CN210308585U - 一种铜米机的分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种铜米机的分选装置,属于线缆回收再利用技术领域,其包括有一箱体,箱体的上端设置有入料口,所述箱体内设置有分料机构,所述箱体左右端设置有第一出料口和第二出料口,位于第一出料口的一侧设置有铜振动筛选机构,位于第二出料口的一侧设置有塑料振动筛选机构。优点是:本实用新型有效解决传统线缆回收后利用率低的问题,减少人力的浪费,并且大大提升了回收后铜的纯度,提升了回收效益。
Description
技术领域:
本实用新型属于线缆回收再利用技术领域,特指一种铜米机的分选装置。
背景技术:
目前,已使用或被淘汰下来的废旧电缆线种类繁多,并且其中有着许多可再回收利用的资源,铜米机就是对用废旧铜线粉碎并将铜与塑料分离的机械,由于分离后的铜像米粒一样,称之为铜米机,但现有的铜米机在筛选铜与塑料过程中,仍存在着纯度不足这一问题,并且由于线缆的含有金属成分不单单为金属铜一种,其中存在的金属铁或者金属铝都无法被高纯度的筛选出来,影响回收效益。
有鉴于此,发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种筛选更为精细,铜纯度更高的铜米机的分选装置。
本实用新型是这样实现的:
一种铜米机的分选装置,包括有一箱体,箱体的上端设置有入料口,所述箱体内设置有分料机构,所述箱体左右端设置有第一出料口和第二出料口,位于第一出料口的一侧设置有铜振动筛选机构,位于第二出料口的一侧设置有塑料振动筛选机构。
本实用新型进一步设置为,所述铜振动筛选机构包括位于第一出料口下方的铜筛网支架,铜筛网支架上从上至下分别设置有粗铜筛网和细铜筛网,所述粗铜筛网的一端设置有粗铜出料口,所述细铜筛网下方的一端设置有细铜出料口,所述粗铜筛网与细铜筛网之间设置有铜出料口,所述铜筛网支架的下端设置有用于振动所述粗铜筛网以及细铜筛网的第一振动电机。
本实用新型进一步设置为,所述细铜出料口的下方设置有铜粉输送机构,铜粉输送机构包括向地面高处运输的环形运输带,位于环形运输带高处的末端设置有纯铜风选机。
本实用新型进一步设置为,所述塑料振动筛选机构包括位于第二出料口下方的塑料筛网支架,塑料筛网支架上设置有塑料筛网,塑料筛网远离第二出料口的一端设置有粗塑料出料口,所述塑料筛网远离第二出料口的下方设置有细塑料出料口,塑料筛网支架的下方设置有用于振动所述塑料筛网的第二振动电机。
本实用新型进一步设置为,所述粗塑料出料口的下方设置有螺旋输送机。
本实用新型进一步设置为,所述细塑料出料口的下方设置有静电分选机。
本实用新型进一步设置为,所述分料机构包括倾斜设置于箱体内的倾斜隔板,并将所述箱体分为上腔和下腔,上腔内设置有分料箱,分料箱的上端成型有位于入料口正下方的斜料口,位于斜料口较高的一侧设置有与所述第二出料口相连的第二出料板,位于斜料口较低的一侧设置有与所述第一出料口相连的第一出料板,所述下腔设置有贯通所述倾斜隔板的风机,所述风机上端与所述分料箱底部相通,分料箱的底部与所述倾斜隔板之间连接有若干弹簧。
本实用新型进一步设置为,所述分料箱内设置有“W”型筛网。
本实用新型进一步设置为,所述箱体的前端面或后端面铰接有拉门。
本实用新型进一步设置为,所述箱体的左端面或右端面设置有可视拉门窗口。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型通过将粉碎的线缆碎料进入分料机构,经过气流和振动力的作用下,将碎料中的大部分塑料和铜料加以分离,利用分料机构两端的各个振动筛选机构,将塑料内的铜进一步分离,以及铜里的塑料进一步分离;
2、本实用新型中通过铜振动筛选机构利用第一振动电机将铜料在筛网上被抛起,让其在铜筛网做上下的直线运动,并且不同规格的筛网分别有着各个出口排出,方便筛选线缆中的各个铜;
3、本实用新型进一步在细铜出料口的下方所设置的铜粉输送机构,该机构将吸附于铜表面的小部分塑料粉末进行吹离,提升铜的纯度。
4、本实用新型中所提供的塑料筛选机构利用振动塑料筛网,将大颗粒塑料和小颗粒塑料进行筛选,并且有助于提取小颗粒塑料中所吸附的铜粉。
5、本实用新型进一步将大颗粒塑料从塑料筛选机构中搬运,方便收集并快速聚集处理。
6、本实用新型进一步将小颗粒塑料进入静电分选机,物料收到各种电力、离心力以及重力的作用,达到金属与非金属的分离。
7、本实用新型中的分料机构所采用的气流与振动力的原理,并利用具有倾斜面,将进入料斗的物料自动分级然后从各个出料口出料,将线缆中的塑料与金属材料进行初步筛选。
8、本实用新型将箱体的前端面或后端面铰接拉门,方便维修以及检查内部情况,并且箱体的左端面或右端面设置有的可视拉门窗口,能够方便检查分料箱的实际情况。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的铜振动筛选机构的结构示意图
图3是本实用新型的塑料振动筛选机构的结构示意图
图4是本实用新型铜粉运送机构的结构示意图;
图5是本实用新型螺旋输送机以及静电分选机的结构示意图;
图6是本实用新型箱体的剖面示意图;
图7是本实用新型箱体的机构示意图;
图8是本实用新型铜振动筛选机构的剖视示意图;
图中:
1-箱体;11-第一出料口;12-第二出料口;13-上腔;14-下腔;2-入料口;
3-分料机构;30-分料箱;31-斜料口;32-第二出料板;33-第一出料板;
4-铜振动筛选机构;40-铜筛网支架;41-粗铜筛网;410-粗铜出料口;
411-铜出料口42-细铜筛网;420-细铜出料口;43-第一振动电机;
44-铜粉输送机构;440-环形运输带;441-纯铜风选机;
5-塑料振动筛选机构;50-塑料筛网支架;51-塑料筛网;52-粗塑料出料口;
53-细塑料出料口;54-第二振动电机;55-螺旋输送机;56-静电分选机;
6-倾斜隔板;7-风机;8-弹簧;9-拉门;10-可视拉门窗口。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,一种铜米机的分选装置,包括有一箱体1,箱体1的上端设置有入料口2,所述箱体内设置有分料机构3,所述箱体左、右端设置有第一出料口11和第二出料口12,位于第一出料口11的一侧设置有铜振动筛选机构4,位于第二出料口12的一侧设置有塑料振动筛选机构5,粉碎的线缆进入箱体1,通过分料机构3将大部分塑料以及铜进行粗略分离,再将塑料和铜料分别进入铜振动筛选机构4以及塑料振动筛选机构5,做进一步分离提纯,达到线缆中铜金属高纯度回收。
参见图2与图4与图8,本实用新型进一步设置为,所述铜振动筛选机构4 包括位于第一出料口11下方的铜筛网支架40,铜筛网支架40上从上至下分别设置有粗铜筛网41和细铜筛网42,所述粗铜筛网41的一端设置有粗铜出料口 410,所述细铜筛网42下方的一端设置有细铜出料口420,所述粗铜筛网41与细铜筛网42之间设置有铜出料口411所述铜筛网支架40的下端设置有用于振动所述粗铜筛网41以及细铜筛网42的第一振动电机43,该机构利用第一振动电机43激振作为振动源,是铜料在各个筛网上被抛起,同时向前坐着直线运动,利用粗铜筛网41和细铜筛网42,分别从各个的出料口排出三种不同大小的铜料,值得一提的是,不同大小的筛网,是为了选出片装的黄铜,因为黄铜大部分来自电线的接头位置,以及粉末状的铜粉。
如图4所示,本实用新型进一步设置为,所述细铜出料口420的下方设置有铜粉输送机构44,铜粉输送机构44包括向高处运输的环形运输带440,位于环形运输带440最高处的末端设置有纯铜风选机441,该机构是为了将细铜表面吸附的小部分塑料粉末吹走,达到提升铜纯度的目的,值得一提的是,此处的风机优选变频风机,方便调速控制
如图3所示,本实用新型进一步设置为,所述塑料振动筛选机构5包括位于第二出料口12下方的塑料筛网支架50,塑料筛网支架50上设置有塑料筛网 51,塑料筛网51远离第二出料口12的一端设置有粗塑料出料口52,所述塑料筛网远离第二出料口12的下方设置有细塑料出料口53,塑料筛网支架50的下方设置有用于振动所述塑料筛网51的第二振动电机54,该机构与上述的铜振动筛选机构类似,均采用振动筛网的原理,筛选大颗粒塑料和小颗粒塑料,值得一提的是,往往小颗粒塑料中含有铜粉。
如图5所示,本实用新型进一步设置为,所述粗塑料出料口52的下方设置有螺旋输送机55,其便于大颗粒塑料的输送。
本实用新型进一步设置为,所述细塑料出料口53的下方设置有静电分选机 56,其原理是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选的目的,当小颗粒塑料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时,小颗粒塑料收到各种电力、离心力、重力的重用。由于在小塑料颗粒里各种物料的电性质的不同,受力状态的不同使各个物料落下时的轨迹不同,从而将小颗粒塑料中的金属与非金属分离,值得一提的是,静电分选较适合粉末状物料的分选。
如图6与图7所示,本实用新型进一步设置为,所述分料机构3包括倾斜设置于箱体1内的倾斜隔板6,并将所述箱体1分为上腔13和下腔14,上腔13 内设置有分料箱30,分料箱30的上端成型有位于入料口2正下方的斜料口31,位于斜料口31较高的一侧设置有与所述第二出料口12相连的第二出料板32,位于斜料口31较低的一侧设置有与所述第一出料口11相连的第一出料板33,所述下腔14设置有贯通所述倾斜隔板6的风机7,所述风机7上端与所述分料箱30底部相通,分料箱30的底部与所述倾斜隔板6之间连接有若干弹簧8,其工作的原理为粉碎的线缆进入箱体,在进入分料箱1,在风机7给予的气流以及气流而产生对弹簧的振动力下,并同时利用具有一定运动特性的倾斜面,将物料进行分离,物料有入料口流到斜料口时,便受到倾斜气流的作用,是比重较大的成分经自动分级后沉到第一出料板33处,而比重较小的物料颗粒则处于第二出料板32处,从而使比重不同的两种介质分向流动,区分大部分塑料与铜金属。
本实用新型进一步设置为,所述箱体1的前端面或后端面铰接有拉门9,便于检修。
本实用新型进一步设置为,所述箱体1的左端面或右端面设置有可视拉门窗口10,方便检查分料箱的实际情况。
工作原理:
粉碎后的线缆物料经过箱体,将塑料和铜料初步分离,铜金属在进入铜振筛选机构,将片状黄铜区分,并且细铜中的塑料利用纯铜风选机进一步去除,塑料进入塑料振动筛选机构,将大颗粒和小颗粒的塑料进行区分,再利用静电分选机将小颗粒塑料中的铜进一步提取,达到线缆的铜料高纯度提取。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铜米机的分选装置,其特征在于,包括有一箱体(1),箱体(1)的上端设置有入料口(2),所述箱体内设置有分料机构(3),所述箱体左、右端设置有第一出料口(11)和第二出料口(12),位于第一出料口(11)的一侧设置有铜振动筛选机构(4),位于第二出料口(12)的一侧设置有塑料振动筛选机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述铜振动筛选机构(4)包括位于第一出料口(11)下方的铜筛网支架(40),铜筛网支架(40)上从上至下分别设置有粗铜筛网(41)和细铜筛网(42),所述粗铜筛网(41)的一端设置有粗铜出料口(410),所述细铜筛网(42)下方的一端设置有细铜出料口(420),所述粗铜筛网(41)与细铜筛网(42)之间设置有铜出料口(411),所述铜筛网支架(40)的下端设置有用于振动所述粗铜筛网(41)以及细铜筛网(42)的第一振动电机(43)。
3.根据权利要求2所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述细铜出料口(420)的下方设置有铜粉输送机构(44),铜粉输送机构(44)包括向高处运输的环形运输带(440),位于环形运输带(440)最高处的末端设置有纯铜风选机(441)。
4.根据权利要求1所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述塑料振动筛选机构(5)包括位于第二出料口(12)下方的塑料筛网支架(50),塑料筛网支架(50)上设置有塑料筛网(51),塑料筛网(51)远离第二出料口(12)的一端设置有粗塑料出料口(52),所述塑料筛网远离第二出料口(12)的下方设置有细塑料出料口(53),塑料筛网支架(50)的下方设置有用于振动所述塑料筛网(51)的第二振动电机(54)。
5.根据权利要求4所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述粗塑料出料口(52)的下方设置有螺旋输送机(55)。
6.根据权利要求4所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述细塑料出料口(53)的下方设置有静电分选机(56)。
7.根据权利要求1所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述分料机构(3)包括倾斜设置于箱体(1)内的倾斜隔板(6),并将所述箱体(1)分为上腔(13)和下腔(14),上腔(13)内设置有分料箱(30),分料箱(30)的上端成型有位于入料口(2)正下方的斜料口(31),位于斜料口(31)较高的一侧设置有与所述第二出料口(12)相连的第二出料板(32),位于斜料口(31)较低的一侧设置有与所述第一出料口(11)相连的第一出料板(33),所述下腔(14)设置有贯通所述倾斜隔板(6)的风机(7),所述风机(7)上端与所述分料箱(30)底部相通,分料箱(30)的底部与所述倾斜隔板(6)之间连接有若干弹簧(8)。
8.根据权利要求7所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述箱体(1)的前端面或后端面铰接有拉门(9)。
9.根据权利要求7所述的一种铜米机的分选装置,其特征在于,所述箱体(1)的左端面或右端面设置有可视拉门窗口(10)。
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CN201920756862.5U CN210308585U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种铜米机的分选装置 |
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