CN106168068A - 一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种构造柱插筋、拉结筋精确定位安装方法，通过钢筋加工机械将构造柱插筋、拉结筋插筋按照设计和规范长度加工好，剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模按照构造柱插筋、拉结筋插筋设计和施工方案位置定位弹设十字中心线，钻孔制作好，运至各楼层先后安装，剪力墙和框架侧模板、梁板底模安装时，使用红外线激光测量对剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模上十字中心线进行校正调整，以精确定位剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模上构造柱插筋、拉结筋插筋预留孔位置，该种安装方法，使用安全可靠，构造柱插筋、拉结筋插筋精确定位安装时有效地提高了质量、劳动效率，加快了施工进度，保证现场扬尘控制，确保了施工工期。
Description
技术领域
本发明涉及一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，尤其是涉及一种标准层构造柱、拉结筋插筋安装精确定位控制。
背景技术
目前，高层建筑标准层构造柱插筋、拉结筋定位控制装置，构造柱插筋、拉结筋是通过在结构上钻孔植筋来实现的，由电钻钻孔，经压缩机空气吹扫清孔后粘胶植筋，这种方法存在的弊端是：在使用电钻钻孔时不能避开结构钢筋，易对结构钢筋造成损伤，压缩空气吹扫时，产生的扬尘必然会对大气环境造成影响，对人体造成较大人身伤害安全隐患，且定位钻孔花费时间较长，劳动强度增大，甚至造成废孔、插筋偏位，影响正常施工和存在质量隐患。
发明内容
本发明提供一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，可以有效解决实际应用在使用电钻钻孔时不能避开结构钢筋，易对结构钢筋造成损伤，压缩空气吹扫时，产生的扬尘必然会对大气环境造成影响，对人体造成较大人身伤害安全隐患，且定位钻孔花费时间较长，劳动强度增大，甚至造成废孔、插筋偏位，影响正常施工和存在质量隐患的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，所述方法包括如下步骤
通过钢筋加工机械将构造柱插筋、拉结筋插筋按照设计和规范长度加工好，剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模按照构造柱插、拉结筋插筋设计和施工方案位置定位弹设十字中心线，钻孔制作好，运至各楼层先后安装，剪力墙和框架侧模板、梁板底模安装时，使用红外线激光测量仪对剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模上十字中心线进行校正调整，以精确定位剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模上构造柱插筋、拉结筋插筋预留孔位置，梁板钢筋安装前将构造柱插筋插入梁板底模预留孔内，与梁板钢筋绑扎固定，将拉结筋插筋插入剪力墙和框架柱侧模板预留孔内，构造柱插筋、拉结筋插筋外露长度分别要满足搭接长度和焊接长度，构造柱插筋、拉结筋插筋外露长度分别要满足绑扎搭接长度和单面焊接长度。
作为本发明的一种优选技术方案，每栋楼可以配置一套红外线激光测量仪，以备各楼层构造柱插筋、拉结筋插筋精确定位安装使用，为保证顺利构造柱插筋、拉结筋插筋精确定位安装，红外线激光测量仪在使用前进行调试，检测红外线激光测量仪准确状况，确认符合精度要求后，进行定位控制，直至每层构造柱插筋、拉结筋插筋精确定位安装完毕。
作为本发明的一种优选技术方案，构造柱插筋、拉结筋插筋外露长度控制在-10mm~+10mm之间，中心线轴线控制在-8mm~+8mm之间，构造柱插筋、拉结筋插筋安装完毕，拆除的剪力墙和框架柱侧模板、梁板底模及时清理涂刷隔离剂，对红外线激光测量仪进行维保。
本发明所达到的有益效果是：该种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，使用安全可靠，构造柱插筋、拉结筋插筋精确定位安装时有效地提高了质量、劳动效率，加快了施工进度，保证现场扬尘控制，确保了施工工期。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法的安装示意图之一；
图2是本发明一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法的安装示意图之二；
图中：1、剪力墙和框架柱侧模板；2、梁板底模；3、构造柱插筋；4、拉结筋插筋；5、 红外线激光测量仪；6、钢筋加工机械；7、十字中心线；8、梁板钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，所述方法包括如下步骤：
通过钢筋加工机械6将构造柱插筋3、拉结筋插筋4按照设计和规范长度加工好，剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2按照构造柱插筋3、拉结筋插筋4设计和施工方案位置定位弹设十字中心线7，钻孔制作好，运至各楼层先后安装，剪力墙和框架侧模板1、梁板底模2安装时，使用红外线激光测量仪5对剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2上十字中心线7进行校正调整，以精确定位剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2上构造柱插筋3、拉结筋插筋4预留孔位置，梁板钢筋6安装前将构造柱插筋3插入梁板底模2预留孔内，与梁板钢筋绑扎固定，将拉结筋插筋4插入剪力墙和框架柱侧模板1预留孔内，构造柱插筋3、拉结筋插筋4外露长度分别要满足搭接长度和焊接长度，构造柱插筋3、拉结筋插筋4外露长度分别要满足绑扎搭接长度和单面焊接长度。
每栋楼可以配置一套红外线激光测量仪5，以备各楼层构造柱插筋3、拉结筋插筋4精确定位安装使用，为保证顺利构造柱插筋3、拉结筋插筋4精确定位安装，红外线激光测量仪5在使用前进行调试，检测红外线激光测量仪5准确状况，确认符合精度要求后，进行定位控制，直至每层构造柱插筋3、拉结筋插筋4精确定位安装完毕。
构造柱插筋3、拉结筋插筋4外露长度控制在-10mm~+10mm之间，中心线轴线控制在-8mm~+8mm之间，构造柱插筋3、拉结筋插筋4安装完毕，拆除的剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2及时清理涂刷隔离剂，对红外线激光测量仪5进行维保。
具体的，钢筋加工机械6将构造柱插筋3、拉结筋插筋4按照设计和规范长度加工好，剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2按照构造柱插筋3、拉结筋插筋4设计和施工方案位置定位弹设十字中心线7，钻孔制作好，运至各楼层先后安装，剪力墙和框架侧模板1、梁板底模2安装时，使用红外线激光测量仪5对剪力墙和框架侧柱模板1、梁板底模2上十字中心线7进行校正调整，以精确定位剪力墙和框架柱侧模板1、梁板底模2上构造柱插筋3、拉结筋插筋4预留孔位置，梁板钢筋8安装前将构造柱插筋3插入梁板底模2预留孔内，与梁板钢筋绑扎固定，将拉结筋插筋4插入剪力墙和框架柱侧模板1预留孔内，直至每层构造柱插筋3、拉结筋插筋4安装完毕，构造柱插筋3、拉结筋插筋4外露长度控制在-10mm~+10mm之间，中心线轴线控制在-8mm~+8mm之间，构造柱插筋3、拉结筋插筋4安装完毕，拆除的剪力墙和框架侧模板1、梁板底模2及时清理涂刷隔离剂，对红外线激光测量仪5进行维保。
该种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，使用安全可靠，构造柱插筋3、拉结筋插筋4精确定位安装时有效地提高了质量、劳动效率，加快了施工进度，保证现场扬尘控制，确保了施工工期。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，所述方法包括如下步骤：
通过钢筋加工机械（6）将构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）按照设计和规范长度加工好，剪力墙和框架柱侧模板（1）、梁板底模（2）按照构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）设计和施工方案位置定位弹设十字中心线（7），钻孔制作好，运至各楼层先后安装，剪力墙和框架侧模板（1）、梁板底模（2）安装时，使用红外线激光测量仪（5）对剪力墙和框架柱侧模板（1）、梁板底模（2）上十字中心线（7）进行校正调整，以精确定位剪力墙和框架柱侧模板（1）、梁板底模（2）上构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）预留孔位置，梁板钢筋（6）安装前将构造柱插筋（3）插入梁板底模（2）预留孔内，与梁板钢筋绑扎固定，将拉结筋插筋（4）插入剪力墙和框架柱侧模板（1）预留孔内，构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）外露长度分别要满足搭接长度和焊接长度，构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）外露长度分别要满足绑扎搭接长度和单面焊接长度。
2.根据权利要求1所述的一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，其特征在于，每栋楼配置一套红外线激光测量仪（5），以备各楼层构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）精确定位安装使用，为保证顺利构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）精确定位安装，红外线激光测量仪（5）在使用前进行调试，检测红外线激光测量仪（5）准确状况，确认符合精度要求后，进行定位控制，直至每层构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）精确定位安装完毕。
3.根据权利要求1所述的一种构造柱插筋、拉结筋插筋定位安装方法，其特征在于，构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）外露长度控制在-10mm~+10mm之间，中心线轴线控制在-8mm~+8mm之间，构造柱插筋（3）、拉结筋插筋（4）安装完毕，拆除的剪力墙和框架柱侧模板（1）、梁板底模（2）及时清理涂刷隔离剂，对红外线激光测量仪（5）进行维保。
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