JP2000018127A - インジェクタ及びその保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インジェクタを燃料供給管の枝管部に接続する
場合に軸まわりの位置および軸方向の位置決め精度を高
める。また、インジェクタを保持する保持金具の誤った
位置への取付けを防止する。 【解決手段】インジェクタ１０の上部側が燃料供給管２
０の枝管部２１に挿入接続された状態で該インジェクタ
・枝管部にわたって装着されるインジェクタ保持用の金
具３０を備える。保持金具３０は、枝管部２１の外周を
挾持する一対の腕部３１と、インジェクタ１０側の溝部
１６に差し込まれる一対の腕部３２とを有する。腕部３
２は、インジェクタ１０の軸方向で枝管部２１側にばね
力が作用する。コネクタ１７は溝部１６と同じ高さ以上
の位置にあり、保持金具３０に形成した凹部３６と係合
する突起部１４が溝部１６の周方向線上に一致させてコ
ネクタ１７と正反対の位置に設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのインジ
ェクタの保持装置に係り、さらに詳細には、インジェク
タが燃料供給管の枝管部に接続した状態にある時に、こ
の枝管部の位置でインジェクタを周方向及び軸方向に位
置決めして保持する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンに装着されるインジェクタは、
例えば、噴射側一端が吸気管や吸気ポートに臨み、燃料
流入側一端が燃料供給管の各枝管部にそれぞれシール部
材を介して接続される。

【０００３】インジェクタは、エンジンからの振動の影
響を極力避けるために、燃料供給管の枝管部側で保持具
（カプラ或いはクランプ装置と称されることもある）を
介して固定保持され、エンジンにはシール材（弾性Ｏリ
ング）を介して接しているにすぎない。

【０００４】例えば、特開昭５６―１２０５１号公報に
記載される燃料噴射装置では、クリップ形止め板を用い
て、燃料供給管の枝管部（差し込みニップル）及びイン
ジェクタを半径方向に挟むつけることで、軸方向に力を
かけること無しにインジェクタの回り止めと軸方向の位
置決めを行っている。

【０００５】そのほかにも、インジェクタを燃料供給管
の枝管部の位置で保持する技術が記載されている（例え
ば特開平７−２９３３９０号公報，特開平９−１００７
５８号公報）。この種の保持装置は、基本的には、イン
ジェクタの燃料流入側が燃料供給管の枝管部に挿入接続
された状態で該インジェクタ・枝管部にわたって装着さ
れるインジェクタ保持用の保持金具を備える。

【０００６】この保持金具は、例えば、枝管部の外周を
挾持する一対の腕部と、インジェクタを挾持する一対の
腕部とを有し、また、インジェクタが枝管部に対して回
り止め，抜け止めされるように該枝管部及びインジェク
タに係止する構造を採用している。

【０００７】このようなインジェクタの位置決め（回り
止め及び抜け止め）は、インジェクタのオリフィス（噴
孔）に特定の方向性を持たせている場合に特に重要であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種のインジ
ェクタ保持装置は、燃料供給管の枝管部やインジェクタ
に対して係り止めすることで、インジェクタの回り止め
や軸方向の抜け止めを図るものであった。この種の回り
止め，抜け止めを有する保持装置であっても、車両振動
の影響を受けてインジェクタにがた振れが生じることも
あり、これが燃料噴射方向や燃料噴霧形成に悪影響を及
ぼすことが懸念される。

【０００９】本発明の第１の目的は、燃料供給管の枝管
部に接続されるインジェクタの車両振動の影響を排除し
てインジェクタのがたつきをなくし燃料噴霧形成及び噴
射方向の良好性を維持することにある。

【００１０】第２の目的は、上記の位置決め精度に関連
して、インジェクタ保持用の保持金具をインジェクタ・
枝管部にわたって装着する場合に誤った位置への装着防
止を確実に図れるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の基本構成は次の
通りである。なお、構成要素に付した符号は、実施例の
図面の符号を引用した。

【００１２】第１の発明は、図１に示すように、インジ
ェクタ１０の燃料流入側が燃料供給管２０の枝管部２１
に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管部にわた
って装着されるインジェクタ保持用の保持金具３０を備
え、この保持金具３０は、前記インジェクタ１０が前記
枝管部２１に対して回り止め，抜け止めされるようにし
て、該枝管部及びインジェクタに係止するインジェクタ
の保持装置において、図７に示すように、前記インジェ
クタ１０の軸方向にばね力を与えて該インジェクタの軸
方向の動きを拘束する板ばね３２を有することを特徴と
する。

【００１３】インジェクタ１０が枝管部２１に抜け止め
構造を介して接続されていても、車両振動（エンジン及
び路面いずれの振動も含む）が枝管部２１側から与えら
れると、インジェクタ１０と保持具３０間の抜け止め用
係止部にギャップが存在すればそのギャップ内でインジ
ェクタ１０が軸方向にがた振れし、これが燃料噴射の噴
霧形成や噴霧方向に悪影響を及ぼす原因となり得る。本
発明によれば、上記のようなギャップが存在しても、板
ばね３２によりインジェクタ１０の軸方向にばね力を与
えて該インジェクタの軸方向の動きを拘束するので、イ
ンジェクタ１０のがた振れを無くして燃料噴霧に悪影響
を及ぼすことを防止できる。

【００１４】その具体的態様例としては、例えば、図７
に示すように、前記保持金具３０は、前記枝管部２１の
外周を挾持する一対の腕部３１と、前記インジェクタ１
０に形成した周方向の溝部１６に差し込まれて該インジ
ェクタ１０を挾持する一対の腕部３２とを有する装置に
おいて、前記インジェクタ１０を挾持する側の腕部３２
は、該インジェクタ１０の軸方向で枝管部２１側にばね
力が作用する板ばね形状を呈し、この腕部３２が前記溝
部１６の上側の溝壁１６ａに当接してインジェクタ１０
に上方向の押し上げ力を与えているものを提案する（こ
れを第２の発明とする）。

【００１５】また、図８に示すように、インジェクタ１
０を挾持する側の腕部３２は、該インジェクタの軸方向
にばね力が作用する板ばね形状を呈し、前記保持具３０
を装着した状態では前記インジェクタ１０の前記溝部１
６に対して上下方向に傾きを有して差し込まれており、
この傾きにより該腕部３２の一面３２ａが前記溝部１６
の上側溝壁１６ａに符号Ａ１のように部分接触し、他面
３２ｂが符号Ａ２に示すように下側溝壁１６に部分接触
しているものを提案する（これを第３の発明とする）。

【００１６】また、上記発明に代わるものとして、図１
２に示すように、インジェクタ１０の燃料流入側が燃料
供給管２０の枝管部２１に挿入接続された状態で該イン
ジェクタ１０・枝管部２１にわたって装着されるインジ
ェクタ保持用の保持金具３０を備え、この保持金具３０
は、前記インジェクタ１０が前記枝管部２１に対して回
り止め，抜け止めされるように該枝管部２１及びインジ
ェクタ１０に係止するインジェクタの保持装置におい
て、前記枝管部２１の外周の少なくとも一部２１´が四
角面の角柱形状を呈し、前記保持金具３０には、前記枝
管部の四角面２１´のうち対向する二面を挾持する一対
の平行な腕部３０１を有し、前記インジェクタ１０の外
周には、回り止め用の突起１４が形成され、一方、前記
保持金具３０には前記突起１４と係合する凹部３０４
（この凹部は例えば孔或いは溝部よりなる）と、前記突
起１４の下側の面を押しつけるＬ字形片３０３とを備え
たものを提案する（これを第４の発明とする）。

【００１７】また、図１３に示すように、インジェクタ
１０の燃料流入側が燃料供給管の枝管部２１に挿入接続
された状態で該インジェクタ１０・枝管部２１にわたっ
て装着されるインジェクタ保持用の保持金具３０を備
え、この保持金具３０は、前記枝管部２１の外周を挾持
する一対の腕部３１と、前記インジェクタに形成した周
方向の溝部１６に差し込まれて該インジェクタ１０を挾
持する一対の腕部３２とを有し、この保持金具３０は、
前記インジェクタ１０が前記枝管部２１に対して回り止
め，抜け止めされるように該枝管部２１及びインジェク
タ１０に係止するインジェクタの保持装置において、前
記インジェクタ１０の外周には、回り止め用の突起１４
が形成され、この突起１４に前記保持金具３０に設けた
凹部３６が係合することで、該インジェクタ１０が回り
止めされ、且つ、前記保持金具３０には前記インジェク
タ１０に設けた前記突起１４の下側の面を押しつけるＬ
字形片３７を備えたものを提案する（これを第５の発明
とする）。

【００１８】これらの第１〜第５の発明の作用は発明の
実施の形態の項で説明する。

【００１９】さらに、第６の発明として、上記保持金具
３０の誤った位置の取付けをなくしてインジェクタ１０
の位置決め精度を高める手段を提案する。

【００２０】この発明は、図３に示すように、インジェ
クタ１０の本体上部に電気コード接続用のコネクタ１７
と一体の筒形のプラスチックカバー１２が設けられ（プ
ラスチックカバー１２についてはその範囲が理解しやす
いように網目をかけて表示した）、このプラスチックカ
バー１２の一部により前記したインジェクタ挾持用腕部
３２を差し込むための溝部１６の壁が形成され、前記コ
ネクタ１７は少なくとも前記溝部１６と同じ高さ位置に
かかるように設けられ、さらに前記プラスチックカバー
１２には、前記保持金具３０に形成した凹部３６と係合
するインジェクタ回り止め用の突起部１４が前記溝部１
６の周方向線上に一致させて前記コネクタ１７と正反対
の位置に設けてあることを特徴とする。

【００２１】このような構成によれば、図１に示すよう
な保持金具３０の一対の腕部３２をインジェクタの溝部
１６へ差し込む場合に、その差し込み方向は、突起１４
がある側からコネクタ側に向けた一方向だけに限定さ
れ、その他の方向からは突起１４及びコネクタ１７の存
在により腕部３２の溝部１６への差し込みは阻止され
る。

【００２２】したがって、保持金具３０とインジェクタ
１０の相対位置がくるうことがなく、誤った保持金具装
着を防止できる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を用いて説
明する。

【００２４】図１から図６は、本発明の第１の実施例に
係り、既述した第６の発明の実施の形態である。

【００２５】図１（ａ）は本実施例に係るインジェクタ
１０を保持金具３０を介して枝管部２１に接続した状態
を示す斜視図、図１（ｂ）はその保持金具３０の斜視
図、図２（ａ）は本実施例に係るインジェクタの実装構
造を示す正面図、図２（ｂ）はその左側面図、図３はイ
ンジェクタ１０の正面図である。

【００２６】まず、図３によりインジェクタ１０につい
て説明する。

【００２７】インジェクタ１０は、本体内部に駆動用の
電磁コイルを内装する。元々のインジェクタ本体は耐食
性を有する金属（例えばステンレス）により形成される
が、本体上部には、電気コード接続用のコネクタ１７と
一体の筒形のプラスチックカバー１２がモールド成形に
より設けられている。プラスチックカバー１２について
は、その範囲が理解しやすいように網目をかけて表示し
た。このプラスチックカバー１２の一部により、後述す
る保持金具３０のインジェクタ挾持用の腕部３２（例え
ば、図１参照）を差し込むための周方向溝部１６の壁が
形成される。ここでは、プラスチックカバー１２を溝部
１６の位置で上下に分けることで溝部１６を確保してお
り、溝部１６の底部はインジェクタ本体の通路外壁の一
部１０Ａが露出することで構成される。

【００２８】コネクタ１７は少なくとも溝部１６と同じ
高さ位置にかかるように設けられ、さらにプラスチック
カバー１２には、溝部１６をまたがるようにして突起部
１４が設けてある。突起部１４はインジェクタ１０の軸
方向と垂直方向に突出している。このようにして、突起
部１４は、溝部１６の周方向線上に一致させて設けら
れ、また、コネクタ１７と正反対の位置（１８０°離れ
た位置）に設けてある。突起部１４は、後述するように
保持金具３０の凹部３６と係合することによりインジェ
クタ１０の回り止めとして用いられる。

【００２９】インジェクタ１０の上端１８及び下端（ノ
ズル部）１１には、弾性体のＯリング（シール部材）１
９及び１５が設けてある。

【００３０】次に上記インジェクタ１０と燃料供給管２
０の枝管部２１との接続について説明する。

【００３１】図１では、枝管部２１及びインジェクタ１
０について１つだけを例示しているが、実際には、燃料
供給管２０にはエンジンの気筒数に応じた数の枝管部２
１が一体に形成されており、各枝管部２１に各インジェ
クタ１０の上部側が挿入接続されている。

【００３２】この挿入状態では、図６に示すようにイン
ジェクタ上端面が枝管部２１の内部段差２５面に当接
し、インジェクタ上部外周に設けたＯリング１９が枝管
部２１内壁との間をシールし、これにより枝管部２１の
燃料通路２４とインジェクタ１０の内部通路とが連通す
る。

【００３３】インジェクタ実装時には、インジェクタ１
０の燃料噴射側一端（ノズル部）１１は、図２に示すよ
うにエンジンシリンダヘッド４０の吸気管の壁部にＯリ
ング１５を介してシールされて取り付けられている。

【００３４】燃料は図示されない燃料タンクからフュー
エルポンプによりくみ上げられ、フューエルフィルタを
通りプレッシャレギュレータにより所定の圧力に調整さ
れて、燃料供給管２０に送られる。燃料供給管２０を通
過する燃料は、各インジェクタ１０に枝管部２１を通し
て分配され、残りの燃料はフューエルタンクに戻され
る。

【００３５】インジェクタ１０は、エンジンのシリンダ
ヘッド上方に保持金具３０で吊持された状態で配置され
る。

【００３６】インジェクタ１０の噴霧形態は種々のもの
があり、ここでは、一例として、図１１に示すように、
燃料噴霧５０が２つの吸気ポート６０に向けて噴射され
るように設定してあり、インジェクタ１０のノズル部１
１には、２つの噴孔が開けられいる。このような燃料噴
射装置では、燃料噴射方向を特定するためにインジェク
タの周方向（インジェクタ軸まわり）及び軸方向の位置
決めを行って保持する必要がある。

【００３７】ここで、インジェクタ１０の保持装置につ
いて説明する。

【００３８】インジェクタ保持用の保持金具３０は、イ
ンジェクタ１０の上部側が枝管部２１に挿入接続された
状態において、インジェクタ１０・枝管部２１にわたっ
て装着され、インジェクタ１０と枝管部２１の相対的位
置決めを行う機能を有する継ぎ手として機能する。

【００３９】保持金具３０は、例えば、ばね鋼板により
成形され、枝管部２１の外周を挾持する一対の腕部３１
（第１のクリップ要素）と、インジェクタ１０に形成し
た周方向の溝部１６に差し込まれてインジェクタ１０を
挾持する一対の腕部（第２のクリップ要素）３２を有す
る。一対の腕部３１と３２は保持金具３０の背部３６で
一体につながっている。

【００４０】一対の腕部３１は、枝管部２１の半径方向
に弾性を有する弾性片（側片）により構成され、その上
部３１´が上側に広がることで腕部３１を枝管部２１の
外周に枝管部２１下方より軸方向に差し込めるようにし
てある。この差し込みにより一対の腕部３１に設けた各
スリット３３が枝管部２１の下端に設けたフランジ２２
の一部に弾性変形を利用して嵌まり込むように設定して
ある。

【００４１】フランジ２２には半径方向に張り出す突起
２３が形成され、この突起２３は保持金具３０の背部３
４の上部中央に設けた凹部３５に嵌め込むためのもので
ある。

【００４２】一方、一対の腕部３２は、その鋼板面が腕
部３１の鋼板面に対して垂直になるように形成され、イ
ンジェクタ１０の溝部１６にインジェクタ１０の軸方向
とは直角な方向から差し込める構成としてある。一対の
腕部３２は、図１（ｂ）に示すように、溝部１６の底部
１０Ａ外周に適合するライン３２ｂと、間口を広げたラ
イン３２ａとが形成され、また、ライン３２ｂと背部３
４の間にかけて凹部３５が形成されている。凹部３５
は、インジェクタ１０に設けた突起１４と係合すること
で、インジェクタ１０の回り止めを行なう。

【００４３】インジェクタ１０を枝管部２１に挿入接続
する場合には、まず、図４に示すように保持金具３０の
一対の腕部３２をインジェクタ１０の溝部１６に凹部３
６と突起１４の向きを一致させて差し込んで、インジェ
クタ１０に保持金具３０を予め装着された状態にする。
この状態では凹部３６と突起１４とが係止することでイ
ンジェクタ１０と保持金具３０の周方向の相対的な位置
決めがされる。

【００４４】次に、図５に示すようにインジェクタ１０
を枝管部２１に挿入接続すると、保持金具３０の一対の
腕部３１が枝管部２１のフランジ２２に押し広げられて
腕部３１が枝管部２１の外周に軸方向から差し込まれ
る。図６に示すようにインジェクタ１０の一端１８が枝
管部２１内部の段差部２５に当たるまで押し込まれる
と、腕部３１に設けた各スリット３３がフランジ２２の
一部に嵌まり込むと同時に保持金具３０の背部３４に設
けた凹部３５が枝管部２１に設けた突起２３に嵌まり込
み図１（ａ）の状態となる。

【００４５】このようにして、保持金具３０は、インジ
ェクタ１０が枝管部２１に対して回り止め，抜け止めさ
れるようにして、該枝管部及びインジェクタに係止す
る。このうちインジェクタの回り止めを行う突起２３と
凹部３５との係合、及び突起１４と凹部３６との係合に
よりインジェクタ１０の軸回り（周方向）の位置決めが
なされる。

【００４６】また、保持金具３０のスリット３３と枝管
部２１のフランジ２２との係合、及び腕部３２と溝部１
６との係合によりインジェクタ１０の軸方向の位置決め
がなされる。

【００４７】本実施例においては、保持金具３０を枝管
部２１とインジェクタ１０にわたって装着するに際し
て、一対の腕部３２をインジェクタ１０の溝部１６へ差
し込む場合に、その差し込み方向は、図４に示すように
突起１４がある側からコネクタ１７側に向けた一方向だ
けに限定され、その他の方向からは突起１４及びコネク
タ１７の存在により腕部３２の溝部１６への差し込みは
阻止される。すなわち、コネクタ１７側から腕部３２を
差し込もうとするとコネクタ１７に邪魔され、また、図
４の紙面に垂直方向から腕部３２を溝部１６に差し込も
うとすると突起１４に邪魔される。したがって、保持金
具３０とインジェクタ１０の相対位置がくるうことがな
く、誤った保持金具装着を防止でき、ひいては、枝管部
２１に対するインジェクタ１０の位置関係が一義的とな
り、インジェクタのセット位置の信頼性を高めることが
できる。

【００４８】なお、上記のようにインジェクタ１０を枝
管部２１に取り付けた後、インジェクタ１０がエンジン
に実装される。

【００４９】図７に本発明の第２実施例を示す。

【００５０】本実施例は、課題を解決するための手段の
第１，第２の発明を具現化したものであり、図７はその
一部省略正面図である。本実施例は、第１実施例と次の
点を除き同様である。

【００５１】すなわち、本発明の特徴とするところは、
インジェクタ１０を挾持する側の腕部３２は、先端が枝
管部２１側に向くようにＬの字片（腕部３２）が付け根
付近より斜めに押し曲げられて、インジェクタ１０に対
して軸方向で枝管部２１側にばね力が作用する板ばね形
状を呈している。

【００５２】この腕部３２が溝部１６の上側の溝壁１６
ａに当接してインジェクタ１０に上方向の押し上げ力を
与えている。

【００５３】このような構成によれば、インジェクタ１
０の溝部１６と保持金具３０の腕部３２との間にギャッ
プが生じていても、インジェクタ軸方向にばね力が作用
する板ばね３２によりインジェクタ１０の軸方向にばね
力を与えて、インジェクタ１０を枝管部２１側に押しつ
けて該インジェクタの軸方向の動きを拘束するので、イ
ンジェクタ１０のがた振れを無くして燃料噴射形態に悪
影響を及ぼすことを防止できる。

【００５４】図８に本発明の第３実施例（発明が解決し
ようとする課題の項における第１，第３の発明を具現化
した実施例）の一部省略正面図を示す。本実施例は、第
１実施例と次の点を除き同様である。

【００５５】インジェクタ１０を挾持する側の腕部３２
は、該インジェクタの軸方向にばね力が作用する板ばね
形状を呈するが、この腕部３２は先端側が下向きに傾斜
するように付け根付近から斜め角度に折り曲げられてお
り、このようにすることで、保持金具３０を装着した状
態では、腕部３２がインジェクタ１０の溝部１６に対し
て上下方向に傾きを有して差し込まれている。この傾き
により該腕部３２の一面３２ａが溝部１６の上側溝壁１
６ａに符号Ａ１のように部分接触し、他面３２ｂがＡ２
に示すように下側溝壁１６に部分接触している。

【００５６】したがって、本実施例によれば、腕部３２
の傾きにより板ばね機能を有する腕部３２がＡ１，Ａ２
点で互いに反対方向のばね力を作用することで腕部３２
の板厚と溝部１６との溝幅との寸法差によるギャップを
吸収し、インジェクタ１０の軸方向の動きを車両振動の
影響を受けても充分に阻止することができる。

【００５７】図９及び図１０に本発明の第４実施例を示
し、本例は本発明の第１及び第２の実施例の変形例であ
る。

【００５８】本例の保持金具３０は、第１，第２実施例
のように、その腕部３１の上部に上方に向けて広がり持
った部分３１´を形成しておらず、腕部３１も腕部３２
と同様に、図１０に示すように、インジェクタ１０及び
枝管部２１の軸方向に対して直角に差し込めるようにし
てある。そのため、腕部３１の先端は間口を広げてあ
る。

【００５９】保持金具３０を装着する場合には、まず、
インジェクタ１０の上部を枝管部２１に挿入接続し、そ
の後、保持金具３０をインジェクタ１０及び枝管部２１
の軸方向に対して直角に差し込む。これにより、腕部３
１のスリット３３がフランジ２２に嵌まり込み、凹部３
５と枝管部２１側の突起２３が嵌まり込み、腕部３２が
インジェクタ１０の溝部１６に差し込まれ、凹部３６が
インジェクタ側の突起１４に嵌まり込む。また、腕部３
２は、第２実施例と同様に先端が枝管部２１側に向くよ
うにＬの字片（腕部３２）が付け根付近より斜めに押し
曲げられて、インジェクタ１０に対して軸方向で枝管部
２１側にばね力が作用する板ばね形状を呈している。

【００６０】図１２に本発明の第５実施例を示し、本実
施例は、課題を解決するための手段の第４の発明を具現
化したものである。図１２の（ａ）は第５実施例の一部
省略正面図、（ｂ）はその保持金具３０の装着状態を示
す説明図である。

【００６１】本例は、燃料供給管の枝管部２１の外周の
少なくとも一部２１´が四角面の角柱形状を呈してい
る。保持金具３０は、枝管部２１の四角面２１´のうち
対向する二面を挾持する一対の平行な腕部３０１と、腕
部３０１をつなぐ背面部３０２とを有し、背面部３０２
は下側に延設された平板形状を呈し、その背面部３０２
の下端が内側にＬの字形に折曲されている。背面部３０
２には、インジェクタ１０に設けた回り止め用の突起１
４と係合する凹部３０４（凹部は孔或いは溝により形成
される）が形成されている。

【００６２】本実施例も、保持金具３０を装着する場合
には、図１０の実施例と同様に、まず、インジェクタ１
０の上部を枝管部２１に挿入接続し、その後、保持金具
３０をインジェクタ１０及び枝管部２１の軸方向に対し
て直角に差し込む。これにより、と、一対の腕部３０１
が枝管部２１の四角面２１´のうち対向する二面を挾持
し、また腕部３０１の下面が枝管部２１のフランジ２２
上面に接する。一方、保持金具３０の突起部１４がイン
ジェクタ１０の孔３０４に嵌合し、Ｌ字形片３０３が突
起１４の下側の面を押しつける。このようにして、イン
ジェクタ１０を枝管部２１に周方向及び軸方向に位置決
めして接続することが可能となり、特に、軸方向につい
ても一対の腕部３０１とＬの字形片３０３が枝管部２１
のフランジ２２及びインジェクタ１０の突起１４間をば
ね力で挾持するので、車両振動によりインジェクタ１０
が軸方向にがたつくのを防止できる。

【００６３】図１３に本発明の第６実施例を示し、本実
施例は、課題を解決するための手段の第５の発明を具現
化したものである。図１３（ａ）は本実施例の一部省略
正面図、（ｂ）は保持金具３０の装着状態を示す説明図
である。

【００６４】本例における保持金具３０も、図９，１０
の実施例と同様に枝管部２１の外周を挾持する一対の腕
部３１と、インジェクタ１０に形成した周方向の溝部１
６に差し込まれて該インジェクタ１０を挾持する一対の
腕部３２とを有する。また、枝管部２１のフランジ２３
の一部に係合するスリット３３と、突起２３に係合する
凹部３５と、インジェクタ１０の突起１４に係合する凹
部３６を有する。また、保持金具３０にはインジェクタ
１０に設けた突起１４の下側の面を押しつけるＬ字形片
３７を備えた。

【００６５】本実施例も、保持金具３０を装着する場合
には、図１０の実施例と同様に、まず、インジェクタ１
０の上部を枝管部２１に挿入接続し、その後、保持金具
３０をインジェクタ１０及び枝管部２１の軸方向に対し
て直角に差し込む。これにより、腕部３１のスリット３
３がフランジ２２に嵌まり込み、凹部３５と枝管部２１
側の突起２３が嵌まり込み、腕部３２がインジェクタ１
０の溝部１６に差し込まれ、凹部３６がインジェクタ側
の突起１４に嵌まり込む。また、Ｌ字形片３７がインジ
ェクタ１０に設けた突起１４の下側の面を押しつける。

【００６６】このようにして、インジェクタ１０を枝管
部２１に周方向及び軸方向に位置決めして接続すること
が可能となり、特に、軸方向についても一対の腕部３１
とＬの字形片３７が枝管部２１のフランジ２２及びイン
ジェクタ１０の突起１４間をばね力により挾持するの
で、車両振動によりインジェクタ１０が軸方向にがたつ
くのを防止できる。

【００６７】

【発明の効果】第１〜第５発明によれば、燃料供給管の
枝管部に接続されるインジェクタの回り止め（周方向の
位置決め）と軸方向の動きの拘束（軸方向位置決め）を
行うインジェクタの保持装置において、車両振動の影響
を排除してインジェクタのがたつきをなくし燃料噴霧形
成及び噴射方向への悪影響をなくすことができる。

【００６８】第６，７発明によれば、インジェクタ保持
用の保持金具をインジェクタ・枝管部にわたって装着す
る場合に誤った位置への装着防止を確実に図れるように
することができ、また、インジェクタの位置も容易に決
まるため、インジェクタの取付作業性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１実施例に係るインジェク
タ１０を保持金具３０を介して枝管部２１に接続した状
態を示す斜視図、（ｂ）はその保持金具３０の斜視図。

【図２】（ａ）は第１実施例に係るインジェクタの実装
構造を示す正面図、（ｂ）はその左側面図。

【図３】第１実施例に用いるインジェクタ１０の斜視
図。

【図４】第１実施例における保持金具３０をインジェク
タ１０に取り付ける状態を示す説明図。

【図５】インジェクタ１０を枝管部２１に挿入，接続す
る状態を示す説明図。

【図６】第１実施例のインジェクタ１０を枝管部２１に
挿入，接続した状態を示す部分断面図。

【図７】本発明の第２実施例を示す一部省略正面図。

【図８】本発明の第３実施例を示す一部省略正面図。

【図９】本発明の第４実施例に係る保持金具３０の斜視
図。

【図１０】第４実施例に係る保持金具３０を装着する状
態を示す説明図。

【図１１】インジェクタの噴霧状態の例を示す説明図。

【図１２】（ａ）は本発明の第５実施例の一部省略正面
図、（ｂ）はその保持金具３０の装着状態を示す説明
図。

【図１３】（ａ）は本発明の第６実施例の一部省略正面
図、（ｂ）はその保持金具３０の装着状態を示す説明
図。

【符号の説明】

１０…インジェクタ、１２…プラスチックカバー、１４
…突起部、１６…溝部、１７…コネクタ、２０…燃料供
給管、２１…枝管部、２２…フランジ、２３…突起部、
３０…保持金具、３１…腕部（第１のクランプ要素）、
３２…腕部（第２のクランプ要素、板ばね）、３３…ス
リット、３５…凹部、３６…凹部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝管
   部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部及
   びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置にお
   いて、 前記インジェクタの軸方向にばね力を与えて該インジェ
   クタの軸方向の動きを拘束する板ばねを有することを特
   徴とするインジェクタの保持装置。
2. 【請求項２】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記枝管部の外周を挾持する
   一対の腕部と、前記インジェクタに形成した周方向の溝
   部に差し込まれて該インジェクタを挾持する一対の腕部
   とを有し、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝
   管部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部
   及びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置に
   おいて、 前記インジェクタを挾持する側の腕部は、該インジェク
   タの軸方向で前記枝管部側にばね力が作用する板ばね形
   状を呈し、この腕部が前記溝部の上側の溝壁に当接して
   前記インジェクタに上方向の押し上げ力を与えているこ
   とを特徴とするインジェクタの保持装置。
3. 【請求項３】 前記インジェクタを挾持する側の腕部
   は、先端が前記枝管部側に向くように斜めに押し曲げら
   れて、前記溝部の上側の溝壁に当接している請求項２記
   載のインジェクタの保持装置。
4. 【請求項４】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記枝管部の外周を挾持する
   一対の腕部と、前記インジェクタに形成した周方向の溝
   部に差し込まれて該インジェクタを挾持する一対の腕部
   とを有し、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝
   管部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部
   及びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置に
   おいて、 前記インジェクタを挾持する側の腕部は、該インジェク
   タの軸方向にばね力が作用する板ばね形状を呈し、前記
   保持具を装着した状態では前記インジェクタの前記溝部
   に対して上下方向に傾きを有して差し込まれており、こ
   の傾きにより該腕部の一面が前記溝部の上側溝壁に部分
   接触し、他面が下側溝壁に部分接触していることを特徴
   とするインジェクタの保持装置。
5. 【請求項５】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝管
   部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部及
   びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置にお
   いて、 前記枝管部の外周の少なくとも一部が四角面の角柱形状
   を呈し、前記保持金具には、前記枝管部の四角面のうち
   対向する二面を挾持する一対の平行な腕部を有し、前記
   インジェクタの外周には、回り止め用の突起が形成さ
   れ、一方、前記保持金具には前記突起と係合する凹部
   と、前記突起の下側の面を押しつけるＬ字形片とを備え
   たことを特徴とするインジェクタの保持装置。
6. 【請求項６】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記枝管部の外周を挾持する
   一対の腕部と、前記インジェクタに形成した周方向の溝
   部に差し込まれて該インジェクタを挾持する一対の腕部
   とを有し、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝
   管部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部
   及びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置に
   おいて、 前記インジェクタの外周には、回り止め用の突起が形成
   され、この突起に前記保持金具に設けた凹部が係合する
   ことで、該インジェクタが回り止めされ、且つ、前記保
   持金具には前記インジェクタに設けた前記突起の下側の
   面を押しつけるＬ字形片を備えて成ることを特徴とする
   インジェクタの保持装置。
7. 【請求項７】 インジェクタの燃料流入側が燃料供給管
   の枝管部に挿入接続された状態で該インジェクタ・枝管
   部にわたって装着されるインジェクタ保持用の保持金具
   を備え、この保持金具は、前記枝管部の外周を挾持する
   一対の腕部と、前記インジェクタに形成した周方向の溝
   部に差し込まれて該インジェクタを挾持する一対の腕部
   とを有し、この保持金具は、前記インジェクタが前記枝
   管部に対して回り止め，抜け止めされるように該枝管部
   及びインジェクタに係止するインジェクタの保持装置に
   おいて、 前記インジェクタの本体上部に電気コード接続用のコネ
   クタと一体の筒形のプラスチックカバーが設けられ、こ
   のプラスチックカバーの一部により前記溝部の壁が形成
   され、 前記コネクタは少なくとも前記溝部と同じ高さ位置にか
   かるように設けられ、さらに前記プラスチックカバーに
   は、前記保持金具に形成した凹部と係合するインジェク
   タ回り止め用の突起部が前記溝部の周方向線上に一致さ
   せて前記コネクタと正反対の位置に設けてあることを特
   徴とするインジェクタの保持装置。
8. 【請求項８】 燃料供給管の枝管部に燃料流入側が挿入
   接続されて使用されるインジェクタにおいて、 インジェクタ本体の上部に電気コード接続用のコネクタ
   と一体の筒形のプラスチックカバーが設けられ、このプ
   ラスチックカバーの一部により周方向の溝壁が形成さ
   れ、該溝壁を有する溝部が前記枝管部・インジェクタ同
   士の接続に用いる保持金具の一対の腕部を差し込むため
   の差込部となり、 前記コネクタは少なくとも前記溝部と同じ高さ位置にか
   かるように設けられ、さらに前記プラスチックカバーに
   は、前記保持金具に形成した凹部と係合するインジェク
   タ回り止め用の突起部が前記溝部の周方向線上に一致さ
   せて前記コネクタと正反対の位置に設けてあることを特
   徴とするインジェクタ。