される位置に配置され、水平軸心
回りに回転する金属ドラム電極と、前記金属ドラム電極
の回転方向斜め上方に配置され、金属ドラム電極との間
に電界を発生する高電圧電極と、前記金属ドラム電極の
回転方向前方で、かつ金属ドラム電極の水平軸心とほぼ
平行な位置に配置した磁石と、前記高電圧電極による誘
電作用と前記磁石の磁力により前記金属ドラム電極から
選別落下される被選別物をそれぞれ回収する回収手段と
を備えたことを特徴とするものである。
ために、本発明のうち請求項１記載の静電選別装置は、
被粉砕物が上面に散布される位置に配置され、水平軸心
回りに回転する金属ドラム電極と、前記金属ドラム電極
の回転方向斜め上方に配置され、金属ドラム電極との間
に電界を発生する高電圧電極と、前記金属ドラム電極の
回転方向前方で、かつ金属ドラム電極の水平軸心とほぼ
平行な位置に配置した磁石と、前記高電圧電極による誘
電作用と前記磁石の磁力により前記金属ドラム電極から
選別落下される被選別物をそれぞれ回収する回収手段と
を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】上記構成により、金属ドラム電極上に散布
された被選別物は、金属ドラム電極の回転に伴って高電
圧電極による電界強度の大きい方向に移動する。被選別
物は電界内で各々被選別物に応じた電荷を得ながら移動
し、ある点に到ると金属ドラム電極を離れ、電気力、重
力の作用のもとに落下する。落下点は、被選別物に誘起
された電荷量が大きいほど、すなわち導体ほど金属ドラ
ム電極から離れる。この金属ドラム電極から離れた導体
が磁性物の場合、磁石の磁力により引き寄せられてさら
に金属ドラム電極から離れ、また導体が非磁性物の場合
は磁石の磁力の影響を受けないため、同じ導体である磁
性物と非磁性物は別々の回収手段へ落下する。また、不
導体で誘電率の大きい絶縁体ほど金属ドラム電極に吸引
付着して巻き込まれ、最も最後に落下し、上記磁性物お
よび非磁性物とは別の回収手段へ落下する。
された被選別物は、金属ドラム電極の回転に伴って高電
圧電極による電界強度の大きい方向に移動する。被選別
物は電界内で各々被選別物に応じた電荷を得ながら移動
し、ある点に到ると金属ドラム電極を離れ、電気力、重
力の作用のもとに落下する。落下点は、被選別物に誘起
された電荷量が大きいほど、すなわち導体ほど金属ドラ
ム電極から離れる。この金属ドラム電極から離れた導体
が磁性物の場合、磁石の磁力により引き寄せられてさら
に金属ドラム電極から離れ、また導体が非磁性物の場合
は磁石の磁力の影響を受けないため、同じ導体である磁
性物と非磁性物は別々の回収手段へ落下する。また、不
導体で誘電率の大きい絶縁体ほど金属ドラム電極に吸引
付着して巻き込まれ、最も最後に落下し、上記磁性物お
よび非磁性物とは別の回収手段へ落下する。
【００１２】また請求項２記載の静電選別装置は、上記
請求項１記載の静電選別装置であって、磁石を、金属ド
ラム電極の水平軸心とほぼ平行な位置にその軸心が配置
され、この軸心回りに金属ドラム電極と逆方向へ回転す
る回転式磁石としたことを特徴とするものである。
請求項１記載の静電選別装置であって、磁石を、金属ド
ラム電極の水平軸心とほぼ平行な位置にその軸心が配置
され、この軸心回りに金属ドラム電極と逆方向へ回転す
る回転式磁石としたことを特徴とするものである。
【００１３】上記構成により、金属ドラム電極を離れた
磁性物は回転式磁石に一旦吸着され、その回転とともに
磁石から離れて落下する。よって、回転式磁石の下方位
置に確実に磁性物は選別される。
磁性物は回転式磁石に一旦吸着され、その回転とともに
磁石から離れて落下する。よって、回転式磁石の下方位
置に確実に磁性物は選別される。
【００１４】さらに請求項３記載の静電選別装置は、被
粉砕物が上面に散布される位置に配置され、水平軸心回
りに回転する金属ドラム電極と、前記金属ドラム電極の
回転方向斜め上方に配置され、金属ドラム電極との間に
電界を発生する高電圧電極と、前記金属ドラム電極の回
転方向斜め下方に配置され、搬送方向を金属ドラム電極
から遠ざかる方向とした、エンドレス磁石ベルト付きの
コンベヤ装置と、前記高電圧電極による誘電作用とコン
ベヤ装置の磁石ベルトの磁力により前記金属ドラム電極
およびコンベヤ装置から選別落下される被選別物をそれ
ぞれ回収する回収手段とを備えたことを特徴とするもの
である。
粉砕物が上面に散布される位置に配置され、水平軸心回
りに回転する金属ドラム電極と、前記金属ドラム電極の
回転方向斜め上方に配置され、金属ドラム電極との間に
電界を発生する高電圧電極と、前記金属ドラム電極の回
転方向斜め下方に配置され、搬送方向を金属ドラム電極
から遠ざかる方向とした、エンドレス磁石ベルト付きの
コンベヤ装置と、前記高電圧電極による誘電作用とコン
ベヤ装置の磁石ベルトの磁力により前記金属ドラム電極
およびコンベヤ装置から選別落下される被選別物をそれ
ぞれ回収する回収手段とを備えたことを特徴とするもの
である。
【００１５】上記構成により、金属ドラム電極上に散布
された被選別物は、金属ドラム電極の回転に伴って高電
圧電極による電界強度の大きい方向に移動する。被選別
物は電界内で各々被選別物に応じた電荷を得ながら移動
し、ある点に到ると金属ドラム電極を離れ、電気力、重
力の作用のもとに落下する。落下点は、被選別物に誘起
された電荷量が大きいほど、すなわち導体ほど金属ドラ
ム電極から離れ、コンベヤ装置上へ落下し、搬送され
る。このとき導体が磁性物の場合、磁石ベルトに吸着さ
れてコンベヤ装置の裏面まで搬送されて落下し、非磁性
物の場合、磁石ベルトに吸着されないため、コンベヤ装
置の終端から自然落下し、同じ導体である磁性物と非磁
性物は別々の回収手段へ落下する。また、不導体で誘電
率の大きい絶縁体ほど金属ドラム電極に吸引付着して巻
き込まれ、最も最後に落下し、上記磁性物および非磁性
物とは別の回収手段へ落下する。
された被選別物は、金属ドラム電極の回転に伴って高電
圧電極による電界強度の大きい方向に移動する。被選別
物は電界内で各々被選別物に応じた電荷を得ながら移動
し、ある点に到ると金属ドラム電極を離れ、電気力、重
力の作用のもとに落下する。落下点は、被選別物に誘起
された電荷量が大きいほど、すなわち導体ほど金属ドラ
ム電極から離れ、コンベヤ装置上へ落下し、搬送され
る。このとき導体が磁性物の場合、磁石ベルトに吸着さ
れてコンベヤ装置の裏面まで搬送されて落下し、非磁性
物の場合、磁石ベルトに吸着されないため、コンベヤ装
置の終端から自然落下し、同じ導体である磁性物と非磁
性物は別々の回収手段へ落下する。また、不導体で誘電
率の大きい絶縁体ほど金属ドラム電極に吸引付着して巻
き込まれ、最も最後に落下し、上記磁性物および非磁性
物とは別の回収手段へ落下する。
【００１６】また請求項４記載の静電選別装置は、上記
請求項１または請求項２または請求項３記載の静電選別
装置であって、被選別物がスチール缶とアルミ缶とビニ
ール袋からなり、これらスチール缶とアルミ缶とビニー
ル袋を選別することに使用することを特徴とするもので
ある。
請求項１または請求項２または請求項３記載の静電選別
装置であって、被選別物がスチール缶とアルミ缶とビニ
ール袋からなり、これらスチール缶とアルミ缶とビニー
ル袋を選別することに使用することを特徴とするもので
ある。
【００１７】上記構成により、分別収集された空缶は、
磁性物であるスチール缶と、非磁性物であるアルミ缶
と、絶縁体である分別収集に使用されたビニール袋に、
自動選別される。
磁性物であるスチール缶と、非磁性物であるアルミ缶
と、絶縁体である分別収集に使用されたビニール袋に、
自動選別される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。従来例の図４の構成と同一の構成
には同一の符号を付して説明を省略する。
に基づいて説明する。従来例の図４の構成と同一の構成
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１９】図１に本発明の実施の形態を示す静電選別
装置の基本構成図を示す。分別収集されたビニール袋入
り空缶（被選別物11）｛スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂ
とビニール袋11Ｃからなる｝は、破袋機12により、ビニ
ール袋11Ｃが破られ、スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂと
ビニール袋11Ｃはバラバラとなって破袋機12よりホッパ
２へ投入され、ホッパ２の出口から振動給送板３上へ落
下し、この振動給送板３より切り出され、水平軸心周り
に所定方向に回転され、接地されている金属ドラム電極
４の上面へ散布される。
装置の基本構成図を示す。分別収集されたビニール袋入
り空缶（被選別物11）｛スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂ
とビニール袋11Ｃからなる｝は、破袋機12により、ビニ
ール袋11Ｃが破られ、スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂと
ビニール袋11Ｃはバラバラとなって破袋機12よりホッパ
２へ投入され、ホッパ２の出口から振動給送板３上へ落
下し、この振動給送板３より切り出され、水平軸心周り
に所定方向に回転され、接地されている金属ドラム電極
４の上面へ散布される。
【００２０】また金属ドラム電極４の回転方向前方で、
かつ金属ドラム電極４の水平軸心とほぼ平行な位置にそ
の軸心が配置され、この軸心回りに金属ドラム電極４と
逆方向へ回転するモータ駆動回転式磁石13が設けられ、
またこの回転式磁石13の回転方向の下流位置（第１分離
容器７の上方位置）には吸着されたスチール缶11Ａをか
き落とすスクレーパー14が設けられている。
かつ金属ドラム電極４の水平軸心とほぼ平行な位置にそ
の軸心が配置され、この軸心回りに金属ドラム電極４と
逆方向へ回転するモータ駆動回転式磁石13が設けられ、
またこの回転式磁石13の回転方向の下流位置（第１分離
容器７の上方位置）には吸着されたスチール缶11Ａをか
き落とすスクレーパー14が設けられている。
【００２１】また第１分離容器７と第２分離容器８の境
を、回転式磁石13の磁力が及ぶ範囲、図１では金属ドラ
ム電極４と回転式磁石13の外周のほぼ中間位置としてい
る。以下、上記構成における作用を説明する。
を、回転式磁石13の磁力が及ぶ範囲、図１では金属ドラ
ム電極４と回転式磁石13の外周のほぼ中間位置としてい
る。以下、上記構成における作用を説明する。
【００２２】破袋機12より振動給送板３を介して金属ド
ラム電極４上に散布された被選別物11（スチール缶11Ａ
とアルミ缶11Ｂとビニール袋11Ｃ）は、金属ドラム電極
４の回転に伴って電界強度の大きい方向に移動する。こ
れら被選別物11は電界内で各々被選別物11に応じた電荷
を得ながら移動し、ある点に到ると金属ドラム電極４を
離れ、電気力、重力の作用のもとに落下する。
ラム電極４上に散布された被選別物11（スチール缶11Ａ
とアルミ缶11Ｂとビニール袋11Ｃ）は、金属ドラム電極
４の回転に伴って電界強度の大きい方向に移動する。こ
れら被選別物11は電界内で各々被選別物11に応じた電荷
を得ながら移動し、ある点に到ると金属ドラム電極４を
離れ、電気力、重力の作用のもとに落下する。
【００２３】落下点は、各被選別物11に誘起された電荷
量が大きいほど、すなわち導体（スチール缶11Ａとアル
ミ缶11Ｂ）であるほど金属ドラム電極４から離れる。こ
のとき図２に示すように、導体が磁性物であるスチール
缶11Ａの場合、回転式磁石13による磁力により引き寄せ
られてさらに金属ドラム電極４から離れ、その一部は回
転式磁石13に吸着してスクレーパー14により掻き落とさ
れ、回転式磁石13下方の第１分離容器７へ落下し、また
回転式磁石13の磁力の影響を受けない非磁性物であるア
ルミ缶11Ｂの場合は第２分離容器８へ落下する。また、
不導体で誘電率の大きい絶縁体（ビニール袋11Ｃ）ほど
金属ドラム電極４に吸引付着して巻き込まれ、すなわち
ビニール袋11Ｃは金属ドラム電極４に吸引付着して後方
のブラシ10で掻き落とされ、第３分離容器９へ落下す
る。
量が大きいほど、すなわち導体（スチール缶11Ａとアル
ミ缶11Ｂ）であるほど金属ドラム電極４から離れる。こ
のとき図２に示すように、導体が磁性物であるスチール
缶11Ａの場合、回転式磁石13による磁力により引き寄せ
られてさらに金属ドラム電極４から離れ、その一部は回
転式磁石13に吸着してスクレーパー14により掻き落とさ
れ、回転式磁石13下方の第１分離容器７へ落下し、また
回転式磁石13の磁力の影響を受けない非磁性物であるア
ルミ缶11Ｂの場合は第２分離容器８へ落下する。また、
不導体で誘電率の大きい絶縁体（ビニール袋11Ｃ）ほど
金属ドラム電極４に吸引付着して巻き込まれ、すなわち
ビニール袋11Ｃは金属ドラム電極４に吸引付着して後方
のブラシ10で掻き落とされ、第３分離容器９へ落下す
る。
【００２４】このように、分別収集された空缶（被選別
物11）は、磁性物であるスチール缶11Ａと、非磁性物で
あるアルミ缶11Ｂと、絶縁体である分別収集に使用され
たビニール袋11Ｃに、自動選別されることにより、空缶
を再生処理する際、邪魔になるビニール袋11Ｃを自動除
去でき、またスチール缶11Ａ（磁性物）とアルミ缶11Ｂ
（非磁性物）に一度に選別することができ、選別の効率
化を図ることができ、さらに作業員による選別が不要と
なり、省力化が図られ、コストを低減することが可能と
なり、空缶のリサイクルに大きく寄与することができ
る。
物11）は、磁性物であるスチール缶11Ａと、非磁性物で
あるアルミ缶11Ｂと、絶縁体である分別収集に使用され
たビニール袋11Ｃに、自動選別されることにより、空缶
を再生処理する際、邪魔になるビニール袋11Ｃを自動除
去でき、またスチール缶11Ａ（磁性物）とアルミ缶11Ｂ
（非磁性物）に一度に選別することができ、選別の効率
化を図ることができ、さらに作業員による選別が不要と
なり、省力化が図られ、コストを低減することが可能と
なり、空缶のリサイクルに大きく寄与することができ
る。
【００２５】なお、上記実施の形態においては、回転式
磁石13を使用しているが、通常の固定の磁石としてその
磁力を使用してもよい。ただし、その磁力が強いとスチ
ール缶11Ａが吸着してしまい、磁力が阻害され他のスチ
ール缶11Ａに磁力が及ばなく恐れがある。その点、回転
式磁石13を使用すると、回転により、またスクレーパー
14によりスチール缶11Ａは確実に落下するため、磁力が
及ばなく恐れがなくなり、より確実にスチール缶11Ａを
選別することができる。
磁石13を使用しているが、通常の固定の磁石としてその
磁力を使用してもよい。ただし、その磁力が強いとスチ
ール缶11Ａが吸着してしまい、磁力が阻害され他のスチ
ール缶11Ａに磁力が及ばなく恐れがある。その点、回転
式磁石13を使用すると、回転により、またスクレーパー
14によりスチール缶11Ａは確実に落下するため、磁力が
及ばなく恐れがなくなり、より確実にスチール缶11Ａを
選別することができる。
【００２６】本発明の他の実施の形態における静電選別
装置を図３の構成図にしたがって説明する。なお、上記
実施の形態の図１に示す構成と同一な構成については説
明を省略する。
装置を図３の構成図にしたがって説明する。なお、上記
実施の形態の図１に示す構成と同一な構成については説
明を省略する。
【００２７】上記実施の形態の回転式磁石13に代えて、
スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂの落下位置に、搬送方向
を金属ドラム電極４から遠ざかる方向としたエンドレス
磁石ベルト付きのコンベヤ装置21を設け、このコンベヤ
装置21の裏面（下流位置；第２分離容器８の上方位置）
には磁石ベルトに吸着されたスチール缶11Ａをかき落と
すスクレーパー22を設けている。
スチール缶11Ａとアルミ缶11Ｂの落下位置に、搬送方向
を金属ドラム電極４から遠ざかる方向としたエンドレス
磁石ベルト付きのコンベヤ装置21を設け、このコンベヤ
装置21の裏面（下流位置；第２分離容器８の上方位置）
には磁石ベルトに吸着されたスチール缶11Ａをかき落と
すスクレーパー22を設けている。
【００２８】また第１分離容器７と第２分離容器８の境
を、コンベヤ装置21のほぼ搬送終端位置としている。以
下、上記構成における作用を説明する。
を、コンベヤ装置21のほぼ搬送終端位置としている。以
下、上記構成における作用を説明する。
【００２９】破袋機12より振動給送板３を介して金属ド
ラム電極４上に散布された被選別物11（スチール缶11Ａ
とアルミ缶11Ｂとビニール袋11Ｃ）は、金属ドラム電極
４の回転に伴って電界強度の大きい方向に移動する。こ
れら被選別物11は電界内で各々被選別物11に応じた電荷
を得ながら移動し、ある点に到ると金属ドラム電極４を
離れ、電気力、重力の作用のもとに落下する。
ラム電極４上に散布された被選別物11（スチール缶11Ａ
とアルミ缶11Ｂとビニール袋11Ｃ）は、金属ドラム電極
４の回転に伴って電界強度の大きい方向に移動する。こ
れら被選別物11は電界内で各々被選別物11に応じた電荷
を得ながら移動し、ある点に到ると金属ドラム電極４を
離れ、電気力、重力の作用のもとに落下する。
【００３０】落下点は、各被選別物11に誘起された電荷
量が大きいほど、すなわち導体（スチール缶11Ａとアル
ミ缶11Ｂ）であるほど金属ドラム電極４から離れ、スチ
ール缶11Ａとアルミ缶11Ｂはコンベヤ装置21上へ落下す
る。コンベヤ装置21上に落下した磁性物であるスチール
缶11Ａは、磁石ベルトに吸着されてコンベヤ装置21の裏
面まで搬送され、重力により、あるいはその一部はスク
レーパー22により掻き落とされてコンベヤ装置21から離
れ、コンベヤ装置21下方の第２分離容器８へ落下する。
またコンベヤ装置21上に落下した非磁性物であるアルミ
缶11Ｂは、磁石ベルトに吸着されないため、コンベヤ装
置21の搬送終端から、第１分離容器７へ落下する。ま
た、不導体で誘電率の大きい絶縁体（ビニール袋11Ｃ）
ほど金属ドラム電極４に吸引付着して巻き込まれ、すな
わちビニール袋11Ｃは金属ドラム電極４に吸引付着して
後方のブラシ10で掻き落とされ、第３分離容器９へ落下
する。
量が大きいほど、すなわち導体（スチール缶11Ａとアル
ミ缶11Ｂ）であるほど金属ドラム電極４から離れ、スチ
ール缶11Ａとアルミ缶11Ｂはコンベヤ装置21上へ落下す
る。コンベヤ装置21上に落下した磁性物であるスチール
缶11Ａは、磁石ベルトに吸着されてコンベヤ装置21の裏
面まで搬送され、重力により、あるいはその一部はスク
レーパー22により掻き落とされてコンベヤ装置21から離
れ、コンベヤ装置21下方の第２分離容器８へ落下する。
またコンベヤ装置21上に落下した非磁性物であるアルミ
缶11Ｂは、磁石ベルトに吸着されないため、コンベヤ装
置21の搬送終端から、第１分離容器７へ落下する。ま
た、不導体で誘電率の大きい絶縁体（ビニール袋11Ｃ）
ほど金属ドラム電極４に吸引付着して巻き込まれ、すな
わちビニール袋11Ｃは金属ドラム電極４に吸引付着して
後方のブラシ10で掻き落とされ、第３分離容器９へ落下
する。
【００３１】このように、他の実施の形態においても、
分別収集された空缶（被選別物11）は、磁性物であるス
チール缶11Ａと、非磁性物であるアルミ缶11Ｂと、絶縁
体である分別収集に使用されたビニール袋11Ｃに、自動
選別されることにより、空缶を再生処理する際、邪魔に
なるビニール袋11Ｃを自動除去でき、またスチール缶11
Ａ（磁性物）とアルミ缶11Ｂ（非磁性物）に一度に選別
することができ、選別の効率化を図ることができ、さら
に作業員による選別が不要となり、省力化が図られ、コ
ストを低減することが可能となり、空缶のリサイクルに
大きく寄与することができる。
分別収集された空缶（被選別物11）は、磁性物であるス
チール缶11Ａと、非磁性物であるアルミ缶11Ｂと、絶縁
体である分別収集に使用されたビニール袋11Ｃに、自動
選別されることにより、空缶を再生処理する際、邪魔に
なるビニール袋11Ｃを自動除去でき、またスチール缶11
Ａ（磁性物）とアルミ缶11Ｂ（非磁性物）に一度に選別
することができ、選別の効率化を図ることができ、さら
に作業員による選別が不要となり、省力化が図られ、コ
ストを低減することが可能となり、空缶のリサイクルに
大きく寄与することができる。
【００３２】なお、上記２つの実施の形態では、高電圧
電極５を円筒状としているが、刃形、または針状の高電
圧電極としてコロナ放電界を形成するコロナ放電形選別
装置とすることもできる。
電極５を円筒状としているが、刃形、または針状の高電
圧電極としてコロナ放電界を形成するコロナ放電形選別
装置とすることもできる。
【００３３】また上記２つの実施の形態では、回収手段
して分離容器７，８，９を設けているが、回収手段を回
収用ベルトコンベヤ装置や分離容器を備えた台車などに
することも可能である。
して分離容器７，８，９を設けているが、回収手段を回
収用ベルトコンベヤ装置や分離容器を備えた台車などに
することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように請求項１記載の発明に
よれば、被選別物を導体と絶縁体に選別できるととも
に、さらに導体を磁性物と被磁性物に選別することがで
き、選別の効率化を図ることができる。
よれば、被選別物を導体と絶縁体に選別できるととも
に、さらに導体を磁性物と被磁性物に選別することがで
き、選別の効率化を図ることができる。
【００３５】また請求項２記載の発明によれば、磁石を
回転式磁石とすることによって、磁石に吸着した磁性物
は磁石の回転により確実に落下するため、磁石に吸着し
た磁性物により阻害されて磁力が他の磁性物に及ばなく
恐れがなくなり、より確実に磁性物を選別することがで
きる。
回転式磁石とすることによって、磁石に吸着した磁性物
は磁石の回転により確実に落下するため、磁石に吸着し
た磁性物により阻害されて磁力が他の磁性物に及ばなく
恐れがなくなり、より確実に磁性物を選別することがで
きる。
【００３６】さらに請求項３記載の発明によれば、被選
別物を導体と絶縁体に選別できるとともに、さらに導体
を磁性物と被磁性物に選別することができ、選別の効率
化を図ることができる。
別物を導体と絶縁体に選別できるとともに、さらに導体
を磁性物と被磁性物に選別することができ、選別の効率
化を図ることができる。
【００３７】また請求項４記載の発明によれば、分別収
集された空缶は、磁性物であるスチール缶と、非磁性物
であるアルミ缶と、絶縁体である分別収集に使用された
ビニール袋に、自動選別されることにより、空缶を再生
処理する際、邪魔になるビニール袋11Ｃを自動除去で
き、また作業員による選別が不要となり、省力化が図ら
れ、コストを低減することが可能となり、空缶のリサイ
クルに大きく寄与することができる。
集された空缶は、磁性物であるスチール缶と、非磁性物
であるアルミ缶と、絶縁体である分別収集に使用された
ビニール袋に、自動選別されることにより、空缶を再生
処理する際、邪魔になるビニール袋11Ｃを自動除去で
き、また作業員による選別が不要となり、省力化が図ら
れ、コストを低減することが可能となり、空缶のリサイ
クルに大きく寄与することができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す静電選別装置の基本
構成図である。
構成図である。
【図２】同静電選別装置の動作を説明する説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す静電選別装置の
基本構成図である。
基本構成図である。
【図４】従来の静電選別装置の構成図である。
２ ホッパ ３ 供給トレイ ４ 金属ドラム電極 ５ 高電圧電極 ６ 高圧電源装置 ７，８，９ 分離容器（回収手段） 10 ブラシ 11 被選別物 11Ａ スチール缶（導体；磁性物） 11Ｂ アルミ缶（導体；非磁性物） 11Ｃ ビニール袋（絶縁体） 12 破袋機 13 回転式磁石 14，22 スクレーパー 21 コンベヤ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 剛 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 被粉砕物が上面に散布される位置に配置
され、水平軸心回りに回転する金属ドラム電極と、 前記金属ドラム電極の回転方向斜め上方に配置され、金
属ドラム電極との間に電界を発生する高電圧電極と、 前記金属ドラム電極の回転方向前方で、かつ金属ドラム
電極の水平軸心とほぼ平行な位置に配置した磁石と、 前記高電圧電極による誘電作用と前記磁石の磁力により
前記金属ドラム電極から選別落下される被選別物をそれ
ぞれ回収する回収手段とを備えたことを特徴とする静電
選別装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の静電選別装置であって、 磁石を、金属ドラム電極の水平軸心とほぼ平行な位置に
その軸心が配置され、この軸心回りに金属ドラム電極と
逆方向へ回転する回転式磁石としたことを特徴とする。 - 【請求項３】 被粉砕物が上面に散布される位置に配置
され、水平軸心回りに回転する金属ドラム電極と、 前記金属ドラム電極の回転方向斜め上方に配置され、金
属ドラム電極との間に電界を発生する高電圧電極と、 前記金属ドラム電極の回転方向斜め下方に配置され、搬
送方向を金属ドラム電極から遠ざかる方向とした、エン
ドレス磁石ベルト付きのコンベヤ装置と、 前記高電圧電極による誘電作用とコンベヤ装置の磁石ベ
ルトの磁力により前記金属ドラム電極およびコンベヤ装
置から選別落下される被選別物をそれぞれ回収する回収
手段とを備えたことを特徴とする静電選別装置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２または請求項３
記載の静電選別装置であって、 被選別物がスチール缶とアルミ缶とビニール袋からな
り、これらスチール缶とアルミ缶とビニール袋を選別す
ることに使用することを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06886196A JP3434644B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 静電選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06886196A JP3434644B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 静電選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09253531A true JPH09253531A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3434644B2 JP3434644B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=13385883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06886196A Expired - Fee Related JP3434644B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 静電選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3434644B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100469380B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2005-02-02 | 석 오 손 | 캔 폐기물 선별장치 |
| JP2005296751A (ja) * | 2004-04-08 | 2005-10-27 | Masaru Hattori | 異物選別装置 |
| KR101430527B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2014-09-23 | 한국조명재활용공사 주식회사 | 폐led조명등의 베이스 분쇄물 분류장치 |
| CN105983483A (zh) * | 2015-03-19 | 2016-10-05 | 普锐特冶金技术日本有限公司 | 磁性物去除装置以及磁性物去除方法 |
| CN107081212A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 长春工业大学 | 一种多功能混合废弃物料的超声波高压电磁分选装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101909622B1 (ko) * | 2016-03-08 | 2019-02-13 | 주식회사 일특기전 | 전자계 반응 효과를 이용한 목적광물의 선광방법 및 이에 사용되는 선광장치 |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP06886196A patent/JP3434644B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3434644B2 (ja) | 2003-08-11 |
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