JP2000035179A - 電気融着継手、電気融着制御装置およびその制御方法 - Google Patents

電気融着継手、電気融着制御装置およびその制御方法

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JP2000035179A JP20625798A JP20625798A JP2000035179A JP 2000035179 A JP2000035179 A JP 2000035179A JP 20625798 A JP20625798 A JP 20625798A JP 20625798 A JP20625798 A JP 20625798A JP 2000035179 A JP2000035179 A JP 2000035179A
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修司 福島
Yasuyuki Inoue
泰之 井上
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バーコード内の製造番号のカウント数不足を
解消し、且つ再使用再通電による接続品質不良を防止可
能とした電気融着継手、電気融着制御装置およびその制
御方法を提供するものである。 【解決手段】 合成樹脂製の被接続管との融着部に電熱
線を埋設した合成樹脂製の継手本体を有し、前記電熱線
に供給する通電制御パラメータをコード化したバーコー
ドを前記継手本体に取り付けた電気融着継手において、
当該電気融着継手の製造年月日を前記バーコードに入力
してなる電気融着継手である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂から
なる継手本体（例えばソケット、エルボ、チーズ、キャ
ップ、サドル、サービスチー等）に電熱線を埋設した電
気融着継手（以下、単に継手ということがある）、およ
び熱可塑性樹脂製の管とこの継手とを接続する電気融着
制御装置およびその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレンやポリブデン等の熱
可塑性樹脂材料からなる管と管継手とを電気融着で接合
することは良く知られている。このときの電気融着制御
装置として、予め継手毎に見合った通電時間を入力した
バーコードを継手本体自身に取り付け、融着時にはバー
コードリーダーによって前記通電時間のコードを読み取
ることによって自動的に通電時間を決定する様にした、
いわゆるバーコード式の電気融着制御装置（特公平7-45
185号）がある。
【０００３】また他に、外部に継手番号を含む外部識別
情報、例えばバーコードを印刷したラベルやタグが付属
された電気融着継手の電熱線に電流を供給する電気融着
制御装置において、過去に使用された多数の電気融着継
手の継手番号を継手番号記憶手段に記録しておき、外部
識別情報読取手段により読み取った外部識別情報内の継
手番号と前記継手番号記憶手段内に記録された継手番号
との重複を検出して接続不可を判定する電気融着制御装
置（特開平9-242969号）がある。
【０００４】ところで、バーコード１は２４デジットま
たは３２デジットのバーコードが標準となりつつあり、
電気融着継手の電熱線に供給する通電制御パラメータを
コード化した情報が入力されている。具体的にそのコー
ド情報は、図３に示すように、メーカー・接続制御方式
Ａ（図３のＡの位置に入力する。以下同様）、アイテム
種類Ｂ、呼び径Ｃ、製造番号Ｄ、設計肉厚Ｅ、樹脂材質
Ｆ、定電圧・定電流モードの各パラメータＧ、エネルギ
ー制御モードの各パラメータＨ、電力制御モードの各パ
ラメータＩ等々がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さて、上記した従来技
術では、Ａ〜Ｉの多くの情報が２４デジットあるいは３
２デジットのバーコードの中に入力されることになるた
め、必然的にコードＤの製造番号のデジット数も制限を
受けて少なくなる。３２デジットの場合はコードＤに６
デジットが割り当てらているが、６デジットでカウント
できる製造番号は約１００万個であり、継手の月当たり
の製造個数を考えた場合には、累計していくと直ぐに使
い切ってしまうカウント数である。また仮に、２４デジ
ットあるいは３２デジットのかなりの数のデジット数を
製造番号のＤコードに割り当てるのであれば全ての製品
の製造番号をカウントできるが、他のコードの入る余地
が無くなり増やせるデジット数には自ずと制限が出てく
るため、これは現実的には不可能である。
【０００６】また、配管施工現場では、供給電源として
使用している小型発電機の不調等によって、通電が途中
で中断して電気融着継手の表面からインジケータが突出
しないことがある。さらに悪いことに作業者が融着を中
断した電気融着継手を再使用して再通電作業を行う場合
があり、その継手には適切な電力量が供給されず、接続
品質が不良になる問題がある。
【０００７】本発明は上記の課題に鑑み、バーコード内
の製造番号のカウント数不足を解消し、且つ再使用再通
電による接続品質不良を防止可能とした電気融着継手、
電気融着制御装置およびその制御方法を提供することを
目的とした。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、合成樹
脂製の被接続管との融着部に電熱線を埋設した合成樹脂
製の継手本体を有し、前記電熱線に供給する通電制御パ
ラメータをコード化したバーコードを前記継手本体に取
り付けた電気融着継手において、当該電気融着継手の製
造年月日を前記バーコードに入力してなることを特徴と
する。また、本発明の電気融着制御装置は、合成樹脂製
の被接続管との融着部に電熱線が埋設され、且つ製造年
月日データを含むバーコードが付属された電気融着継手
の該電熱線に電流を供給するものであり、前記電気融着
継手に付属された前記バーコードのデータを読み取る読
取手段と、過去に使用した電気融着継手の製造年月日を
記録する記憶手段と、前記読取手段により読み取った前
記バーコードのデータ内の製造年月日と前記記憶手段内
に記録された製造年月日との重複を検出する検出手段と
を具備していることを特徴とする。さらに、融着中に通
電が中断されたときに融着中断情報を前記記憶手段に記
録し、該融着中断情報を前記検出手段で検出してもよ
い。また、本発明の電気融着制御装置の制御方法は、電
気融着制御装置を用い、前記読取手段により読み取った
前記バーコードのデータ内の継手製造メーカー名、継手
の品種、継手の口径サイズおよび製造年月日が前記記憶
手段内に記録された継手製造メーカー名、継手の品種、
継手の口径サイズおよび製造年月日と合致した場合は警
報を出すことを特徴とする。さらに、前記読取手段によ
り読み取った前記バーコードのデータ内の継手製造メー
カー名、継手の品種、継手の口径サイズおよび製造年月
日が前記記憶手段内に記録された継手製造メーカー名、
継手の品種、継手の口径サイズおよび製造年月日と合致
し、且つ前記記憶手段に前記融着中断情報が記録されて
前記検出手段により検出された場合に警報を出してもよ
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態の電気融
着制御装置を示すブロック図および被接続管の融着接続
方法を説明する図である。図２は図１における電気融着
制御装置の記憶部の詳細を示す図である。
【００１０】本実施の形態の電気融着継手２にはバーコ
ード１がラベルあるいはタグで取り付けられている。該
バーコード１には、従来と同様にメーカー・接続制御方
式Ａ、アイテム種類Ｂ、呼び径Ｃ、設計肉厚Ｅ、樹脂材
質Ｆ、定電圧・定電流モードの各パラメータＧ、エネル
ギー制御モードの各パラメータＨ、電力制御モードの各
パラメータＩが入力してあるが、コードＤには一貫番号
の製造番号を入力せず、製造年月日を６デジットで入力
してある。さらに電気融着継手２には予めコイル状の電
熱線３が埋設され、該電熱線３の両端部はターミナルピ
ン４に接続され、継手２の左右の受け口からそれぞれ合
成樹脂製の被接続管５、５を挿入しておく。
【００１１】電気融着制御装置１０は、電源部１１、演
算制御部１２、記憶部１３、読取手段インターフェイス
１４、出力部１５、表示部１６、読取手段１７を具備し
ている。そして電源部１１は演算制御部１２と出力部１
５に接続し、さらにケーブル１８、１８を介してコネク
ター１９、１９で継手２のターミナルピン４に接続し、
電源コード２０を電源に接続して電源を入れ、継手２に
適した電流を所定時間通電する。これにより電熱線３は
発熱し、継手２の内面と被接続管５、５の外面を溶融し
て両者は融着接続できる。
【００１２】また演算制御部１２は記憶部１３と接続し
て情報の授受を行い、且つ接続の可否を判定することが
できるようになっている。なお記憶部１３は演算制御デ
ータや融着履歴データ等々を記録するようになってい
る。図２に示す様に読取手段インターフェイス１４を介
して読取手段１７から読み取ったバーコード１のメーカ
ー・接続制御方式Ａ、アイテム種類（継手の品種）Ｂ、
呼び径（継手の口径サイズ）Ｃおよび製造年月日Ｄなど
を融着履歴データとし、今から融着使用する継手の１ヶ
前の継手からｎヶ前の継手までの融着履歴データが記憶
部１３に記録されている。
【００１３】さらに、配管施工現場では、電源として使
用する小型発電機の不調を始めとして、電気融着継手の
表面からインジケータ突出せず、已む無く融着を途中で
中断することがある。その場合には、メモリのある番地
にフラグを立てる等々により融着中断情報を記憶部１３
に記録する様にしてもよい。あるいは融着履歴データの
一部として、各々の継手の融着中断情報を記憶部１３に
記録してもよい。
【００１４】この様に構成された本実施の形態の電気融
着制御装置１０により、今から融着使用する継手２のバ
ーコード１から読取手段１７を介して読み取った融着履
歴データと、記憶部１３に記録された過去（１ヶ前から
ｎヶ前）の継手の融着履歴データを演算制御部１２が照
合比較して重複を検出することができる様になってい
る。さらに記憶部１３の中の過去の継手の融着履歴デー
タに融着中断情報が有るか無いかを演算制御部１２が検
出する様になっている。
【００１５】次に上述の電気融着制御装置１０を用いた
本発明の電気融着制御方法を説明する。先ず電気融着制
御装置１０の読取手段１７は電気融着継手２に取り付け
たバーコード１の中に記録されているメーカー・接続制
御方式Ａ、アイテム種類（継手の品種）Ｂ、呼び径（継
手の口径サイズ）Ｃおよび製造年月日Ｄなどの融着履歴
データを読み取り、それらを演算制御部１２に送る。
【００１６】演算制御部１２では、読取手段１７により
今から融着接続する継手２のバーコード１から読み取っ
た融着履歴データ（メーカー・接続制御方式Ａ、アイテ
ム種類Ｂ、呼び径Ｃおよび製造年月日Ｄなど）と、記憶
部１３に記録された過去の継手の融着履歴データとのそ
れぞれを照合比較して重複を検出する。もしも合致する
ものがあれば、融着作業を中断した継手を再使用再通電
する虞があるため、警報を表示部１６で警告文として出
力するか、或いはブザー等（図示せず）により警報を出
力してもよい。さらに融着履歴データに合致するものが
あり、且つ記憶部１３の中から融着中断情報を演算制御
部１２が検出した場合にのみ、警報を出力してもよい。
【００１７】また、合致するものがない場合には融着作
業を中断した継手を再使用再通電する虞がないものとし
て接続可と判定する。そして、演算制御部１２が接続可
と判定したときのみ出力部１５から継手２に電流を供給
して融着接続が行われる。この様にして融着作業を中断
した継手を再使用再通電する虞がない場合にのみ融着接
合される。さらに融着接続された継手２の融着履歴デー
タが記憶部１３に記録される。なお過去（１ヶ前からｎ
ヶ前）の継手の融着履歴データの内、古いデータは、あ
る期間（例えば一日）が過ぎればメモリー容量の制限か
ら自動的に記憶部１３から消去する様にしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、バーコー
ドの決められたデジット数内での製造番号のカウント数
不足を解消し、且つ融着作業を中断した継手を再使用再
通電して接続不良を起こす虞を未然に防止することがで
き、接続品質の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の電気融着制御装置を示
すブロック図および被接続管の融着接続方法を説明する
図である。
【図２】 図１における記憶部の詳細を示す図である。
【図３】 バーコードのコードデータの一例を示す概略
図である。
【符号の説明】
１：バーコード ２：電気
融着継手 ３：電熱線 ４：ター
ミナルピン ５：被接続管 １０：電気融着制御装置 １１：電
源部 １２：演算制御部 １３：記
憶部 １４：読取手段インターフェイス １５：出
力部 １６：表示部 １７：読
取手段 １８：ケーブル １９：コ
ネクター ２０：電源コード

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂製の被接続管との融着部に電熱
    線を埋設した合成樹脂製の継手本体を有し、前記電熱線
    に供給する通電制御パラメータをコード化したバーコー
    ドを前記継手本体に取り付けた電気融着継手において、
    当該電気融着継手の製造年月日を前記バーコードに入力
    してなることを特徴とする電気融着継手。
  2. 【請求項２】 合成樹脂製の被接続管との融着部に電熱
    線が埋設され、且つ製造年月日データを含むバーコード
    が付属された電気融着継手の該電熱線に電流を供給する
    電気融着制御装置において、前記電気融着継手に付属さ
    れた前記バーコードのデータを読み取る読取手段と、過
    去に使用した電気融着継手の製造年月日を記録する記憶
    手段と、前記読取手段により読み取った前記バーコード
    のデータ内の製造年月日と前記記憶手段内に記録された
    製造年月日との重複を検出する検出手段とを具備してい
    ることを特徴とする電気融着制御装置。
  3. 【請求項３】 融着中に通電が中断されたときに融着中
    断情報を前記記憶手段に記録し、該融着中断情報を前記
    検出手段で検出することを特徴とする請求項２記載の電
    気融着制御装置。
  4. 【請求項４】 請求項２記載の電気融着制御装置を用
    い、前記読取手段により読み取った前記バーコードのデ
    ータ内の継手製造メーカー名、継手の品種、継手の口径
    サイズおよび製造年月日が前記記憶手段内に記録された
    継手製造メーカー名、継手の品種、継手の口径サイズお
    よび製造年月日と合致した場合は警報を出すことを特徴
    とする電気融着制御装置の制御方法。
  5. 【請求項５】 請求項３記載の電気融着制御装置を用
    い、前記読取手段により読み取った前記バーコードのデ
    ータ内の継手製造メーカー名、継手の品種、継手の口径
    サイズおよび製造年月日が前記記憶手段内に記録された
    継手製造メーカー名、継手の品種、継手の口径サイズお
    よび製造年月日と合致し、且つ前記記憶手段に前記融着
    中断情報が記録されて前記検出手段により検出された場
    合に警報を出すことを特徴とする電気融着制御装置の制
    御方法。
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