CN204703186U - 一种预埋螺栓定位安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋螺栓定位安装装置包括：砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上，实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋螺栓定位安装领域，尤其涉及一种预埋螺栓定位安装装置。
背景技术
烧结工程预埋螺栓量大，安装精度要求高，特别是针对烧结机骨架、单轨破碎、环冷机异形、环形等结构的预埋螺栓精度要求高部位。
传统的用人工弹线、拉线等方法控制预埋埋螺栓的轴线和标高和垂直度，同时预埋螺栓底角依靠主体钢筋框架固定，受外部因素影响较多，特别是砼浇筑振捣过程中主体钢筋易产生位移，螺栓的安装精度容易受影响，误差相对较大。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预埋螺栓定位安装装置，解决了现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题，实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种预埋螺栓定位安装装置，所述装置包括：
砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架、2个水平支架、斜跨支架，其中，所述4个竖直支架分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架的下端均插入所述钢筋结构框架内，所述水平支架的两端分别架设在2个竖直支架上端，且所述2个水平支架互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，槽钢的两端分别架设在所述2个水平支架上，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上。
其中，所述砼外部支撑模板框架包括4个砼外部支撑模板，所述4个砼外部支撑模板竖直放置并首尾连接组成所述砼外部支撑模板框架。
其中，所述预埋螺栓丝杆表面涂有防锈漆。
其中，所述竖直支架、所述水平支架、所述斜跨支架均采用角钢制成。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了将预埋螺栓定位安装装置设计为包括：砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架、2个水平支架、斜跨支架，其中，所述4个竖直支架分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架的下端均插入所述钢筋结构框架内，所述水平支架的两端分别架设在2个竖直支架上端，且所述2个水平支架互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，槽钢的两端分别架设在所述2个水平支架上，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上的技术方案，即，利用槽钢定位安装预埋螺栓，将预埋螺栓通过定位孔固定在槽钢上，而槽钢固定在支撑结构上，从而实现了预埋螺栓与装置合为一体进行固定，避免外界环境因素的影响，在槽钢进行预埋螺栓的轴线和标高等测量放线，然后进行开孔，用螺帽将螺栓上部固定在槽钢上，砼浇筑前对螺栓进行包裹，砼浇筑完成后，割除露在混凝土外的支撑结构，拆除槽钢用于下一施工部位，并对预埋螺栓进行刷油保护，所以，有效解决了现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题，进而实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例中预埋螺栓定位安装装置的正视图；
图2是本申请实施例中预埋螺栓定位安装装置的侧视图；
图3是本申请实施例中预埋螺栓定位安装装置的俯视图；
其中，1-砼外部支撑模板框架，2-钢筋结构框架，3-水平、竖直支架，4-斜跨支架，5-槽钢，6-预埋螺栓丝杆，7-螺帽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种预埋螺栓定位安装装置，解决了现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题，实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：
采用了将预埋螺栓定位安装装置设计为包括：砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架、2个水平支架、斜跨支架，其中，所述4个竖直支架分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架的下端均插入所述钢筋结构框架内，所述水平支架的两端分别架设在2个竖直支架上端，且所述2个水平支架互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，槽钢的两端分别架设在所述2个水平支架上，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上的技术方案，即，利用槽钢定位安装预埋螺栓，将预埋螺栓通过定位孔固定在槽钢上，而槽钢固定在支撑结构上，从而实现了预埋螺栓与装置合为一体进行固定，避免外界环境因素的影响，在槽钢进行预埋螺栓的轴线和标高等测量放线，然后进行开孔，用螺帽将螺栓上部固定在槽钢上，砼浇筑前对螺栓进行包裹，砼浇筑完成后，割除露在混凝土外的支撑结构，拆除槽钢用于下一施工部位，并对预埋螺栓进行刷油保护，所以，有效解决了现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题，进而实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
在实施例中，提供了一种预埋螺栓定位安装装置，请参考图1-图3，所述装置包括：
砼外部支撑模板框架1，所述砼外部支撑模板框架1内设有钢筋结构框架2，所述砼外部支撑模板框架1内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架3a、2个水平支架3b、斜跨支架4，其中，所述4个竖直支架3a分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架3a的下端均插入所述钢筋结构框架2内，所述水平支架3b的两端分别架设在2个竖直支架3a上端，且所述2个水平支架3b互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢5，槽钢5的两端分别架设在所述2个水平支架3b上，所述2个槽钢5互相平行，所述槽钢5上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆6的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架2内，所述预埋螺栓丝杆6上端通过螺帽7固定在所述槽钢5上。
其中，在本申请实施例中，所述砼外部支撑模板框架包括4个砼外部支撑模板，所述4个砼外部支撑模板竖直放置并首尾连接组成所述砼外部支撑模板框架。
其中，在本申请实施例中，所述预埋螺栓丝杆表面涂有防锈漆。
其中，在本申请实施例中，所述竖直支架、所述水平支架、所述斜跨支架均采用角钢制成。
其中，在本申请实施例中，所述预埋螺栓丝杆表面涂有防锈漆，涂有防锈漆可以防止生锈，增加预埋螺栓丝杆的使用寿命。
其中，在本申请实施例中，槽钢定位安装预埋螺栓，先在预埋螺栓四个角以外10cm位置下方用钢筋依靠下方内侧模板焊接长方体支撑框架，长方体支撑框架在模板围栏内，在离模板板面上方20~30cm处用两根12~20槽钢固定在长方体支撑框架上，在槽钢进行预埋螺栓的轴线和标高等测量放线，然后进行开孔，用螺帽将螺栓上部固定在槽钢上，然后再在支撑结构下方用钢筋搭设钢筋结构框架支撑螺栓，支撑完成后砼浇筑前对螺栓进行包裹，砼浇筑完成后，割除露在混凝土外的钢筋支撑结构，拆除槽钢用于下一施工部位，并对预埋螺栓进行刷油保护。
通过从预埋螺栓的支撑架固定、水平测量控制，对角线控制，标高控制以及垂直度的控制确保螺栓的安装进度，保证了预埋螺不会受人为因素或外部其他因素在砼浇筑或振捣时产生移位，有效的提高预埋螺栓安装精度。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
由于采用了将预埋螺栓定位安装装置设计为包括：砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架、2个水平支架、斜跨支架，其中，所述4个竖直支架分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架的下端均插入所述钢筋结构框架内，所述水平支架的两端分别架设在2个竖直支架上端，且所述2个水平支架互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，槽钢的两端分别架设在所述2个水平支架上，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上的技术方案，即，利用槽钢定位安装预埋螺栓，将预埋螺栓通过定位孔固定在槽钢上，而槽钢固定在支撑结构上，从而实现了预埋螺栓与装置合为一体进行固定，避免外界环境因素的影响，在槽钢进行预埋螺栓的轴线和标高等测量放线，然后进行开孔，用螺帽将螺栓上部固定在槽钢上，砼浇筑前对螺栓进行包裹，砼浇筑完成后，割除露在混凝土外的支撑结构，拆除槽钢用于下一施工部位，并对预埋螺栓进行刷油保护，所以，有效解决了现有的控制预埋埋螺栓安装精度的方法存在容易受到外界因素影响，导致安装精度不准确的技术问题，进而实现了预埋螺栓定位安装不容易受到外界因素影响，安装精度较高的技术效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种预埋螺栓定位安装装置，其特征在于，所述装置包括：
砼外部支撑模板框架，所述砼外部支撑模板框架内设有钢筋结构框架，所述砼外部支撑模板框架内设有一长方体支撑框架，所述长方体支撑框架包括：4个竖直支架、2个水平支架、斜跨支架，其中，所述4个竖直支架分别为所述长方体框架的4个竖直边，所述4个竖直支架的下端均插入所述钢筋结构框架内，所述水平支架的两端分别架设在2个竖直支架上端，且所述2个水平支架互相平行，所述长方体支撑框架上设有2个槽钢，槽钢的两端分别架设在所述2个水平支架上，所述2个槽钢互相平行，所述槽钢上表面设有N个螺孔，所述N为大于等于1的正整数，预埋螺栓丝杆的下端穿过所述螺孔插入所述钢筋结构框架内，所述预埋螺栓丝杆上端通过螺帽固定在所述槽钢上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述砼外部支撑模板框架包括4个砼外部支撑模板，所述4个砼外部支撑模板竖直放置并首尾连接组成所述砼外部支撑模板框架。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预埋螺栓丝杆表面涂有防锈漆。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述竖直支架、所述水平支架、所述斜跨支架均采用角钢制成。
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| CN201520344802.4U CN204703186U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种预埋螺栓定位安装装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106006361A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 中国五冶集团有限公司 | 一种预埋螺栓组件 |
| CN106869162A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-20 | 中国核工业第五建设有限公司 | 汽轮机预埋件固定装置及方法 |
| CN107816055A (zh) * | 2016-09-14 | 2018-03-20 | 复凌科技（上海）有限公司 | 一种预埋件及其制作方法 |
| CN110130390A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 中国五冶集团有限公司 | 筏形基础螺栓预埋结构及安装方法 |
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