CN205224593U - 一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构，包括内膜板、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板外周设置有若干木枋，所述外侧固定装置将木枋压紧在内膜板外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆以及套接在对拉螺杆外周的套管，所述对拉螺杆可沿套管轴向自由移动，所述对拉螺杆及套管穿过对应两侧的内膜板，所述对拉螺杆两端分别通过扣件与外侧固定装置卡接固定。本实用新型通过外侧固定装置以及对拉固定组件对木枋和内膜板进行固定，从而使内膜板形成的用于浇筑混凝土空间的几何尺寸符合要求，而且保证了内膜板在浇筑时不会发生偏移或倒塌，确保了构筑物的整体安全性。

Description

一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，特别涉及一种适用于建筑物、大型机组基础钢筋混凝土立柱施工时的用于钢筋混凝土立柱的支护结构。

背景技术

随着科学技术的发展，在石油、化工、电力工程、民用建筑等的建设中，高层建筑、大型基础等已成为一种发展趋势，钢筋混凝土框架结构成为当今建筑的主要结构，钢筋混凝土结构除了满足强度的要求，还要求外观美观，建筑物、大型机组的钢筋混凝土立柱承受较大的压力和应力，施工现场，混凝土由于是固液混合状态，混凝土施工时，必须设计一种合理的，保证混凝土形态的固定，确保混凝土立柱位置正确，垂直度等几何尺寸满足要求，防止在浇灌混凝土时柱子发生偏移、或倒塌的结构，确保构筑物的整体安全性。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够保证钢筋混凝土立柱的强度，结构简单、施工方便、施工效果好，有效保证施工质量的用于钢筋混凝土立柱的支护结构。

本实用新型的技术方案的实现方式为：一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：包括内膜板、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板外周设置有若干木枋，所述外侧固定装置将木枋压紧在内膜板外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆以及套接在对拉螺杆外周的套管，所述对拉螺杆可沿套管轴向自由移动，所述对拉螺杆及套管穿过对应两侧的内膜板，所述对拉螺杆两端分别通过扣件与外侧固定装置卡接固定。

本实用新型所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其每个内膜板外侧对应设置有至少两个木枋，所述木枋沿内膜板竖直方向布置。

本实用新型所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其在所述内膜板内侧面、对拉螺杆穿过内膜板位置的外周设置有环形凹槽，所述套管两端分别插入对应环形凹槽内，所述套管两端表面分别与对应环形凹槽的内壁紧密贴合。

本实用新型所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其对应两侧内膜板上的环形凹槽底部之间的距离大于套管的长度。

本实用新型所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管和水平纵向钢管组成，所述水平横向钢管和水平纵向钢管构成压紧框架结构将木枋压紧在内膜板外侧，所述竖向钢管组通过扣件与对应的对拉螺杆卡紧固定并将竖向钢管组拉紧在水平钢管组外侧。

本实用新型所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其每组竖向钢管组由两根平行布置的竖向钢管组成，水平横向和纵向布置的对拉螺杆两端分别由对应的两根竖向钢管之间穿过，并通过呈蝴蝶形的扣件与竖向钢管组卡接固定。

本实用新型通过外侧固定装置以及对拉固定组件对木枋和内膜板进行固定，从而使内膜板形成的用于浇筑混凝土空间的几何尺寸符合要求，而且保证了内膜板在浇筑时不会发生偏移或倒塌，确保了构筑物的整体安全性。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为内膜板，2为木枋，3为对拉螺杆，4为套管，5为扣件，6a为竖向钢管，7a为水平横向钢管，7b为水平纵向钢管，8为环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构，包括内膜板1、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板1围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板1外周设置有若干木枋2，每个内膜板1外侧对应设置有至少两个木枋2，所述木枋2沿内膜板1竖直方向布置，所述外侧固定装置将木枋2压紧在内膜板1外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆3以及套接在对拉螺杆3外周的套管4，所述对拉螺杆3可沿套管4轴向自由移动，所述对拉螺杆3穿过对应两侧的内膜板1，所述对拉螺杆3两端分别通过扣件5与外侧固定装置卡接固定；在所述内膜板1内侧面、对拉螺杆3穿过内膜板1位置的外周设置有环形凹槽8，所述套管4两端分别插入对应环形凹槽8内，对应两侧内膜板1上的环形凹槽8底部之间的距离大于套管4的长度，所述套管4两端表面分别与对应环形凹槽8的内壁紧密贴合，有效防止混凝土由对拉螺杆穿过内膜板处的缝隙渗出，同时也防止混凝土流到对拉螺杆上而造成浇筑完成后对拉螺杆难以取出的问题。

其中，所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板1外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管7a和水平纵向钢管7b组成，所述水平横向钢管7a和水平纵向钢管7b构成压紧框架结构将木枋2压紧在内膜板1外侧，所述竖向钢管组通过扣件5与对应的对拉螺杆3卡紧固定并将竖向钢管组拉紧在水平钢管组外侧；每组竖向钢管组由两根平行布置的竖向钢管6a组成，水平横向和纵向布置的对拉螺杆3两端分别由对应的两根竖向钢管6a之间穿过，并通过呈蝴蝶形的扣件5与竖向钢管组卡接固定。

本实用新型的安装方法是：首先在完成立柱结构内钢筋等隐蔽工程及施工缝处理完毕后，根据立柱的尺寸安装内模板，同时安装对拉螺杆及套管，接着安装木枋，木枋安装完成后安装外侧固定装置，外侧固定装置是由钢管组成，尺寸检查合格后，完成整个装置的安装，通过外侧固定装置对整个木枋和内模板起固定作用，以保证内模板的几何尺寸符合要求，在保证混凝土立柱尺寸、位置正确的同时，确保在浇筑混凝土时，内膜板不会发生偏移或倒塌，所有这些完成后就可以浇筑混凝土。在浇筑完成后，将对拉螺杆沿套管取出再利用，并向套管内灌入水泥砂浆填满。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而也，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：包括内膜板（1）、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板（1）围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板（1）外周设置有若干木枋（2），所述外侧固定装置将木枋（2）压紧在内膜板（1）外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆（3）以及套接在对拉螺杆（3）外周的套管（4），所述对拉螺杆（3）可沿套管（4）轴向自由移动，所述对拉螺杆（3）穿过对应两侧的内膜板（1），所述对拉螺杆（3）两端分别通过扣件（5）与外侧固定装置卡接固定。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：每个内膜板（1）外侧对应设置有至少两个木枋（2），所述木枋（2）沿内膜板（1）竖直方向布置。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：在所述内膜板（1）内侧面、对拉螺杆（3）穿过内膜板（1）位置的外周设置有环形凹槽（8），所述套管（4）两端分别插入对应环形凹槽（8）内，所述套管（4）两端表面分别与对应环形凹槽（8）的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：对应两侧内膜板（1）上的环形凹槽（8）底部之间的距离大于套管（4）的长度。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板（1）外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管（7a）和水平纵向钢管（7b）组成，所述水平横向钢管（7a）和水平纵向钢管（7b）构成压紧框架结构将木枋（2）压紧在内膜板（1）外侧，所述竖向钢管组通过扣件（5）与对应的对拉螺杆（3）卡紧固定并将竖向钢管组拉紧在水平钢管组外侧。

6.根据权利要求5所述的用于钢筋混凝土立柱的支护结构，其特征在于：每组竖向钢管组由两根平行布置的竖向钢管（6a）组成，水平横向和纵向布置的对拉螺杆（3）两端分别由对应的两根竖向钢管（6a）之间穿过，并通过呈蝴蝶形的扣件（5）与竖向钢管组卡接固定。