CN204187217U - 一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，包括两个上、下定位的圆环钢板，所述两个圆环钢板之间通过若干套筒连接形成组合锚件，所述圆环钢板外圆周上设有凹槽，所述凹槽沿环钢板外圆周均布，所述组合锚件通过圆环钢板上的凹槽固定在若干辅助定位支架之间，所述辅助定位支架包括底座和立柱，所述底座固定在模板上，所述底座上装有立柱，所述立柱与凹槽相配，所述底座和立柱对应组合锚件上的凹槽进行设置，所述立柱卡在凹槽内固定组合锚件。本实用新型可以运至现场整体预埋安装，无需现场制作螺栓套筒固定架；设置辅助定位支架，快速准确的定位安装环形螺栓套筒组，定位支架可重复使用，提高安装精度，加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型属环形螺栓套筒预埋及定位技术领域，特别是涉及一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装。
背景技术
螺栓套筒的预留预埋是工业建筑中常见的，通常采用制作固定架的方式对螺栓套筒进行安装固定，并用水准仪、卷尺来调整螺栓套筒的标高和中心定位。但是，对于某些圆形设备底座，通常设计为环形螺栓套筒组来固定设备，此时，就需要设计环形固定架来固定螺栓套筒，而且对每个螺栓的定位存在角度换算，定位比较繁琐，容易产生误差，施工周期长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，可以运至现场整体预埋安装，无需现场制作螺栓套筒固定架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，包括两个上、下定位的圆环钢板，所述两个圆环钢板之间通过若干套筒连接形成组合锚件，所述圆环钢板外圆周上设有凹槽，所述凹槽沿环钢板外圆周均布，所述组合锚件通过圆环钢板上的凹槽固定在若干辅助定位支架之间，所述辅助定位支架包括底座和立柱，所述底座固定在模板上，所述底座上装有立柱，所述立柱与凹槽相配，所述底座和立柱对应组合锚件上的凹槽进行设置，所述立柱卡在凹槽内固定组合锚件。
所述套筒和两个圆环钢板之间通过焊接方式连接。
所述圆环钢板上设有十字定位轴线，4个所述凹槽对应十字定位轴线均布于圆环钢板外圆周上。
所述立柱外侧设有辅助杆，所述辅助杆与立柱平行设置，所述辅助杆与立柱之间通过斜撑形成桁架结构。
所述底座上刻有十字定位线。
所述底座通过螺栓固定在模板上。
所述底座用10mm厚钢板制作。
所述立柱用Φ48.5*3.6mm钢管制作。
有益效果
本实用新型的优点在于，可以运至现场整体预埋安装，无需现场制作螺栓套筒固定架；设置辅助定位支架，快速准确的定位安装环形螺栓套筒组，定位支架可重复使用，提高安装精度，加快施工进度。
附图说明
图1为本实用新型圆形钢板结构示意图。
图2为本实用新型图1的BB方向剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型辅助定位支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至4所示，一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，包括两个上、下定位的圆环钢板1，所述两个圆环钢板1之间通过若干套筒2连接形成组合锚件，所述圆环钢板1外圆周上设有凹槽3，所述凹槽3沿环钢板1外圆周均布，所述组合锚件通过圆环钢板1上的凹槽3固定在若干辅助定位支架之间，所述辅助定位支架包括底座5和立柱6，所述底座5固定在模板上，所述底座5上装有立柱6，所述立柱6与凹槽3相配，所述底座5和立柱6对应组合锚件上的凹槽进行设置，所述立柱6卡在凹槽3内固定组合锚件。
所述套筒2和两个圆环钢板1之间通过焊接方式连接。
所述圆环钢板1上设有十字定位轴线4，4个所述凹槽3对应十字定位轴线4均布于圆环钢板1外圆周上。
所述立柱6外侧设有辅助杆8，所述辅助杆8与立柱6平行设置，所述辅助杆8与立柱6之间通过斜撑7形成桁架结构。
所述底座5上刻有十字定位线。
所述底座5通过螺栓固定在模板上。
所述底座5用10mm厚钢板制作。
所述立柱6用Φ48.5*3.6mm钢管制作。
在实际使用中，如图1和2所示，制作环形螺栓套筒组预埋件，由上下两个定位圆环钢板1及数个套筒2组成，且套筒2按照设计尺寸要求分布在圆环上，套筒2与两个定位圆环钢板1焊接固定，形成组合锚件，以方便整体固定；在圆环边缘处设置凹槽3，用以与辅助定位支架进行咬合定位；在定位圆环钢板上，刻出十字定位轴线4，以方便定位参考。
如图4所示，辅助定位支架，由底座5、立柱6、斜撑7组成。底座5与立柱6进行焊接固定，立柱6与斜撑7进行焊接固定。底座5可采用10mm厚钢板制作，并在底座5处刻划十字定位轴线，安装时，保证底座轴线与模板上定位轴线重合；底座预留螺丝孔，利用直径6mm螺丝将底座固定于模板上。立柱6可采用Φ48.5*3.6mm钢管制作。斜撑7可采用圆钢或钢管制作。
如图3所示，整体预埋及定位的方法：在模板上弹出定位线，将辅助定位支架用螺丝固定于模板上，保证辅助定位轴线与模板上的弹线重合，利用吊车将环形螺栓套筒组预埋件吊放至模板上，在吊放过程中，将环形螺栓套筒组预埋件的凹槽3对准若干个辅助定位支架立柱6，进行咬合定位安装。
在安装时，将螺栓从套筒中对穿通过，以固定安装大型设备。
如此，环形螺栓套筒组预埋件提前在加工厂完成，运至现场整体预埋安装，无需现场制作螺栓套筒固定架；设置辅助定位支架，快速准确的定位安装环形螺栓套筒组，定位支架可重复使用，提高安装精度，加快施工进度。
Claims (8)
1.一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，包括两个上、下定位的圆环钢板(1)，所述两个圆环钢板(1)之间通过若干套筒(2)连接形成组合锚件，其特征在于，所述圆环钢板(1)外圆周上设有凹槽(3)，所述凹槽(3)沿环钢板(1)外圆周均布，所述组合锚件通过圆环钢板(1)上的凹槽(3)固定在若干辅助定位支架之间，所述辅助定位支架包括底座(5)和立柱(6)，所述底座(5)固定在模板上，所述底座(5)上装有立柱(6)，所述立柱(6)与凹槽(3)相配，所述底座(5)和立柱(6)对应组合锚件上的凹槽进行设置，所述立柱(6)卡在凹槽(3)内固定组合锚件。
2.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述套筒(2)和两个圆环钢板(1)之间通过焊接方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述圆环钢板(1)上设有十字定位轴线(4)，4个所述凹槽(3)对应十字定位轴线(4)均布于圆环钢板(1)外圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述立柱(6)外侧设有辅助杆(8)，所述辅助杆(8)与立柱(6)平行设置，所述辅助杆(8)与立柱(6)之间通过斜撑(7)形成桁架结构。
5.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述底座(5)上刻有十字定位线。
6.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述底座(5)通过螺栓固定在模板上。
7.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述底座(5)用10mm厚钢板制作。
8.根据权利要求1所述的一种环形螺栓套筒组整体预埋及定位工装，其特征在于，所述立柱(6)用Φ48.5*3.6mm钢管制作。
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| CN107398552A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 回转台辅助定位装置及其定位方法 |
| CN107489163A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-19 | 马鞍山钢铁建设集团有限公司 | 一种冶金工业炉体环形螺栓安装方法 |
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