JP2000012146A - コンセント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】施工が容易な丸ピン用のコンセントを提供す
る。 【解決手段】一面に開口を有するボディ１０と、ボディ
１０の開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される
一対のピン挿入口２６が形成されたカバー２０とでケー
ス１が構成される。刃受ばね収納室１５には、ピン挿入
口２６に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される
一対の刃受ばね３２が収納される。プラグの接地極に接
続される接地刃受ばね４０を備えている。端子収納室１
３には、ボディ１０の電線挿入口から挿入されるアース
電線が接続される端子片４５ａを有する接地端子板４５
と、端子片４５ａに電線をばね力によって接続保持する
鎖錠ばね３６と、アース電線の接続解除操作時に鎖錠ば
ね３６を端子片４５ａから離す向きに撓ませる解除釦３
７とが納装される。カバー２０の両側面には埋込型の配
線器具用の取付枠の保持爪に係止される係止爪２３が突
設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンセントに関
し、特に丸ピンを接触子として備えたプラグを接続する
丸ピン用のコンセントに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンセントとして、電線を接続
するための端子がねじを用いたいわゆる巻締め構造にな
っているものがある。なお、この種のコンセントに接続
されるプラグの接触子は、国や地域などによって使用さ
れる種類が規定されている（例えば、インドネシア共和
国では、接地極及び一対の丸ピンを備えたプラグ用のコ
ンセントが提供されている）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
丸ピン用のコンセントでは、電線を接続するための端子
が巻締め構造になっているので、施工に時間がかかると
ともに、締め付けトルクにばらつきが生じるという問題
があった。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、施工が容易な丸ピン用のコンセント
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、一面に開口を有するボディと、
ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通され
る一対のピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構
成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通さ
れた一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばね
と、各刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された
電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接続される端
子片と、プラグの接地極が接続される接地刃受ばねと、
接地刃受ばねに電気的に接続されボディに形成された電
線挿入口から挿入されるアース電線が接続される接地端
子板と、端子片および接地端子板それぞれに前記各電線
をばね力によってそれぞれ接続保持する鎖錠ばねと、端
子片および接地端子板それぞれと前記各電線との接続を
それぞれ外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる
解除釦とが納装されて成ることを特徴とするものであ
り、端子片及び接地端子板及び鎖錠ばねがボディの内部
に納装されているから、ねじ式の端子構造に比較して施
工上の安全性が確保でき、また、電線を挿入するだけで
結線することができるから、電線を容易に且つ確実に接
続でき、均一な結線と省施工性が図れる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠
の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けるこ
とができる寸法に形成され、ケースの両側面には取付枠
に形成された保持爪に係止される係止爪が突設されてい
るので、ケースの係止爪を取付枠の保持爪に係止させる
だけでケースを取付枠に取り付けることができ、施工時
間を短くすることができる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、接地刃受ばねと接地端子板とは別体
に形成されているので、接地刃受ばね及び接地端子板を
構成する金属板の折曲が容易になる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾接する接触
片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間部を重ね合
わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、連結片には
接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔に挿入する
かしめ用ダボが突設されているので、接地端子板と接地
刃受ばねとを結合するための部材が不要となって部品点
数を削減でき、かしめ用リブをかしめ孔に挿入してかし
め用ダボの先端部をかしめればよいから、接地端子板と
接地刃受ばねとを容易に一体化することができる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記連結片には、接地刃受ばねの中間部に形成され
た回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボが突設され
ているので、接地端子板がかしめ用ダボを回転軸として
回動するのを防止することができてかしめ作業が容易に
なり、また、かしめ後にも接地端子板が回動するのを防
止することができるから、かしめ部に過負荷がかかるの
を防止することができる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項４または請求項
５の発明において、ボディとカバーとを結合する一対の
組立ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通さ
れる一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を
前記両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔
としたので、接地刃受ばねとケースとの収縮率の違いに
よる経年変化に対応することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本実施形態のコン
セントを図１乃至図２３を参照しながら説明する。

【００１２】本実施形態のコンセントのケース１は、図
１６及び図１７に示す埋込型の配線器具用の取付枠１１
０に該取付枠１１０の開口窓１１１からケース１の前面
が露出する形で取り付けることができる寸法に形成され
ている。ケース１は、合成樹脂製であって前面が開放さ
れた直方体状に形成されたボディ１０と、合成樹脂製で
あって前面が開放された直方体状に形成されたカバー２
０とを結合して形成される。ここで、ボディ１０とカバ
ー２０とを結合するには、ボディ１０の前面とカバー２
０の後面とを当接させた状態で、ボディ１０の後壁に形
成された一対の挿通孔１８（図２及び図６参照）を通し
てボディ１０の後方から一対のタッピンねじ８０を挿入
し、カバー２０の後面から後方へ突出した取付部２８
（図２及び図６参照）のねじ孔２８ａへタッピンねじよ
りなる組立ねじ８０を螺着すればよい。

【００１３】また、カバー２０には、図２２及び図２３
に示すプラグ１００の円柱状のプラグ本体１０１が前方
から嵌合される凹所２４が形成され、凹所２４の底面に
は、プラグ本体１０１から導出された一対の丸ピン１０
２が差し込まれる一対のピン挿入口２６が形成されてい
る。なお、カバー２０の凹所２４の内側面には、円柱状
のプラグ本体１０１の軸方向に平行して形成された一対
の突条部１０３をガイドするための一対のガイド溝２９
ａが形成されている。すなわち、凹所２４はプラグ本体
１０１の形状に合わせて形状が設定されている。

【００１４】ところで、プラグ１００のプラグ本体１０
１には一対の接地極１０４が設けてあり、カバー２０の
凹所２４には、プラグ本体１０１の接地極１０４に接触
する略逆Ω形の接地刃受ばね４０の両端部よりなる接触
片４２をカバー２０の後面側から凹所２４内に引き込む
とともに接触片４２の移動空間を確保するためのスリッ
ト２７が形成されている。スリット２７は凹所２４の底
面と内側面とにわたってＬ字状に形成されている。ここ
で、接地刃受ばね４０の接触片４２は、接地刃受ばね４
０の基端片４１よりも細幅に形成されるとともに基端片
４１からの延出方向に沿って凹溝４２ａが形成され可撓
性を有するようになっている。また、一対の接触片４２
は、先端側が互いに近づく向きに付勢され凹所２４の内
側面から内方へ突出しているので、ケース１の前方から
プラグ１００のプラグ本体１０１が嵌め込まれた時に、
接地極１０４に当接し外方へ撓んだ状態で接地極１０４
と確実に接触するようになっている。

【００１５】ボディ１０は、ボディ１０の両側壁間にわ
たって接地刃受ばね収納室１２が形成され、接地刃受ば
ね収納室１２の略中央の両側にそれぞれ刃受ばね収納室
１５，１５が形成され、各刃受ばね収納室１５それぞれ
に隣接して端子収納室１４，１４が形成され、接地刃受
ばね収納室１２に連通する端子収納室１３が形成されて
いる。ここに、各端子収納室１３，１４，１４はボディ
１０の４隅のうちの３箇所に分かれて形成されている。

【００１６】ボディ１０の刃受ばね収納室１５，１５に
は、刃受ばね３２，３２が収納されている。各刃受ばね
３２は、向かい合う一対の刃受ばね板３２ａを備えた略
逆Ω形に形成され、両刃受ばね板３２ａ間の中間部が連
結片３４により後述の端子板３５に連結されている。本
実施形態では、刃受ばね３２と端子板３５とを連続一体
に形成しているので、部品点数の削減と製造工程の簡略
化を図ることができる。

【００１７】各端子収納室１４には、一対の端子片３５
ａを有する端子板３５と一対の鎖錠ばね３６と解除釦３
７とが収納されている。ここで、端子片３５ａと鎖錠ば
ね３６と解除釦３７とで速結端子を構成している。鎖錠
ばね３６は、端子板３５の端子片３５ａと鎖錠ばね３６
との間に電線挿入口１６（図２及び図５参照）に挿入さ
れた電線に食い込んで抜け止めをする鎖錠片３６ｂと、
電線に弾接する接触片３６ａとを備えている。すなわ
ち、ボディ１０の後壁には鎖錠ばね３６と端子片３５ａ
との間に電線を導入することができるように電線挿入口
１６が形成されている。したがって、電線挿入口１６を
通して鎖錠ばね３６と端子片３５ａとの間に、鎖錠片３
６ｂ側から電線を挿入すると、接触片３６ａ及び鎖錠片
３６ｂのばね力によって電線が端子片３５ａとの間に挟
持され、かつ鎖錠片３６ｂが電線に食い込むことによっ
て電線を引き抜くことができなくなる。このように、電
線挿入口１６に電線を挿入するだけで結線することがで
きるから、ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して
結線作業が容易になる。また、端子（上述の速結端子）
がケース１の外に露出しないことにより、施工上の安全
性を確保することができる。

【００１８】また、端子収納室１４，１４には、両鎖錠
ばね３６に跨がるように上述の解除釦３７が配設され
る。解除釦３７は、両鎖錠ばね３６の鎖錠片３６ｂに当
接しており、解除釦３７が鎖錠片３６ｂに当接する部位
は鎖錠片３６ｂが端子片３５ａとの間に電線を挟持する
部位からずれている。また、解除釦３７に対応する部位
でボディ１０の後壁には操作孔１７（図２及び図７参
照）が形成されており、操作孔１７にマイナスドライバ
の先端などを挿入して解除釦３７を押すことにより、電
線に食い込んでいる鎖錠片３６ｂを電線から離すように
撓ませて電線の引き抜きが可能となるようにしてある。

【００１９】接地刃受ばね収納室１２には、略逆Ω形に
形成された接地刃受ばね４０の短冊状の基端片４１側が
収納される。接地刃受ばね４０の基端片４１には、ボデ
ィ１０の後壁に形成された一対の挿通孔１８（図２及び
図６参照）を通してボディ１０の後方から挿入された一
対の組立ねじ８０が挿通される一対の挿通孔４３が形成
されている。接地刃受ばね収納室１２は、ボディ１０の
底面の略中央部から接地刃受ばね４０の基端片４１の略
中央を支持する支持リブ１２ａ（図６参照）が突設され
ている。また、接地刃受ばね４０の基端片４１は、図６
に示すように、カバー２０の後面から後方へ突出した取
付部２８と、ボディ１０の底面から突設された突出部１
２ｂとの間に挟持されるようになっている。

【００２０】端子収納室１３には、上述の端子収納室１
４と同様に、一対の端子片４５ａを有する接地端子板４
５と一対の鎖錠ばね３６と解除釦３７とが配設される。
ここで、端子片４５ａと鎖錠ばね３６と解除釦３７とで
速結端子を構成している。鎖錠ばね３６は、端子片４５
ａと鎖錠ばね３６との間に電線挿入口１６（図２及び図
５参照）に挿入されたアース電線に食い込んで抜け止め
をする鎖錠片３６ｂと、アース電線に弾接する接触片３
６ａとを備えている。したがって、電線挿入口１６にア
ース電線を挿入するだけで結線することができるから、
ねじ付きの端子などを用いる場合に比較して結線作業が
容易になる。

【００２１】ところで、本実施形態では、略逆Ω形に形
成された接地刃受ばね４０と、接地端子板４５とを別体
に形成してある。接地端子板４５は、接地刃受ばね４０
の基端片４１の一部に後面側から重ね合わせた状態でか
しめ結合される重ね片４６ａを備えた連結片４６が連続
一体に形成されている。ここにおいて、重ね片４６ａは
中央部に上記組立ねじ８０の一方が挿通される挿通孔４
６ｂが形成され、該挿通孔４６ｂを挟むように一対の円
柱状のダボ４９が前方へ突設されている。一方、接地刃
受ばね４０の基端片４１の長手方向において一方の挿通
孔４３の両側には上記ダボ４９が挿通されるかしめ孔４
４がそれぞれ穿孔されている。本実施形態では、接地刃
受ばね４０に、一対のダボ４９がそれぞれ挿入されるか
しめ孔４４が形成されているので、接地刃受ばね４０と
接地端子板４５とをかしめ結合する前後のいずれにも接
地端子板４５がダボ４９を回転軸として回動するのを防
ぐことができ、かしめ作業が容易になるとともに、かし
め部に過負荷がかかるのを防ぐことができる。なお、接
地端子板４５には、ボディ１０の端子収納室１３に収納
した状態で解除釦３７を押さえる押え片４５ｃが切り起
こしにより形成されている。

【００２２】また、接地刃受ばね４０の基端片４１に形
成される一対の挿通孔４３のうちの一方を、図１４に示
すように、基端片４１と長手方向が一致する長孔にする
ことにより、成形品であるボディ１０やカバー２０と金
属部品である接地刃受ばね４０の収縮率の違いによる経
年変化に対応することができる。なお、一対のダボ４９
の一方の先端部のみをかしめるようにしてもよく、一対
のかしめ孔４４のうちの一方を接地端子板４５の回動を
防止するための回動防止用の長孔とすることにより、両
ダボ４９間の距離の寸法精度を緩和することができ、組
み立てが容易になる。この場合にも両ダボ４９の先端部
をかしめるようにしてもよい。なお、図１５に示すよう
に、接地端子板４５から一体に延設されたＬ字状の連結
片４６の孔４７とアース端子４０の基端片４１に形成さ
れた孔４４とにかしめ鋲５０を挿入してかしめ固定する
ようにしてもよい。

【００２３】また、一対の刃受ばね３２の上方には、接
地刃受ばね４０の基端片４１と直交し左右方向（図８の
左右方向）にスライド自在な一対の矩形板状の扉部材５
１，６１が丸ピン１０２の挿入方向（図８の下方向）で
一部が重なるように配設される。ボディ１０の左右両側
壁の内側面の前端側の略中央には、コイルスプリングよ
りなる復帰ばね７０の一端部を受けるばね受け溝１９が
形成されており、扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６
１ａには、復帰ばね７０の他端部を受ける切欠部５２，
６２が形成されている。また、ボディ１０には、ばね受
け溝１９に連通し復帰ばね７０を支持する支持部７２が
形成され、支持部７２の両側には、扉部材５１，６１の
移動をガイドするガイド溝７３が形成されている。

【００２４】扉部材５１，６１は、矩形の長孔５４，６
４が形成されており、一方の扉部材５１の先端から段違
いに延設された係入片５５が他方の扉部材６１の長孔６
４にスライド自在に係合され、扉部材５１の後面と扉部
材５２の前面とが摺接するようになっている。ここで、
扉部材５１，６１は、扉部材５１の先端の係入片５５の
先端部が扉部材６１の長孔６４の周縁に当接するととも
に、扉部材６１の先端部が扉部材５１の基端部５１ａの
後部に当接するように復帰ばね７０により付勢されてい
る。扉部材５１，６１の基端部５１ａ，６１ａと長孔５
４，６４との間の部位には、前方へ突出する略かまぼこ
形の突出部５３，６３が形成されており、丸ピン１０２
が挿入されていない状態では、突出部５３，６３が各刃
受ばね３２の上方に位置するようになっている。すなわ
ち、ボディ１０からカバー２０を取り外してもボディ１
０の前方から刃受ばね３２が見えないようになっている
（図８及び図９参照）。

【００２５】また、各突出部５３，６３には、長孔５
４，６４に近づくほど突出量が小さくなるように傾斜し
た誘導面５３ａ，６３ａが形成されているので、ピン挿
入口２６に上述のプラグ１００の丸ピン１０２が挿通さ
れると、丸ピン１０２の先端がまず誘導面５３ａ，６３
ａに当接し、扉部材５１，６１が復帰ばね７０のばね力
に抗して左右方向へ移動し、丸ピン１０２が刃受ばね３
２の刃受ばね板３２ａ間に挟持されるのである。したが
って、プラグ１００を引き抜いてピン挿入口２６から丸
ピン１０２が抜けると、復帰ばね７０のばね力によって
扉部材５１，６１がスライドし刃受ばね３２の前方が突
出部５３，６３により塞がれることになる。しかして、
プラグ１００を引き抜いた状態では、刃受ばね３２の一
対の刃受ばね板３２ａ間に塵や埃などの異物が侵入する
のを防止することができる。

【００２６】ところで、カバー２０は外側面の４隅に鍔
部２１を除いて面取り部２０ａを形成してある。つま
り、鍔部２１の外形は四角形となっている。ボディ１０
の両側面には、取付枠１１０に結合するための係止爪２
３が２個ずつ突設されている。ここに、係止爪２３は、
前方ほどボディ１０の側面からの突出量を大きくするよ
うに傾斜した傾斜面２３ａ（図１８参照）が形成されて
いる。また、カバー２０の鍔部２１の両側面の後部に
は、後面が係止爪２３の前面と略同一平面上に位置する
ような位置決め用突部２５が各係止爪２３の両側に突設
されている。すなわち、カバー２０の鍔部２１の両側面
の後部には位置決め用突部２５が各４つずつ突設されて
いる。

【００２７】本実施形態のコンセントを施工するには、
図１６及び図１７に示すプレート２００を用いる。プレ
ート２００は、ケース１を保持する取付枠１１０と、取
付枠１１０を覆って見栄えを良く施工する化粧プレート
１２０とからなる。

【００２８】取付枠１１０は、ケース１の前後方向にお
ける中間部を保持する矩形筒状の保持部１１６を備え、
保持部１１６の前端縁に連続一体に形成された一対の枠
片１１３の一端部同士及び他端部同士をそれぞれ保持部
１１６の前端縁に連続一体に形成された横片１１２で連
続一体に結合することによって、ケース１の前面を露出
させる矩形状の開口窓１１１を中央部に備えた矩形枠状
の枠本体１１０ａを形成している。ここにおいて、保持
部１１６の前端縁は全周にわたって露出しており、ケー
ス１の係止爪２３が係止される保持爪１１５が枠片１１
３に平行な保持部１１６の前端縁から前方へ突設されて
いる。ここに、取付枠１１０は、合成樹脂製であって、
絶縁性を有している。なお、各保持爪１１５の先端部に
は、ケース１の係止爪２３を取付枠１１０の前面側から
挿入するために、先端側ほど互いの距離を広げるように
傾斜した傾斜面となった誘導部１１５ａが設けてある
（図１８参照）。

【００２９】一方、枠片１１３において開口窓１１１に
臨む一面には、上記保持爪２３の撓む空間を確保するた
めの溝１１７が各２つずつ設けられ、各溝１１７の両側
にケース１の鍔部２１に突設された位置決め用突部２５
を案内するガイド溝１１４が設けられている。しかし
て、ケース１は、ケース１の鍔部２１の後面の周部が保
持部１１６の前端縁に当接した状態で取付枠１１０に保
持され、ケース１の前面が開口窓１１１から露出する。

【００３０】したがって、取付枠１１０にケース１を取
り付ける際には、ケース１の後端部を取付枠１１０の前
方から押し込むと、係止爪２３の傾斜面２３ａと保持爪
１１５の誘導部１１５ａとが当接して保持爪１１５が撓
み、さらに押しこむことにより係止爪２３が保持爪１１
５に係止され、位置決め用突部２５の後面が保持部１１
６の前端縁に当接する。

【００３１】ところで、取付枠１１０の各横片１１２の
中間部には、取付枠１１０を、前面が開口した有底円筒
状の埋込型ボックス（いわゆるＣ型ボックス）に取付金
具９０を用いて取り付ける際に使用するねじ９７が挿通
される固定用孔１３２が設けられている。取付金具９０
は略コ字形であって、中央部に上記ねじ９７が挿通され
るねじ挿通孔９２が穿孔された矩形板状の基端片９１の
両端部から延設された両脚片９４それぞれの先端部に上
記埋込型ボックスの内周面に食い込ませる爪９４ａが形
成されている。また、取付枠１１０の各枠片１１３の中
間部には、取付枠１１０を壁面等の施工面に直付けする
ためのねじ（図示せず）が挿通されるねじ挿通孔１３３
が設けられている。なお、上記埋込型ボックスは合成樹
脂などにより形成され、上記爪９４ａが食い込むことが
できるようになっている。

【００３２】取付枠１１０を上記埋込型ボックスに取り
付けるには、まず、図１９（ａ）に示すように、上記ね
じ９７を取付枠１１０の固定用孔１３２に挿入して取付
金具９０の基端片９１のねじ挿通孔９２に挿通し、引締
座金９５を螺着して上記ねじ９７に取付金具９０を仮保
持する（上記ねじ９７はゆるめた状態）。次に、取付枠
１１０の保持部１１６を上記埋込型ボックス（図示せ
ず）内に入れて枠本体１１０ａの後面を施工面に当接さ
せた状態で、上記両ねじ９７を締め付けることにより、
図１９（ｂ）に示すように取付金具９０が回動し各取付
金具９０の両脚片９４の先端側に形成された爪９４ａが
上記埋込型ボックスの内周面に食い込むようになってい
る。

【００３３】また、取付枠１１０の４隅には、化粧プレ
ート１２０の後面から突設した係止突起１２５を係止す
る化粧プレート係止孔１３５が設けてあり、化粧プレー
ト係止孔１３５に係止突起１２５を挿入係止することに
より、取付枠１１０の前面を覆う形で化粧プレート１２
０を着脱自在に取り付けることができるようになってい
る。化粧プレート１２０は、絶縁性を有する合成樹脂を
用いて形成されたものであって、取付枠１１０の前面を
覆う矩形状の主部１２１と、主部１２１の周縁から全周
に亙って後方に突出する側壁１２２とを連続一体に形成
した略箱形に形成される。係止突起１２５は主部１２１
の後面側の４隅に突設してある。また、主部１２１の中
央部には、取付枠１１０に取り付けたケース１の前面を
露出させる開口窓１２１ａが設けてある。しかして、施
工時には、取付枠１１０の前方からケース１を取付枠１
１０に取り付けた後に、取付枠１１０の前方から化粧プ
レート１２０を取り付ければ良い。

【００３４】化粧プレート１２０の側壁１２２のうちの
各対向面間の距離は、それぞれ取付枠１１０の対応する
部位の幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、施工面
に配設した取付枠１１０の前面側に化粧プレート１１０
を取着したとき、取付枠１１０が化粧プレート１２０の
内側に収まり、化粧プレート１２０の側壁１２２の先端
縁が施工面にほぼ当接する。その結果、取付枠１１０と
化粧プレート１２０との突き合わせ面が施工面よりも前
方へ出ることがなく、両者の突き合わせの線が側面から
ほとんど見えなくなり外観が向上する。また、化粧プレ
ート１２０の側壁１２２の内側面には取付枠１１０の枠
本体１１０ａの外側面に当接するリブ１２７が突設さ
れ、このリブ１２７によって化粧プレート１２０のがた
つきが防止される。

【００３５】化粧プレート１２０の側壁１２２には一対
の切欠部１２６（図１６参照）が設けてあり、この切欠
部１２６に治具（マイナスドライバの先端部など）を差
し込んで化粧プレート１２０を取付枠１１０から離す向
きの力を作用させると、化粧プレート１２０の係止突起
１２５と取付枠１１０の化粧プレート係止孔１３５との
係合状態が解除され、化粧プレート１２０を取付枠１１
０から取り外すことができる。また、取付枠１１０は、
上記切欠部１２６に先端部が収まる薄肉の爪片１２９が
枠本体１１０ａの周縁から突設されており、切欠部１２
６に差し込んだ治具が爪片１２９の前面に当接し、化粧
プレート１２０を取付枠１１０から取り外す際に治具に
よって施工面に傷がつくのを防ぐことができるのであ
る。

【００３６】なお、取付枠１１０の一方の枠片１１３の
周縁からは図２０に示すように取付枠１１０同士を連接
するためのリブ１３７が突設され、他方の枠片１１３の
周縁にはリブ１３７が収まる切欠部１３８が設けてあ
る。また、取付枠１１０の一方の横片１１２の周縁から
は図２１に示すように取付枠１１０同士を連接するため
のリブ１３９が突設され、他方の横片１１２にはリブ１
３９が収まる切欠部１４０が設けてある。

【００３７】（実施形態２）本実施形態の基本構成は実
施形態１と略同じであり、図２４に示すように、扉部材
５１，６１及び復帰ばね７０を備えていない点が実施形
態１と相違するだけなので、説明を省略する。なお、実
施形態１と同じ構成要素には同一の符号を付してある。

【００３８】（実施形態３）本実施形態の基本構成は実
施形態１と略同じなので、同様の構成要素には同一の符
号を付して説明を省略し特徴となる点について説明す
る。本実施形態のコンセントのケース１は、図２５に示
すように、合成樹脂製であって前面が開放された直方体
状に形成されたボディ１０と、弾性を有する合成樹脂製
であって前面が開放された直方体状に形成されたカバー
２０とを結合して形成される。

【００３９】ボディ１０の両側面には組立爪１１が突設
されている。一方、カバー２０は、両側面の後縁からボ
ディ１０に向かってそれぞれ組立片２２が突設されてい
る。各組立片２２にはボディ１０に設けた組立爪１１と
凹凸係合する係合孔２２ａが形成されている。組立爪１
１の前端部には前方ほどボディ１０からの突出量を小さ
くするように傾斜した誘導面１１ａが形成されている。
したがって、ボディ１０にカバー２０を組み付けるとき
には、組立片２２が誘導面１１ａに沿って撓み、最終的
に組立片２２に設けた係合孔２２ａが組立爪１１に嵌合
することによって、ボディ１０とカバー２０とが結合さ
れる。このように、組立片２２を撓ませる必要があるか
ら、カバー２０を弾性を有した合成樹脂で形成している
のである。

【００４０】なお、本実施形態における接地刃受ばね４
０は基端片４１の略中央に取付孔４８が穿孔されてお
り、取付ねじ８１を取付孔４８に挿入してボディ１０に
取り付けるようになっている。

【００４１】しかして、本実施形態では、実施形態１の
ようにボディ１０に対してカバー２０の位置決めを行っ
た後に２本の組立ねじ８０（図１参照）を取り付けると
いうような作業が不要となり、部品点数を削減できると
ともに、ボディ１０とカバー２０とを容易に結合するこ
とができる。また、ボディ１０の後方から組立ねじ８０
を取り付ける必要がなくなるから、ボディ１０の前方か
らほとんどの部品を組み付けることができ、組立性が向
上する。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明は、一面に開口を有する
ボディと、ボディの開口を覆うとともにプラグの丸ピン
が挿通される一対のピン挿入口が形成されたカバーとで
ケースが構成され、ボディには、少なくとも、ピン挿入
口に挿通された一対の丸ピンにそれぞれ接続される一対
の刃受ばねと、各刃受ばねに電気的に接続されボディに
形成された電線挿入口から挿入される電線がそれぞれ接
続される端子片と、プラグの接地極が接続される接地刃
受ばねと、接地刃受ばねに電気的に接続されボディに形
成された電線挿入口から挿入されるアース電線が接続さ
れる接地端子板と、端子片および接地端子板それぞれに
前記各電線をばね力によってそれぞれ接続保持する鎖錠
ばねと、端子片および接地端子板それぞれと前記各電線
との接続をそれぞれ外すために鎖錠ばねを圧接解除方向
に撓ませる解除釦とが納装されているので、ねじ式の端
子構造に比較して施工上の安全性が確保でき、また、電
線を挿入するだけで結線することができるから、電線を
容易に且つ確実に接続でき、均一な結線と省施工性が図
れるという効果がある。

【００４３】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠に該取付枠
の開口窓からケースの前面が露出する形で取り付けるこ
とができる寸法に形成され、ケースの両側面には取付枠
に形成された保持爪に係止される係止爪が突設されてい
るので、ケースの係止爪を取付枠の保持爪に係止させる
だけでケースを取付枠に取り付けることができ、施工時
間を短くすることができるという効果がある。

【００４４】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、接地刃受ばねと接地端子板とは別体
に形成されているので、接地刃受ばね及び接地端子板を
構成する金属板の折曲が容易になるという効果がある。

【００４５】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾接する接触
片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間部を重ね合
わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、連結片には
接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔に挿入する
かしめ用リブが突設されているので、接地端子板と接地
刃受ばねとを結合するための部材が不要となって部品点
数を削減でき、かしめ用ダボをかしめ孔に挿入してかし
め用ダボの先端部をかしめればよいから、接地端子板と
接地刃受ばねとを容易に一体化することができるという
効果がある。

【００４６】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記連結片には、接地刃受ばねの中間部に形成され
た回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボが突設され
ているので、接地端子板がかしめ用ダボを回転軸として
回動するのを防止することができてかしめ作業が容易に
なり、また、かしめ後にも接地端子板が回動するのを防
止することができるから、かしめ部に過負荷がかかるの
を防止することができるという効果がある。

【００４７】請求項６の発明は、請求項４または請求項
５の発明において、ボディとカバーとを結合する一対の
結合ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通さ
れる一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を
前記両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔
としたので、接地刃受ばねとケースとの収縮率の違いに
よる経年変化に対応することができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示し、前面側から見た分解斜視図
である。

【図２】同上を示し、後面側から見た分解斜視図であ
る。

【図３】同上の斜視図である。

【図４】同上を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は側面図である。

【図５】同上を示す背面図である。

【図６】同上を示す側断面図である。

【図７】同上を示す側断面図である。

【図８】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの
断面図である。

【図９】同上を示し、丸ピンが挿入されていないときの
要部平面図である。

【図１０】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの
扉部材の位置を説明する断面図である。

【図１１】同上を示し、丸ピンが挿入されているときの
扉部材の位置を説明する要部平面図である。

【図１２】同上の要部説明図である。

【図１３】同上を示し、カバーと扉部材と復帰ばねとを
取り外した状態の平面図である。

【図１４】同上の要部分解斜視図である。

【図１５】同上の要部の他の構成例の説明図である。

【図１６】同上を示し、化粧プレートとコンセントと取
付枠とを前面側から見た斜視図である。

【図１７】同上を示し、化粧プレートとコンセントと取
付枠とを後面側から見た斜視図である。

【図１８】同上のケースを取付枠への取り付けた状態の
断面図である。

【図１９】埋込型ボックスへの取付枠の取り付け方の説
明図である。

【図２０】取付枠の説明図である。

【図２１】取付枠の説明図である。

【図２２】プラグの斜視図である。

【図２３】プラグを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平
面図、（ｃ）は側面図である。

【図２４】実施形態２を示す分解斜視図である。

【図２５】実施形態３を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ケース １０ ボディ １３ 端子収納室 １５ 刃受ばね収納室 ２０ カバー ２３ 係止爪 ２６ ピン挿入口 ４５ 接地端子板 ４５ａ 端子片 ３６ 鎖錠ばね ３７ 解除釦 ４０ 接地刃受ばね

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面に開口を有するボディと、ボディの
   開口を覆うとともにプラグの丸ピンが挿通される一対の
   ピン挿入口が形成されたカバーとでケースが構成され、
   ボディには、少なくとも、ピン挿入口に挿通された一対
   の丸ピンにそれぞれ接続される一対の刃受ばねと、各刃
   受ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入
   口から挿入される電線がそれぞれ接続される端子片と、
   プラグの接地極が接続される接地刃受ばねと、接地刃受
   ばねに電気的に接続されボディに形成された電線挿入口
   から挿入されるアース電線が接続される接地端子板と、
   端子片および接地端子板それぞれに前記各電線をばね力
   によってそれぞれ接続保持する鎖錠ばねと、端子片およ
   び接地端子板それぞれと前記各電線との接続をそれぞれ
   外すために鎖錠ばねを圧接解除方向に撓ませる解除釦と
   が納装されて成ることを特徴とするコンセント。
2. 【請求項２】 ケースは、埋込型の配線器具用の取付枠
   に該取付枠の開口窓からケースの前面が露出する形で取
   り付けることができる寸法に形成され、ケースの両側面
   には取付枠に形成された保持爪に係止される係止爪が突
   設されて成ることを特徴とする請求項１記載のコンセン
   ト。
3. 【請求項３】 接地刃受ばねと接地端子板とは別体に形
   成されて成ることを特徴とする請求項１または請求項２
   記載のコンセント。
4. 【請求項４】 接地刃受ばねは両端部に前記接地極に弾
   接する接触片を有し、接地端子板は接地刃受ばねの中間
   部を重ね合わせた状態でかしめ結合する連結片を備え、
   連結片には接地刃受ばねの中間部に形成されたかしめ孔
   に挿入するかしめ用ダボが突設されて成ることを特徴と
   する請求項３記載のコンセント。
5. 【請求項５】 前記連結片には、接地刃受ばねの中間部
   に形成された回動防止用の孔に挿入される回動防止ダボ
   が突設されて成ることを特徴とする請求項４記載のコン
   セント。
6. 【請求項６】 ボディとカバーとを結合する一対の組立
   ねじを備え、接地刃受ばねは前記組立ねじが挿通される
   一対の挿通孔を中間部に備え、前記挿通孔の一方を前記
   両挿通孔を結ぶ直線方向に長手方向が一致する長孔とし
   たことを特徴とする請求項４または請求項５記載のコン
   セント。