CN103422678A - 一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 - Google Patents
一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103422678A CN103422678A CN2013103940758A CN201310394075A CN103422678A CN 103422678 A CN103422678 A CN 103422678A CN 2013103940758 A CN2013103940758 A CN 2013103940758A CN 201310394075 A CN201310394075 A CN 201310394075A CN 103422678 A CN103422678 A CN 103422678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- annular
- steel bars
- reinforced steel
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,包括(1)制作承力支架,先用脚手管按待施工的钢筋间隔和高度制成匹配的井字架,在待施工的环形梁四周使用至少4个井字架搭设成用于钢筋整体安装的承力支架;(2)以井字架靠下的横向脚手管为顶面基准安装无底面支撑的环形梁钢筋;(3)以井字架靠上的横向脚手管为基准安装与环形梁钢筋位置匹配的定位钢筋;(4)以定位钢筋为基准并根据工程要求安装用于环形梁钢筋内部加固的插筋。通过上述方法,本发明实现了对环形梁钢筋框架和插筋的快速准确安装,不仅安装精度高,而且操作简单,施工成本低,因此适合推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥库壁钢筋的施工方法,具体地讲,是涉及一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法。
背景技术
在水泥库库壁施工中,库底环形梁的钢筋安装和库壁插筋安装需同时进行,而且,插筋需插入环形梁内进行安装,由于插筋与环形梁的钢筋框架相对无支撑,故插筋的安装精度是施工的难点,尤其是在环形梁本身也存在无底面支撑的情形,对插筋安装精度的要求也更高,对于施工更是难上加难。现有施工中全凭施工人员的经验判断操作,对人员的经验要求高,一直是困扰本领域技术人员的难题。而且如果安装精度不符合要求,将影响施工质量和工期,虽然能够采取其他加固措施来满足设计要求,但是这样便极大地增加了施工成本。
发明内容
为解决上述现有技术中的缺陷,本发明提供一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,包括如下步骤:
(1)制作承力支架,先用脚手管按待施工的钢筋间隔和高度制成匹配的井字架,在待施工的环形梁四周使用至少4个井字架搭设成用于钢筋整体安装的承力支架;
(2)以井字架靠下的横向脚手管为顶面基准安装无底面支撑的环形梁钢筋;
(3)以井字架靠上的横向脚手管为基准安装与环形梁钢筋位置匹配的定位钢筋;
(4)以定位钢筋为基准并根据工程要求安装用于环形梁钢筋内部加固的插筋。
进一步地,所述步骤(2)中,安装环形梁钢筋的方法具体包括:
(2a)根据工程要求制作环形梁的顶面环形钢筋,再将制作好的顶面环形钢筋绑扎在井字架靠下的横向脚手管上;
(2b)在顶面环形钢筋上绑扎数条与其垂直并以其中心圆周均布的侧面箍筋;
(2c)根据工程要求制作环形梁的底面环形钢筋,再将底面环形钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎,形成环形梁钢筋的框架结构。
更进一步地,所述步骤(2)中,在完成环形梁框架结构的安装后还对侧面箍筋进行加固,具体为:
(2d)根据工程要求制作侧面加固钢筋,再将制作好的侧面加固钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎。
再进一步地,所述步骤(3)中,安装定位钢筋的方法具体包括:
(3a)根据工程要求制作环形定位钢筋;
(3b)将制作好的环形定位钢筋放置于井字架靠上的脚手管上;
(3c)根据工程要求调整环形定位钢筋的位置后进行绑扎。
再进一步地,所述步骤(3a)中,工程要求的环形定位钢筋为至少两个直径不等且同心的定位环时,则步骤(3)还包括:
(3d)根据工程要求定位环的径向长度差制作数条长度与之匹配的径向定位钢筋,然后将制作好的径向定位钢筋在相邻的两个定位环之间呈环状均匀分布地与其绑扎或者焊接。
其中,所述工程要求包括符合施工设计的钢筋尺寸和安装位置。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过使用井字架构成的承力支架作为整体支撑部件,并采用定位钢筋实现带安装插筋的位置快速准确地确定,极大地提高了插筋的安装精度,而且承力支架和定位钢筋的制作均根据工程要求进行,其精度即便有偏差也可提前修复,可以有效地控制精度,具有突出的实质性特点和显著的进步,并且本发明构思巧妙,安装简单,可大大节约时间成本和劳动力成本等施工成本,且安全可靠,具有广泛的市场应用前景,适合推广应用。
(2)本发明中承力支架不仅可用于库壁环形梁的安装,还可用于定位钢筋的安装,进而便于插筋的安装,达到安装简单方便快捷的效果,如此有效地节约了时间和劳动力等施工成本,而且在施工后定位钢筋还可以放置在滑模平台上,随滑模平台上升而上升,重复利用,进一步节约了施工成本。
附图说明
图1为本发明对应的钢筋结构示意图。
图2为本发明-实施例中对应的定位钢筋和插筋的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-井字架,2-顶面环形钢筋,3-侧面箍筋,4-底面环形钢筋,5-侧面加固钢筋,6-环形定位钢筋,7-径向定位钢筋,8-插筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1和图2所示,该快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,包括如下步骤:
(1)制作承力支架,先用脚手管按待施工的钢筋间隔和高度制成匹配的井字架,在待施工的环形梁四周使用至少4个井字架搭设成用于钢筋整体安装的承力支架,通常承力支架采用6个井字架构成。
(2)以井字架靠下的横向脚手管为顶面基准安装无底面支撑的环形梁钢筋;具体来讲,
(2a)根据工程要求制作环形梁的顶面环形钢筋,再将制作好的顶面环形钢筋绑扎在井字架靠下的横向脚手管上;
(2b)在顶面环形钢筋上绑扎数条与其垂直并以其中心圆周均布的侧面箍筋;
(2c)根据工程要求制作环形梁的底面环形钢筋,再将底面环形钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎,形成环形梁钢筋的框架结构;
(2d)根据工程要求制作侧面加固钢筋,再将制作好的侧面加固钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎。
(3)以井字架靠上的横向脚手管为基准安装与环形梁钢筋位置匹配的定位钢筋;具体来讲,
(3a)根据工程要求制作由两个直径不等且同心的定位环构成环形定位钢筋;
(3b)将制作好的环形定位钢筋放置于井字架靠上的脚手管上;
(3c)根据工程要求调整环形定位钢筋的位置后进行绑扎。
(3d)根据两个定位环的径向长度差制作数条长度与之匹配的径向定位钢筋,然后将制作好的径向定位钢筋在该两个定位环之间呈环状均匀分布地与其绑扎或者焊接。如本实施例中径向定位钢筋的数量为6条。
(4)以定位钢筋为基准并根据工程要求安装用于环形梁钢筋内部加固的插筋。如本实施例中,与内侧定位环绑扎的插筋为10条,与外侧定位环绑扎的插筋为18条。
其中,所述工程要求包括符合施工设计的钢筋尺寸和安装位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一致的,也应当在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制作承力支架,先用脚手管按待施工的钢筋间隔和高度制成匹配的井字架,在待施工的环形梁四周使用至少4个井字架搭设成用于钢筋整体安装的承力支架;
(2)以井字架靠下的横向脚手管为顶面基准安装无底面支撑的环形梁钢筋;
(3)以井字架靠上的横向脚手管为基准安装与环形梁钢筋位置匹配的定位钢筋;
(4)以定位钢筋为基准并根据工程要求安装用于环形梁钢筋内部加固的插筋。
2.根据权利要求1所述的一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,所述步骤(2)中,安装环形梁钢筋的方法具体包括:
(2a)根据工程要求制作环形梁的顶面环形钢筋,再将制作好的顶面环形钢筋绑扎在井字架靠下的横向脚手管上;
(2b)在顶面环形钢筋上绑扎数条与其垂直并以其中心圆周均布的侧面箍筋;
(2c)根据工程要求制作环形梁的底面环形钢筋,再将底面环形钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎,形成环形梁钢筋的框架结构。
3.根据权利要求2所述的一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,所述步骤(2)中,在完成环形梁框架结构的安装后还对侧面箍筋进行加固,具体为:
(2d)根据工程要求制作侧面加固钢筋,再将制作好的侧面加固钢筋穿入侧面箍筋内进行绑扎。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,所述步骤(3)中,安装定位钢筋的方法具体包括:
(3a)根据工程要求制作环形定位钢筋;
(3b)将制作好的环形定位钢筋放置于井字架靠上的脚手管上;
(3c)根据工程要求调整环形定位钢筋的位置后进行绑扎。
5.根据权利要求4所述的一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,所述步骤(3a)中,工程要求的环形定位钢筋为至少两个直径不等且同心的定位环时,则步骤(3)还包括:
(3d)根据工程要求定位环的径向长度差制作数条长度与之匹配的径向定位钢筋,然后将制作好的径向定位钢筋在相邻的两个定位环之间呈环状均匀分布地与其绑扎或者焊接。
6.根据权利要求1~3任一项或5所述的一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法,其特征在于,所述工程要求包括符合施工设计的钢筋尺寸和安装位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310394075.8A CN103422678B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310394075.8A CN103422678B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103422678A true CN103422678A (zh) | 2013-12-04 |
CN103422678B CN103422678B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=49648020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310394075.8A Active CN103422678B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103422678B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000017843A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-18 | Tokyu Constr Co Ltd | 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 |
CN2599134Y (zh) * | 2003-03-03 | 2004-01-14 | 南通市第四建筑安装工程有限公司 | 高耸烟囱升脚手架翻模板的施工装置 |
CN2703077Y (zh) * | 2004-05-10 | 2005-06-01 | 施圣贤 | 新型电动升模施工装置 |
CN101832049A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 中冶成工上海五冶建设有限公司 | 混凝土结构连体筒体施工装置及方法 |
KR101184226B1 (ko) * | 2012-02-14 | 2012-09-19 | (주)케이에스텍 | 철근망 구조물 연결장치 및 철근망 구조물 연결장치를 이용한 시공방법 |
CN102677890A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-19 | 中化二建集团第三安装工程有限公司 | 烟囱建筑模板提升装置及施工方法 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN201310394075.8A patent/CN103422678B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000017843A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-18 | Tokyu Constr Co Ltd | 構造物の柱梁接合部における梁主筋の定着方法および梁主筋の定着構造 |
CN2599134Y (zh) * | 2003-03-03 | 2004-01-14 | 南通市第四建筑安装工程有限公司 | 高耸烟囱升脚手架翻模板的施工装置 |
CN2703077Y (zh) * | 2004-05-10 | 2005-06-01 | 施圣贤 | 新型电动升模施工装置 |
CN101832049A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 中冶成工上海五冶建设有限公司 | 混凝土结构连体筒体施工装置及方法 |
KR101184226B1 (ko) * | 2012-02-14 | 2012-09-19 | (주)케이에스텍 | 철근망 구조물 연결장치 및 철근망 구조물 연결장치를 이용한 시공방법 |
CN102677890A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-19 | 中化二建集团第三安装工程有限公司 | 烟囱建筑模板提升装置及施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103422678B (zh) | 2015-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103882813B (zh) | 用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台及其搭建方法 | |
CN104929148B (zh) | 风力发电塔基础环基础的倒装加固系统及其加固方法 | |
CN109184189B (zh) | 一种大直径筒仓锥壳仓顶结构施工方法 | |
CN208518217U (zh) | 用于筒仓滑模施工的竖向定位筋定位装置 | |
CN105202261A (zh) | 测控顶管顶进方向的装置及其使用方法 | |
CN205604232U (zh) | 一种钻孔桩桩基钢筋笼定位装置 | |
CN107246026B (zh) | 一种塔类设备地脚螺栓预埋施工模具及其预埋方法 | |
CN201560398U (zh) | 用于斜拉桥塔柱索导管精确定位的钢内模 | |
CN104074364A (zh) | 一种铸钢件漏斗型结构预拼装定位施工方法 | |
CN102926554B (zh) | 钢挂座模板支撑及其施工方法 | |
CN101538858A (zh) | 预埋螺栓的接引加固、振捣再调施工方法及其装置 | |
CN103422678B (zh) | 一种快速准确安装环形水泥库壁钢筋的施工方法 | |
CN204139622U (zh) | 可调节柱钢筋定位卡具 | |
CN209508981U (zh) | 一种用于基坑围护结构的可拼接钢支撑连接件 | |
CN204299181U (zh) | 一种降板吊模的固定支架 | |
CN206053370U (zh) | 一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具 | |
CN203569896U (zh) | 施工用混凝土输送泵泵管支撑装置 | |
CN105544976A (zh) | 一种廊道边墙模板定位装置及定位方法 | |
CN204899949U (zh) | 弓形钢管背撑支架 | |
CN203855988U (zh) | 后浇带钢管支撑结构 | |
CN205316440U (zh) | 地暖管道用安装支架 | |
CN203160245U (zh) | 一种临时钢管柱桩定位装置 | |
CN204418705U (zh) | 地脚螺栓安装装置 | |
CN203247718U (zh) | 一种钢柱对接安装装置 | |
CN204187217U (zh) | 一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201119 Address after: No.28 Shuguang Xili, Chaoyang District, Beijing 100020 Patentee after: China Metallurgical Industry Co., Ltd Address before: Jinjiang District mcc5 610000 Chengdu Road, Sichuan province No. 9 Patentee before: CHINA MCC5 GROUP Corp.,Ltd. |