JP2000017641A - 斜組杭の杭頭部施工方法 - Google Patents
斜組杭の杭頭部施工方法Info
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- JP2000017641A JP2000017641A JP10185066A JP18506698A JP2000017641A JP 2000017641 A JP2000017641 A JP 2000017641A JP 10185066 A JP10185066 A JP 10185066A JP 18506698 A JP18506698 A JP 18506698A JP 2000017641 A JP2000017641 A JP 2000017641A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 斜組杭の杭頭部を無足場、無支保工で安全、
確実、迅速、且つ低コストで施工できる斜組杭の杭頭部
施工方法を提供する。 【解決手段】 少なくとも２本の斜杭の杭頭部を集合さ
せ斜組杭とする工程と、斜組杭の杭頭部を包囲する環状
体で内側に作業用床部を有する形態のハーフプレキャス
ト版を、前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置に略水
平に仮置きし、位置、レベルを調整する工程と、前記斜
組杭の杭頭部と前記ハーフプレキャスト版とを、アング
ル等の本つなぎ材で接合する工程と、吊り治具を前記ハ
ーフプレキャスト版から取り外し、同ハーフプレキャス
ト版の下端開口部に底型枠を設ける工程と、前記斜組杭
の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版の内部の配筋作
業を行い、同ハーフプレキャスト版の内部にコンクリー
トを打設して前記斜組杭の杭頭部とハーフプレキャスト
版とを一体化させる工程と、から成る。
確実、迅速、且つ低コストで施工できる斜組杭の杭頭部
施工方法を提供する。 【解決手段】 少なくとも２本の斜杭の杭頭部を集合さ
せ斜組杭とする工程と、斜組杭の杭頭部を包囲する環状
体で内側に作業用床部を有する形態のハーフプレキャス
ト版を、前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置に略水
平に仮置きし、位置、レベルを調整する工程と、前記斜
組杭の杭頭部と前記ハーフプレキャスト版とを、アング
ル等の本つなぎ材で接合する工程と、吊り治具を前記ハ
ーフプレキャスト版から取り外し、同ハーフプレキャス
ト版の下端開口部に底型枠を設ける工程と、前記斜組杭
の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版の内部の配筋作
業を行い、同ハーフプレキャスト版の内部にコンクリー
トを打設して前記斜組杭の杭頭部とハーフプレキャスト
版とを一体化させる工程と、から成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、海上等に人工地
盤を高く支持するため実海域に構築された斜組杭の杭頭
部を一体化処理する技術分野に属し、更に云えば高所作
業となる斜組杭の杭頭部の一体化処理をハーフプレキャ
スト版を用いて無足場、無支保工で安全、確実、迅速、
且つ低コストに施工する杭頭部施工方法に関する。
盤を高く支持するため実海域に構築された斜組杭の杭頭
部を一体化処理する技術分野に属し、更に云えば高所作
業となる斜組杭の杭頭部の一体化処理をハーフプレキャ
スト版を用いて無足場、無支保工で安全、確実、迅速、
且つ低コストに施工する杭頭部施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海上等に人工地盤を高く支持する
ため実海域に構築された斜組杭の杭頭部を一体化処理す
る技術としては、下記の工法が考えられ実施されてい
る。 斜組杭の杭頭部に受け金具を取り付け、同受け金具
で型枠（ハーフプレキャスト版）等を仮置き、支持させ
る工法。 斜組杭の周囲（海上）に支保工及び足場を設け、支
保工で型枠（ハーフプレキャスト版）等を支持する工
法。
ため実海域に構築された斜組杭の杭頭部を一体化処理す
る技術としては、下記の工法が考えられ実施されてい
る。 斜組杭の杭頭部に受け金具を取り付け、同受け金具
で型枠（ハーフプレキャスト版）等を仮置き、支持させ
る工法。 斜組杭の周囲（海上）に支保工及び足場を設け、支
保工で型枠（ハーフプレキャスト版）等を支持する工
法。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
の工法は、受け金具が型枠等の重量を杭との摩擦力の
みで支持しなければならず、受け金具自体も大規模にな
り、受け金具の取り付け、取り外しが困難で、仮設工事
に手間と時間が掛かるという問題があった。また、前記
の工法は、支保工を製作し、海底等から立ち上げた形
に設置する作業が生じるので、仮設工事に作業時間やコ
ストが嵩むという問題点があった。
の工法は、受け金具が型枠等の重量を杭との摩擦力の
みで支持しなければならず、受け金具自体も大規模にな
り、受け金具の取り付け、取り外しが困難で、仮設工事
に手間と時間が掛かるという問題があった。また、前記
の工法は、支保工を製作し、海底等から立ち上げた形
に設置する作業が生じるので、仮設工事に作業時間やコ
ストが嵩むという問題点があった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、斜組杭の杭
頭部を無足場、無支保工で安全、確実、迅速、且つ低コ
ストで施工できる斜組杭の杭頭部施工方法を提供するこ
とである。
頭部を無足場、無支保工で安全、確実、迅速、且つ低コ
ストで施工できる斜組杭の杭頭部施工方法を提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、請求項１に記載した発明に係る斜組杭
の杭頭部施工方法は、少なくとも２本の斜杭の杭頭部を
集合させ各杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板を連結プレ
ートで互いに接合して斜組杭とする工程と、前記斜組杭
の杭頭部を包囲する環状体で内側に作業用床部を有する
形態のハーフプレキャスト版を、クレーン等の重機で吊
る吊り治具を介して前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ
位置に略水平に仮置きし、位置、レベルを調整する工程
と、前記斜組杭の杭頭部と前記ハーフプレキャスト版と
を、アングル等の本つなぎ材で接合する工程と、前記吊
り治具を前記ハーフプレキャスト版から取り外し、同ハ
ーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を設ける工程
と、前記斜組杭の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版
の内部の配筋作業を行い、同ハーフプレキャスト版の内
部にコンクリートを打設して前記斜組杭の杭頭部とハー
フプレキャスト版とを一体化させる工程と、から成るこ
とをそれぞれ特徴とする。
めの手段として、請求項１に記載した発明に係る斜組杭
の杭頭部施工方法は、少なくとも２本の斜杭の杭頭部を
集合させ各杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板を連結プレ
ートで互いに接合して斜組杭とする工程と、前記斜組杭
の杭頭部を包囲する環状体で内側に作業用床部を有する
形態のハーフプレキャスト版を、クレーン等の重機で吊
る吊り治具を介して前記斜組杭の杭頭部を包囲する高さ
位置に略水平に仮置きし、位置、レベルを調整する工程
と、前記斜組杭の杭頭部と前記ハーフプレキャスト版と
を、アングル等の本つなぎ材で接合する工程と、前記吊
り治具を前記ハーフプレキャスト版から取り外し、同ハ
ーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を設ける工程
と、前記斜組杭の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版
の内部の配筋作業を行い、同ハーフプレキャスト版の内
部にコンクリートを打設して前記斜組杭の杭頭部とハー
フプレキャスト版とを一体化させる工程と、から成るこ
とをそれぞれ特徴とする。
【０００６】請求項２に記載した発明に係る斜組杭の杭
頭部施工方法は、請求項１に記載した斜杭を２本とし、
同２本の斜杭を平面的に略１８０度向きを変えて対称的
に配設し、同２本の斜杭の杭頭部に巻き付けた杭頭部補
強板を連結プレートで互いに接合して斜組杭とすること
を特徴とする。請求項３に記載した発明に係る斜組杭の
杭頭部施工方法は、請求項１に記載した吊り治具に斜組
杭の杭頭部の上面に載せる仮置き脚をヒンジを介して自
在状態に設け、前記仮置き脚を介してハーフプレキャス
ト版を斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置へ仮置きし、
斜組杭を構成する少なくとも２本の斜杭に生じる杭頭部
のレベル差は仮置き脚の前記ヒンジで吸収させ、吸収し
きれないレベル差や位置の修正はレバーブロック等の修
正機構により調整することを特徴とする。
頭部施工方法は、請求項１に記載した斜杭を２本とし、
同２本の斜杭を平面的に略１８０度向きを変えて対称的
に配設し、同２本の斜杭の杭頭部に巻き付けた杭頭部補
強板を連結プレートで互いに接合して斜組杭とすること
を特徴とする。請求項３に記載した発明に係る斜組杭の
杭頭部施工方法は、請求項１に記載した吊り治具に斜組
杭の杭頭部の上面に載せる仮置き脚をヒンジを介して自
在状態に設け、前記仮置き脚を介してハーフプレキャス
ト版を斜組杭の杭頭部を包囲する高さ位置へ仮置きし、
斜組杭を構成する少なくとも２本の斜杭に生じる杭頭部
のレベル差は仮置き脚の前記ヒンジで吸収させ、吸収し
きれないレベル差や位置の修正はレバーブロック等の修
正機構により調整することを特徴とする。
【０００７】請求項４に記載した発明に係る斜組杭の杭
頭部施工方法は、請求項１に記載した底型枠は斜組杭の
杭頭部に吊り支持させることを特徴とする。
頭部施工方法は、請求項１に記載した底型枠は斜組杭の
杭頭部に吊り支持させることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態及び実施例】以下に、図示した本発
明の実施形態及び実施例を説明する。図１Ａは、実海域
の海底深くに構築し海上にまで立ち上げられた２本の斜
杭１，１が、水平面に対し約６５度傾けて、これを平面
的に見れば略１８０度向きを変えて対称的に配置され、
各斜杭１，１の杭頭部が海上で集合する形態を示してい
る。前記２本の斜杭１，１の各杭頭部に杭頭部補強板２
を巻き付けている。図１Ｂは、２本の斜杭１，１の前記
杭頭部補強板２，２を連結プレート３で互いに接合して
斜組杭１０とした段階を示している。図中の符号４は海
面を示している。なお、前記斜杭１は海底地盤のみなら
ず、陸地の地中に設置して実施することもできる。ま
た、斜杭１の傾斜角度は前記した約６５度に限定され
ず、地震等の水平力に十分抵抗可能な範囲で決定され
る。更に、この実施例では斜杭１を２本用いて実施して
いるが、これに限定されない。斜杭１の杭頭部が集合可
能な範囲で３本でも４本でも実施できる。
明の実施形態及び実施例を説明する。図１Ａは、実海域
の海底深くに構築し海上にまで立ち上げられた２本の斜
杭１，１が、水平面に対し約６５度傾けて、これを平面
的に見れば略１８０度向きを変えて対称的に配置され、
各斜杭１，１の杭頭部が海上で集合する形態を示してい
る。前記２本の斜杭１，１の各杭頭部に杭頭部補強板２
を巻き付けている。図１Ｂは、２本の斜杭１，１の前記
杭頭部補強板２，２を連結プレート３で互いに接合して
斜組杭１０とした段階を示している。図中の符号４は海
面を示している。なお、前記斜杭１は海底地盤のみなら
ず、陸地の地中に設置して実施することもできる。ま
た、斜杭１の傾斜角度は前記した約６５度に限定され
ず、地震等の水平力に十分抵抗可能な範囲で決定され
る。更に、この実施例では斜杭１を２本用いて実施して
いるが、これに限定されない。斜杭１の杭頭部が集合可
能な範囲で３本でも４本でも実施できる。
【０００９】図２、図３は、前記斜組杭１０の杭頭部を
包囲する環状体で内側に作業用床部５ａを有する形態の
ハーフプレキャスト版５を、クレーン等の重機で吊る吊
り治具６を介して、斜組杭１０の杭頭部の上方から斜組
杭１０の杭頭部を包囲する高さ位置に下降させ（図
２）、略水平に仮置きした段階（図３）をそれぞれ示し
ている。前記図３の仮置きとは、吊り治具６に設けられ
た仮置き脚１３を、前記斜組杭１０を構成する各斜杭１
の杭頭部の上面に載置することを云う（図３）。仮置き
後に作業員１９は前記ハーフプレキャスト版５の作業用
床部５ａに乗り込む（図３）。
包囲する環状体で内側に作業用床部５ａを有する形態の
ハーフプレキャスト版５を、クレーン等の重機で吊る吊
り治具６を介して、斜組杭１０の杭頭部の上方から斜組
杭１０の杭頭部を包囲する高さ位置に下降させ（図
２）、略水平に仮置きした段階（図３）をそれぞれ示し
ている。前記図３の仮置きとは、吊り治具６に設けられ
た仮置き脚１３を、前記斜組杭１０を構成する各斜杭１
の杭頭部の上面に載置することを云う（図３）。仮置き
後に作業員１９は前記ハーフプレキャスト版５の作業用
床部５ａに乗り込む（図３）。
【００１０】前記ハーフプレキャスト版５は、長さ
（Ａ）＝５１００ｍｍ程度、幅（Ｂ）＝２１００ｍｍ程
度（図４参照）、高さ（Ｈ）＝１４００ｍｍ程度の大き
さの直方体形状のＲＣ造環状体で、縦断面は略Ｌ字形状
である。前記ハーフプレキャスト版５は、吊り治具６の
吊りワイヤ８を同ハーフプレキャスト版５の壁部の上部
に埋め込まれた吊り筋７と連結して吊り支持されてい
る。前記ハーフプレキャスト版５の内側には打ち込み鉄
筋５ｂが露出されている（図２、図３参照）。
（Ａ）＝５１００ｍｍ程度、幅（Ｂ）＝２１００ｍｍ程
度（図４参照）、高さ（Ｈ）＝１４００ｍｍ程度の大き
さの直方体形状のＲＣ造環状体で、縦断面は略Ｌ字形状
である。前記ハーフプレキャスト版５は、吊り治具６の
吊りワイヤ８を同ハーフプレキャスト版５の壁部の上部
に埋め込まれた吊り筋７と連結して吊り支持されてい
る。前記ハーフプレキャスト版５の内側には打ち込み鉄
筋５ｂが露出されている（図２、図３参照）。
【００１１】前記吊り治具６は補強リブ付きのＨ形鋼材
などで組み立てられている。図２、図３及び図４に示し
たように、前記ハーフプレキャスト版５の長手方向に平
行な２本と、短手方向に平行な２本とで構成され、クレ
ーンのワイヤ１４で吊られている。前記吊り治具６の下
面に位置する短手方向のＨ形鋼１１の略中央位置にヒン
ジ支承１２を介して直方体形状の仮置き脚１３が設けら
れている。こうして、前記仮置き脚１３は合計４体設け
られている。図中の符号９は、前記斜組杭１０の杭頭部
のレベル差やハーフプレキャスト版５の仮置き位置を調
整するためのレバーブロックで、前記吊りワイヤ８を巻
き込んでいる。
などで組み立てられている。図２、図３及び図４に示し
たように、前記ハーフプレキャスト版５の長手方向に平
行な２本と、短手方向に平行な２本とで構成され、クレ
ーンのワイヤ１４で吊られている。前記吊り治具６の下
面に位置する短手方向のＨ形鋼１１の略中央位置にヒン
ジ支承１２を介して直方体形状の仮置き脚１３が設けら
れている。こうして、前記仮置き脚１３は合計４体設け
られている。図中の符号９は、前記斜組杭１０の杭頭部
のレベル差やハーフプレキャスト版５の仮置き位置を調
整するためのレバーブロックで、前記吊りワイヤ８を巻
き込んでいる。
【００１２】前記ハーフプレキャスト版５を斜組杭１０
の杭頭部を包囲する高さ位置に略水平に仮置きする要領
は、斜組杭１０の杭頭部上方へ吊り治具６と共にハーフ
プレキャスト版５を吊り込んだ際、とりあえずその仮置
き脚１３を斜組杭１０を構成する各斜杭１の杭頭部の上
面に載置する。そして、前記２本の斜杭１，１の杭頭部
に生じたレベル差を前記ヒンジ支承１２で吸収して前記
ハーフプレキャスト版５の位置、レベルを略水平に調整
する。このとき、２本の斜杭１，１の杭頭部のレベル差
を前記ヒンジ支承１２の自在性で吸収しきれない場合に
は、修正機構としての前記レバーブロック９を作業員１
９が操作して位置、レベルの調整をきっちり行い、前記
ハーフプレキャスト版５を略水平に調整し且つレベル出
しをして位置決めする。
の杭頭部を包囲する高さ位置に略水平に仮置きする要領
は、斜組杭１０の杭頭部上方へ吊り治具６と共にハーフ
プレキャスト版５を吊り込んだ際、とりあえずその仮置
き脚１３を斜組杭１０を構成する各斜杭１の杭頭部の上
面に載置する。そして、前記２本の斜杭１，１の杭頭部
に生じたレベル差を前記ヒンジ支承１２で吸収して前記
ハーフプレキャスト版５の位置、レベルを略水平に調整
する。このとき、２本の斜杭１，１の杭頭部のレベル差
を前記ヒンジ支承１２の自在性で吸収しきれない場合に
は、修正機構としての前記レバーブロック９を作業員１
９が操作して位置、レベルの調整をきっちり行い、前記
ハーフプレキャスト版５を略水平に調整し且つレベル出
しをして位置決めする。
【００１３】図５Ａ，Ｂは、前記の位置の位置決め後
に、前記斜組杭１０の杭頭部と前記位置決めされたハー
フプレキャスト版５とをアングル等の本つなぎ材１５を
複数本（本実施例では８本）用いて溶接接合しハーフプ
レキャスト版５の位置を固定（確定）した段階を示して
いる。前記本つなぎ材１５の本数は８本に限らない。前
記斜組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５とをし
っかり接合できれば何本でも良い。また、接合手段も溶
接には限らず、ボルト止め等でも良い。
に、前記斜組杭１０の杭頭部と前記位置決めされたハー
フプレキャスト版５とをアングル等の本つなぎ材１５を
複数本（本実施例では８本）用いて溶接接合しハーフプ
レキャスト版５の位置を固定（確定）した段階を示して
いる。前記本つなぎ材１５の本数は８本に限らない。前
記斜組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５とをし
っかり接合できれば何本でも良い。また、接合手段も溶
接には限らず、ボルト止め等でも良い。
【００１４】次に、前記斜組杭１０の杭頭部とハーフプ
レキャスト版５との接合作業が完了した後、図６に示し
たように、前記吊り治具６の吊りワイヤ８を前記ハーフ
プレキャストに埋め込まれている吊り筋７から取り外
し、その後吊り治具６をクレーンにより上昇させ撤去す
る。そして、図７Ａ，Ｂに示したように、前記ハーフプ
レキャスト版５の下端開口部に底型枠１６を設ける。具
体的には、前記底型枠１６は、２本の斜杭１，１の水平
な断面形状を切り抜いた長方形状の鉄板を、ハーフプレ
キャスト版５の長手方向に略二分した二つの底型枠片１
６ａ，１６ａより成り、同底型枠片１６ａ，１６ａを図
７Ａの紙面の上下方向から差し入れて両先端を当接さ
せ、同当接面を溶接接合し、更に斜組杭１０の杭頭部に
設けられた複数本（本実施例では４本）のワイヤ１７に
吊り支持させる。
レキャスト版５との接合作業が完了した後、図６に示し
たように、前記吊り治具６の吊りワイヤ８を前記ハーフ
プレキャストに埋め込まれている吊り筋７から取り外
し、その後吊り治具６をクレーンにより上昇させ撤去す
る。そして、図７Ａ，Ｂに示したように、前記ハーフプ
レキャスト版５の下端開口部に底型枠１６を設ける。具
体的には、前記底型枠１６は、２本の斜杭１，１の水平
な断面形状を切り抜いた長方形状の鉄板を、ハーフプレ
キャスト版５の長手方向に略二分した二つの底型枠片１
６ａ，１６ａより成り、同底型枠片１６ａ，１６ａを図
７Ａの紙面の上下方向から差し入れて両先端を当接さ
せ、同当接面を溶接接合し、更に斜組杭１０の杭頭部に
設けられた複数本（本実施例では４本）のワイヤ１７に
吊り支持させる。
【００１５】その後、図８に示したように、前記斜組杭
１０の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版５の内部の
配筋作業を行い、図９に示したように、同ハーフプレキ
ャスト版５の内部にコンクリート１８を打設して前記斜
組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５との一体化
処理を行い、斜組杭１０の杭頭部施工の工程を完了す
る。
１０の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版５の内部の
配筋作業を行い、図９に示したように、同ハーフプレキ
ャスト版５の内部にコンクリート１８を打設して前記斜
組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５との一体化
処理を行い、斜組杭１０の杭頭部施工の工程を完了す
る。
【００１６】したがって、上記の各工程を経て一体化処
理された斜組杭１０の杭頭部は、前記ハーフプレキャス
ト版５の作業用床部５ａが足場及び支保工を兼ねるの
で、無足場、無支保工で実施できる。また、受け金具や
支保工を製作し設置する工程が無いので、迅速、且つ低
コストで実施できる。更に、本つなぎ材１５を複数本用
いて斜組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５をし
っかり接合しているので、安全、且つ確実に実施でき
る。
理された斜組杭１０の杭頭部は、前記ハーフプレキャス
ト版５の作業用床部５ａが足場及び支保工を兼ねるの
で、無足場、無支保工で実施できる。また、受け金具や
支保工を製作し設置する工程が無いので、迅速、且つ低
コストで実施できる。更に、本つなぎ材１５を複数本用
いて斜組杭１０の杭頭部とハーフプレキャスト版５をし
っかり接合しているので、安全、且つ確実に実施でき
る。
【００１７】
【本発明が奏する効果】本発明の斜組杭の杭頭部施工方
法によれば、 ハーフプレキャスト版の作業用床部が足場及び支保
工を兼ねるので、無足場、無支保工で実施できる。ま
た、受け金具や支保工を製作し、設置する工程が無いの
で、迅速、且つ低コストで実施できる。 本つなぎ材を複数本用いて斜組杭の杭頭部とハーフ
プレキャスト版をしっかり接合しているので、安全、且
つ確実に実施できる。
法によれば、 ハーフプレキャスト版の作業用床部が足場及び支保
工を兼ねるので、無足場、無支保工で実施できる。ま
た、受け金具や支保工を製作し、設置する工程が無いの
で、迅速、且つ低コストで実施できる。 本つなぎ材を複数本用いて斜組杭の杭頭部とハーフ
プレキャスト版をしっかり接合しているので、安全、且
つ確実に実施できる。
【図１】Ａは、２本の斜杭を海上で集合させる形態を示
した正面図であり、Ｂは、２本の斜杭の杭頭部を連結プ
レートで互いに接合する段階を示した正面図である。
した正面図であり、Ｂは、２本の斜杭の杭頭部を連結プ
レートで互いに接合する段階を示した正面図である。
【図２】ハーフプレキャスト版を吊り治具により斜組杭
の杭頭部の高さ位置に下降させる段階を示した断面図で
ある。
の杭頭部の高さ位置に下降させる段階を示した断面図で
ある。
【図３】ハーフプレキャスト版を斜組杭の杭頭部に仮置
きした段階を示した断面図である。
きした段階を示した断面図である。
【図４】吊り治具によりハーフプレキャスト版を斜組杭
の杭頭部に仮置きした段階を示した平面図である。
の杭頭部に仮置きした段階を示した平面図である。
【図５】Ａは、斜組杭の杭頭部とハーフプレキャスト版
とを本つなぎ材で溶接接合した段階を示した断面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
とを本つなぎ材で溶接接合した段階を示した断面図であ
り、Ｂは、同平面図である。
【図６】吊り治具をハーフプレキャスト版から撤去する
段階を示した断面図である。
段階を示した断面図である。
【図７】Ａは、ハーフプレキャスト版の下端開口部に底
型枠を取り付ける段階を示した平面図であり、Ｂは、ハ
ーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を取り付けた
段階を示した断面図である。
型枠を取り付ける段階を示した平面図であり、Ｂは、ハ
ーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を取り付けた
段階を示した断面図である。
【図８】斜組杭の杭頭部及びハーフプレキャスト版の内
部の配筋作業を行う段階を示した断面図である。
部の配筋作業を行う段階を示した断面図である。
【図９】ハーフプレキャスト版の内部にコンクリートを
打設する段階を示した断面図である。
打設する段階を示した断面図である。
１ 斜杭 ２ 杭頭部補強板 ３ 連結プレート ４ 海面 ５ ハーフプレキャスト版 ５ａ 作業用床部 ６ 吊り治具 ７ 吊り筋 ８ 吊りワイヤ ９ レバーブロック １０ 斜組杭 １１ Ｈ形鋼 １２ ヒンジ支承 １３ 仮置き脚 １４ ワイヤ １５ 本つなぎ材 １６ 底型枠 １６ａ 底型枠片 １７ ワイヤ １８ コンクリート １９ 作業員
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000201504 前田製管株式会社 山形県酒田市上本町６番７号 (71)出願人 000146869 株式会社森長組 兵庫県三原郡南淡町賀集823番地 (72)発明者 川原田 稔 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 戸塚 康昭 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 中島 秀晃 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 遠藤 博 東京都港区港南一丁目８番27号 日本コン クリート工業株式会社内 (72)発明者 多田 正明 東京都江東区東陽三丁目23番21号 前田製 管株式会社東京統括支店内 (72)発明者 栗原 盛厚 兵庫県三原郡南淡町賀集823番地 株式会 社森長組南淡町本社内 Ｆターム(参考） 2D041 AA02 BA17 DB03 FA15
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも２本の斜杭の杭頭部を集合させ
各杭頭部に巻き付けた杭頭部補強板を連結プレートで互
いに接合して斜組杭とする工程と、 前記斜組杭の杭頭部を包囲する環状体で内側に作業用床
部を有する形態のハーフプレキャスト版を、クレーン等
の重機で吊る吊り治具を介して前記斜組杭の杭頭部を包
囲する高さ位置に略水平に仮置きし、位置、レベルを調
整する工程と、 前記斜組杭の杭頭部と前記ハーフプレキャスト版とを、
アングル等の本つなぎ材で接合する工程と、 前記吊り治具を前記ハーフプレキャスト版から取り外
し、同ハーフプレキャスト版の下端開口部に底型枠を設
ける工程と、 前記斜組杭の杭頭部及び前記ハーフプレキャスト版の内
部の配筋作業を行い、同ハーフプレキャスト版の内部に
コンクリートを打設して前記斜組杭の杭頭部とハーフプ
レキャスト版とを一体化させる工程と、から成ることを
それぞれ特徴とする、斜組杭の杭頭部施工方法。 - 【請求項２】２本の斜杭を平面的に略１８０度向きを変
えて対称的に配設し、同２本の斜杭の杭頭部に巻き付け
た杭頭部補強板を連結プレートで互いに接合して斜組杭
とすることを特徴とする、請求項１に記載した斜組杭の
杭頭部施工方法。 - 【請求項３】吊り治具に斜組杭の杭頭部の上面に載せる
仮置き脚をヒンジを介して自在状態に設け、前記仮置き
脚を介してハーフプレキャスト版を斜組杭の杭頭部を包
囲する高さ位置へ仮置きし、斜組杭を構成する少なくと
も２本の斜杭に生じる杭頭部のレベル差は仮置き脚の前
記ヒンジで吸収させ、吸収しきれないレベル差や位置の
修正はレバーブロック等の修正機構により調整すること
を特徴とする、請求項１に記載した斜組杭の杭頭部施工
方法。 - 【請求項４】底型枠は斜組杭の杭頭部に吊り支持させる
ことを特徴とする、請求項１に記載した斜組杭の杭頭部
施工方法。
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|---|---|---|---|
| JP18506698A JP4060947B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 斜組杭の杭頭部施工方法 |
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| JP18506698A JP4060947B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 斜組杭の杭頭部施工方法 |
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|---|---|
| JP2000017641A true JP2000017641A (ja) | 2000-01-18 |
| JP4060947B2 JP4060947B2 (ja) | 2008-03-12 |
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| JP18506698A Expired - Fee Related JP4060947B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 斜組杭の杭頭部施工方法 |
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| JP (1) | JP4060947B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011220059A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Kajima Corp | 海洋構造物の施工方法 |
| JP2011220058A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Kajima Corp | 海洋構造物の施工方法 |
| JP5864686B1 (ja) * | 2014-09-01 | 2016-02-17 | 株式会社ダイナミックデザイン | 杭基礎 |
| JP2016180250A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 五洋建設株式会社 | 吊り枠及びそれを使用した構造物の構築方法 |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP18506698A patent/JP4060947B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4060947B2 (ja) | 2008-03-12 |
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