CN206053370U - 一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，包括L形的支撑部，支撑部由横向腋和竖向腋组成，横向腋和竖向腋上均设有用于对支撑部进行支撑的预埋件，支撑部内设有连接横向腋和竖向腋的加强撑板，横向腋和竖向腋上分别设有贯通的安装孔；预埋件包括预埋套筒，预埋套筒通过固定端与横向腋或竖向腋相连，预埋套筒由固定端的端头向内设有套丝孔，横向腋和竖向腋均与预埋套筒通过螺栓和套丝孔固连，预埋套筒上设有锚固杆，锚固杆与预埋套筒交叉设置。能够充分利用混凝土构件自身的强度与刚度完成构件安装，使得安装不仅方便且快捷；同时，能够免去支撑架搭设工序，节省了工期人工和材料等，降低了成本。

Description

一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具。

背景技术

建筑工业化是我国建筑业可持续发展的必然方向，是提高劳动生产率、提高工程质量和技术进步、实现建筑业转型升级的重要途径。实施建筑工业化建造技术能大幅减少用工、缩短工期、改善工人作业条件、降低劳动强度，符合“四节一环保”要求，是我国建筑企业、建筑行业转型发展的必由之路，已在国内蓬勃发展。

预制装配式混凝土结构建筑是建筑工业化结构体系之一，也是现在国内运用最多、推广最热门的结构体系之一，预制装配式混凝土结构包括预制混凝土柱、预制混凝土叠合梁、预制混凝土叠合板等结构构件，现阶段预制构件吊装支撑体系主要采用可调独立支撑或钢管扣件支撑等，这些支撑体系在施工时较为繁琐并存在一定的安全隐患，因此迫切需要寻找一种先进实用的支撑工具，提高预制装配式混凝土结构构件安装效率与安全性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，提供一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，包括L形的支撑部，支撑部由横向腋和竖向腋组成，横向腋和竖向腋上均设有用于对支撑部进行支撑的预埋件，支撑部内设有连接横向腋和竖向腋的加强撑板，横向腋和竖向腋上分别设有贯通的安装孔；预埋件包括预埋套筒，预埋套筒通过固定端与横向腋或竖向腋相连，预埋套筒由固定端的端头向内设有套丝孔，横向腋和竖向腋均与预埋套筒通过螺栓和套丝孔固连，预埋套筒上设有锚固杆，锚固杆与预埋套筒交叉设置。

作为优选方案，所述锚固杆与预埋套筒垂直设置。

作为优选方案，所述安装孔为长方形孔。

作为优选方案，所述支撑部的横向腋宽度×竖向腋宽度×厚度×长度为120mm×120mm×5mm×120mm；安装孔的尺寸为20mm×50mm，横向腋上安装孔居中布置，竖向腋安装孔为两个且对称布置。

作为优选方案，所述预埋套筒的直径为30mm，长度为150mm。

作为优选方案，所述套丝孔规格与M20螺栓相配。

作为优选方案，所述锚固杆与预埋套筒通过穿孔相连，穿孔的内径为13mm。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：能够充分利用混凝土构件自身的强度与刚度完成构件安装，使得安装不仅方便且快捷；同时，能够免去支撑架搭设工序，节省了工期人工和材料等，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑部的结构示意图；

图3是本实用新型的预埋件的结构示意图；

图4是本实用新型的预埋套筒的结构示意图；

图5是本实用新型的预埋件预埋后的结构示意图；

图6是本实用新型的具体使用过程的示意图。

图中：1支撑部，2横向腋，3竖向腋，4预埋件，5加强撑板，6安装孔，7预埋套筒，8套丝孔，9锚固杆，10穿孔，11凹口，12混凝土构件，13螺栓，14预制柱，15预制叠合梁，16预制叠合板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，如图1、2、3和4所示，包括L形的支撑部1，支撑部1由横向腋2和竖向腋3组成，横向腋2宽度×竖向腋3宽度×厚度×长度为120mm×120mm×5mm×120mm；横向腋2和竖向腋3上均设有用于对支撑部1进行支撑的预埋件4；

如图3、4所示，预埋件4包括预埋套筒7，预埋套筒7的直径为30mm，长度为150mm；预埋套筒7通过固定端与横向腋2或竖向腋3相连，预埋套筒7由固定端的端头向内设有套丝孔8，横向腋2和竖向腋3均与预埋套筒7通过螺栓13和套丝孔8固连，螺栓13为M20螺栓13，套丝孔8规格与M20螺栓13相配。

如图3、4所示，预埋套筒7上设有锚固杆9，锚固杆9与预埋套筒7交叉设置，最优选择是锚固杆9与预埋套筒7垂直设置。锚固杆9与预埋套筒7通过穿孔10相连，穿孔10的内径为13mm。

如图1所示，支撑部1的L形内设有连接横向腋2和竖向腋3的加强撑板5，横向腋2和竖向腋3上分别设有贯通的安装孔6；所述安装孔6为长方形孔，安装孔6的尺寸为20mm×50mm，横向腋2上该安装孔6居中布置，竖向腋3安装孔6为两个且对称布置。

支撑角码工具按照预定尺寸加工，具体为横向腋2宽度×竖向腋3宽度×厚度×长度为120mm×120mm×5mm×120mm；安装孔6的尺寸为20mm×50mm，并且在横向腋2上居中布置一个安装孔6，预埋套筒7直径为30mm，长度为150mm，锚固杆9与预埋套筒7相连的穿孔10内径为13mm；锚固杆9外径为12mm。预埋套筒7具体长度可根据预埋深度进行具体调整。

支撑角码工具预埋件4预埋：如图5所示，预埋件4预埋在预制混凝土构件12内，并在预制混凝土构件12形成凹口11，预埋时，预埋套筒7有套丝孔8一端朝混凝土构件12外侧，有穿孔10一端朝混凝土构件12里侧。预埋完成后对混凝土构件12进行蒸汽养护，确保预埋质量及混凝土构件12质量，该过程在预制构件加工厂车间内完成。

支撑角码工具使用安装：在预制构件吊装前，安装支撑部1，将螺栓13穿过L形支撑部1的竖向腋2的安装孔6，并安装至预埋套筒7的套丝孔8内，根据需要上下微调支撑部1的高度至准确标高，拧紧螺栓13将支撑部1与预埋套筒7连接固定，并进行后续的构件吊装。

预制柱14、预制叠合梁15和预制叠合板16的相互关系具体的如图6所示。

Claims (7)

1.一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，包括L形的支撑部（1），支撑部（1）由横向腋（2）和竖向腋（3）组成，横向腋（2）和竖向腋（3）上均设有用于对支撑部（1）进行支撑的预埋件（4），支撑部（1）内设有连接横向腋（2）和竖向腋（3）的加强撑板（5），横向腋（2）和竖向腋（3）上分别设有贯通的安装孔（6）；预埋件（4）包括预埋套筒（7），预埋套筒（7）通过固定端与横向腋（2）或竖向腋（3）相连，预埋套筒（7）由固定端的端头向内设有套丝孔（8），横向腋（2）和竖向腋（3）均与预埋套筒（7）通过螺栓和套丝孔（8）固连，预埋套筒（7）上设有锚固杆（9），锚固杆（9）与预埋套筒（7）交叉设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述锚固杆（9）与预埋套筒（7）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述安装孔（6）为长方形孔。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述支撑部（1）的横向腋（2）宽度×竖向腋（3）宽度×厚度×长度为120mm×120mm×5mm×120mm；安装孔（6）的尺寸为20mm×50mm，横向腋（2）上安装孔（6）居中布置，竖向腋（3）安装孔（6）为两个且对称布置。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述预埋套筒（7）的直径为30mm，长度为150mm。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述套丝孔（8）规格与M20螺栓相配。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式建筑构件吊装支撑角码工具，其特征在于，所述锚固杆（9）与预埋套筒（7）通过穿孔（10）相连，穿孔（10）的内径为13mm。