JP2000017643A - 斜組杭の杭頭部施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハーフプレキャスト版そのものを作業足場に
利用し、斜組杭の杭頭部を無足場、無支保工で施工でき
る斜組杭の杭頭部施工方法を提供する。 【解決手段】 杭頭部を集合させた斜杭の各杭頭部に巻
き付けた杭頭部補強板同士を連結プレートで接合して斜
組杭とする。前記の各杭頭部にパイルキャップを取付け
る。斜組杭の杭頭部を包囲する環状形態のハーフプレキ
ャスト版を吊り、前記斜組杭の杭頭部へ略水平に仮置き
し、位置、レベルを調整する。斜組杭の杭頭部のパイル
キャップと前記ハーフプレキャスト版とをアングル等で
接合する。ハーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠
を設け、ハーフプレキャスト版の内部の配筋作業を行
い、同ハーフプレキャスト版の内部にコンクリートを打
設して前記斜組杭の杭頭部とハーフプレキャスト版とを
一体化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、海上等に人工地
盤等を高く支持するため実海域に構築された斜組杭の杭
頭部を一体化処理する技術分野に属し、更に云えば、高
所作業となる斜組杭の杭頭部の一体化処理をハーフプレ
キャスト版を用いて無足場、無支保工で安全、確実、迅
速に低コストで施工する杭頭部施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、海上等に人工地盤を高く支持する
ため実海域に構築された斜組杭の杭頭部を一体化処理す
る技術としては、下記の工法が考えられ実施されてい
る。 斜組杭の杭頭部に受け金具を取り付け、同受け金具
で型枠（ハーフプレキャスト版）等に仮置き、支持させ
る工法。 斜組杭の周囲（海上）に支保工及び足場を設け、支
保工で型枠（ハーフプレキャスト版）等を支持させる工
法。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
の工法は、受け金具が型枠等の重量を杭との摩擦力の
みで支持する構造なので、受け金具自体も大規模な構造
になり、受け金具の取り付け、取り外しが困難で、仮設
工事に手間と時間が掛かるという問題があった。また、
前記の工法は、支保工を製作し、海底等から立ち上げ
た形に設置する作業が生じるので、仮設工事に多大の作
業時間を要し、コストが嵩むという問題点があった。

【０００４】したがって、本発明の目的は、ハーフプレ
キャスト版そのものを作業足場に利用し、斜組杭の杭頭
部を無足場、無支保工で安全、確実、迅速に低コストで
施工できる斜組杭の杭頭部施工方法を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、請求項１に記載した発明に係る斜組杭
の杭頭部施工方法は、少なくとも２本の杭頭部を集合さ
せた斜杭の各杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板同士を連
結プレートで互いに接合して斜組杭とする工程と、前記
の各杭頭部にパイルキャップを取付ける工程と、前記斜
組杭の杭頭部を包囲する環状体で内側に作業用床部を有
する形態のハーフプレキャスト版をクレーン等の重機で
吊り、前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置に略水平
に仮置きし、位置、レベルを調整する工程と、前記斜組
杭の杭頭部のパイルキャップと前記ハーフプレキャスト
版とをアングル等の本つなぎ材で接合する工程と、前記
クレーン等の重機によるハーフプレキャスト版の吊りを
解除し、ハーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を
設ける工程と、前記斜組杭の杭頭部及び前記ハーフプレ
キャスト版の内部の配筋作業を行い、同ハーフプレキャ
スト版の内部にコンクリートを打設して前記斜組杭の杭
頭部とハーフプレキャスト版とを一体化させる工程と、
から成ることをそれぞれ特徴とする。

【０００６】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した斜組杭の杭頭部施工方法において、２本の斜杭を
平面的に略１８０度向きを変えて対称的に配設し、同２
本の斜杭の杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板同士を連結
プレートで互いに接合して斜組杭とすることを特徴とす
る。請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した斜
組杭の杭頭部施工方法において、底型枠は斜組杭の杭頭
部パイルキャップに吊り支持させることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、図示した本発
明の実施形態及び実施例を説明する。図１は、実海域の
海底深くに構築し海上にまで立ち上げられた２本の斜杭
１，１が、水平面に対し約６５度傾けられ、これを平面
的に見れば略１８０度向きを変えて対称的に配置され、
各斜杭１，１の杭頭部が海上で集合した形態を示し、更
に前記２本の斜杭１，１の各杭頭部に杭頭部補強板２を
巻き付け、２本の斜杭１，１の前記杭頭部補強板２，２
同士を連結プレート３で互いに接合して斜組杭１０とし
た段階を示している。図中の符号４は海面を示してい
る。なお、前記斜杭１は、海底地盤のみならず、陸地の
地中に設置して空中に高く構築した場合にも本発明を同
様に実施することができる。また、斜杭１の傾斜角度は
前記した約６５度に限定されない。地震等の水平力に十
分抵抗可能な範囲で傾斜角度が決定される。更に、図示
の実施例では斜杭１を２本用いて実施しているが、これ
に限定されない。斜杭１の杭頭部が集合可能な範囲で３
本、４本の場合でも同様に実施できる。なお、斜杭１は
図示したようにパイルキャップを必要とする中空構造で
あるか、又はパルキャップの取付けに必要な中空部を杭
頭部にのみ設けた中実構造を前提に実施される。

【０００８】図２は、上記斜杭１の各杭頭部にパイルキ
ャップ６を取付けた段階を示している。パイルキャップ
６は通例鋼製であり、斜杭１の中空部１ａへ挿入して取
付ける脚部６ａを斜杭１と同一角度に傾けたものとして
有する。また、後記本つなぎのための連結部６ｂも備え
ている。パイルキャップ６は最終的には杭頭部へ固定す
る処置を行う。

【０００９】図３Ａ、Ｂは、前記斜組杭の杭頭部を包囲
する環状体（図３Ｂ）で内側に作業用床部５ａを有する
形態のハーフプレキャスト版５を、クレーン等のワイヤ
ー１４で吊り、斜組杭の杭頭部の上方から斜組杭の杭頭
部を包囲する高さ位置まで吊り込み（下降させ）、略水
平に仮置きした段階を示している。前記仮置きとは、ク
レーンのワイヤー１４で吊ったままハーフプレキャスト
版５の高さ（レベル）及び水平位置を適正に調整して、
斜組杭を構成する各斜杭１の杭頭部に載置することを云
う。前記クレーンによる据付け、仮置きを容易にするた
め、図示を省略したが、吊具（天びん）が好適に使用さ
れる。前記仮置きの後、作業員１９は前記ハーフプレキ
ャスト版５の作業用床部５ａに乗り込み各種の作業を開
始する。ワイヤー１４はハーフプレキャスト版５の上部
に設けた吊り部５ｃに連結される。

【００１０】図示例のハーフプレキャスト版５は、横が
５１００ｍｍ程度、縦が２１００ｍｍ程度、高さは１４
００ｍｍ程度の大きさの直方体形状のＲＣ造環状体で、
縦断面は略Ｌ字形状である（図３Ａ）。前記ハーフプレ
キャスト版５の内側には、便宜上図示を省略した打ち込
み鉄筋と共に、後記本つなぎのための連結部５ｂが露出
されている。

【００１１】図４は、前記の位置決め後に、前記斜組杭
の杭頭部へ取付けたパイルキャップ６の連結部６ｂと前
記位置決めされたハーフプレキャスト版５の連結部５ｂ
とをアングル等の本つなぎ材１５を用いて溶接接合して
ハーフプレキャスト版５の位置を固定（確定）し、その
後クレーンのワイヤー１４を撤去した段階を示してい
る。前記本つなぎ材１５の本数及び配置は、斜組杭の杭
頭部のパイルキャップ６とハーフプレキャスト版５とを
しっかり接合できる本数及び配置であれば良い。前記の
接合手段は溶接には限らず、ボルト止め等でも良い。

【００１２】図４はまた、前記ハーフプレキャスト版５
の下端開口部に底型枠１６を敷設し、これをパイルキャ
ップ６から吊り下げたワイヤー１７で支持させた段階も
示している。前記底型枠１６は、２本の斜杭１，１の水
平な断面形状に沿って切り抜いた孔を有する長方形状の
鉄板を、ハーフプレキャスト版５の長手方向（図４の左
右方向）への切線で略二分割した二つの底型枠片を、図
４の紙面と垂直方向へ差し入れて両先端を当接させ、同
当接面を溶接接合して敷設する。そして、斜組杭の杭頭
部のパイルキャップ６から吊り下げた複数本のワイヤー
１７により吊り支持させる。

【００１３】図５は、前記斜組杭の杭頭部及び前記ハー
フプレキャスト版５の内部に補強鉄筋１３の配筋作業を
行った段階を示す。図６は、前記ハーフプレキャスト版
５の内部にコンクリート１８を打設して前記斜組杭の杭
頭部とハーフプレキャスト版５との一体化処理を行い、
斜組杭の杭頭部施工の工程を完了した段階を示してい
る。

【００１４】こうして、上記の各工程を経て一体化処理
される斜組杭の杭頭部は、前記ハーフプレキャスト版５
の作業用床部５ａが足場及び支保工を兼ねるので、無足
場、無支保工で実施できる。また、受け金具や支保工を
製作し設置する工程が無いので、迅速に低コストで実施
できる。更に、本つなぎ材１５を複数本用いて斜組杭の
杭頭部とハーフプレキャスト版５をしっかり接合してい
るので、安全、且つ確実に実施できる。

【００１５】

【本発明が奏する効果】本発明の斜組杭の杭頭部施工方
法によれば、ハーフプレキャスト版の作業用床部が足場
及び支保工を兼ねるので、無足場、無支保工で実施でき
る。従来のように受け金具や支保工を製作し、設置する
工程が無いので、迅速に低コストで実施できる。

【００１６】また、本つなぎ材を複数本用いて斜組杭の
杭頭部とハーフプレキャスト版をしっかり接合している
ので、安全、且つ確実に実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】２本の斜杭の杭頭部を連結プレートで互いに接
合した段階を示した正面図である。

【図２】斜杭の杭頭部にパイルキャップを取付けた段階
を示す断面図である。

【図３】Ａはハーフプレキャスト版をクレーン等により
斜組杭の杭頭部の高さ位置に下降させた仮置き段階を示
した断面図であり、Ｂは平面図である。

【図４】ハーフプレキャスト版を斜組杭の杭頭部へ仮置
きし本つなぎ材で固定し底型枠を敷設した断面図であ
る。

【図５】斜組杭の杭頭部及びハーフプレキャスト版の配
筋作業を行った段階を示した断面図である。

【図６】ハーフプレキャスト版の内部にコンクリートを
打設した段階を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 斜杭 ２ 杭頭部補強板 ３ 連結プレート ５ ハーフプレキャスト版 ５ａ 作業用床部 ６ パイルキャップ １３ 鉄筋 １４ クレーンのワイヤー １５ 本つなぎ材 １６ 底型枠 １７ ワイヤー １８ コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000201504 前田製管株式会社 山形県酒田市上本町６番７号 (71)出願人 000146869 株式会社森長組 兵庫県三原郡南淡町賀集823番地 (72)発明者 西中川 剛 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 佐々木 浩 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 杉山 幸司 東京都港区港南一丁目８番27号 日本コン クリ−ト工業株式会社内 (72)発明者 笠原 浩 東京都江東区東陽三丁目23番21号 前田製 管株式会社東京統括支店内 (72)発明者 田村 浩志 兵庫県三原郡南淡町賀集823番地 株式会 社森長組南淡町本社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも２本の杭頭部を集合させた斜杭
   の各杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板同士を連結プレー
   トで互いに接合して斜組杭とする工程と、 前記の各杭頭部にパイルキャップを取付ける工程と、 前記斜組杭の杭頭部を包囲する環状体で内側に作業用床
   部を有する形態のハーフプレキャスト版をクレーン等の
   重機で吊り、前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置に
   略水平に仮置きし、位置、レベルを調整する工程と、 前記斜組杭の杭頭部のパイルキャップと前記ハーフプレ
   キャスト版とを、アングル等の本つなぎ材で接合する工
   程と、 前記クレーン等の重機によるハーフプレキャスト版の吊
   りを解除し、ハーフプレキャスト版の下端開口部に底型
   枠を設ける工程と、 前記斜組杭の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版の内
   部の配筋作業を行い、同ハーフプレキャスト版の内部に
   コンクリートを打設して前記斜組杭の杭頭部とハーフプ
   レキャスト版とを一体化させる工程と、から成ることを
   それぞれ特徴とする、斜組杭の杭頭部施工方法。
2. 【請求項２】２本の斜杭を平面的に略１８０度向きを変
   えて対称的に配設し、同２本の斜杭の杭頭部に巻き付け
   た杭頭部補強板同士を連結プレートで互いに接合して斜
   組杭とすることを特徴とする、請求項１に記載した斜組
   杭の杭頭部施工方法。
3. 【請求項３】底型枠は斜組杭の杭頭部のパイルキャップ
   に吊り支持させることを特徴とする、請求項１に記載し
   た斜組杭の杭頭部施工方法。