CN204435409U - 一种地脚螺栓预埋施工用定位模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，包括下定位板、位于下定位板正上方的上定位板和多个支撑于下定位板与上定位板之间的竖向支撑杆，下定位板和上定位板均呈水平布设；下定位板上开有n个下定位孔且上定位板上开有n个上定位孔，n个上定位孔分别位于n个下定位孔的正上方且其组成n个分别对n个地脚螺栓定位的定位孔对；每个定位孔对的下定位孔和上定位孔的孔径均相同且二者的孔径均为D，D＝d+Δd，d为该定位孔对所定位地脚螺栓的直径，Δd＝1～2mm。本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能解决现有地脚螺栓定位模具存在的投入成本高、制作周期长、影响预埋施工进度、使用效果较差等问题。

Description

一种地脚螺栓预埋施工用定位模具

技术领域

本实用新型涉及一种定位模具，尤其是涉及一种地脚螺栓预埋施工用定位模具。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的快速发展，各类钢结构建筑越来越受到广大用户的青睐，如各类钢结构厂房、大跨度桥梁以及各种钢网架建筑。钢结构建筑与传统的钢筋混凝土建筑相比有施工快，局限性小、回收率高等特点。随着钢结构建筑的广泛应用，钢结构建筑的钢支撑柱与地脚螺栓的安装精度也逐渐成为施工的关键工序，地脚螺栓预埋的一次到位给施工提出很大的挑战。现如今，对地脚螺栓进行预埋施工时，没有一套统一、标准的定位模具，通常用大量的一次性木工板作为地脚螺栓预埋用的定位模具，虽然木工板造价低，但因不能重复使用，因而造成材料浪费，并且定位模具制作周期长，影响预埋施工进度，同时使用效果较差，地脚螺栓的预埋精度不易保证，需进行多次返修施工，投入的返修费用较大，施工工期也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能解决现有地脚螺栓定位模具存在的投入成本高、制作周期长、影响预埋施工进度、使用效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：包括下定位板、位于所述下定位板正上方的上定位板和多个支撑于下定位板与上定位板之间的竖向支撑杆，所述下定位板和上定位板均呈水平布设；所述下定位板上开有n个分别对n个需预埋的地脚螺栓进行定位的下定位孔，且上定位板上开有n个分别对n个所述地脚螺栓进行定位的上定位孔，n个所述上定位孔分别位于n个所述下定位孔的正上方，n个所述上定位孔和n个所述下定位孔均为圆孔；n个所述上定位孔和n个所述下定位孔组成n个分别对n个所述地脚螺栓进行定位的定位孔对，且每个所述下定位孔均与一个位于其正上方的上定位孔组成一个所述定位孔对；其中n为正整数且n≥2；每个所述定位孔对的下定位孔和上定位孔的孔径均相同且二者的孔径均为D，其中D＝d+Δd，d为该定位孔对所定位地脚螺栓的直径，Δd＝1mm～2mm。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：Δd＝1mm。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：所述下定位板和上定位板均为水平钢板，所述竖向支撑杆为固定支杆或高度可调式支杆；所述固定支杆为型钢且其上下两端分别以焊接方式固定在上定位板和下定位板上；所述高度可调式支杆包括呈竖直向布设的螺杆和安装在所述螺杆上的限位螺母，所述限位螺母位于上定位板下方。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：所述下定位板和上定位板均为矩形钢板，所述竖向支撑杆的数量为四个，四个所述竖向支撑杆分别支撑于下定位板和上定位板的四个顶角之间。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：还包括两个对n个所述地脚螺栓进行固定的钢筋定位架，n个所述地脚螺栓通过两个所述钢筋定位架紧固连接为一体，每个所述钢筋定位架均与n个所述地脚螺栓焊接固定为一体；两个所述钢筋定位架的结构均相同且其均呈水平布设，两个所述钢筋定位架均位于上定位板上方，两个所述钢筋定位架分别为固定在n个所述地脚螺栓中上部的上定位架和固定在n个所述地脚螺栓下部的下定位架；所述钢筋定位架包括套箍在n个所述地脚螺栓外侧的钢筋外框架和位于所述钢筋外框架内的内加固钢筋，所述钢筋外框架呈水平布设且其由多根外固定钢筋焊接而成，所述内加固钢筋为水平钢筋且其两端分别焊接在所述钢筋外框架中的两根所述外固定钢筋上，每个所述地脚螺栓均与所述钢筋外框架焊接固定为一体。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：n个所述地脚螺栓分m1排n1列进行布设，其中n≥4，m1为正整数且m1≥2，n1为正整数且n1≥2，n＝m1×n1；n个所述定位孔对分m1排n1列进行布设，n1列所述定位孔对由左至右进行布设，n1列所述定位孔对中位于最左侧的一列定位孔对为左侧定位孔对，且n1列所述定位孔对中位于最右侧的一列定位孔对为右侧定位孔对；m1排所述定位孔对由前至后进行布设，m1排所述定位孔对中位于最前侧的一排定位孔对为前侧定位孔对，且m1排所述定位孔对中位于最后侧的一排定位孔对为后侧定位孔对。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：所述钢筋外框架为矩形框架且其由四根所述外固定钢筋焊接而成，四根所述外固定钢筋包括两根呈平行布设的横向钢筋和两根呈纵向布设的纵向钢筋，所述横向钢筋与所述纵向钢筋呈垂直布设；两根所述横向钢筋分别为位于所述前侧定位孔对前侧的前固定钢筋和位于所述后侧定位孔对后侧的后固定钢筋，n1个所述前侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓均焊接固定在所述前固定钢筋上，n1个所述后侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓均焊接固定在所述后固定钢筋上；两根所述纵向钢筋分别为位于所述左侧定位孔对左侧的左固定钢筋和位于所述右侧定位孔对右侧的右固定钢筋，m1个所述左侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓均焊接固定在所述左固定钢筋上，n1个所述右侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓均焊接固定在所述右固定钢筋上；所述外固定钢筋和内加固钢筋均呈水平布设，且多根所述内加固钢筋均布设在同一水平面上；多根所述内加固钢筋的数量为(m1-2)根，(m1-2)根所述内加固钢筋均与所述前固定钢筋呈平行布设；m1排所述定位孔对中位于前侧定位孔对与后侧定位孔对之间的定位孔对均为中部定位孔对，所述下定位板和上定位板上的所有中部定位孔对分(m1-2)排进行布设，(m1-2)排所述中部定位孔对所定位的(m1-2)排所述地脚螺栓分别焊接固定在(m1-2)根所述内加固钢筋上。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：n个所述地脚螺栓的直径均相同，所述外固定钢筋和内加固钢筋的直径均不小于d1，其中d0为所述地脚螺栓的直径。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：还包括支撑于下定位板底部的水平台。

上述一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征是：所述水平台上开有n个分别供n个所述地脚螺栓底端插装的插孔；n个所述插孔分别位于n个所述定位孔对的正下方，所述水平台上所开的n个所述插孔内分别平铺一层对地脚螺栓的顶部高度进行调整的垫层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且投入成本较低、加工布设方便，使用操作简便。

2、加工制作简便，加工成本低，加工精度易于保证，制作周期短，并且能反复多次使用，能有效降低投入成本，提高材料利用率。

3、与一次性木工板相比，所采用的定位模具能大幅减少材料浪费，并且不会对外界环境造成影响，节能环保。

4、使用操作简便，采用本实用新型对n个需预埋的地脚螺栓进行组装后形成一个螺栓组，再将该螺栓组从钢质模具中拔出，随后对组装好的n个地脚螺栓进行预埋即可。

5、使用效果好且实用价值高，能简便、快速完成螺栓组的组装过程，能有效保证施工工期，并能对所组装螺栓组中各地脚螺栓进行准确定位，因而能有效保证各地脚螺栓的埋设精度要求。同时，能确定各地脚螺栓能一次埋设到位，大幅度降低了返修率，降低了返修成本，经济效益显著。

6、适用面广，适用于直径≤50mm的地脚螺栓的预埋施工过程，尤其适用于规格多且数量大的地脚螺栓预埋过程。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有地脚螺栓定位模具存在的投入成本高、制作周期长、影响预埋施工进度、使用效果较差等问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为本实用新型的上定位板、下定位板与竖向支撑杆的结构示意图。

图3为本实用新型所采用下定位板上竖向支撑杆的布设位置示意图。

图4为本实用新型所采用钢筋定位架的使用状态参考图。

附图标记说明:

1—地脚螺栓；        2-1—下定位板；        2-11—下定位孔；

2-2—上定位板；      2-21—上定位孔；       2-3—竖向支撑杆；

3—钢筋定位架；      3-1—外固定钢筋；      3-2—内加固钢筋。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括下定位板2-1、位于所述下定位板2-1正上方的上定位板2-2和多个支撑于下定位板2-1与上定位板2-2之间的竖向支撑杆2-3，所述下定位板2-1和上定位板2-2均呈水平布设。所述下定位板2-1上开有n个分别对n个需预埋的地脚螺栓1进行定位的下定位孔2-11，且上定位板2-2上开有n个分别对n个所述地脚螺栓1进行定位的上定位孔2-21，n个所述上定位孔2-21分别位于n个所述下定位孔2-11的正上方，n个所述上定位孔2-21和n个所述下定位孔2-11均为圆孔。n个所述上定位孔2-21和n个所述下定位孔2-11组成n个分别对n个所述地脚螺栓1进行定位的定位孔对，且每个所述下定位孔2-11均与一个位于其正上方的上定位孔2-21组成一个所述定位孔对；其中n为正整数且n≥2。每个所述定位孔对的下定位孔2-11和上定位孔2-21的孔径均相同且二者的孔径均为D，其中D＝d+Δd，d为该定位孔对所定位地脚螺栓1的直径，Δd＝1mm～2mm。

本实施例中，Δd＝1mm。

实际加工时，可根据具体需要，对Δd的取值大小进行相应调整。

本实施例中，所述下定位板2-1和上定位板2-2均为水平钢板，所述竖向支撑杆2-3为固定支杆或高度可调式支杆。

其中，所述固定支杆为型钢且其上下两端分别以焊接方式固定在上定位板2-2和下定位板2-1上；所述高度可调式支杆包括呈竖直向布设的螺杆和安装在所述螺杆上的限位螺母，所述限位螺母位于上定位板2-2下方。

所述上定位板2-2、下定位板2-1和多个所述竖向支撑杆2-3组成钢质模具，所述钢质模具结构简单、加工方便且加工精度易于保证，并且加工成型的钢质模具能重复多次使用，投入成本较低，材料利用率高。

本实施例中，所述竖向支撑杆2-3为固定支杆，并且所述固定支杆为角钢。所述下定位板2-1和上定位板2-2的板厚为6mm，所述角钢为∠40×4角钢。

本实施例中，所述下定位板2-1和上定位板2-2的结构和尺寸均相同。所述竖向支撑杆2-3与上定位板2-2和下定位板2-1之间均以点焊方式进行固定连接。

因而，对所述钢质模具进行加工时，只需在两个水平钢板上分别对下定位孔2-11与上定位孔2-21分别进行加工，即可获得加工成型的下定位板2-1和上定位板2-2；之后，在加工成型的下定位板2-1和上定位板2-2之间支撑竖向支撑杆2-3即可。

本实施例中，所述下定位板2-1和上定位板2-2均为矩形钢板，所述竖向支撑杆2-3的数量为四个，四个所述竖向支撑杆2-3分别支撑于下定位板2-1和上定位板2-2的四个顶角之间。

实际加工时，可根据具体需要，对下定位板2-1和上定位板2-2的结构和尺寸进行相应调整。

本实施例中，对所述钢质模具进行加工时，先将下定位板2-1平放于水平台面上，在将四个所述竖向支撑杆2-3的底端均通过点焊方式固定在下定位板2-1上，所述竖向支撑杆2-3与下定位板2-1的外边缘之间的间距为10mm左右(即竖向支撑杆2-3与下定位板2-1的错边量为10mm左右)，以备调整上定位板2-2的位置；对上定位板2-2进行固定之前，先对上定位板2-2上的各上定位孔2-21分别与下定位板2-1上的各下定位孔2-11进行同心度调整，使得上定位板2-2上的各上定位孔2-21分别位于下定位板2-1上的各下定位孔2-11的正上方，然后再将四个所述竖向支撑杆2-3的顶端均通过点焊方式固定在上定位板2-2上，这样便获得加工完成的钢质模具。

所述钢质模具加工完成后，还需采用经纬仪对下定位板2-1和上定位板2-2的水平度与各竖向支撑杆2-3的垂直度进行检测，并根据检测结果，对下定位板2-1、上定位板2-2和各竖向支撑杆2-3进行校正，校正完成后再对各竖向支撑杆2-3与下定位板2-1和上定位板2-2分别进行固定，固定完成后再进行精准校核，验收合格后投入使用。

本实施例中，本实用新型还包括两个对n个所述地脚螺栓1进行固定的钢筋定位架3，n个所述地脚螺栓1通过两个所述钢筋定位架3紧固连接为一体，每个所述钢筋定位架3均与n个所述地脚螺栓1焊接固定为一体。两个所述钢筋定位架3的结构均相同且其均呈水平布设，两个所述钢筋定位架3均位于上定位板2-2上方，两个所述钢筋定位架3分别为固定在n个所述地脚螺栓1中上部的上定位架和固定在n个所述地脚螺栓1下部的下定位架。所述钢筋定位架3包括套箍在n个所述地脚螺栓1外侧的钢筋外框架和位于所述钢筋外框架内的内加固钢筋3-2，所述钢筋外框架呈水平布设且其由多根外固定钢筋3-1焊接而成，所述内加固钢筋3-2为水平钢筋且其两端分别焊接在所述钢筋外框架中的两根所述外固定钢筋3-1上，每个所述地脚螺栓1均与所述钢筋外框架焊接固定为一体。

n个所述地脚螺栓1分m1排n1列进行布设，其中n≥4，m1为正整数且m1≥2，n1为正整数且n1≥2，n＝m1×n1。n个所述定位孔对分m1排n1列进行布设，n1列所述定位孔对由左至右进行布设，n1列所述定位孔对中位于最左侧的一列定位孔对为左侧定位孔对，且n1列所述定位孔对中位于最右侧的一列定位孔对为右侧定位孔对；m1排所述定位孔对由前至后进行布设，m1排所述定位孔对中位于最前侧的一排定位孔对为前侧定位孔对，且m1排所述定位孔对中位于最后侧的一排定位孔对为后侧定位孔对。

实际使用时，n＝4～10。实际施工时，可根据具体需要，对n的取值大小进行相应调整。本实施例中，n＝6个。

本实施例中，所述钢筋外框架为矩形框架且其由四根所述外固定钢筋3-1焊接而成，四根所述外固定钢筋3-1包括两根呈平行布设的横向钢筋和两根呈纵向布设的纵向钢筋，所述横向钢筋与所述纵向钢筋呈垂直布设；两根所述横向钢筋分别为位于所述前侧定位孔对前侧的前固定钢筋和位于所述后侧定位孔对后侧的后固定钢筋，n1个所述前侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓1均焊接固定在所述前固定钢筋上，n1个所述后侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓1均焊接固定在所述后固定钢筋上；两根所述纵向钢筋分别为位于所述左侧定位孔对左侧的左固定钢筋和位于所述右侧定位孔对右侧的右固定钢筋，m1个所述左侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓1均焊接固定在所述左固定钢筋上，n1个所述右侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓1均焊接固定在所述右固定钢筋上。

并且，所述外固定钢筋3-1和内加固钢筋3-2均呈水平布设，且多根所述内加固钢筋3-2均布设在同一水平面上；多根所述内加固钢筋3-2的数量为(m1-2)根，(m1-2)根所述内加固钢筋3-2均与所述前固定钢筋呈平行布设；m1排所述定位孔对中位于前侧定位孔对与后侧定位孔对之间的定位孔对均为中部定位孔对，所述下定位板2-1和上定位板2-2上的所有中部定位孔对分(m1-2)排进行布设，(m1-2)排所述中部定位孔对所定位的(m1-2)排所述地脚螺栓1分别焊接固定在(m1-2)根所述内加固钢筋3-2上。

本实施例中，m1＝3，n1＝2。所述内加固钢筋3-2的数量为1根。

实际施工时，n个所述地脚螺栓1的直径均相同，所述外固定钢筋3-1和内加固钢筋3-2的直径均不小于d1，其中d0为所述地脚螺栓1的直径。

本实施例中，步骤203中所述外固定钢筋3-1和内加固钢筋3-2的直径均相同且二者的直径均为d1～d2，其中实际施工时，可根据具体需要，对所述外固定钢筋3-1和内加固钢筋3-2的直径进行相应调整。

同时，本实用新型还包括支撑于下定位板2-1底部的水平台。

所述水平台上开有n个分别供n个所述地脚螺栓1底端插装的插孔；n个所述插孔分别位于n个所述定位孔对的正下方，所述水平台上所开的n个所述插孔内分别平铺一层对地脚螺栓1的顶部高度进行调整的垫层。并且，所述插孔为圆孔，所述垫层为细砂层。

本实施例中，n个所述地脚螺栓1的底部高度均相同，所述水平台的上表面为水平面。

实际施工时，对地脚螺栓1进行预埋时，先采用本实用新型对需预埋的n个所述地脚螺栓1进行组装，并形成一个螺栓组，组装过程如下：

步骤一、地脚螺栓插装：先将制作好的钢质模具，水平放置于组装平台上；再根据n个所述地脚螺栓1的埋设位置，将n个所述地脚螺栓1分别由上至下插装于所述钢质模具上所开的n个所述定位孔对内，并使得各地脚螺栓1均处于竖直状态。

步骤二、地脚螺栓固定：采用两个钢筋定位架3对插装好的n个所述地脚螺栓1进行固定，并获得组装完成的所述螺栓组。n个所述地脚螺栓1通过两个所述钢筋定位架3紧固连接为一体，每个所述钢筋定位架3均与n个所述地脚螺栓1焊接固定为一体。

步骤三、螺栓组与钢质模具分离：将组装完成的所述螺栓组，从所述钢质模具中拔出，完成所述螺栓组的组装过程。

之后，对混凝土基础进行混凝土浇筑之前，将组装好的螺栓组整体放入预埋位置，待所述混凝土基础的钢筋笼绑扎完成且成型模板支立好后，再进行混凝土浇筑，待所浇筑混凝土凝固后，便完成地脚螺栓1的预埋施工过程。

实际对地脚螺栓1进行插装时，由于Δd＝1mm，即每个所述定位孔对中下定位孔2-11和上定位孔2-21的孔径均比所定位地脚螺栓1的直径大1mm，并且各定位孔对的布设间距与预先设计的各地脚螺栓1之间的间距相同，因而将地脚螺栓1插装入各定位孔对时，各地脚螺栓1能产生的最大位移偏差为0.5mm，任意两个地脚螺栓1能产生的最大位移偏差为1mm，这样就能保证每个螺栓组中各地脚螺栓1的中心位移偏差≤1mm。并且，由于所述钢质模具中下定位板2-1和上定位板2-2的板面都是水平的，这就使得地脚螺栓1插入定位孔对内后，能有效保证各下定位板2-1的位置精度要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：包括下定位板(2-1)、位于所述下定位板(2-1)正上方的上定位板(2-2)和多个支撑于下定位板(2-1)与上定位板(2-2)之间的竖向支撑杆(2-3)，所述下定位板(2-1)和上定位板(2-2)均呈水平布设；所述下定位板(2-1)上开有n个分别对n个需预埋的地脚螺栓(1)进行定位的下定位孔(2-11)，且上定位板(2-2)上开有n个分别对n个所述地脚螺栓(1)进行定位的上定位孔(2-21)，n个所述上定位孔(2-21)分别位于n个所述下定位孔(2-11)的正上方，n个所述上定位孔(2-21)和n个所述下定位孔(2-11)均为圆孔；n个所述上定位孔(2-21)和n个所述下定位孔(2-11)组成n个分别对n个所述地脚螺栓(1)进行定位的定位孔对，且每个所述下定位孔(2-11)均与一个位于其正上方的上定位孔(2-21)组成一个所述定位孔对；其中n为正整数且n≥2；每个所述定位孔对的下定位孔(2-11)和上定位孔(2-21)的孔径均相同且二者的孔径均为D，其中D＝d+Δd，d为该定位孔对所定位地脚螺栓(1)的直径，Δd＝1mm～2mm。

2.按照权利要求1所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：Δd＝1mm。

3.按照权利要求1或2所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：所述下定位板(2-1)和上定位板(2-2)均为水平钢板，所述竖向支撑杆(2-3)为固定支杆或高度可调式支杆；所述固定支杆为型钢且其上下两端分别以焊接方式固定在上定位板(2-2)和下定位板(2-1)上；所述高度可调式支杆包括呈竖直向布设的螺杆和安装在所述螺杆上的限位螺母，所述限位螺母位于上定位板(2-2)下方。

4.按照权利要求3所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：所述下定位板(2-1)和上定位板(2-2)均为矩形钢板，所述竖向支撑杆(2-3)的数量为四个，四个所述竖向支撑杆(2-3)分别支撑于下定位板(2-1)和上定位板(2-2)的四个顶角之间。

5.按照权利要求1或2所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：还包括两个对n个所述地脚螺栓(1)进行固定的钢筋定位架(3)，n个所述地脚螺栓(1)通过两个所述钢筋定位架(3)紧固连接为一体，每个所述钢筋定位架(3)均与n个所述地脚螺栓(1)焊接固定为一体；两个所述钢筋定位架(3)的结构均相同且其均呈水平布设，两个所述钢筋定位架(3)均位于上定位板(2-2)上方，两个所述钢筋定位架(3)分别为固定在n个所述地脚螺栓(1)中上部的上定位架和固定在n个所述地脚螺栓(1)下部的下定位架；所述钢筋定位架(3)包括套箍在n个所述地脚螺栓(1)外侧的钢筋外框架和位于所述钢筋外框架内的内加固钢筋(3-2)，所述钢筋外框架呈水平布设且其由多根外固定钢筋(3-1)焊接而成，所述内加固钢筋(3-2)为水平钢筋且其两端分别焊接在所述钢筋外框架中的两根所述外固定钢筋(3-1)上，每个所述地脚螺栓(1)均与所述钢筋外框架焊接固定为一体。

6.按照权利要求5所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：n个所述地脚螺栓(1)分m1排n1列进行布设，其中n≥4，m1为正整数且m1≥2，n1为正整数且n1≥2，n＝m1×n1；n个所述定位孔对分m1排n1列进行布设，n1列所述定位孔对由左至右进行布设，n1列所述定位孔对中位于最左侧的一列定位孔对为左侧定位孔对，且n1列所述定位孔对中位于最右侧的一列定位孔对为右侧定位孔对；m1排所述定位孔对由前至后进行布设，m1排所述定位孔对中位于最前侧的一排定位孔对为前侧定位孔对，且m1排所述定位孔对中位于最后侧的一排定位孔对为后侧定位孔对。

7.按照权利要求6所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：所述钢筋外框架为矩形框架且其由四根所述外固定钢筋(3-1)焊接而成，四根所述外固定钢筋(3-1)包括两根呈平行布设的横向钢筋和两根呈纵向布设的纵向钢筋，所述横向钢筋与所述纵向钢筋呈垂直布设；两根所述横向钢筋分别为位于所述前侧定位孔对前侧的前固定钢筋和位于所述后侧定位孔对后侧的后固定钢筋，n1个所述前侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓(1)均焊接固定在所述前固定钢筋上，n1个所述后侧定位孔对所定位的n1个所述地脚螺栓(1)均焊接固定在所述后固定钢筋上；两根所述纵向钢筋分别为位于所述左侧定位孔对左侧的左固定钢筋和位于所述右侧定位孔对右侧的右固定钢筋，m1个所述左侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓(1)均焊接固定在所述左固定钢筋上，n1个所述右侧定位孔对所定位的m1个所述地脚螺栓(1)均焊接固定在所述右固定钢筋上；所述外固定钢筋(3-1)和内加固钢筋(3-2)均呈水平布设，且多根所述内加固钢筋(3-2)均布设在同一水平面上；多根所述内加固钢筋(3-2)的数量为(m1-2)根，(m1-2)根所述内加固钢筋(3-2)均与所述前固定钢筋呈平行布设；m1排所述定位孔对中位于前侧定位孔对与后侧定位孔对之间的定位孔对均为中部定位孔对，所述下定位板(2-1)和上定位板(2-2)上的所有中部定位孔对分(m1-2)排进行布设，(m1-2)排所述中部定位孔对所定位的(m1-2)排所述地脚螺栓(1)分别焊接固定在(m1-2)根所述内加固钢筋(3-2)上。

8.按照权利要求5所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：n个所述地脚螺栓(1)的直径均相同，所述外固定钢筋(3-1)和内加固钢筋(3-2)的直径均不小于d1，其中d0为所述地脚螺栓(1)的直径。

9.按照权利要求1或2所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：还包括支撑于下定位板(2-1)底部的水平台。

10.按照权利要求9所述的一种地脚螺栓预埋施工用定位模具，其特征在于：所述水平台上开有n个分别供n个所述地脚螺栓(1)底端插装的插孔；n个所述插孔分别位于n个所述定位孔对的正下方，所述水平台上所开的n个所述插孔内分别平铺一层对地脚螺栓(1)的顶部高度进行调整的垫层。