JP2000023429A - コイル成形装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 導線を巻芯に巻き付けてコイル状に成形する
際に、導線先端を所定の形状に成形し、かつ導線先端を
巻芯に対し固定保持する。 【解決手段】 巻芯は第１、第２分割片３８，４０を有
する。両分割片の本体５２，５６は、合体してコイルの
適用されるコアとほぼ同一形状となる。両分割片のつば
５４，５８には、相手側分割片の本体頭頂部を受け入れ
る開口部６４，７０が設けられ、第１分割片のつば５４
は、開口部と外部をつなぐ切り欠き６８を有する。ま
た、第２分割片の本体５６は、曲げ突起７２を有する。
切り欠き６８に沿わせて導線１０を配置し、二つの分割
片３８，４０を合体させる過程において、曲げ突起７２
が導線１０を押し、第１分割片のつば５４に設けられた
曲げ段差６６の位置にて、導線先端が下方に向くよう曲
げる。また、曲げ突起７２と曲げ段差６６により導線先
端を保持し、導線１０を本体５２，５６に巻き付けコイ
ルを成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導線を所定回数巻
芯に巻き付けてコイルを成形する方法および装置に関
し、特にその製造過程における導線の端部の処理に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】所定の形状の治具に導線を巻き付けて電
磁石などに用いられるコイルを作る方法が知られてい
る。前記の治具は、出来上がったコイルが所望の形状と
なるような形状を有している。このような装置が特開昭
６２−２２５１４８号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】治具に導線を巻き付け
る際には、導線の端部を固定する必要がある。また、コ
イルが出来上がった際の導線端部の形状を、コイルが電
磁石のコアに装着されたときに、適切となるように形成
したいという要求もある。すなわち、出来上がったコイ
ルを電磁石のコアに装着する際に導線端部の処理を行う
のではなく、導線を巻いてコイルを成形するときに、端
部の形状を適切なものとしたいという要求がある。

【０００４】本発明は、導線を治具に巻き付けてコイル
成形する際に、導線端部の把持固定を確実に行い、また
導線の端末部を所定の形状に成形できるコイル成形装置
およびコイル成形方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、本発明にかかるコイル成形装置は、成形されるコ
イルの略接線方向に配置された前記導線の先端部を、成
形されるコイルの軸に略平行な方向に屈曲させる先端部
成形手段を有し、先端部成形後、前記先端部成形手段の
少なくとも一部によって、導線の先端部を巻芯に対し固
定保持するものである。

【０００６】さらに、前記巻芯は、分離可能な少なくと
も二つの分割片からなり、前記先端部成形手段は、前記
分割片が合体するときに、当該分割片の前記導線に当接
する当接部であるものとできる。

【０００７】また、本発明にかかるコイル成形方法は、
前記導線を成形されるコイルの略接線方向に配置する工
程と、当該導線の先端部を巻芯に対し固定保持する工程
と、巻芯に導線を所定回数巻き付ける工程と、を有し、
前記導線を固定保持する工程は、導線を把持する過程に
おいて、当該導線を、成形されるコイルの軸に略平行な
方向に屈曲させる工程を含むものである。

【０００８】さらに、前記導線を巻芯に対し固定保持す
る工程は、少なくとも二つの分割片からなる巻芯の、分
割片を合体させる過程において、これらの分割片により
導線を挟持し、固定保持する工程とすることができる。

【０００９】本発明にかかるコイル成形装置の他の態様
においては、巻芯は、略直方体の巻芯本体と、巻芯本体
の、成形されるコイルの巻き始め、巻き終わりに相当す
る面に設けられた二つのつばを有している。巻芯本体
は、コイルの軸に直交する方向に二つに分割されてお
り、前記二つのつばは、二つの分割片に一つずつ結合さ
れている。また、二つのつばにはそれぞれ、相手方の本
体の先端を受け入れる開口が設けられており、一方のつ
ばには、その開口と外部を連通する切り欠きが設けられ
ている。また、前記切り欠きが設けられていない方の巻
芯の分割片の巻芯本体の側面には、突起が設けられてい
る。

【００１０】導線を巻き付ける際には、まず導線を前記
のつばに設けられた切り欠きに沿って配置する。そし
て、二つの巻芯分割片をコイル軸方向より接近させてい
く。このとき前記突起が導線に当接し、この突起とつば
により導線が折り曲げられる。この導線の折り曲げられ
た部分は、前記の切り欠きを通過する。二つの巻芯分割
片が所定の結合位置となったとき、前記突起とこの突起
に対向するつばにより導線が挟持され、巻芯に固定保持
される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（以下
実施形態という）を、図面に従って説明する。以下に説
明する各実施形態は、電動機や発電機に用いられるコイ
ルに関し、当該コイルが適用される電磁石のコアは、コ
イルの軸に直交する断面形状が略長方形である。

【００１２】図１には、本実施形態のコイル成形装置の
概略構成が示されている。導線１０は、リール１２によ
り繰り出され、導線位置決め部１４を通過して巻き取り
部１６に送られる。

【００１３】導線位置決め部１４は、図に示すＹ方向、
Ｚ方向に移動可能な導線位置決めテーブル１８を含み、
このテーブル１８上には導線１０のＹ方向の位置を規定
するＹ方向ローラ２０とＺ方向ローラ２２が設けられて
いる。導線位置決めテーブル１８は、固定されたフレー
ム２４のガイドに沿って、二つの駆動モータにより駆動
され、その位置が変更される。これによって、後述する
巻き取り部１６の巻芯に対する導線１０の供給位置が調
整される。

【００１４】巻き取り部１６は、テーブル２６上のＸ方
向ガイド２８に沿ってＸ方向に移動する巻き取り部テー
ブル３０を有している。巻き取り部テーブル３０は、ボ
ールねじ３２を介して巻き取り部Ｘ方向アクチュエータ
３４により駆動される。巻き取り部テーブル３０には、
巻芯３６の一方の分割片３８が支持されている。巻芯３
６に関しては、もう一つの分割片４０とともに、後に詳
述する。巻芯分割片３８は、巻き取りモータ４２に回転
駆動され、この回転によって導線１０が巻芯３６に巻き
取られる。巻き取り部テーブル３０上には、さらにコラ
ム４４に支持された巻芯の分割片４０が設けられてい
る。巻芯分割片４０は、横移動用アクチュエータ４５と
縦移動用アクチュエータ４６を介してコラム４４に回動
可能に配置されている。巻芯分割片４０は、上下に移動
することによって、他方の巻芯分割片３８を合体、分離
し、また合体した状態で、巻き取りモータ４２によって
回転駆動される。横移動用アクチュエータ４５は、二つ
の巻芯分割片３８，４０を分離するときに使用するが、
詳細は後述する。

【００１５】巻き取り部テーブル３０上には、更にアー
ム駆動アクチュエータ４８にＹ方向に駆動されるアーム
５０が設けられている。このアーム５０は、Ｙ方向に移
動することによって導線１０の先端部をＹ方向に曲げる
ものであり、その作用については、後に詳述する。

【００１６】図２には、巻芯３６の詳細が示されてい
る。巻芯の分割片３８（以下、第１分割片３８と記す）
は、本体５２と本体下端の周囲に設けられたつば５４を
有している。一方、巻芯の分割片４０（以下、第２分割
片４０）も、本体５６と本体上端の周囲に設けられたつ
ば５８を有している。第１および第２分割片の本体５
２，５６の形状は、略直方形を斜めに２つに分断したそ
れぞれの略六面体形状である。分割面は、前記直方体の
図中右下から左上に向かう辺と平行で、かつ形成される
コイルの軸（図中上下方向）に所定の角度をもって交わ
る面であり、この分割に対応してそれぞれの本体５２，
５６に斜面６０，６２が設けられる。二つの分割片３
８，４０を合体させた状態での本体５２，５６の形状
が、コイルが適用されるコアのコイルが巻き付けられる
部分の形状とほぼ等しくなっている。

【００１７】第１分割片のつば５４には開口部６４が設
けられている。開口部６４の本体と反対側の辺には、曲
げ段差６６が設けられ、さらにこの辺の延長方向に開口
部６４を外部と連通する切り欠き６８が設けられてい
る。この切り欠きが設けられた方向は、コイルが適用さ
れる電動機などのコイルエンドにおけるコイルの接線方
向にほぼ一致する。第２分割片のつば５８にも開口部７
０が設けられている。これらの開口部６４，７０は、相
手方の分割片本体５６，５２の頭頂部がはまり込むよう
な大きさを有しており、また頭頂部は二つの分割片３
８，４０が合体したときにその先端がやや突出する程度
の高さを有している。第２分割片の本体５６の、曲げ段
差６６に対応する面には、曲げ突起７２が設けられてい
る。曲げ突起７２は、略直方体の一辺が切り取られた形
状を有している。

【００１８】図３〜５は、図１の装置によるコイル成形
の、特に巻き付け初期の動作の説明図である。図３
（ａ）に示すように、巻芯分割片３８，４０を上下方向
に分割して配置し、さらに切り欠き６８の方向、すなわ
ち第２分割片の本体５２の曲げ突起７２が設けられた面
に平行かつ成形されるコイルの軸の方向に直交する方向
に導線１０の先端を配置する。導線１０の、図３におい
て左上方向がその端部であり、反対側はリール１２に延
びている。導線１０の先端の突出長さは、後工程に必要
な長さとなっている。図４には、図３（ａ）の導線１０
の周囲の詳細が示されている。また、図４は、図２に示
すＡ−Ａ線での断面図でもある。導線１０は、曲げ段差
６６および切り欠き６８に対応する位置に配置される。
また、曲げ突起７２も導線１０の直上に配置され、曲げ
突起７２と曲げ段差６６の水平方向の間隔は、導線１０
の幅にほぼ等しい。縦移動用アクチュエータ４６により
第２分割片４０を下降させると、曲げ突起７２が導線１
０の上面に当接する。さらに、第２分割片４０が下降す
ると、曲げ突起７２は導線１０を押し下げ、導線１０は
曲げ段差６６の角部分で屈曲する。このとき、導線１０
の先端部は、切り欠き６８を通過して第１分割片の下方
に移動し、第１分割片３８を、これと第２分割片４０が
完全に合体するまで更に下降させると、図３（ｂ）およ
び図５に示すように下方、すなわちコイルの軸と略平行
な方向に延びる位置となる。導線の先端をこの方向に向
けることによって、電動機などのコアに当コイルを適用
したときに、隣接するコイルの先端どうしが干渉しない
ようになる。

【００１９】図５に示す状態で、導線１０は、曲げ段差
６６と曲げ突起７２に挟持され、巻芯３６に過程保持さ
れる。そして、以降の導線巻き付け動作において、導線
１０の先端が抜けることを防止する。

【００２０】図６は、図５において下方に向いた導線１
０の先端をコイルの半径方向に向ける工程についての説
明図である。図６には、図５の左方向から見た状態が示
されている。アーム５０を図中右方向にアーム駆動アク
チュエータ４８により移動させる。アーム５０の移動に
より、巻芯３６の下方に延びる導線１０を図中破線で示
すように右方向、すなわちコイルの半径方向に向ける。
この状態が図７に示されている。図７においては、導線
１０の形状が明確となるように、巻芯の本体５２，５６
以外の部分が省略されている。このように導線先端をコ
イルの半径方向に向けるのは、完成したコイルを電磁石
のコアに装着する際に、電力供給用の配線などと結線す
る際に好適な形状とするためである。二つの分割片３
８，４０が合体したまま、巻き取りモータにより巻芯３
６を回転し、巻芯３６に導線１０を巻き取る。このと
き、巻芯３６の位置に対して導線１０の位置が最適とな
るように、導線位置決め部１４が動作する。巻線１０が
略１周巻き付けられた状態が図８に示されている。

【００２１】導線１０を所定回数巻き付けた後、巻き取
り部Ｘ方向アクチュエータ３４により巻き取り部テーブ
ル３０をリール１２から離れる方向に移動させ、導線１
０を必要な長さだけ引き出す。そして、図示しない切断
機により導線１０を切断する。そして、縦移動用アクチ
ュエータ４６により第２分割片４０を上方に移動させ、
第１および第２分割片３８，４０を分離する。このと
き、横移動用アクチュエータ４５も同時に動作させ、第
２分割片４０を図中左上の方向に移動させる。よって、
第２分割片４０は斜め上方に移動するが、斜面６０およ
び６２は、この移動を許容する。このように、第２分割
片４０を横にも移動するのは、曲げ突起７２が、すでに
コイル状に巻かれた導線１０に掛かることを避けるため
である。したがって、第２分割片４０の移動方向および
斜面６０，６２の角度は、この条件を満足すべくあらか
じめ決定されている。また、第２分割片を横方向にも移
動させることで、巻芯３６の長辺の方向の長さが短くな
り、成形されたコイルから巻芯３６を取り外しやすくし
ている。成形されたコイルが取り出された後、巻き取り
部テーブル３０および第２分割片４０は、初期の位置に
移動され、前述の操作が繰り返される。

【００２２】図９には、他の実施形態の主要構成が示さ
れている。本装置は、図１などに示す装置に対して、巻
芯の構成および導線を屈曲させるラムが設けられている
点が異なっており、他の構成については変更がない。巻
芯１３６は、第１分割片３８と第２分割片１４０を含
む。第１分割片３８に関しては、図２などに示される第
１分割片３８と同一の構成を有し、各部の構成について
は、同一の符号を付し、その説明を省略する。第２分割
片１４０は、図２などに示される第２分割片４０と類似
の構成を有するが、曲げ突起７２が設けられていない
点、つば１５８の、最初に導線１０が配置される位置の
直上にあたる部分に、貫通孔１７４が設けられている。
さらに、本装置においては、ラム駆動用アクチュエータ
１７６に駆動される曲げラム１７８が設けられている。

【００２３】図１０には、導線１０を巻き始める前の状
態が示されている。本実施形態の場合、導線１０を巻き
始める以前に、二つの分割片３８，１４０はすでに合体
している。図３（ａ）および図４のように、導線１０を
コイルエンドの接線方向に配置し、曲げラム１７８によ
って上方から押圧する。これによって、導線１０は、前
述の実施形態と同様、下方に向けて屈曲する。この状態
が図１１に示されている。このように導線１０の先端を
下方に向けることによって、前述の実施形態と同様、隣
接するコイルの先端どうしの干渉を防止することができ
る。また、導線１０を屈曲するときには、第２分割片の
本体１５６が成形されるコイルの内側に存在するので、
曲げラム１７８の押圧によって導線１０がコイル内側に
曲がることを防止することができる。そして、曲げラム
１７８が、前述の実施形態の曲げ突起７２と同様に機能
し、導線１０の端部を巻芯１３６に保持固定する。

【００２４】さらに、アーム５０を用いて導線１０の先
端をコイルの半径方向に向け、巻芯１３６を回転させて
導線１０の巻き付けを開始する。図８の状態になるまで
巻き付けた後、曲げラム１７８を上方に退避させ、以後
所定回数導線１０を巻き付ける。巻き付け終了後、第２
分割片１４０を斜め上方に移動させ、コイルを取り出
す。本装置の他の動作については、図１の装置の動作と
同様であるので、その説明を省略する。

【００２５】図１２には、図９に示す実施形態の変形例
が示されている。本例においては、曲げラム２７８の形
状が曲げ段差６６の上面と、側面とにそれぞれ対向する
ようにＬ字形となっている。曲げラム２７８が通過でき
るように第２分割片２４０のつば２５８は、貫通孔２７
４を有している。また、曲げラム２７８は、ラム駆動用
アクチュエータ２７６により上下に駆動される。第１分
割片は、図９に示す実施形態と同様の構成を有してい
る。また、その他の構成も、図９に示す実施形態と同様
の構成を有している。図９に示す実施形態の作用に加え
て、Ｌ字形の曲げラム２７８により導線１０を上方から
押さえることによって、導線１０を屈曲するときに、図
中破線のように浮き上がることを防止することができ
る。

【００２６】図１３，１４には、図９に示す実施形態の
さらに他の変形例が示されている。本例は、曲げラム１
７８に加えて、導線１０を曲げ段差６６の上面に押さえ
つける押さえラム３７８が設けられている。押さえラム
３７８が通過できるように第２分割片３４０のつば３５
８は、貫通孔３７４を有している。また、押さえラム３
７８は、もう一つのラム駆動用アクチュエータ３７６に
より上下に駆動される。第１分割片は、図９に示す実施
形態と同様の構成を有している。また、その他の構成
も、図９に示す実施形態と同様の構成を有している。

【００２７】図１３に示すように、まず押さえラム３７
８によって導線１０を曲げ段差６６の上面に押さえつ
け、その後、図１４に示すように、曲げラム１７８を降
下させて、導線１０を屈曲する。以降の動作について
は、図９に示す実施形態と同様である。本例において
は、図９に示す実施形態の作用に加えて、押さえラム３
７８により導線１０を上方から押さえることによって、
導線１０を屈曲するときに、これが上方に浮き上がるこ
とを防止することができる。

【００２８】図１５には、図９に示す実施形態のさらに
他の変形例が示されている。本例は、曲げラム１７８に
加えて、導線１０を曲げ段差６６の上面に押さえつける
押さえラム４７８が設けられている。押さえラム４７８
は、もう一つのラム駆動用アクチュエータ４７６により
図中左下から右上の方向及びその逆方向に駆動される。
また、押さえラム４７８の高さは、導線１０の上面とつ
ば１５８の間隔にほぼ等しく、導線１０の浮き上がり
は、押さえラム４７８を介して、つば１５８が押さえ
る。その他の構成は、図９に示す実施形態と同様の構成
を有している。コイル成形の開始時に、押さえラム４７
８を進出させ、導線１０の上部を押さえる。押さえる位
置は、図１３に示す例の押さえラム３７８の押さえる位
置とほぼ同一である。そして、前述の例と同様、曲げラ
ム１７８で導線１０を屈曲させ、その後図９の実施例と
同様にコイルを成形する。

【００２９】図１６には、図９に示す実施形態のさらに
他の変形例が示されている。本例は、曲げラム１７８に
加えて、導線１０を曲げ段差６６の上面に押さえつける
押さえラム５７８が設けられている。押さえラム５７８
は、もう一つのラム駆動用アクチュエータ５７６により
図中右下から左上の方向及びその逆方向に駆動される。
また、押さえラム５７８の高さは、導線１０の上面とつ
ば１５８の間隔にほぼ等しく、導線１０の浮き上がり
は、押さえラム５７８を介して、つば１５８が押さえ
る。その他の構成は、図９に示す実施形態と同様の構成
を有している。コイル成形の開始時に、押さえラム５７
８を進出させ、導線１０の上部を押さえる。押さえる位
置は、図１３に示す例の押さえラム３７８の押さえる位
置とほぼ同一である。そして、前述の例と同様、曲げラ
ム１７８で導線１０を屈曲させ、その後図９の実施例と
同様にコイルを成形する。また、導線１０とつば１５８
の間に押さえラム５７８を挿入するときに、導線１０上
に沿って移動させることによって、押さえラム５７８と
巻芯との間に導線１０を挟み込むことを防止することが
できる。

【００３０】以上の図９に示す実施形態およびこれの変
形例においては、ラム駆動用アクチュエータ１７６のロ
ッドが、導線１０を巻芯に巻き付ける際に干渉するた
め、曲げラム１７８などを導線１０の巻き付け途中で退
避させる必要がある。図１７には、コイル成形終了ま
で、曲げラムによって、巻芯に対し導線１０を固定保持
可能な実施形態が示されている。第１分割片６３８に
は、図９に示す第１分割片３８に対し曲げ段差延長部６
６７が追加して設けられている。また、第２分割片６４
０には、その本体６５６の側面に通し溝６５７が設けら
れている。また、曲げラム６７８は、通し溝６５７にそ
の一部が進入しており、この状態でラム駆動用アクチュ
エータ６７６により上下に駆動される。ラム駆動用アク
チュエータ６７６は、そのロッド部６７７が通し溝６５
７内に納まった状態で、曲げラム６７８を上下方向に駆
動する。その他の構成は、図９に示す実施形態の構成と
同様である。

【００３１】曲げラム６７８の下降によって、曲げラム
６７８の通し溝６５７から突出する部分が導線１０を押
し、曲げ段差６６６にて、これを屈曲させる。そして、
曲げ段差延長部６６７と曲げラム６７８により導線１０
を挟持して、巻芯に対し、導線１０を固定保持する、こ
の状態で巻芯を回転させ、導線１０を巻き付ける。この
とき、ロッド部６７６は、第２分割片の本体６５６に納
まっているので、コイル成形終了まで、導線と干渉する
ことがない。所定の巻き数巻かれた後、第２分割片６４
０を斜め上方に移動させ、コイルを巻芯から取り外す。
この斜め上方への移動によって曲げラム６７８が、コイ
ル状に成形された導線１０と干渉することなくコイルを
取り外すことができる。

【００３２】このように、第２分割片の本体に通し溝を
設け、導線とロッドが干渉しないようにする構成は、図
９に示す例の他、図１３、図１５および図１６に示す構
成などにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態にかかるコイル成形装置の構成の
概要を示す図である。

【図２】 巻芯の詳細形状を示す図である。

【図３】 図２に示す巻芯を使った導線先端をコイル軸
方向に曲げる動作を説明するための図である。

【図４】 図２に示す巻芯を使った導線先端をコイル軸
方向に曲げる動作を説明するための図であり、図３
（ａ）に対応する詳細図である。

【図５】 図２に示す巻芯を使った導線先端をコイル軸
方向に曲げる動作を説明するための図であり、図３
（ｂ）に対応する詳細図である。

【図６】 導線をコイル半径方向に曲げる動作を説明す
るための図である。

【図７】 導線先端の成形後の形状を示す図である。

【図８】 導線の巻き付け状態を示す図である。

【図９】 他の実施形態の巻芯の詳細形状を示す図であ
る。

【図１０】 図９に示す巻芯を使った導線先端をコイル
軸方向に曲げる動作を説明するための図である。

【図１１】 図９に示す巻芯を使った導線先端をコイル
軸方向に曲げる動作を説明するための図である。

【図１２】 図９に示す実施形態の第１の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【図１３】 図９に示す実施形態の第２の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【図１４】 図９に示す実施形態の第２の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【図１５】 図９に示す実施形態の第３の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【図１６】 図９に示す実施形態の第４の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【図１７】 図９に示す実施形態の第５の変形例の構成
および作用を説明するための図である。

【符号の説明】

１０ 導線、１４ 導線位置決め部、１６ 巻き取り
部、１８ 導線位置決めテーブル、３６ 巻芯、３８
巻芯分割片（第１分割片）、４０ 巻芯分割片（第２分
割片）、５２ 第１分割片の本体、５４ 第１分割片の
つば、５６ 第２分割片の本体、５８ 第２分割片のつ
ば、６４ 第１分割片の開口部、６６ 曲げ段差、６８
切り欠き、７０ 第２分割片の開口部、７２ 曲げ突
起、１７８曲げラム、３７８ 押さえラム。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻芯に導線を巻き付けてコイル状に成形
   するコイル成形装置であって、 成形されるコイルの略接線方向に配置された前記導線の
   先端部を、成形されるコイルの軸に略平行な方向に屈曲
   させる先端部成形手段を有し、 先端部成形後、前記先端部成形手段の少なくとも一部に
   よって、導線の先端部を巻芯に対し固定保持する、コイ
   ル成形装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコイル成形装置におい
   て、前記巻芯は、分離可能な少なくとも二つの分割片か
   らなり、前記先端部成形手段は、前記分割片が合体する
   ときに、当該分割片の前記導線に当接する当接部であ
   る、コイル成形装置。
3. 【請求項３】 巻芯に導線を巻き付けてコイル状に形成
   するコイル成形方法であって、 前記導線を成形されるコイルの略接線方向に配置する工
   程と、当該導線の先端部を巻芯に対し固定保持する工程
   と、巻芯に導線を所定回数巻き付ける工程と、を有し、 前記導線を固定保持する工程は、導線を把持する過程に
   おいて、当該導線を、成形されるコイルの軸に略平行な
   方向に屈曲させる工程、を含む、コイル成形方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のコイル成形方法であっ
   て、前記導線を巻芯に対し固定保持する工程は、少なく
   とも二つの分割片からなる巻芯の、分割片を合体させる
   過程において、これらの分割片により導線を挟持し、固
   定保持する工程である、コイル成形方法。