JP2000034546A - ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ―ステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents

ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ―ステナイト系ステンレス鋼

Info

Publication number
JP2000034546A
JP2000034546A JP11189124A JP18912499A JP2000034546A JP 2000034546 A JP2000034546 A JP 2000034546A JP 11189124 A JP11189124 A JP 11189124A JP 18912499 A JP18912499 A JP 18912499A JP 2000034546 A JP2000034546 A JP 2000034546A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
corrosion
nickel
corrosion resistance
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP11189124A
Other languages
English (en)
Inventor
Pascale Haudrechy
オドルシ パスカル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ugine SA
Ugitech SA
Original Assignee
Ugine SA
Ugine Savoie Imphy SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9528148&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2000034546(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ugine SA, Ugine Savoie Imphy SA filed Critical Ugine SA
Publication of JP2000034546A publication Critical patent/JP2000034546A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオー
ステナイト系ステンレス鋼 【解決方法】 重量組成： 0.01％＜炭素＜0.08％、0.1
％＜珪素＜1％、5％＜マンガン＜11％、15％＜クロム＜
17.5％、1％＜ニッケル＜4％、1％＜銅＜4％、1×10-4
％＜硫黄＜20×10-4％、1×10-4％＜カルシウム＜50×1
0-4％、0％＜アルミニウム＜0.03％、0.005％＜リン＜
0.1％、ホウ素＜5×10-4％、酸素＜0.01％、残部は鉄と
製造に起因する不純物を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は耐腐食性、特に一般
腐食（corrosion generalise）、孔食(corrosionpar pi
qure)および隙間腐食(corrosion caverneuse)に優れた
ニッケル含有量が低いオーステナイト系ステンレスに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】オーステナイト系ステンレスの組織を与
える基本元素、例えばクロム、ニッケル、マンガン、銅
および珪素を含む鋼に関する特許は多数ある。
【０００３】フランス特許出願第70/27928号に記載のオ
ーステナイト系ステンレス鋼は炭素：0.05％〜0.15％、
珪素：0.3％〜1.0％、マンガン：4％〜12％、ニッケ
ル：0.5％〜3％、クロム：13％〜16％、窒素：0.05％〜
0.2％の組成を有している。この組成はニッケル含有率
が低く、マンガン含有率が相対的に高く、塩化物媒体で
の浸漬試験およびSO2試験において従来の高ニッケル含
有率の市販グレードの鋼、例えばAISI304、301、201ま
たは202の耐腐食性と同等あるいはそれより優れた耐腐
食特性を示す。この特許には銅、モリブデンおよびニッ
ケルの影響が明確に記載されており、ニッケル含有率は
低くしなければならないことも記載されているが、カル
シウム、ホウ素および硫黄等の元素の影響については記
載がない。
【０００４】日本国特許第ＪＰ54038217号には炭素：0.
04％以下、珪素：1％以下、マンガン：6％〜13％、ニッ
ケル：1.0％〜3.5％、クロム：13％〜19％、ニオブ：0.
3％以下、銅：1.0％〜3.5％、希有土類：0.005％〜0.3
％の組成を有するオーステナイト系マンガン鋼が開示さ
れている。この鋼はAISI304型のステンレス鋼の耐腐食
性に少なくとも等しい耐腐食性を示し、耐粒界腐食性が
高いが、硫黄、カルシウムおよびホウ素元素とこれら元
素の腐食に対する影響については記載がない。
【０００５】日本国特許第ＪＰ52024914号には炭素：0.
11％〜0.15％、珪素：1％以下、マンガン：8.0％〜11
％、ニッケル：1.0％〜3.5％、クロム：16％〜18％、窒
素：0.05％〜0.15％、銅：0.5％〜3.5％、モリブデン：
0.5％以下の組成を有するオーステナイト系鋼が記載さ
れている。この特許にはニッケル含有率を下げても耐腐
食性が損なわれないと記載されているが、硫黄およびホ
ウ素等の元素の影響については記載がない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、AISI
304鋼の耐腐食性と同等な耐腐食性、特に孔食、隙間腐
食および一般腐食性を有する、ニッケル含有率が極めて
低いオーステナイト系鋼を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は下記重量
組成を有するニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ
ーステナイト系ステンレス鋼にある： 0.01％＜炭素＜0.08％ 0.1％＜珪素＜1％ 5％＜マンガン＜11％ 15％＜クロム＜17.5％ 1％＜ニッケル＜4％ 1％＜銅＜4％ 1×10-4％＜硫黄＜20×10-4％ 1×10-4％＜カルシウム＜50×10-4％ 0％＜アルミニウム＜0.03％ 0.005％＜リン＜0.1％ ホウ素＜5×10-4％ 酸素＜0.01％ 残部は鉄と製造に起因する不純物
【０００８】
【発明の実施の形態】好ましい組成は下記重量組成であ
る： 0.01％＜炭素＜0.05％ 0.1％＜珪素＜1％ 5％＜マンガン＜11％ 15％＜クロム＜17％ 1％＜ニッケル＜2％ 2％＜銅＜4％ 1×10-4％＜硫黄＜10×10-4％ 1×10-4％＜カルシウム＜10×10-4％ 0％＜アルミニウム＜0.01％ 0.005％＜リン＜0.1％ 酸素＜0.01％ 残部は鉄と製造に起因する不純物
【０００９】この鋼は0.01％〜2％のモリブデンをさら
に含むことができる。以下、本発明組成中の各合金元素
の効果を説明する。
【００１０】硫黄の効果。 硫黄は一般腐食性に対する耐腐食性効果はない。粒界腐
食では腐食開始時および腐食伝搬時に耐食性をわずかに
低下させる。硫黄含有率が高くなると、2.0以上のｐＨ
で臨界電流ｉが大きくなる。硫黄の効果は孔食の分野で
はるかに大きくなる。組成中にニッケルをほとんど含ま
ない組成の鋼で硫黄含有率を約10×10-4％に下げると耐
孔食開始性は大きく向上する。本発明鋼は孔食の観点か
ら約30×10-4％の硫黄を含むAISI 304鋼またはAISI 430
Ti鋼と同じ特性を有する。一方、30×10-4％の硫黄を
含む低ニッケル鋼はAISI 430 Nb鋼と似た挙動をする。
本発明組成で観察された硫黄の効果は予期し得ないもの
である。図３に示すように、この効果は対照のオーステ
ナイト系鋼または430Nb型のフェライト系鋼でははるか
に小さく、規則的である。
【００１１】ニッケルの効果 ニッケルは一般腐食および隙間腐食で非常に有益である
ことがわかる。一般腐食では、1.6％のニッケル含有率
によってAISI 304鋼と似た挙動の鋼が得られ、一方、0.
6％のニッケル含有率では不十分であることがわかる。
隙間腐食では、許容可能な耐食性を有し且つAISI 430 T
i型鋼よりはるかに優れた耐性を得るためには1％のニッ
ケル含有率が最低必要である。しかし、良好な耐孔食性
を得るために2％以下のニッケル含有率が好ましい。図
４は対照鋼および本発明鋼の耐隙間腐食性を塩化物溶液
のｐＨを関数として活性電流値を示す曲線の形で示した
ものである。活性電流は腐食速度に比例する。曲線がX
軸に近づくほど腐食速度が遅くなり、従って耐腐食性が
良い。
【００１２】銅の効果 銅は一般腐食で有益な効果を有する。AISI 304型鋼の挙
動と同じ挙動を得るために、鋼804の挙動は2％の銅含有
率では不十分であるが、鋼801の挙動から分かるように3
％の銅含有率で充分である。活性電流の測定値は表３に
示してある。鋼804の場合、第2の活性ピークが約-390mV
/SCEの電位で観察されることに注目すべきである。H2SO
4酸中での腐食速度を評価する際にはこのピークも考慮
に入れなければならない。しかし、図１および表２また
は表３に示すように、銅は耐孔食性に対して有害な作用
を有する。銅含有率が3％の鋼801は銅含有率が2％の鋼8
04より孔食電位が低い。従って、本発明の銅含有率は4
％に制限するのが好ましい。
【００１３】ホウ素の効果 ホウ素は一般腐食に対して全く効果がない。図５および
図６に示すように、孔食に関しては鋼841等の少量のカ
ルシウムを含む鋼に対してわずかに有益であるようにみ
えるが、カルシウムを全く含まない881および801等の鋼
に対しては有害である。ホウ素を含み、カルシウムは含
まない鋼でホウ素もカルシウムも含まない鋼の耐孔食性
と同様な耐孔食性を得るためには、1100℃に急速に焼き
なました後に、水冷しなければならない。粒界腐食に関
しては、表４に示すようにわずかに有害に作用する場合
もある。本発明組成はホウ素元素を含まないか、常に5
×10-4％以下の含有率にするのが好ましい。
【００１４】カルシウムの効果 カルシウムは孔食、特に適度な塩化物媒体すなわち0.02
M規定のNaClを用いた塩化物媒体中で有害であることが
証明されている。この挙動は表３に示されている。それ
ぞれ23×10-4％および20×10-4％のカルシウムを含む鋼
836および鋼840はカルシウムを含まない鋼881（空冷）
および鋼805の孔食電位より低い孔食電位を有する。対
照のAISI304鋼およびAISI430Ti鋼に近い耐孔食性を得る
ためにはカルシウム含有率を極めて低くし、20×10-4％
以下、好ましくは10×10-4％以下にしなければならな
い。
【００１５】クロムの効果 クロムは、鋼584、723、801および806で得られた値と比
較した表３から明らかなように、一般腐食、孔食および
隙間腐食に関して有益である。15％の最小含有率は良好
な耐腐食性を確実にするのに必要であるが、対照のAISI
304鋼またはAISI403Ti型に匹敵する耐腐食性に対応する
耐腐食性を得るためには16.5％の含有率が好ましい。鋼
806等の17％以上のクロム含有率では腐食はさらに良好
であるが、完全にオーステナイト組織を有する鋼を得る
のが困難になる。
【００１６】窒素および炭素の効果 炭素は粒界腐食に関して鋼に対して優れた効果がある。
炭素および窒素含有率を変えた鋼を溶接後または鋭敏化
熱処理した後にSTRAUSS試験にかけた結果は表４に示し
てある。0.07％の最大炭素含有率が望ましく、且つ0.05
％の好ましい含有率によってAISI304基準鋼の耐腐食性
と同様の耐腐食性が得られることが理解できよう。0.1
％〜0.3％の窒素含有率は許容可能である。本発明鋼の
耐腐食性は、その組成中にほとんどニッケルを含まない
が、AISI304基準鋼の耐腐食性に匹敵するものである。
さらに、本発明鋼の挙動は一般腐食および隙間腐食の分
野でAISI430Ti型の鋼の挙動に比べて非常に優れてい
る。本発明は、非限定的な例として挙げる下記の説明お
よび添付図面からより明確に理解できよう。
【００１７】
【実施例】本発明鋼は腐食基準、特に孔食、一般腐食お
よび隙間腐食の基準に合うように開発されたものであ
る。下記の合金元素の効果を分析した：15.5〜17.5％の
クロム、0.5〜2.7％のニッケル、0.05〜0.11％の炭素、
0.12〜0.26％の窒素、0.001〜0.007％の硫黄、2〜3％の
銅、濃度0.0025％および0.0005％以下のホウ素、濃度0.
0025％および0.0005％以下のカルシウム。
【００１８】被試験鋼の化学組成は表１に示してある。
第１列には被試験鋼の熱の参照番号を示し、本発明鋼は
星印（＊）で示している。表２には比較例として周知な
被試験鋼の化学組成を示している。
【００１９】下記腐食をテストした： １ pH6.6、23℃の0.02M NaClおよび0.5M NaCl媒体中で
の孔食、 ２ 各種酸性pH値での2M NaCl媒体中での分極曲線と活
性電流測定による23℃の塩化物媒体中での隙間腐食、 ３ 分極曲線と活性電流測定による23℃の2Mの濃縮硫酸
媒体中での一般腐食、 ４ 熱処理で感度を上げた鋼とTIG溶接鋼でのSTRAUSS試
験による粒界腐食。
【００２０】表３および表４は本発明組成物を選択する
ことが正しいことを説明する腐食試験の結果を示してい
る。孔食の場合、電位E1は1cm2当たり１ピットの確率に
対応している。隙間腐食の場合、臨界電流密度ｉの値は
各種pHの2M NaCl溶液中で測定される。一般腐食の場
合、臨界電流密度ｉの値は2M H2SO4酸性溶液中で測定さ
れる。粒界腐食の結果は重量損失Δｍおよび最大割れ深
さμｍとして表４に示してある。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【図面の簡単な説明】
【図１】 対照として用いた各鋼および星印（＊）で示
した本発明の３種類の組成のpH6.6、23℃の0.02M NaCl
およびpH6.6、23℃の0.5M NaCl中での孔食電位の比較値
を示す図。
【図２】 対照として用いた各鋼および星印（＊）で示
した本発明の３種類の組成のpH6.6、23℃の0.02M NaCl
およびpH6.6、23℃の0.5M NaCl中での孔食電位の比較値
を示す図。
【図３】 １種類の組成はクロム含有率が低い２種類の
対照鋼と本発明の２種類の鋼のpH6.6、23℃の0.02M NaC
lでの孔食電位の変化を硫黄含有率の関数で表した図。
【図４】 対照として用いる３種類の鋼および星印
（＊）で示した本発明の３種類の組成の組成中のニッケ
ル含有率を変え場合の塩化物媒体中での隙間腐食の特徴
を示す図。
【図５】 各種鋼でのpH6.6、23℃の0.02M NaClおよびp
H6.6、23℃の0.5M NaCl中での孔食電位の比較値を示す
図で、ホウ素の影響を示す図。
【図６】 各種鋼でのpH6.6、23℃の0.02M NaClおよびp
H6.6、23℃の0.5M NaCl中での孔食電位の比較値を示す
図で、ホウ素の影響を示す図。
フロントページの続き (72)発明者 パスカル オドルシ フランス国 73400 ユージヌ ソネ ル ゥト デ リップ（番地なし)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記重量組成を有するニッケル含有量が
    低い耐腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼： 0.01％＜炭素＜0.08％ 0.1％＜珪素＜1％ 5％＜マンガン＜11％ 15％＜クロム＜17.5％ 1％＜ニッケル＜4％ 1％＜銅＜4％ 1×10-4％＜硫黄＜20×10-4％ 1×10-4％＜カルシウム＜50×10-4％ 0％＜アルミニウム＜0.03％ 0.005％＜リン＜0.1％ ホウ素＜5×10-4％ 酸素＜0.01％ 残部は鉄と製造に起因する不純物
  2. 【請求項２】 下記重量組成を有する請求項１に記載の
    鋼： 0.01％＜炭素＜0.05％ 0.1％＜珪素＜1％ 5％＜マンガン＜11％ 15％＜クロム＜17％ 1％＜ニッケル＜2％ 2％＜銅＜4％ 1×10-4％＜硫黄＜10×10-4％ 1×10-4％＜カルシウム＜10×10-4％ 0％＜アルミニウム＜0.01％ 0.005％＜リン＜0.1％ 酸素＜0.01％ 残部は鉄と製造に起因する不純物
  3. 【請求項３】 0.01％〜2％のモリブデンをさらに含む
    請求項１又は２に記載の鋼。
JP11189124A 1998-07-02 1999-07-02 ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ―ステナイト系ステンレス鋼 Withdrawn JP2000034546A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9808427A FR2780735B1 (fr) 1998-07-02 1998-07-02 Acier inoxydable austenitique comportant une basse teneur en nickel et resistant a la corrosion
FR9808427 1998-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000034546A true JP2000034546A (ja) 2000-02-02

Family

ID=9528148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11189124A Withdrawn JP2000034546A (ja) 1998-07-02 1999-07-02 ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ―ステナイト系ステンレス鋼

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6274084B1 (ja)
EP (1) EP0969113B1 (ja)
JP (1) JP2000034546A (ja)
KR (1) KR20000011411A (ja)
CN (1) CN1091168C (ja)
AT (1) ATE227355T1 (ja)
AU (1) AU742519B2 (ja)
BR (1) BR9902524A (ja)
CA (1) CA2274634A1 (ja)
DE (1) DE69903769D1 (ja)
FR (1) FR2780735B1 (ja)
ID (1) ID23569A (ja)
TW (1) TW452600B (ja)
ZA (1) ZA994321B (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005045082A1 (ja) * 2003-11-07 2005-05-19 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation 加工性に優れたオーステナイト系高Mnステンレス鋼
JP2009024251A (ja) * 2007-07-18 2009-02-05 Samkyung Trading Corp 低ニッケル含有オーステナイト系ステンレス鋼とその生産方法
JP2009149994A (ja) * 2001-01-15 2009-07-09 Ifp 耐コークス化性が要求される用途におけるオーステナイト系ステンレス鋼の使用
JP2016169421A (ja) * 2015-03-13 2016-09-23 日新製鋼株式会社 耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
WO2021045371A1 (ko) * 2019-09-04 2021-03-11 주식회사 포스코 충격인성 및 열간가공성이 우수한 고내식 오스테나이트계 스테인리스강

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2359095A (en) * 2000-02-14 2001-08-15 Jindal Strips Ltd Stainless steel
DE10046181C2 (de) * 2000-09-19 2002-08-01 Krupp Thyssen Nirosta Gmbh Verfahren zum Herstellen eines überwiegend aus Mn-Austenit bestehenden Stahlbands oder -blechs
TWI247813B (en) * 2002-10-23 2006-01-21 Yieh United Steel Corp Austenite stainless steel with low nickel content
JP4782979B2 (ja) * 2003-03-31 2011-09-28 大陽日酸株式会社 溶接方法
EP1690957A1 (en) * 2005-02-14 2006-08-16 Rodacciai S.p.A. Austenitic stainless steel
CN100386464C (zh) * 2006-07-21 2008-05-07 内蒙古华业特钢股份有限公司 稀土低镍铬锰氮不锈钢
CN100464000C (zh) * 2007-06-12 2009-02-25 江阴康瑞不锈钢制品有限公司 奥氏体冷镦不锈钢及其钢丝的制造方法
KR101587392B1 (ko) 2007-11-29 2016-01-21 에이티아이 프로퍼티즈, 인코퍼레이티드 린 오스테나이트계 스테인리스 강
BRPI0820586B1 (pt) 2007-12-20 2018-03-20 Ati Properties Llc Aço inoxidável austenítico e artigo de fabricação incluindo o aço inoxidável austenítico
RU2450080C2 (ru) * 2007-12-20 2012-05-10 ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. Экономнолегированная, коррозионно-стойкая аустенитная нержавеющая сталь
US8337749B2 (en) 2007-12-20 2012-12-25 Ati Properties, Inc. Lean austenitic stainless steel
JP5388589B2 (ja) * 2008-01-22 2014-01-15 新日鐵住金ステンレス株式会社 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法
CN101545078B (zh) * 2008-03-24 2011-06-15 宝山钢铁股份有限公司 一种室温机械性能优良的节镍型亚稳奥氏体不锈钢
EP2163659B1 (de) 2008-09-11 2016-06-08 Outokumpu Nirosta GmbH Nichtrostender Stahl, aus diesem Stahl hergestelltes Kaltband und Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus diesem Stahl
SE533635C2 (sv) 2009-01-30 2010-11-16 Sandvik Intellectual Property Austenitisk rostfri stållegering med låg nickelhalt, samt artikel därav
JP5444561B2 (ja) * 2009-02-27 2014-03-19 日本冶金工業株式会社 高Ｍｎオーステナイト系ステンレス鋼と服飾用金属部品
US8182963B2 (en) * 2009-07-10 2012-05-22 GM Global Technology Operations LLC Low-cost manganese-stabilized austenitic stainless steel alloys, bipolar plates comprising the alloys, and fuel cell systems comprising the bipolar plates
CN101760705B (zh) * 2010-02-10 2011-12-21 江苏东阁不锈钢制品有限公司 高耐蚀性奥氏体不锈钢
FI125442B (fi) 2010-05-06 2015-10-15 Outokumpu Oy Matalanikkelinen austeniittinen ruostumaton teräs ja teräksen käyttö
CN102031462B (zh) * 2010-12-20 2012-10-31 北京北科德瑞冶金工程技术有限公司 一种含硼高锰奥氏体铁基合金
US9028745B2 (en) 2011-11-01 2015-05-12 Honeywell International Inc. Low nickel austenitic stainless steel
ITRM20120647A1 (it) 2012-12-19 2014-06-20 Ct Sviluppo Materiali Spa ACCIAIO INOSSIDABILE AUSTENITICO AD ELEVATA PLASTICITÀ INDOTTA DA GEMINAZIONE, PROCEDIMENTO PER LA SUA PRODUZIONE, E SUO USO NELLÂeuro¿INDUSTRIA MECCANICA.
DE102015005742A1 (de) 2015-05-05 2016-11-10 Dbi Gas- Und Umwelttechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Feinblech aus einem nichtrostenden, austenitischen CrMnNi-Stahl
CN115637376B (zh) * 2021-07-20 2024-01-16 上海交通大学 一种奥氏体不锈钢及其热处理工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1087022A (fr) * 1953-09-08 1955-02-18 Armco Int Corp Procédé de fabrication d'alliages et produits en résultant
GB1070317A (en) * 1963-08-29 1967-06-01 Armco Steel Corp Stainless steel
US3615365A (en) * 1968-04-18 1971-10-26 Allegheny Ludlum Steel Austenitic stainless steel
US3926685A (en) * 1969-06-03 1975-12-16 Andre Gueussier Semi-ferritic stainless manganese steel
SU538055A1 (ru) * 1973-09-21 1976-12-05 Предприятие П/Я В-8469 Сталь
JPS61179835A (ja) * 1985-01-10 1986-08-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 高温強度の優れた耐食性オーステナイト鋼
JP2602015B2 (ja) * 1986-08-30 1997-04-23 愛知製鋼株式会社 耐腐食疲労性、耐海水性に優れたステンレス鋼およびその製造方法
JPH02236257A (ja) * 1989-03-08 1990-09-19 Nippon Steel Corp 高強度かつ耐食性、耐応力腐食割れ性の優れたマルテンサイト系ステンレス鋼およびその製造方法
JPH0686645B2 (ja) * 1989-05-31 1994-11-02 日本金属工業株式会社 熱間加工性に優れたニッケル節減型オーステナイト系ステンレス鋼
FR2690169B1 (fr) * 1992-04-17 1994-09-23 Ugine Savoie Sa Acier inoxydable austénitique à haute usinabilité et à déformation à froid améliorée.
US5286310A (en) * 1992-10-13 1994-02-15 Allegheny Ludlum Corporation Low nickel, copper containing chromium-nickel-manganese-copper-nitrogen austenitic stainless steel
KR950009223B1 (ko) * 1993-08-25 1995-08-18 포항종합제철주식회사 프레스 성형성, 열간가공성 및 고온내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강
DE19513407C1 (de) * 1995-04-08 1996-10-10 Vsg En & Schmiedetechnik Gmbh Verwendung einer austenitischen Stahllegierung für hautverträgliche Gegenstände
FR2766843B1 (fr) * 1997-07-29 1999-09-03 Usinor Acier inoxydable austenitique comportant une tres faible teneur en nickel

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009149994A (ja) * 2001-01-15 2009-07-09 Ifp 耐コークス化性が要求される用途におけるオーステナイト系ステンレス鋼の使用
WO2005045082A1 (ja) * 2003-11-07 2005-05-19 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation 加工性に優れたオーステナイト系高Mnステンレス鋼
JP2005154890A (ja) * 2003-11-07 2005-06-16 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp 加工性に優れたオ−ステナイト系高Ｍｎステンレス鋼
JP4498847B2 (ja) * 2003-11-07 2010-07-07 新日鐵住金ステンレス株式会社 加工性に優れたオ−ステナイト系高Ｍｎステンレス鋼
JP2009024251A (ja) * 2007-07-18 2009-02-05 Samkyung Trading Corp 低ニッケル含有オーステナイト系ステンレス鋼とその生産方法
JP2016169421A (ja) * 2015-03-13 2016-09-23 日新製鋼株式会社 耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
WO2021045371A1 (ko) * 2019-09-04 2021-03-11 주식회사 포스코 충격인성 및 열간가공성이 우수한 고내식 오스테나이트계 스테인리스강

Also Published As

Publication number Publication date
DE69903769D1 (de) 2002-12-12
BR9902524A (pt) 2000-03-14
ID23569A (id) 2000-05-04
AU742519B2 (en) 2002-01-03
EP0969113A1 (fr) 2000-01-05
CA2274634A1 (fr) 2000-01-02
ZA994321B (en) 2000-01-10
ATE227355T1 (de) 2002-11-15
TW452600B (en) 2001-09-01
FR2780735A1 (fr) 2000-01-07
CN1091168C (zh) 2002-09-18
KR20000011411A (ko) 2000-02-25
AU3575799A (en) 2000-01-20
EP0969113B1 (fr) 2002-11-06
FR2780735B1 (fr) 2001-06-22
US6274084B1 (en) 2001-08-14
CN1240839A (zh) 2000-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000034546A (ja) ニッケル含有量が低い耐腐食性に優れたオ―ステナイト系ステンレス鋼
US4099966A (en) Austenitic stainless steel
CA2165817C (en) Ferritic-austenitic stainless steel and use of the steel
EP2546376B1 (en) Ferritic stainless steel having excellent corrosion resistance in condensed water environment produced by exhaust gas from hydrocarbon combustion
US4876065A (en) Corrosion-resisting Fe-Ni-Cr alloy
JPH05132741A (ja) 耐食性に優れた高強度二相ステンレス鋼
Hartline The effect of nitrogen additions upon the pitting resistance of 18 pct Cr, 18 pct Mn Stainless Steel
EP0708184A1 (en) High-strength austenitic heat-resisting steel with excellent weldability and good high-temperature corrosion resistance
SE441455B (sv) Stal av austenitisk typ
Tsujikawa et al. Repassivation method to determine critical conditions in terms of electrode potential, temperature and NaCl concentration to predict crevice corrosion resistance of stainless steels
Dabala et al. Corrosion behavior of a superduplex stainless steel in chloride aqueous solution
JPH01165752A (ja) 高濃度ハロゲン化物中で優れた耐食性を有するフェライト系ステンレス鋼
JPH02115345A (ja) 高濃度ハロゲン化物中で優れた耐食性を有するフェライト系ステンレス鋼
JPS629661B2 (ja)
JPH02115346A (ja) 高濃度ハロゲン化物中で優れた耐食性を有するフェライト系ステンレス鋼
JPH021902B2 (ja)
Baghdasarian et al. Corrosion resistance of trip steels
JPH02115350A (ja) 耐海水腐食性に優れたステンレス鋼
JP3297696B2 (ja) 耐食性に優れた外装材用フェライトステンレス鋼
JP3296554B2 (ja) 耐食性及び被削性を改善したＮｉ―Ｃｒ系ステンレス鋼
JPS60177168A (ja) 耐候性オ−ステナイトステンレス鋼
JP3679982B2 (ja) ホウ素含有ステンレス鋼
KR100386319B1 (ko) 텅스텐 함유 2상스텐레스강의 틈 부식(Crevice corrosion) 저항성을 향상 시키기위한 표면 처리법
JPH10237599A (ja) 耐溶融炭酸塩腐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
JPS625975B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20060905