JP2000017843A - 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 - Google Patents
構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造Info
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Abstract
作業が容易で大量の補強筋を必要としない構造物の柱梁
接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構
造を提供する。 【解決手段】 鉄筋コンクリート柱1と、鉄筋コンクリ
ート梁2の柱梁接合部3において、梁2の梁下端筋4の
端部の定着部4aを柱梁接合部3内で上方に折り曲げ
て、その定着投影長さLを15d(dは鉄筋径)以上で
(M―W)/2(Mは柱せい、Wは直交方向の下端筋の
配筋幅)以下とする手前折曲げ定着する。
Description
または鉄骨鉄筋コンクリート構造物等の構造物の柱梁接
合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造
に関する。
先ず図4に示すように、梁上下端筋Rを通し配筋する第
1の方法や、図5に示すように、柱梁接合部を補強鉄筋
Hにより補強して梁下端筋R′を、柱の中心より手前で
折り曲げて定着(以下、手前折曲げ定着という)させる
第2の方法や、また、図6に示すように、柱を偏平な壁
柱として梁下端筋R′を手前折曲げ定着させる第3の方
法や、さらに、図7に示すように、梁下端筋R′の折り
曲げ定着の定着投影長さ(水平直線長さ+折り曲げ半径
+鉄筋径)を柱せいの1/2以上とした第4の方法があ
った。
来の第1の方法は、梁下端筋をガス圧接等により連結す
る必要があり、特に、梁をPCa化した場合には接合作
業が困難で手間がかかる等の問題点があり、また、上記
第2の方法は、柱梁接合部の補強に手間がかかるだけで
なく大量の鉄筋を必要としたり梁下端筋を水平方向にも
折り曲げる必要がある等の問題点があり、さらに、上記
第3の方法は、柱せいが大きくなるので隣り合う柱間に
配置する窓やドア等の位置に制限を受けるだけでなく、
直交方向の梁下端は柱せいが小さすぎて手前折曲げ定着
ができない等の問題点があり、更にまた、上記第4の方
法は、柱梁接合部内において前後左右からの梁鉄筋が平
面的に重なって配置されるため、鉄筋が非常に混み合っ
た状態となり、配筋作業およびコンクリート打設が困難
となる等の問題点があった。
問題点を解消するためになされたもので、その目的とす
るところは、柱梁接合部における配筋やコンクリート打
設作業が容易で大量の補強筋を必要としない構造物の柱
梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着
構造を提供することにある。
合部における梁主筋の定着方法は、鉄筋コンクリート柱
または鉄骨鉄筋コンクリート柱と、鉄筋コンクリート梁
または鉄骨鉄筋コンクリート梁の柱梁接合部において、
上記梁の梁下端筋の端部を上記柱梁接合部内で上方に折
り曲げて、その定着投影長さLを15d(dは鉄筋径)
以上で(M―W)/2(Mは柱せい、Wは直交方向の下
端筋の配筋幅)以下とする手前折曲げ定着することを特
徴とする。上記鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリート
梁を、PCa柱およびPCa梁としたことも特徴とす
る。
筋の定着構造は、鉄筋コンクリート柱または鉄骨鉄筋コ
ンクリート柱と、鉄筋コンクリート梁または鉄骨鉄筋コ
ンクリート梁の柱梁接合部において、上記梁の梁下端筋
の端部を上記柱梁接合部内で上方に折り曲げて、その定
着投影長さLを15d(dは鉄筋径)以上で(M―W)
/2(Mは柱せい、Wは直交方向の下端筋の配筋幅)以
下とする手前折曲げ定着構造とすることを特徴とする。
上記鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリート梁を、PC
a柱およびPCa梁としたことも特徴とする。
図面を参照しながら説明する。図1において、1は柱、
2は梁、3は柱梁接合部である。また、4は梁下端筋、
5は梁上端筋、6は柱主筋、7は横補強筋である。
3内において、上方に折り曲げられた定着部4aとなっ
ている。該梁下端筋4の定着部4aの定着投影長さL
(水平直線長さL1+折り曲げ半径r+鉄筋径d)は、
柱せいMから直交方向の下端筋の配筋幅Wを差し引いた
値の1/2以下、すなわち、一方の梁2の梁下端筋4の
定着部4aが、直交する梁下端筋4の定着部4aと干渉
しないような手前折曲げ定着となっている。さらに、梁
下端筋4の定着部4aの上記定着投影長さLは、梁下端
筋4の鉄筋径dの15倍程度にまで短くできる。
内において通し配筋となっている。また、上記柱1の断
面を通常の1.3〜1.5倍に大きくして、上記柱梁接
合部3のせん断強度を高めることにより、大量の補強筋
を必要とすることなく、上記該梁下端筋4の定着部4a
の定着強度を向上せしめる。
梁接合部3′における梁下端筋4′の定着方法を説明す
る実施例であって、本実施例においても、該梁下端筋
4′の定着部4a′は手前折曲げ定着となっている。2
bは現場打ちコンクリートである。
2′をセットした状態のPCa工法の説明図である。
C造)について説明したが、鉄骨鉄筋コンクリート造
(SRC造)であってもよい。
強筋を必要としたが、本発明では通し配筋と同程度の少
ない補強筋量で済む。 (2)従来の折曲げ定着工法に比べて、柱梁接合部内で
鉄筋が込み合うことがなく、コンクリートの打設作業が
容易となる。 (3)柱梁接合部内で対向する梁下端筋が連続して繋が
っていないので、該梁下端筋同士を圧接等により繋ぐ手
間が不要となる。 (4)梁を特にPCa化した場合、梁下端筋を柱梁接合
部内で繋ぐ作業は極端に難しくなるが、本発明により繋
ぐ手間が不要となり、作業性が向上する。 (5)梁下端筋の定着部は手前折曲げ定着としたので、
該定着部が平面的に重ならず、配筋作業が容易となる。
定着方法の一実施例を示す平面図(A)および立断面図
(B)である。
立断面図(B)である。
図(B)である。
立断面図(B)である。
立断面図(B)である。
立断面図(B)である。
立断面図(B)である。 1、1′ 柱 2、2′ 梁 3、3′ 柱梁接合部 4、4′ 梁下端筋 4a、4a′ 定着部 5 梁上端筋 6 柱主筋 7 横補強筋 L 定着投影長さ L1 水平直線長さ r 折り曲げ半径 d 鉄筋径 M 柱せい W 下端筋の配筋幅
Claims (4)
- 【請求項1】鉄筋コンクリート柱または鉄骨鉄筋コンク
リート柱と、鉄筋コンクリート梁または鉄骨鉄筋コンク
リート梁の柱梁接合部において、上記梁の梁下端筋の端
部を上記柱梁接合部内で上方に折り曲げて、その定着投
影長さLを15d(dは鉄筋径)以上で(M―W)/2
(Mは柱せい、Wは直交方向の下端筋の配筋幅)以下と
する手前折曲げ定着することを特徴とする構造物の柱梁
接合部における梁主筋の定着方法。 - 【請求項2】上記鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリー
ト梁を、PCa柱およびPCa梁としたことを特徴とす
る請求項1に記載の構造物の柱梁接合部における梁主筋
の定着方法。 - 【請求項3】鉄筋コンクリート柱または鉄骨鉄筋コンク
リート柱と、鉄筋コンクリート梁または鉄骨鉄筋コンク
リート梁の柱梁接合部において、上記梁の梁下端筋の端
部を上記柱梁接合部内で上方に折り曲げて、その定着投
影長さLを15d(dは鉄筋径)以上で(M―W)/2
(Mは柱せい、Wは直交方向の下端筋の配筋幅)以下と
する手前折曲げ定着構造とすることを特徴とする構造物
の柱梁接合部における梁主筋の定着構造。 - 【請求項4】上記鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリー
ト梁を、PCa柱およびPCa梁としたことを特徴とす
る請求項3に記載の構造物の柱梁接合部における梁主筋
の定着構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10196487A JP2000017843A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP10196487A JP2000017843A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000017843A true JP2000017843A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16358608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP10196487A Pending JP2000017843A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000017843A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-06-29 JP JP10196487A patent/JP2000017843A/ja active Pending
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