JP2000017543A

JP2000017543A - 多色織柄モケット

Info

Publication number: JP2000017543A
Application number: JP10199805A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Yamada; 嘉夫山田; Kiyoshi Nishikawa; 清西川; Seigo Myonaka; 清剛妙中
Original assignee: TAENAKA PILE ORIMONO KK; Toyota Motor Corp; Kawashima Textile Manufacturers Ltd
Current assignee: TAENAKA PILE ORIMONO KK; Toyota Motor Corp; Kawashima Textile Manufacturers Ltd
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-01-18
Anticipated expiration: 2018-06-30
Also published as: JP4000191B2

Abstract

(57)【要約】【課題】伸縮性に富み、付形加工しやすく、付形加工
によって形際に窪みが出来ず、図柄の形際が先鋭な多色
織柄モケット３７を得る。【解決手段】地経糸４５が緯糸１本おきに上に越え下
に潜る一越組織モケットの地経糸４５に仕切られ左右隣
合う各パイル列４３・４４において、順次織り込まれる
少なくとも１本おきの全ての緯糸１３（３３）に異色数
種のパイル糸１１・１２・３１・３２の中から選ばれた
１本のパイル糸をＵ字状に係止してカットパイル３９ａ
（３９ｂ・３９ｃ・３９ｄ）を形成する。地経糸４５と
緯糸１３（３３）には７０重量％以上を熱可塑性合成繊
維が占めており、且つ、その熱可塑性合成繊維の５〜５
０重量％を切断伸度１００％以上の弾性繊維が占めてい
る糸条を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、異色数種のパイル
糸が緯糸に選択的に係止されて図柄をパイル面に描出し
ており、立体的付形加工か施されて車両内装材に使用さ
れる多色織柄モケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多色織柄モケットは、ダブルパイル織機
の各筬羽間に引き込まれた異色数種のパイル糸１１・１
２・３１を、上下二重に同時に織成される上布１０と下
布３０の織前において選択的に上下昇降させて、その織
前に打ち込まれる上布１０の緯糸１３（以下、上糸とも
言う。）と下布３０の緯糸３３（以下、下糸とも言
う。）に選択的に係止させ、その選択されたパイル糸を
介して上布１０と下布３０を連結して一体的に織成され
るモケット原反を、その連結するパイル糸を上布１０と
下布３０の間でカット（センターカット）して上下２枚
同時につくられる。立体的付形加工を施して使用される
モケットには、付形加工に所要の伸縮性が要求されるの
で、地経糸と緯糸には弾性糸が使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の多色織柄モケッ
トでは、図６に図示する如く、図柄描出時に選択されな
い残余のパイル糸２１・２２・４１が沈糸として地経糸
と一緒に地織組織２０・４０の中に織り込まれており、
その沈糸（パイル糸）が地経糸や緯糸と一緒に地織組織
を構成しており、それが非弾性糸なので、弾性糸である
地経糸や緯糸の伸縮を妨げ、地織組織を伸縮し難いもの
にしている。勿論、図７に図示する如く、図柄描出時に
選択されない残余のパイル糸２１・２２・４１を浮糸と
して地織組織２０・４０の外側に浮き出させ、その浮き
出た残余のパイル糸２１・２２・４１をセンターカット
後に抜き取る方法もある。しかし、この方法では、抜き
取られる浮糸が全てパイル糸のロス分になり、又、その
抜取作業も煩雑で効率的に行い得ない。その上、浮糸
（２１・２２・４１）の両端１８・３８は、センターカ
ット時にはカットパイル３９となってパイル面の図柄の
形際を構成しているものの、それが浮糸（２１・２２・
４１）の一部として抜き取られると、センターカット時
の図柄の形際に無パイル箇所１７が出来、その結果、パ
イル面の図柄の形際は不鮮明なものとなり（図７）、付
形加工をするとその無パイル箇所１７が拡大されて形際
に沿った窪みが出来易くなる。尚、図６と図７は、異色
三種のパイル糸１１・１２・３１によってパイル面に図
柄が描出された従来の多色織柄モケットのセンターカッ
ト直後の状態を図示し、多色織柄モケットの長さ方向に
平行に構成されて幅方向に並ぶ偶数番目のパイル列で
は、図柄描出時に選択されない残余のパイル糸（浮糸）
２１・２２・４１が上布１０の地織組織２０に織り込ま
れており（分図６（ａ）・分図７（ａ））、多色織柄モ
ケットの幅方向に並ぶ奇数番目のパイル列では、その選
択されない残余のパイル糸（浮糸）２１・２２・４１が
下布３０の地織組織４０に織り込まれている（分図６
（ｂ）・分図７（ｂ））。図７において、図柄描出時に
選択されず浮糸となった残余のパイル糸２１・２２・４
１は点線で図示している。又、図６と図７において、地
経糸は作図の都合上省略している。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、伸縮性に富み、付形加工がし
やすく、付形加工によって形際に窪みが出来ず、図柄の
形際が先鋭な多色織柄モケットを得ることを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る多色織柄モ
ケット３７は、地経糸４５が緯糸１本おきに上に越え下
に潜る一越組織モケットの地経糸４５に仕切られ左右隣
合う各パイル列４３・４４において、順次織り込まれる
少なくとも１本おきの全ての緯糸１３（３３）に異色数
種のパイル糸１１・１２・３１・３２の中から選ばれた
１本のパイル糸がＵ字状に係止されてカットパイル３９
ａ（３９ｂ・３９ｃ・３９ｄ）を形成しており、地経糸
４５と緯糸１３（３３）が、その７０重量％以上を熱可
塑性合成繊維が占めており、且つ、その熱可塑性合成繊
維の５〜５０重量％を切断伸度が１００％以上の弾性繊
維が占めている糸条によって構成されていることを第１
の特徴とする。

【０００６】本発明に係る多色織柄モケットの第２の特
徴は、上記第１の特徴に加え、順次織り込まれる１本お
きの全ての緯糸１３ａ（３３）に、異色数種のパイル糸
１１・１２・３１・３２の中から選ばれた１本のパイル
糸が、Ｕ字状に係止されてカットパイル３９ａ・３９ｂ
・３９ｃ・３９ｄを形成していることにある。

【０００７】本発明に係る多色織柄モケットの第３の特
徴は、上記第１の特徴に加え、隣合うパイル列４３・４
４のパイル糸が、順次織り込まれる緯糸１３ａ（３３）
と緯糸１３ｂ（３３）に交互に１本おきにＵ字状に係止
されてカットパイルを形成していることにある。

【０００８】本発明に係る多色織柄モケットの第４の特
徴は、上記第１の特徴に加え、各パイル列４３・４４の
カットパイルカットパイル３９ａ（３９ｂ・３９ｃ・３
９ｄ）が順次織り込まれる全ての緯糸１３ａ・１３ｂ
（３３）にＵ字状に係止されていることにある。

【０００９】本発明に係る多色織柄モケットの第５の特
徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴
に加え、地織組織２０（４０）が地経糸４５と緯糸１３
（３３）によってのみ構成されていることにある。

【００１０】

【発明の実施の形態】地糸（地経糸と緯糸）は、熱可塑
性合成繊維を主材とする非弾性糸と切断伸度１００％以
上の弾性繊維に成る弾性糸を合撚して構成するとよい。
その非弾性糸には、多色織柄モケットの製織過程での地
糸の伸縮を抑えて織密度のバラツキをなくし、パイル面
に描出される図柄の寸法安定性を確保する上で、木綿繊
維、レーヨン、羊毛繊維等の非熱可塑性繊維を混用する
とよく、その混用率は３０重量％以下とする。

【００１１】図柄の形際となる部分、つまり、パイル列
４３・４４を構成するカットパイル３９ａ・３９ｂ・３
９ｃ・３９ｄの色彩が切り替わる部分を含め、それぞれ
上布１０と下布３０に順次織り込まれる少なくとも１本
おきの全ての緯糸１３ａ（３３ａ）に、２個のパイル片
を１組にしてＵ字状に係止させるには、筬羽間に引き込
まれた異色数種のパイル糸１１・１２・３１・３２を、
上布１０を構成する緯糸１３と下布３０を構成する緯糸
３３に、それらの上糸１３または下糸３３を打込む所定
の杼打時において選択的に係止させて多色織柄モケット
原反１９を織成する製織過程において、選択されずに残
る残余のパイル糸２１・２２・４１・４２を、それぞれ
図柄を形成するために選択されて上糸１３または下糸３
３の何れか一方の裏側に潜らせてから、次に選択される
まで上糸１３および下糸３３の何れの裏側にも潜らせ
ず、それらの上糸と下糸の内側の上を越え、上布１０と
下布３０の何れの地織組織２０・４０にも織り込まず、
その残余のパイル糸２１・２２・４１・４２が選択され
て上糸１３または下糸３３に係止される次の杼打時まで
の数杼打間にわたって、多色織柄モケット原反１９の外
側となる上糸１３および下糸３３の外側に迂回させず、
多色織柄モケット原反１９の上布１０と下布３０の間に
閉じ込める。即ち、上布１０と下布３０の間に閉じ込め
られて上糸１３から下糸３３まで続く長さが、上布１０
と下布３０の間の距離（多色織柄モケット原反の厚み）
の概して１．５倍以上となる残余のパイル糸２１・２２
・４１・４２を、上布１０と下布３０の間に閉じ込め
る。

【００１２】この上布１０と下布３０の間に閉じ込めら
れているパイル糸１１・１２・３１・３２（２１・２２
・４１・４２）がセンターカットされるとき、それらの
形際から続く残余のパイル糸２１・２２・４１・４２は
図柄内部のパイル糸１１・１２・３１・３２よりも長い
のカットパイル３８を形成することになるが、その余長
分３６はシャーリングによって刈り取られる。

【００１３】図１は、本発明に係る多色織柄モケット原
反１９を図示し、図２は、図１の多色織柄モケット原反
１９をセンターカットして出来る多色織柄モケット３７
を図示している。図１と図２において、１３は、上布１
０の地織組織２０を構成する緯糸（上糸）であり、３３
は、下布３０の地織組織４０を構成する緯糸（下糸）で
ある。上布１０と下布３０の地織組織２０・４０は一越
組織、即ち、地経糸が緯糸１本毎に緯糸１３（３３）の
上を越えて次の緯糸１３・３３の下に潜る平織組織にな
っている。尚、図１と図２では、作図の都合上地経糸を
省略している。又、一般に多色織柄モケット図柄は、ジ
ャカードやドビーその他の柄出装置との関係上奇数色、
即ち、三色又は五色の色彩によって描出されるようにな
っており、各筬羽間には奇数本、即ち、異色三種又は五
種のパイル糸が引き込まれるが、図１と図２では、説明
の都合上異色四種のパイル糸１１・１２・３１・３２に
よって図柄・模様を描出する場合を例示しており、各筬
羽間には異色四種のパイル糸１１・１２・３１・３２が
４本１組になって引き込まれている。

【００１４】図柄を描出するために選択されるパイル糸
（以下、被選択パイル糸とも言う。）１１・１２・３１
・３２は、上下何れか一方の緯糸１３（３３）の裏側に
潜ってから次に打ち込まれた上下何れか他方の緯糸３３
（１３）の裏側に潜って上布１０と下布３０を連結して
いる。被選択パイル糸以外の残余三種のパイル糸は、そ
れぞれ図柄を形成するために選択されて上糸１３または
下糸３３の何れか一方の裏側に潜った後、次に再び選択
されるまで上糸１３および下糸３３の何れの裏側にも潜
らず、それらの上糸１３と下糸３３の内側の上を越え、
従って上布１０と下布３０の何れの地織組織２０・４０
にも織り込まれることなく、それら上布１０と下布３０
の間に閉じ込められた状態におかれ、次に選択されると
きに、他方の上糸１３または下糸３３の裏側に潜って上
布１０と下布３０を連結する。

【００１５】こうして織成された多色織柄モケット原反
のパイル糸をセンターカットして上布１０と下布３０に
切り離すとき、残余のパイル糸２１・２２・４１・４２
は上布１０と下布３０のパイル層１６から引き出され、
残余のパイル糸２１・２２・４１・４２となって上布１
０と下布３０の間で連続した長さ分３６だけ上布１０と
下布３０のパイル面から長く突き出ることになる。この
ようにパイル面から長く突き出た余長分３６は、シャー
リングによって刈り取られ、カットパイルが一定の長さ
に揃えられる（図２）。

【００１６】このように本発明では、残余のパイル糸２
１・２２・４１・４２は、それぞれ図柄を形成するため
に選択されて上糸１３または下糸３３の何れか一方の裏
側に潜った後、次に再び選択されるまで上糸１３および
下糸３３の何れの裏側に潜らず、それらの上糸１３と下
糸３３の内側の上を越え、それら上布１０と下布３０の
間に閉じ込められた状態におかれ、その後選択されて他
方の上糸１３または下糸３３の裏側に潜って上布１０と
下布３０を連結しており、それがセンターカット時に上
布１０と下布３０のパイル層１６から引き出されて長く
突き出たカットパイル（３６）を形成する。このため、
筬羽間に引き込まれる異色数種のパイル糸の中のあるパ
イル糸から他のパイル糸に被選択パイル糸１１・２１・
３１・３２が入れ替わる図柄の形際が無パイル箇所（１
７）になることはない。

【００１７】図３は、隣合うパイル列４３・４４のパイ
ル糸を、順次織り込まれる緯糸１３ａ（３３）と緯糸１
３ｂ（３３）に交互に１本おきにＵ字状に係止して織成
された多色織柄モケット３７を図示するものである。図
４は、各パイル列のカットパイル３９ａ（３９ｂ・３９
ｃ・３９ｄ）が、順次織り込まれる全ての緯糸１３ａ・
１３ｂ（３３）にＵ字状に係止されている多色織柄モケ
ット３７を図示するものである。これら図３と図４に図
示する多色織柄モケット３７も、図１と図２に図示する
多色織柄モケットと同様に、筬羽間に引き込まれた異色
数種のパイル糸１１・１２・３１・３２を、上布１０を
構成する緯糸１３と下布３０を構成する緯糸３３に、そ
れらの上糸１３または下糸３３を打込む所定の杼打時に
おいて選択的に係止させて多色織柄モケット原反１９を
織成する製織過程において、選択されずに残る残余のパ
イル糸２１・２２・４１・４２を、それぞれ図柄・模様
を形成するために選択されて上糸１３または下糸３３の
何れか一方の裏側に潜らせてから、次に選択されるまで
上糸１３および下糸３３の何れの裏側にも潜らせず、そ
れらの上糸１３と下糸３３の内側の上を越え、上布１０
と下布３０の何れの地織組織２０・４０にも織り込ま
ず、その残余のパイル糸２１・２２・４１・４２が選択
されて上糸１３または下糸３３に係止される次の杼打時
までの数杼打間にわたって、多色織柄モケット原反１９
の外側となる上糸１３および下糸３３の外側に迂回させ
ず、多色織柄モケット原反１９の上布１０と下布３０の
間に閉じ込めて織成され、センターカット後シャーリン
グを施して仕上げられる。

【００１８】

【実施例】ポリエステル繊維（テトロン）８５重量％と
レーヨン１５重量％との混紡糸（綿番手３０／２）と弾
性糸（東レ株式会社商品名；オペロン、４０デニール単
糸（デニール４０／１）、切断伸度４１０％、切断強度
１．３４ｇ／ｄ、１００％伸度時の引張応力１．４ｇ／
１８Ｄ、１００％残留伸度時の伸長弾性回復応力０．２
ｇ／１８Ｄ）との合撚糸（ポリエステル繊維の混用率；
７６．５重量％，弾性糸オペロンの混用率；１０．０重
量％，レーヨンの混用率；１３．５重量％）を地経糸と
緯糸に用い、異色三種の羊毛繊維紡績糸（毛番手３／４
８）をパイル糸に用い、筬密度８７．８羽／１０ｃｍの
各筬羽間に上布用地経糸２本と異色３種のパイル糸（３
本）と下布用地経糸２本との合計７本の糸条を引き込
み、緯糸打込密度１８７本／１０ｃｍとし、ジャカード
を搭載したダブルパイル織機において異色三種のパイル
糸を選択的に上布用緯糸と上布用緯糸に係止させ、図柄
形成に不要の残余二種のパイル糸を上布と下布の何れの
地織組織にも織り込まず上布１０と下布３０の間に閉じ
込めて一越組織多色織柄モケット原反を織成し、センタ
ーカットして上布と下布を切離し、それらのパイル面に
シャーリングを施して多色織柄モケットを製造した。

【００１９】この多色織柄モケットを加熱処理すると、
地経糸と緯糸を構成する熱可塑性合成繊維（弾性糸）の
潜在収縮応力が顕現して縦方向に約１５％収縮し、横方
向に約２８％収縮し、地経糸密度２３０本／１０ｃｍ、
緯糸密度２１５本／１０ｃｍの多色織柄モケットに仕上
がった。この多色織柄モケットをタテとヨコに裁断して
採取した試験片（試料幅８ｃｍ、試料長さ２５ｃｍ、測
定長さ１５ｃｍ）は、図５に示す伸びを示した。図５に
おいて、Ｘは、多色織柄モケットの幅方向に長く採取し
た試験片の荷重−伸度曲線を示し、Ｙは、多色織柄モケ
ットの長さ方向に長く採取した試験片の荷重−伸度曲線
を示す。

【００２０】

【比較例１】実施例に使用したポリエステル繊維（テト
ロン）８５重量％とレーヨン１５重量％との混紡糸（綿
番手３０／２）と弾性糸（東レ株式会社商品名；オペロ
ン）との合撚糸を地経糸と緯糸に用い、異色三種の羊毛
繊維紡績糸（毛番手３／４８）をパイル糸に用い、筬密
度８７．８羽／１０ｃｍの各筬羽間に上布用地経糸２本
と異色３種のパイル糸（３本）と下布用地経糸２本との
合計７本の糸条を引き込み、緯糸打込密度１８７本／１
０ｃｍとし、ジャカードを搭載したダブルパイル織機に
おいて異色三種のパイル糸を選択的に上布用緯糸と上布
用緯糸に係止させ、図６に示す如く、図柄形成に不要の
残余二種のパイル糸を沈糸として地経糸と同様に上布と
下布の各地織組織にも織り込んで一越組織多色織柄モケ
ット原反を織成し、センターカットして上布と下布を切
離し、それらのパイル面にシャーリングを施して多色織
柄モケットを製造した。

【００２１】この多色織柄モケットを加熱処理すると、
地経糸と緯糸を構成する熱可塑性合成繊維（弾性糸）の
潜在収縮応力が顕現し、縦方向に約５％収縮し、横方向
に約１０％収縮し、地経糸密度２０２本／１０ｃｍ、緯
糸密度１９６本／１０ｃｍの多色織柄モケットに仕上が
った。この多色織柄モケットをタテとヨコに裁断して採
取した試験片（試料幅８ｃｍ、試料長さ２５ｃｍ、測定
長さ１５ｃｍ）は、図５に示す伸びを示した。図５にお
いて、Ｘ′は、多色織柄モケットの幅方向に長く採取し
た試験片の荷重−伸度曲線を示し、Ｙ′は、多色織柄モ
ケットの長さ方向に長く採取した試験片の荷重−伸度曲
線を示す。

【００２２】

【比較例２】実施例において使用したポリエステル繊維
（テトロン）８５重量％とレーヨン１５重量％との混紡
糸（綿番手３０／２）を、弾性糸（東レ株式会社商品
名；オペロン）と合撚することなく、そのまま地経糸と
緯糸に用いた他は実施例と同様に、異色三種の羊毛繊維
紡績糸（毛番手３／４８）をパイル糸に用い、筬密度８
７．８羽／１０ｃｍの各筬羽間に上布用地経糸２本と異
色３種のパイル糸（３本）と下布用地経糸２本との合計
７本の糸条を引き込み、緯糸打込密度１８７本／１０ｃ
ｍとし、ジャカードを搭載したダブルパイル織機におい
て異色三種のパイル糸を選択的に上布用緯糸と上布用緯
糸に係止させ、図柄形成に不要の残余二種のパイル糸を
上布と下布の何れの地織組織にも織り込まず上布１０と
下布３０の間に閉じ込めて一越組織多色織柄モケット原
反を織成し、センターカットして上布と下布を切離し、
それらのパイル面にシャーリングを施して多色織柄モケ
ットを製造した。

【００２３】この多色織柄モケットを加熱処理すると、
地経糸と緯糸を構成する熱可塑性合成繊維の潜在収縮応
力が顕現し、縦方向に約１％収縮し、横方向に約４％収
縮し、地経糸密度１８９本／１０ｃｍ、緯糸密度１８９
本／１０ｃｍの多色織柄モケットに仕上がった。この多
色織柄モケットをタテとヨコに裁断して採取した試験片
（試料幅８ｃｍ、試料長さ２５ｃｍ、測定長さ１５ｃ
ｍ）は、図５に示す伸びを示した。図５において、Ｘ″
は、多色織柄モケットの幅方向に長く採取した試験片の
荷重−伸度曲線を示し、Ｙ″は、多色織柄モケットの長
さ方向に長く採取した試験片の荷重−伸度曲線を示す。

【００２５】

【発明の効果】本発明の多色織柄モケット（請求項１）
では、パイル糸は緯糸１３・３３に抑えられてＵ字状に
折れ曲がって地織組織２０・４０から突き出た２個１組
となるカットパイル３９を形成しており、カットパイル
３９の一端が地織組織２０・４０の内部に沈糸となって
織り込まれていない（請求項５）。そして地経糸と緯糸
の７０重量％以上を熱収縮応力が潜在している熱可塑性
合成繊維が占めており、且つ、その熱可塑性合成繊維の
５〜５０重量％を切断伸度１００％以上の弾性繊維が占
めている。このため、製織後の加熱処理において地経糸
と緯糸を構成する熱可塑性合成繊維の潜在収縮応力が顕
現して地織組織がパイル糸に左右されず収縮し、その熱
収縮分だけ伸縮性に富むものとなる一方、その加熱処理
して仕上がった地織組織を引っ張るときはパイル糸に左
右されずに伸長し、伸縮性に富む多色織柄モケット３７
が得られる。

【００２６】そして、地経糸４５と緯糸１３（３３）の
一部に木綿繊維、レーヨン、羊毛繊維等の非熱可塑性繊
維を混用するときは、弾性糸の伸縮性が非熱可塑性繊維
に抑えられるので、製織過程で地経糸４５と緯糸１３
（３３）のテンションが安定し、従って、地経糸４５と
緯糸１３（３３）が伸縮性に富むとしても、そのことに
よって製織性が損なわれず、所要の経糸密度と緯糸密度
の多色織柄モケット３７を織成することが出来、その織
成後に加熱処理するときは、紡績工程や撚糸工程、或い
は、製織工程におけるテンションによって地糸に蓄積さ
れた潜在収縮応力が顕在化して多色織柄モケットが収縮
し、付形加工に必要な伸度を有する多色織柄モケットに
仕上がる。尚、本発明において、地糸に占める熱可塑性
合成繊維の割合を７０重量％以上とし、非熱可塑性繊維
の混用率を７０重量％未満とするのは、非熱可塑性繊維
が多色織柄モケットの製織性をよくするとしても、それ
によって付形加工に必要な伸縮性が損なわれないように
するためである。又、熱可塑性合成繊維に占める弾性繊
維の割合を５０重量％以下とするのは、潜在収縮応力が
大きく作用する弾性繊維によって多色織柄モケットの伸
縮性が確保されるとしても、そのことによって多色織柄
モケットの寸法安定性が損なわれないようにするためで
ある。

【００２７】本発明（請求項２）では、パイル糸が入れ
替わる図柄の形際でも、順次織り込まれる１本おきの全
ての緯糸１３ａ（３３ａ）に、異色数種のパイル糸１１
・１２・３１・３２の中から選ばれた１本のパイル糸が
Ｕ字状に係止されてカットパイル３９ａ（３９ｂ・３９
ｃ・３９ｄ）を形成しており、図柄の形際に無パイル箇
所（１７）が出来ず、従って、付形加工によって引き伸
ばされても図柄の形際に窪みが出来ず、パイル面が均一
に揃った車両内装材に仕上げることが出来る。

【００２８】本発明（請求項４）では、各パイル列４３
・４４のカットパイルカットパイル３９ａ（３９ｂ・３
９ｃ・３９ｄ）が順次織り込まれる全ての緯糸１３ａ・
１３ｂ（３３ａ・３３ｂ）にＵ字状に係止されているの
で、付形加工によって引き伸ばされても、パイル層１６
が割れて緯糸１３（３３）がパイル面に露出することは
ない。

【００２９】本発明（請求項３）では、隣合うパイル列
４３・４４のパイル糸が順次織り込まれる緯糸１３ａ
（３３ａ）と緯糸１３ｂ（３３ｂ）に交互に１本おきに
Ｕ字状に係止されたカットパイルを形成しており、パイ
ルが係止されたパイル列４３とパイルが係止されないパ
イル列４４とが緯糸１３（３３）の長さ方向に沿って交
互に続いており、その緯糸１３（３３）のパイルが係止
されていない部分４７では、パイルが係止された部分４
６よりも伸縮し易いので、多色織柄モケット３７の緯糸
方向での伸縮性を高めることが出来る。

【００３０】このように本発明によると、伸縮性に富
み、付形加工しやすく、付形加工によって形際に窪みが
出来ず、図柄の形際が先鋭な多色織柄モケットを得るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多色織柄モケット原反の断面側面
図である。

【図２】本発明に係る多色織柄モケットの断面側面図で
ある。

【図３】本発明に係る多色織柄モケットの拡大斜視図で
ある。

【図４】本発明に係る多色織柄モケットの断面側面図で
ある。

【図５】本発明に係る多色織柄モケットと従来技術に係
る多色織柄モケットの荷重−伸度曲線図である。

【図６】従来技術に係る多色織柄モケット原反の断面側
面図である。

【図７】従来技術に係る多色織柄モケットの断面側面図
である。

【符号の説明】

１０上布１１・１２パイル糸１３緯糸（上糸）１６パイル層１７無パイル箇所１８残余のパイル糸に続く最初のカットパイル１９多色織柄モケット原反２０地織組織２１・２２残余のパイル糸３０下布３１・３２パイル糸３３緯糸（下糸）３６残余のパイル糸の余長分３７多色織柄モケット３８残余のパイル糸に続く最後のカットパイル３９カットパイル４０地織組織４１・４２残余のパイル糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田嘉夫愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者西川清京都府京都市左京区静市市原町265番地株式会社川島織物内 (72)発明者妙中清剛和歌山県伊都郡高野口町大字向島193番地妙中パイル織物株式会社内Ｆターム(参考） 4L048 AA11 AA13 AA20 AA26 AA49 AA50 AB05 AB16 AC12 BA26 BA30 BC05 CA00 CA04 DA24 EA00 EB00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地経糸が緯糸１本おきに上に越え下に潜
る一越組織モケットの地経糸に仕切られ左右隣合う各パ
イル列において、順次織り込まれる少なくとも１本おき
の全ての緯糸に異色数種のパイル糸の中から選ばれた１
本のパイル糸がＵ字状に係止されてカットパイルを形成
しており、地経糸と緯糸の７０重量％以上を熱可塑性合
成繊維が占めており、且つ、その熱可塑性合成繊維の５
〜５０重量％を切断伸度が１００％以上の弾性繊維が占
めていることを特徴とする多色織柄モケット。
【請求項２】前掲請求項１に記載のパイル糸が、順次
織り込まれる１本おきの全ての緯糸に係止されているこ
とを特徴とする前掲請求項１に記載の多色織柄モケッ
ト。
【請求項３】前掲請求項１に記載の隣合うパイル列の
パイル糸が、順次織り込まれる緯糸に交互に１本おきに
Ｕ字状に係止されてカットパイルを形成していることを
特徴とする前掲請求項１に記載の多色織柄モケット。
【請求項４】前掲請求項１に記載の各パイル列のカッ
トパイルが、順次織り込まれる全ての緯糸にＵ字状に係
止されていることを特徴とする前掲請求項１に記載の多
色織柄モケット。
【請求項５】前掲請求項１に記載の一越組織モケット
の地織組織が、地経糸と緯糸によってのみ構成されてい
ることを特徴とする前掲請求項１に記載の多色織柄モケ
ット。