JP2000012131A - コネクタ - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/592—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/594—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures for shielded flat cable
- H01R12/598—Each conductor being individually surrounded by shield, e.g. multiple coaxial cables in flat structure
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な接続作業性および低背性を備えた同軸
フラットケーブル用のコネクタを提供する。 【解決手段】 絶縁被覆を剥ぐことにより外部導体およ
び中心導体をそれぞれ露出させた同軸フラットケーブル
９の厚さ方向の両面に配置され、外部導体の全てに密接
させられた状態で同軸フラットケーブル９を挟持すると
ともに外部導体を接地させる導体プレート５と、その厚
み方向の一側に取り付けられる絶縁カバー４と、中心導
体に接触させられる複数のコンタクト２を収容し、厚み
方向の他側から前記絶縁カバー４との間に導体プレート
５を厚み方向に挟持するように絶縁カバー４と組み合わ
せられる絶縁ハウジング３とからコネクタ１を構成し、
絶縁カバー４に、中心導体をコンタクト２に向けて付勢
する付勢手段１０を設ける。
フラットケーブル用のコネクタを提供する。 【解決手段】 絶縁被覆を剥ぐことにより外部導体およ
び中心導体をそれぞれ露出させた同軸フラットケーブル
９の厚さ方向の両面に配置され、外部導体の全てに密接
させられた状態で同軸フラットケーブル９を挟持すると
ともに外部導体を接地させる導体プレート５と、その厚
み方向の一側に取り付けられる絶縁カバー４と、中心導
体に接触させられる複数のコンタクト２を収容し、厚み
方向の他側から前記絶縁カバー４との間に導体プレート
５を厚み方向に挟持するように絶縁カバー４と組み合わ
せられる絶縁ハウジング３とからコネクタ１を構成し、
絶縁カバー４に、中心導体をコンタクト２に向けて付勢
する付勢手段１０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、同軸フラットケ
ーブル用のコネクタに関する。
ーブル用のコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、実開平４−８２８５号公
報に示されているような、フラットケーブル接続用のコ
ネクタが知られている。このコネクタは、モールドの上
面に金属カバーを設け、該カバーとモールド内のコンタ
クトピンとの間にフラットケーブルを挿入して挟持し、
コンタクトピンとフラットケーブルとを接続する構造の
ものである。
報に示されているような、フラットケーブル接続用のコ
ネクタが知られている。このコネクタは、モールドの上
面に金属カバーを設け、該カバーとモールド内のコンタ
クトピンとの間にフラットケーブルを挿入して挟持し、
コンタクトピンとフラットケーブルとを接続する構造の
ものである。
【０００３】通常、このようなフラットケーブル用のコ
ネクタには、平坦なフラットケーブルの特徴を十分に生
かすために、低背化を図ることが強く望まれている。ま
た、モールドおよびコンタクトピンを、例えば、プリン
ト基板上に固定しておき、このモールドにフラットケー
ブルを簡単に取り付けることができることも要求されて
いる。
ネクタには、平坦なフラットケーブルの特徴を十分に生
かすために、低背化を図ることが強く望まれている。ま
た、モールドおよびコンタクトピンを、例えば、プリン
ト基板上に固定しておき、このモールドにフラットケー
ブルを簡単に取り付けることができることも要求されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
要求を満たすフラットケーブル用のコネクタは、上記刊
行物のように提案されているが、フラットケーブルの各
導体ごとに外部導体を有する、いわゆる同軸フラットケ
ーブル用のコネクタであって、上記要求を満たすもの
は、まだ提案されていない。なお、この明細書中におい
て、同軸フラットケーブルというときは、一体的な絶縁
被覆を有するもののほか、個別の絶縁被覆を有するバラ
の同軸ケーブルを部分的にフラットに束ねたものも含む
ものとする。本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、十分な低背性を有しかつ接続作業を容易
に行うことができる同軸フラットケーブル用のコネクタ
を提供することを目的としている。
要求を満たすフラットケーブル用のコネクタは、上記刊
行物のように提案されているが、フラットケーブルの各
導体ごとに外部導体を有する、いわゆる同軸フラットケ
ーブル用のコネクタであって、上記要求を満たすもの
は、まだ提案されていない。なお、この明細書中におい
て、同軸フラットケーブルというときは、一体的な絶縁
被覆を有するもののほか、個別の絶縁被覆を有するバラ
の同軸ケーブルを部分的にフラットに束ねたものも含む
ものとする。本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、十分な低背性を有しかつ接続作業を容易
に行うことができる同軸フラットケーブル用のコネクタ
を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、同軸フラットケーブル用のコネクタであ
って、絶縁被覆を剥ぐことにより外部導体および中心導
体をそれぞれ露出させた前記同軸フラットケーブルの厚
さ方向の両面に配置され、前記外部導体の全てに密接さ
せられた状態で前記同軸フラットケーブルを挟持すると
ともに前記外部導体を接地させる導体プレートと、該導
体プレートの前記厚み方向の一側に取り付けられる絶縁
カバーと、前記中心導体に接触させられる複数のコンタ
クトを収容し、前記厚み方向の他側から前記カバーとの
間に前記導体プレートを厚み方向に挟持するように前記
絶縁カバーに組み付けられる絶縁ハウジングとを具備
し、該絶縁カバーに、前記中心導体を前記コンタクトに
向けて付勢する付勢手段が設けられているコネクタを提
案している。
に、本発明は、同軸フラットケーブル用のコネクタであ
って、絶縁被覆を剥ぐことにより外部導体および中心導
体をそれぞれ露出させた前記同軸フラットケーブルの厚
さ方向の両面に配置され、前記外部導体の全てに密接さ
せられた状態で前記同軸フラットケーブルを挟持すると
ともに前記外部導体を接地させる導体プレートと、該導
体プレートの前記厚み方向の一側に取り付けられる絶縁
カバーと、前記中心導体に接触させられる複数のコンタ
クトを収容し、前記厚み方向の他側から前記カバーとの
間に前記導体プレートを厚み方向に挟持するように前記
絶縁カバーに組み付けられる絶縁ハウジングとを具備
し、該絶縁カバーに、前記中心導体を前記コンタクトに
向けて付勢する付勢手段が設けられているコネクタを提
案している。
【０００６】上記コネクタにおいて、絶縁ハウジング
に、接地されたグランド用ラッチが取り付けられ、該グ
ランド用ラッチが、前記導体プレートに取り付けた絶縁
カバーが前記絶縁ハウジングに組み付けられるときに、
弾発力によって前記導体プレートに接触させられるばね
接触部を具備することとしてもよい。また、前記付勢手
段が、前記中心導体を個別に付勢する相互に独立したば
ね部からなることとしてもよく、前記絶縁カバーが、絶
縁皮膜コーティングされた金属板からなることとしても
よい。
に、接地されたグランド用ラッチが取り付けられ、該グ
ランド用ラッチが、前記導体プレートに取り付けた絶縁
カバーが前記絶縁ハウジングに組み付けられるときに、
弾発力によって前記導体プレートに接触させられるばね
接触部を具備することとしてもよい。また、前記付勢手
段が、前記中心導体を個別に付勢する相互に独立したば
ね部からなることとしてもよく、前記絶縁カバーが、絶
縁皮膜コーティングされた金属板からなることとしても
よい。
【０００７】
【作用】本発明に係るコネクタによれば、絶縁被覆を剥
いで外部導体および中心導体をそれぞれ露出させた同軸
フラットケーブルが、導体プレートによって厚さ方向に
挟持されると、該導体プレートが同軸フラットケーブル
の外部導体の全てに密接状態に配される。これにより、
導体プレートを接地するだけで、全ての外部導体が接地
されることになる。
いで外部導体および中心導体をそれぞれ露出させた同軸
フラットケーブルが、導体プレートによって厚さ方向に
挟持されると、該導体プレートが同軸フラットケーブル
の外部導体の全てに密接状態に配される。これにより、
導体プレートを接地するだけで、全ての外部導体が接地
されることになる。
【０００８】このように同軸フラットケーブルを挟持し
た状態の導体プレートを絶縁カバーに取り付け、この絶
縁カバーを、複数のコンタクトを収容した絶縁ハウジン
グとの間に導体プレートを挟むように、該絶縁ハウジン
グにフラットケーブルの厚さ方向に組み付けることによ
り、フラットケーブルとコンタクトとを電気的かつ機械
的に接続することができる。この場合に、絶縁カバーに
設けられた付勢手段が、フラットケーブルの中心導体を
コンタクトに向けて付勢するので、中心導体とコンタク
トとの適正な接触圧力が達成され、確実な接続を行うこ
とが可能となる。
た状態の導体プレートを絶縁カバーに取り付け、この絶
縁カバーを、複数のコンタクトを収容した絶縁ハウジン
グとの間に導体プレートを挟むように、該絶縁ハウジン
グにフラットケーブルの厚さ方向に組み付けることによ
り、フラットケーブルとコンタクトとを電気的かつ機械
的に接続することができる。この場合に、絶縁カバーに
設けられた付勢手段が、フラットケーブルの中心導体を
コンタクトに向けて付勢するので、中心導体とコンタク
トとの適正な接触圧力が達成され、確実な接続を行うこ
とが可能となる。
【０００９】また、上記コネクタにおいて、絶縁ハウジ
ングにグランド用ラッチを取り付けておくことにより、
フラットケーブルを挟んだ導体プレートを取り付けた絶
縁カバーを、絶縁ハウジングに組み付けることにより、
接地されたグランド用ラッチに導体プレートが接触させ
られて、導体プレート、ひいては全ての外部導体が接地
されることになる。この場合に、グランド用ラッチにば
ね接触部を設けておけば、絶縁カバーの絶縁ハウジング
への組付時に、このばね接触部を弾性変形させることに
よる弾発力によって適正な接触圧力が達成され、確実な
接地を行うことが可能となる。
ングにグランド用ラッチを取り付けておくことにより、
フラットケーブルを挟んだ導体プレートを取り付けた絶
縁カバーを、絶縁ハウジングに組み付けることにより、
接地されたグランド用ラッチに導体プレートが接触させ
られて、導体プレート、ひいては全ての外部導体が接地
されることになる。この場合に、グランド用ラッチにば
ね接触部を設けておけば、絶縁カバーの絶縁ハウジング
への組付時に、このばね接触部を弾性変形させることに
よる弾発力によって適正な接触圧力が達成され、確実な
接地を行うことが可能となる。
【００１０】さらに、中心導体を個別に付勢する相互に
独立したばね部により付勢手段を構成することとすれ
ば、各中心導体ごとにコンタクトとの安定した接触を達
成することが可能となる。また、絶縁カバーを、絶縁皮
膜コーティングされた金属板からなることとすれば、付
勢手段の付勢力を高く維持しながら、絶縁カバーの薄肉
化を図ることが可能となり、低背性をより一層向上する
ことができる。
独立したばね部により付勢手段を構成することとすれ
ば、各中心導体ごとにコンタクトとの安定した接触を達
成することが可能となる。また、絶縁カバーを、絶縁皮
膜コーティングされた金属板からなることとすれば、付
勢手段の付勢力を高く維持しながら、絶縁カバーの薄肉
化を図ることが可能となり、低背性をより一層向上する
ことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係るコネクタの一実施形
態について、図１〜図１０を参照して、以下に説明す
る。本実施形態に係るコネクタ１は、複数のコンタクト
２を収容し、例えば、プリント基板（図示略）等に固定
される、低背ブロック状の絶縁ハウジング３と、該絶縁
ハウジング３の上面から組み付けられる絶縁カバー４
と、該絶縁カバー４に組み付けられる導体プレート５と
を具備している。
態について、図１〜図１０を参照して、以下に説明す
る。本実施形態に係るコネクタ１は、複数のコンタクト
２を収容し、例えば、プリント基板（図示略）等に固定
される、低背ブロック状の絶縁ハウジング３と、該絶縁
ハウジング３の上面から組み付けられる絶縁カバー４
と、該絶縁カバー４に組み付けられる導体プレート５と
を具備している。
【００１２】前記絶縁ハウジング３は、例えば、図２に
示されるように、例えば、プラスチックのような絶縁性
樹脂材料を成形してなるハウジング本体６と、該ハウジ
ング本体６内に上方に露出された状態で収容される導体
からなる複数のコンタクト２と、前記ハウジング本体６
の左右にそれぞれ取り付けられる導体からなる２つのグ
ランド用ラッチ７と、ハウジング本体６に取り付けられ
る止め金具８とから構成されている。
示されるように、例えば、プラスチックのような絶縁性
樹脂材料を成形してなるハウジング本体６と、該ハウジ
ング本体６内に上方に露出された状態で収容される導体
からなる複数のコンタクト２と、前記ハウジング本体６
の左右にそれぞれ取り付けられる導体からなる２つのグ
ランド用ラッチ７と、ハウジング本体６に取り付けられ
る止め金具８とから構成されている。
【００１３】前記コンタクト２は、例えば、スプリング
コンタクトであり、後述するように中心導体によって上
方から押圧されると、弾性変形させられて該中心導体に
圧接させられるようになっている。
コンタクトであり、後述するように中心導体によって上
方から押圧されると、弾性変形させられて該中心導体に
圧接させられるようになっている。
【００１４】前記グランド用ラッチ７は、それぞれ、一
枚の板金を折曲形成することにより、例えば、前記ハウ
ジング本体６に嵌合する嵌合部７ａと、後述する導体プ
レート５に弾発的に接触させられるばね接触部７ｂとを
具備している。前記止め金具８は、前記グランド用ラッ
チ７が前記ハウジング本体６に嵌合させられた後に、グ
ランド用ラッチ７の挿入方向後方から、該ハウジング本
体６に取り付けられ、後述する絶縁カバー４の係合部４
ｂと、グランド用ラッチ７との係合を解除する機能を有
している。
枚の板金を折曲形成することにより、例えば、前記ハウ
ジング本体６に嵌合する嵌合部７ａと、後述する導体プ
レート５に弾発的に接触させられるばね接触部７ｂとを
具備している。前記止め金具８は、前記グランド用ラッ
チ７が前記ハウジング本体６に嵌合させられた後に、グ
ランド用ラッチ７の挿入方向後方から、該ハウジング本
体６に取り付けられ、後述する絶縁カバー４の係合部４
ｂと、グランド用ラッチ７との係合を解除する機能を有
している。
【００１５】前記絶縁カバー４は、図１０に示されるよ
うに、例えば、金属板Ｐの表面にプラスチックのような
絶縁性の材料Ｃをコーティングしてなり、図６〜図９に
示されるように、同軸フラットケーブル９を挟持した後
述する導体プレート５を保持する導体プレート保持部４
ａと、前記絶縁ハウジング３に組み合わせたときに前記
グランド用ラッチ７に係合して組合せ状態に保持する係
合部４ｂと、前記導体プレート保持部４ａに導体プレー
ト５を保持させたときに、該導体プレート５に挟持され
た同軸フラットケーブル９の中心導体９ａを、前記絶縁
ハウジング３への挿入方向に付勢する付勢手段１０とを
具備している。
うに、例えば、金属板Ｐの表面にプラスチックのような
絶縁性の材料Ｃをコーティングしてなり、図６〜図９に
示されるように、同軸フラットケーブル９を挟持した後
述する導体プレート５を保持する導体プレート保持部４
ａと、前記絶縁ハウジング３に組み合わせたときに前記
グランド用ラッチ７に係合して組合せ状態に保持する係
合部４ｂと、前記導体プレート保持部４ａに導体プレー
ト５を保持させたときに、該導体プレート５に挟持され
た同軸フラットケーブル９の中心導体９ａを、前記絶縁
ハウジング３への挿入方向に付勢する付勢手段１０とを
具備している。
【００１６】前記付勢手段１０は、同軸フラットケーブ
ル９の全ての中心導体９ａに対して、それぞれ一つずつ
設けられている。この付勢手段１０は、複数のばね部１
０ａからなり、図６に示す例では、中心導体の長手方向
に間隔をあけて２列、並列方向に１本おきに設けられて
いる。これにより、中心導体９ａの間隔が小さい場合で
も、絶縁カバー４の強度を低下させることなく、中心導
体９ａの各々に対してばね部１０ａを形成することがで
きる。
ル９の全ての中心導体９ａに対して、それぞれ一つずつ
設けられている。この付勢手段１０は、複数のばね部１
０ａからなり、図６に示す例では、中心導体の長手方向
に間隔をあけて２列、並列方向に１本おきに設けられて
いる。これにより、中心導体９ａの間隔が小さい場合で
も、絶縁カバー４の強度を低下させることなく、中心導
体９ａの各々に対してばね部１０ａを形成することがで
きる。
【００１７】前記導体プレート５は、図５に示されるよ
うに、それぞれ２つの窓部５ａを有する２枚の平板であ
り、その一部において、同軸フラットケーブル９の全て
の外部導体９ｂに接触させられるようになっている。窓
部５ａの間の連結板部分５ｂは、前記絶縁ハウジング３
に組み合わせられたときに、前記グランド用ラッチ７の
ばね接触部７ａに接触させられるようになっている。な
お、２枚の導体プレート５は、相互に接続された一体的
な構造のものでもよい。
うに、それぞれ２つの窓部５ａを有する２枚の平板であ
り、その一部において、同軸フラットケーブル９の全て
の外部導体９ｂに接触させられるようになっている。窓
部５ａの間の連結板部分５ｂは、前記絶縁ハウジング３
に組み合わせられたときに、前記グランド用ラッチ７の
ばね接触部７ａに接触させられるようになっている。な
お、２枚の導体プレート５は、相互に接続された一体的
な構造のものでもよい。
【００１８】前記同軸フラットケーブル９は、例えば、
図４に示されるように、絶縁被覆９ｃ，９ｄを剥がされ
て、外部導体９ｂおよび中心導体９ａがそれぞれ露出さ
せられるようになっている。この中心導体９ａの露出位
置は、前記導体プレート５の２つの窓部５ａにそれぞれ
一致している。また、外部導体９ｂの露出位置は、前記
導体プレート５に接触させられる位置に一致しており、
図５に示されるように、領域Ａにおいて導体プレート５
に一括して半田付けされるようになっている。
図４に示されるように、絶縁被覆９ｃ，９ｄを剥がされ
て、外部導体９ｂおよび中心導体９ａがそれぞれ露出さ
せられるようになっている。この中心導体９ａの露出位
置は、前記導体プレート５の２つの窓部５ａにそれぞれ
一致している。また、外部導体９ｂの露出位置は、前記
導体プレート５に接触させられる位置に一致しており、
図５に示されるように、領域Ａにおいて導体プレート５
に一括して半田付けされるようになっている。
【００１９】このように構成された同軸フラットケーブ
ル９用のコネクタ１の作用について、以下に説明する。
絶縁ハウジング３は、ハウジング本体６に、コンタクト
２、グランド用ラッチ７および止め金具８を取り付ける
ことにより、図２に示されるように構成される。このと
き、前記コンタクト２および前記グランド用ラッチ７の
ばね接触部７ｂは、前記ハウジング本体６の上面から突
出させられた状態に配される。
ル９用のコネクタ１の作用について、以下に説明する。
絶縁ハウジング３は、ハウジング本体６に、コンタクト
２、グランド用ラッチ７および止め金具８を取り付ける
ことにより、図２に示されるように構成される。このと
き、前記コンタクト２および前記グランド用ラッチ７の
ばね接触部７ｂは、前記ハウジング本体６の上面から突
出させられた状態に配される。
【００２０】この絶縁ハウジング３を、例えばプリント
基板（図示略）に取り付けるときには、各コンタクト２
を、プリント基板上のそれぞれの信号用パターン（図示
略）に半田付けし、グランド用ラッチ７をグランドパタ
ーン（図示略）に半田付けする。絶縁ハウジング３は、
例えばネジ止めなどによりプリント基板に固定すること
にしてもよい。
基板（図示略）に取り付けるときには、各コンタクト２
を、プリント基板上のそれぞれの信号用パターン（図示
略）に半田付けし、グランド用ラッチ７をグランドパタ
ーン（図示略）に半田付けする。絶縁ハウジング３は、
例えばネジ止めなどによりプリント基板に固定すること
にしてもよい。
【００２１】また、図４に示されるように絶縁被覆９
ｃ，９ｄを剥がされた同軸フラットケーブル９は、図８
に示されるように２枚の導体プレート５間に挟まれる。
これにより、同軸フラットケーブル９の外部導体９ｂ
が、導体プレート５に接触させられ、Ａ部の半田付けに
より導体プレートに固着される。この状態で、導体プレ
ート５を、図８に示されるように絶縁カバー４の導体プ
レート保持部４ａに取り付けると、導体プレート５によ
る同軸フラットケーブル９の挟持状態が保持されたま
ま、絶縁カバー４のばね部１０ａによって、同軸フラッ
トケーブル９の中心導体９ａが、押圧状態に配されるこ
とになる。
ｃ，９ｄを剥がされた同軸フラットケーブル９は、図８
に示されるように２枚の導体プレート５間に挟まれる。
これにより、同軸フラットケーブル９の外部導体９ｂ
が、導体プレート５に接触させられ、Ａ部の半田付けに
より導体プレートに固着される。この状態で、導体プレ
ート５を、図８に示されるように絶縁カバー４の導体プ
レート保持部４ａに取り付けると、導体プレート５によ
る同軸フラットケーブル９の挟持状態が保持されたま
ま、絶縁カバー４のばね部１０ａによって、同軸フラッ
トケーブル９の中心導体９ａが、押圧状態に配されるこ
とになる。
【００２２】このようにして導体プレート５および同軸
フラットケーブル９を組み付けた絶縁カバー４を、前記
絶縁ハウジング３の上方から該絶縁ハウジング３に組み
合わせる。これにより、前記コンタクト２は、それぞれ
対応する同軸フラットケーブル９の中心導体９ａに接触
させられ、前記導体プレート５の連結板部分５ｂはグラ
ンド用ラッチ７のばね接触部７ｂに接触させられる。
フラットケーブル９を組み付けた絶縁カバー４を、前記
絶縁ハウジング３の上方から該絶縁ハウジング３に組み
合わせる。これにより、前記コンタクト２は、それぞれ
対応する同軸フラットケーブル９の中心導体９ａに接触
させられ、前記導体プレート５の連結板部分５ｂはグラ
ンド用ラッチ７のばね接触部７ｂに接触させられる。
【００２３】この状態で絶縁カバー４を絶縁ハウジング
３の方向にさらに押し続けると、各コンタクト２および
グランド用ラッチ７のばね接触部７ｂが弾性変形させら
れていき、絶縁カバー４の係合部４ｂがグランド用ラッ
チ７に係合させられることにより両者が一体的に結合さ
れることになる。このとき、導体プレート５は前記グラ
ンド用ラッチ７のばね接触部７ｂの弾発力によって、適
正な接触圧力で接触させられ、これにより、同軸フラッ
トケーブル９の外部導体９ｂの安定した接地を達成する
ことができる。
３の方向にさらに押し続けると、各コンタクト２および
グランド用ラッチ７のばね接触部７ｂが弾性変形させら
れていき、絶縁カバー４の係合部４ｂがグランド用ラッ
チ７に係合させられることにより両者が一体的に結合さ
れることになる。このとき、導体プレート５は前記グラ
ンド用ラッチ７のばね接触部７ｂの弾発力によって、適
正な接触圧力で接触させられ、これにより、同軸フラッ
トケーブル９の外部導体９ｂの安定した接地を達成する
ことができる。
【００２４】また、このとき、同軸フラットケーブル９
の各中心導体９ａは、コンタクト２の弾発力によって、
一定の接触圧力を得ることができるが、本実施形態で
は、さらに、絶縁カバー４にばね部１０ａが設けられて
いるので、図１０に示されるように、このばね部１０ａ
の付勢力によって、中心導体９ａがコンタクト２に向け
て付勢され、より安定した接触状態を達成することがで
きる。この場合において、本実施形態に係るコネクタ１
によれば、絶縁カバー４が、図１０に示されるように、
金属板Ｐの表面に絶縁コーティングＣを施したものから
構成されているので、比較的薄肉の絶縁カバー４であっ
ても、十分な強度とばね部１０ａの十分な弾発力を得る
ことができる。
の各中心導体９ａは、コンタクト２の弾発力によって、
一定の接触圧力を得ることができるが、本実施形態で
は、さらに、絶縁カバー４にばね部１０ａが設けられて
いるので、図１０に示されるように、このばね部１０ａ
の付勢力によって、中心導体９ａがコンタクト２に向け
て付勢され、より安定した接触状態を達成することがで
きる。この場合において、本実施形態に係るコネクタ１
によれば、絶縁カバー４が、図１０に示されるように、
金属板Ｐの表面に絶縁コーティングＣを施したものから
構成されているので、比較的薄肉の絶縁カバー４であっ
ても、十分な強度とばね部１０ａの十分な弾発力を得る
ことができる。
【００２５】このように、本実施形態に係るコネクタ１
によれば、絶縁ハウジング３に対して、同軸フラットケ
ーブル９を取り付けた絶縁カバー４を上方から組み付け
る構造であるため、コネクタ１全体の低背性を確保する
ことができるという利点がある。また、絶縁カバー４を
薄肉のものとしてさらに低背性を高めることができる。
その結果、同軸フラットケーブル９という平坦なケーブ
ル用のコネクタ１として、該ケーブルの特性を損なうこ
とがない。
によれば、絶縁ハウジング３に対して、同軸フラットケ
ーブル９を取り付けた絶縁カバー４を上方から組み付け
る構造であるため、コネクタ１全体の低背性を確保する
ことができるという利点がある。また、絶縁カバー４を
薄肉のものとしてさらに低背性を高めることができる。
その結果、同軸フラットケーブル９という平坦なケーブ
ル用のコネクタ１として、該ケーブルの特性を損なうこ
とがない。
【００２６】また、絶縁カバー４に、同軸フラットケー
ブル９を挟持状態に取り付けた導体プレート５を取り付
け、この導体プレート５を接地させる構成とすることに
より、極めて簡単な操作で、信号用の中心導体９ａおよ
び接地用の外部導体９ｂの接続作業を行うことができ
る。なお、上記、絶縁カバー４は、金属板Ｐの表面に絶
縁コーティングＣを施したものとしたが、これに代え
て、絶縁性樹脂材料のみからなるものとしてもよい。
ブル９を挟持状態に取り付けた導体プレート５を取り付
け、この導体プレート５を接地させる構成とすることに
より、極めて簡単な操作で、信号用の中心導体９ａおよ
び接地用の外部導体９ｂの接続作業を行うことができ
る。なお、上記、絶縁カバー４は、金属板Ｐの表面に絶
縁コーティングＣを施したものとしたが、これに代え
て、絶縁性樹脂材料のみからなるものとしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に係るコ
ネクタによれば、コンタクトを収容した絶縁ハウジング
に対して同軸フラットケーブルの厚さ方向に絶縁カバー
を組み付ける構造を採用しているので、接続作業を極め
て簡易なものとすることができる。また、同軸フラット
ケーブルを挟持した導体プレートを絶縁カバーに取り付
けた状態で、絶縁カバーを絶縁ハウジングに接続するだ
けで、中心導体をコンタクトに接続し、かつ、外部導体
を接地することができる。
ネクタによれば、コンタクトを収容した絶縁ハウジング
に対して同軸フラットケーブルの厚さ方向に絶縁カバー
を組み付ける構造を採用しているので、接続作業を極め
て簡易なものとすることができる。また、同軸フラット
ケーブルを挟持した導体プレートを絶縁カバーに取り付
けた状態で、絶縁カバーを絶縁ハウジングに接続するだ
けで、中心導体をコンタクトに接続し、かつ、外部導体
を接地することができる。
【００２８】さらに、絶縁カバーに設けたばね部によっ
て中心導体をコンタクトに片側から押し付ける構造を採
用しているため、フラットケーブルの厚さ方向のコネク
タの低背化を図ることができるという効果を奏する。
て中心導体をコンタクトに片側から押し付ける構造を採
用しているため、フラットケーブルの厚さ方向のコネク
タの低背化を図ることができるという効果を奏する。
【００２９】フラットケーブルの厚さ方向に絶縁カバー
を組み付ける構造を採用しているので、プリント基板上
には、絶縁ハウジング３が取り付けられるだけの面積の
みが必要で、取り付けのためのスペースを最小限に抑え
て、プリント基板の専有面積を小さくすることができる
という効果がある。
を組み付ける構造を採用しているので、プリント基板上
には、絶縁ハウジング３が取り付けられるだけの面積の
みが必要で、取り付けのためのスペースを最小限に抑え
て、プリント基板の専有面積を小さくすることができる
という効果がある。
【図１】 本発明に係るコネクタの一実施形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】 図１のコネクタの絶縁ハウジングを示す斜視
図である。
図である。
【図３】 図２の絶縁ハウジングの構成部品を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図４】 図１のコネクタにより接続する同軸フラット
ケーブルの絶縁被覆を剥がした状態を示す図である。
ケーブルの絶縁被覆を剥がした状態を示す図である。
【図５】 図１のコネクタの導体プレートを示す平面図
である。
である。
【図６】 図１のコネクタの絶縁カバーを示す平面図で
ある。
ある。
【図７】 図６の絶縁カバーのばね部を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図８】 図６の絶縁カバーに、図４の同軸フラットケ
ーブルを挟持した図５の導体プレートを組み付けた状態
を示す正面図である。
ーブルを挟持した図５の導体プレートを組み付けた状態
を示す正面図である。
【図９】 図８の絶縁カバーを示す側面図である。
【図１０】 図２の絶縁ハウジングに図８の絶縁カバー
を組み付けた状態の一部を示す縦断面図である。
を組み付けた状態の一部を示す縦断面図である。
１ コネクタ ２ コンタクト ３ 絶縁ハウジング ４ 絶縁カバー ５ 導体プレート ７ グランド用ラッチ ７ｂ ばね接触部 ８ 止め金具 ９ 同軸フラットケーブル ９ａ 中心導体 ９ｂ 外部導体 ９ｃ，９ｄ 絶縁被覆 １０ 付勢手段 １０ａ ばね部
Claims (4)
- 【請求項１】 同軸フラットケーブル用のコネクタであ
って、 絶縁被覆を剥ぐことにより外部導体および中心導体をそ
れぞれ露出させた前記同軸フラットケーブルの厚さ方向
の両面に配置され、前記外部導体の全てに密接させられ
た状態で前記同軸フラットケーブルを挟持するとともに
前記外部導体を接地させる導体プレートと、 該導体プレートの前記厚み方向の一側に取り付けられる
絶縁カバーと、 前記中心導体に接触させられる複数のコンタクトを収容
し、前記厚み方向の他側から前記カバーとの間に前記導
体プレートを厚み方向に挟持するように前記絶縁カバー
に組み付けられる絶縁ハウジングとを具備し、 該絶縁カバーに、前記中心導体を前記コンタクトに向け
て付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする
コネクタ。 - 【請求項２】 前記絶縁ハウジングに、接地されたグラ
ンド用ラッチが取り付けられ、 該グランド用ラッチは、前記導体プレートに取り付けた
絶縁カバーが前記絶縁ハウジングに組み付けられるとき
に、弾発力によって前記導体プレートに接触させられる
ばね接触部を具備することを特徴とする請求項１記載の
コネクタ。 - 【請求項３】 前記付勢手段が、前記中心導体を個別に
付勢する相互に独立したばね部からなることを特徴とす
る請求項１または請求項２記載のコネクタ。 - 【請求項４】 前記絶縁カバーが、絶縁皮膜コーティン
グされた金属板からなることを特徴とする請求項１から
請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
Priority Applications (8)
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|---|---|---|---|
| JP17944698A JP3859871B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | コネクタ |
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| EP99111067A EP0967683B1 (en) | 1998-06-25 | 1999-06-16 | Connector for a coaxial flat cable |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=16066010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| DE (1) | DE69903093T2 (ja) |
| SG (1) | SG94328A1 (ja) |
| TW (1) | TW434947B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013143313A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Hirose Electric Co Ltd | ホルダ、平型導体付ホルダおよび該平型導体付ホルダと電気コネクタとの組立体 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2004349128A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jst Mfg Co Ltd | 多極同軸ケーブル用コネクタ |
| JP2004349127A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Jst Mfg Co Ltd | 多極同軸ケーブル用コネクタ及び電気コネクタ |
| JP4477423B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-06-09 | Ｓｍｋ株式会社 | コネクタ構造 |
| JP2006049211A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Three M Innovative Properties Co | 同軸ケーブル接地構造並びにコネクタ及びその結線方法 |
| JP4068092B2 (ja) * | 2004-11-24 | 2008-03-26 | Ｓｍｋ株式会社 | 多極同軸ケーブルコネクタ及びコネクタ組立て方法 |
| JP4963988B2 (ja) * | 2007-03-01 | 2012-06-27 | モレックス インコーポレイテド | 端子組立体及びコネクタ |
| JP4879071B2 (ja) * | 2007-04-02 | 2012-02-15 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | シールド電線の接続構造 |
| JP5289154B2 (ja) * | 2009-04-15 | 2013-09-11 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| US20110021069A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Yiping Hu | Thin format crush resistant electrical cable |
| JP6249676B2 (ja) * | 2013-08-21 | 2017-12-20 | 宏致電子股▲ふん▼有限公司Ａｃｅｓ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 電気コネクタ |
| JP6167997B2 (ja) * | 2014-06-05 | 2017-07-26 | 株式会社村田製作所 | コネクタセット及びコネクタ |
| JP6857073B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2021-04-14 | モレックス エルエルシー | コネクタ及びコネクタ組立体 |
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|---|---|---|---|---|
| US3629787A (en) * | 1970-06-19 | 1971-12-21 | Bell Telephone Labor Inc | Connector for flexible circuitry |
| US4781620A (en) * | 1987-02-18 | 1988-11-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flat ribbon coaxial cable connector system |
| US5281762A (en) * | 1992-06-19 | 1994-01-25 | The Whitaker Corporation | Multi-conductor cable grounding connection and method therefor |
| US5281150A (en) * | 1993-01-05 | 1994-01-25 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for connecting cable to the surface of printed circuit boards or the like |
| FR2759815B1 (fr) * | 1997-02-20 | 1999-04-02 | Gec Alsthom Transport Sa | Dispositif et procede de mise a la masse de tresses de blindage de cables blindes |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP17944698A patent/JP3859871B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-16 EP EP99111067A patent/EP0967683B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-16 DE DE69903093T patent/DE69903093T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1999-06-21 US US09/337,062 patent/US6213810B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-22 TW TW088110382A patent/TW434947B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 SG SG9903126A patent/SG94328A1/en unknown
- 1999-06-24 CN CN99108903A patent/CN1127178C/zh not_active Expired - Fee Related
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| EP0967683A1 (en) | 1999-12-29 |
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| KR20000006280A (ko) | 2000-01-25 |
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