JP2000007371A - 紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス - Google Patents
紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緑色系の色調を有し、可視光透過率の高い紫
外線赤外線吸収緑色ガラスと並べて配置するのに好適
で、中程度の可視光透過率と低い紫外線透過率及び低い
日射透過率を有し、乗用車用プライバシー保護用窓ガラ
スとして好適な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提
供する。 【解決手段】 重量％で、６５〜８０％のＳｉＯ2、０
〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜１５％の
ＣａＯ（ＭｇＯとＣａＯとの合量は５〜１５％）、１０
〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ（Ｎａ2ＯとＫ2Ｏ
との合量は１０〜２０％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3から
なる基礎ガラス組成と、着色成分として、１．０〜１．
７％のＦｅ2Ｏ3換算全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．０
０１〜０．０５％のＮｉＯ、及び０〜０．０１％のＣｏ
Ｏを含み、２〜６ｍｍの範囲のうち何れか１つの厚味に
おけるガラスの、Ｃ光源を用いて測定した主波長が４９
０〜５５０ｎｍ、ＩＳＯに規定される紫外線透過率が１
５％以下、刺激純度が８％未満である紫外線赤外線吸収
中透過緑色ガラス。
外線赤外線吸収緑色ガラスと並べて配置するのに好適
で、中程度の可視光透過率と低い紫外線透過率及び低い
日射透過率を有し、乗用車用プライバシー保護用窓ガラ
スとして好適な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提
供する。 【解決手段】 重量％で、６５〜８０％のＳｉＯ2、０
〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇＯ、５〜１５％の
ＣａＯ（ＭｇＯとＣａＯとの合量は５〜１５％）、１０
〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５％のＫ2Ｏ（Ｎａ2ＯとＫ2Ｏ
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なる基礎ガラス組成と、着色成分として、１．０〜１．
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０１〜０．０５％のＮｉＯ、及び０〜０．０１％のＣｏ
Ｏを含み、２〜６ｍｍの範囲のうち何れか１つの厚味に
おけるガラスの、Ｃ光源を用いて測定した主波長が４９
０〜５５０ｎｍ、ＩＳＯに規定される紫外線透過率が１
５％以下、刺激純度が８％未満である紫外線赤外線吸収
中透過緑色ガラス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、緑色系の色調を有
するため、自動車や建築物等の窓に使用する際、可視光
透過率の高い緑色系色調を有するガラスと並べて配置す
るのに好適であり、かつ中程度の可視光透過率と低い日
射透過率及び低い紫外光透過率を有するため、とりわけ
乗用車に用いられるプライバシー保護用ガラスとして有
用な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスに関する。
するため、自動車や建築物等の窓に使用する際、可視光
透過率の高い緑色系色調を有するガラスと並べて配置す
るのに好適であり、かつ中程度の可視光透過率と低い日
射透過率及び低い紫外光透過率を有するため、とりわけ
乗用車に用いられるプライバシー保護用ガラスとして有
用な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の室内内装材の高級化に伴
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
様々なガラスが提案されている。
う内装材の劣化防止の要請や冷房負荷低減の観点から、
自動車用窓ガラスとして紫外線赤外線吸収能を付与した
様々なガラスが提案されている。
【０００３】このうち、自動車前方の窓ガラスは運転者
の視認性を確保するため、ある一定値以上の可視光透過
率を有することが義務づけられており、このような部位
に紫外線吸収性と熱線吸収性を付与したガラスを装着し
ようとするには、紫外光の吸収端と赤外光の吸収端が可
視域に裾を引くため、ガラスは緑色系の色調を帯びる。
の視認性を確保するため、ある一定値以上の可視光透過
率を有することが義務づけられており、このような部位
に紫外線吸収性と熱線吸収性を付与したガラスを装着し
ようとするには、紫外光の吸収端と赤外光の吸収端が可
視域に裾を引くため、ガラスは緑色系の色調を帯びる。
【０００４】一方、自動車後部窓ガラスにはそのような
規制はなく、プライバシー保護の見地から比較的可視光
透過率の低いガラスが好んで用いられる。従来、このよ
うな可視光透過率の低いガラスには、色を感じさせない
無彩色に近いグレー系の色調が提案されてきた。従来、
このようなガラスには次のようなものがある。
規制はなく、プライバシー保護の見地から比較的可視光
透過率の低いガラスが好んで用いられる。従来、このよ
うな可視光透過率の低いガラスには、色を感じさせない
無彩色に近いグレー系の色調が提案されてきた。従来、
このようなガラスには次のようなものがある。
【０００５】例えば、特表平６−５０３３００号公報に
開示された着色ガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス
中に、重量％で表して０．４５〜２．５％のＦｅ2Ｏ
3（全鉄）、０．００１〜０．０２％のＣｏＯ、０〜
０．００２５％のＳｅ、０〜０．１％のＣｒ2Ｏ3からな
る着色剤を含有している。このガラスはＡ光源の下での
光の透過率（ＴＬＡ）よりも全エネルギー透過率（日射
透過率）（ＴＧ）の方が小さく、３．８５ｍｍの厚さに
ついてのＴＧが１０〜４８％でありそしてＴＬＡが２０
〜６０％である着色ガラス組成物である。
開示された着色ガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス
中に、重量％で表して０．４５〜２．５％のＦｅ2Ｏ
3（全鉄）、０．００１〜０．０２％のＣｏＯ、０〜
０．００２５％のＳｅ、０〜０．１％のＣｒ2Ｏ3からな
る着色剤を含有している。このガラスはＡ光源の下での
光の透過率（ＴＬＡ）よりも全エネルギー透過率（日射
透過率）（ＴＧ）の方が小さく、３．８５ｍｍの厚さに
ついてのＴＧが１０〜４８％でありそしてＴＬＡが２０
〜６０％である着色ガラス組成物である。
【０００６】また、特表平９−５０９３９１号公報に開
示された低透過率の熱吸収性ガラスは、ソーダ・石灰・
シリカガラス中に、重量％で表してＦｅ2Ｏ3として０．
９０〜１．９０％の全酸化鉄、Ｃｏとして０．００２〜
０．０２５％の酸化コバルト、Ｓｅとして０．００１０
〜０．００６０％のＳｅ、及びＴｉＯ2として０．１〜
２．０％の酸化チタンからなり、４ｍｍの対照標準厚さ
のガラスが、Ａ光源を使用する光透過率１０．０％〜６
０．０％、紫外線透過率２５．０％未満、赤外線透過率
約５０．０％未満、Ｃ光源による主波長４８０〜５７
５．５ｎｍ、及び刺激純度６．０％未満を有するくすん
だ灰色ないし緑色の色ガラス組成物である。
示された低透過率の熱吸収性ガラスは、ソーダ・石灰・
シリカガラス中に、重量％で表してＦｅ2Ｏ3として０．
９０〜１．９０％の全酸化鉄、Ｃｏとして０．００２〜
０．０２５％の酸化コバルト、Ｓｅとして０．００１０
〜０．００６０％のＳｅ、及びＴｉＯ2として０．１〜
２．０％の酸化チタンからなり、４ｍｍの対照標準厚さ
のガラスが、Ａ光源を使用する光透過率１０．０％〜６
０．０％、紫外線透過率２５．０％未満、赤外線透過率
約５０．０％未満、Ｃ光源による主波長４８０〜５７
５．５ｎｍ、及び刺激純度６．０％未満を有するくすん
だ灰色ないし緑色の色ガラス組成物である。
【０００７】また、ＷＯ９７／３０９４８号公報に開示
された色ガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス中に、
重量％で表して１〜３％のＦｅ2Ｏ3（全鉄）、０．１〜
１．０％のＴｉＯ2、０〜５００ｐｐｍのＣｏ3Ｏ4から
なる着色剤を含み、ＦｅＯ値が１０〜約３７％であり、
４ｍｍの厚さのガラスのＡ光源での可視光透過率が約１
０〜約７０％のものである。
された色ガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス中に、
重量％で表して１〜３％のＦｅ2Ｏ3（全鉄）、０．１〜
１．０％のＴｉＯ2、０〜５００ｐｐｍのＣｏ3Ｏ4から
なる着色剤を含み、ＦｅＯ値が１０〜約３７％であり、
４ｍｍの厚さのガラスのＡ光源での可視光透過率が約１
０〜約７０％のものである。
【０００８】更に、特表平８−５０６３１４号公報に開
示されたガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス中に以
下の方程式で計算される第一鉄含有量を有し、 ＦｅＯ（重量％）≧０．００７＋（光学濃度−０．０３
６）／２．３ 重量％で表して０．２５〜１．７５％のＦｅ2Ｏ3を含
み、Ｓｅ，Ｃｏ3Ｏ4，Ｎｄ2Ｏ3，ＮｉＯ，ＭｎＯ，Ｖ2
Ｏ5，ＣｅＯ2，ＴｉＯ2，ＣｕＯ及びＳｎＯからなる群
の中から一つ以上を選択することにより中間色に着色さ
れる。このガラスは４ｍｍの厚さで３２％以上の可視光
透過率を有し、紫外線透過率は２５％以下、太陽直射熱
透過率は可視光透過率よりも少なくとも７％低く、主波
長は好ましくは５７０ｎｍ未満である。この実施例のう
ちの一部はプライバシー保護用ガラスとして用いること
ができる。
示されたガラスは、ソーダ・石灰・シリカガラス中に以
下の方程式で計算される第一鉄含有量を有し、 ＦｅＯ（重量％）≧０．００７＋（光学濃度−０．０３
６）／２．３ 重量％で表して０．２５〜１．７５％のＦｅ2Ｏ3を含
み、Ｓｅ，Ｃｏ3Ｏ4，Ｎｄ2Ｏ3，ＮｉＯ，ＭｎＯ，Ｖ2
Ｏ5，ＣｅＯ2，ＴｉＯ2，ＣｕＯ及びＳｎＯからなる群
の中から一つ以上を選択することにより中間色に着色さ
れる。このガラスは４ｍｍの厚さで３２％以上の可視光
透過率を有し、紫外線透過率は２５％以下、太陽直射熱
透過率は可視光透過率よりも少なくとも７％低く、主波
長は好ましくは５７０ｎｍ未満である。この実施例のう
ちの一部はプライバシー保護用ガラスとして用いること
ができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記特表平６−５０３
３００号公報に開示された着色ガラスは、Ｆｅ2Ｏ3とＣ
ｏＯを含み、これにＳｅ及び／又はＣｒ2Ｏ3を添加した
組成である。同公報中に開示されている実施例からも分
かるとおり、刺激純度を低減し、明るい緑色系のガラス
の色調と調和させるために、Ｓｅを添加している。しか
しＳｅは毒性を持ち、かつ非常に揮散し易いことから、
多量のＳｅの使用は環境への影響が大きく好ましくな
い。一方、Ｃｒ2Ｏ3は溶融時にクロマイト石となって製
品中に欠点として流出することもあり、また６価のクロ
ムは毒性を持ち、やはり環境への影響が大きいことから
その使用は好ましくない。
３００号公報に開示された着色ガラスは、Ｆｅ2Ｏ3とＣ
ｏＯを含み、これにＳｅ及び／又はＣｒ2Ｏ3を添加した
組成である。同公報中に開示されている実施例からも分
かるとおり、刺激純度を低減し、明るい緑色系のガラス
の色調と調和させるために、Ｓｅを添加している。しか
しＳｅは毒性を持ち、かつ非常に揮散し易いことから、
多量のＳｅの使用は環境への影響が大きく好ましくな
い。一方、Ｃｒ2Ｏ3は溶融時にクロマイト石となって製
品中に欠点として流出することもあり、また６価のクロ
ムは毒性を持ち、やはり環境への影響が大きいことから
その使用は好ましくない。
【００１０】また、特表平９−５０９３９１号公報に開
示されたくすんだ灰緑色の低透過率の熱吸収性ガラス
は、必須成分としてＴｉＯ2を０．１〜２．０％含有し
ているが、ＴｉＯ2原料は高価であるためバッチコスト
を押し上げ好ましくない。更に、その色調がくすんだ灰
緑色であるため、明るい緑色系のガラスと並べて配置し
た際、調和を欠くという不具合があった。
示されたくすんだ灰緑色の低透過率の熱吸収性ガラス
は、必須成分としてＴｉＯ2を０．１〜２．０％含有し
ているが、ＴｉＯ2原料は高価であるためバッチコスト
を押し上げ好ましくない。更に、その色調がくすんだ灰
緑色であるため、明るい緑色系のガラスと並べて配置し
た際、調和を欠くという不具合があった。
【００１１】また、前記ＷＯ９７／３０９４８号公報に
開示された色ガラス組成も、やはり必須成分としてＴｉ
Ｏ2を０．１〜１．０％含有しており、同様にバッチコ
ストを押し上げ好ましくない。
開示された色ガラス組成も、やはり必須成分としてＴｉ
Ｏ2を０．１〜１．０％含有しており、同様にバッチコ
ストを押し上げ好ましくない。
【００１２】更に、特表平８−５０６３１４号公報に開
示されたガラス組成のうち、中程度の透過率を持つ組成
は、同公報中に説明されているように、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｓ
ｅ、Ｃｏの着色剤を含むことで中間色調を得ているが、
何れの組成もＳｅを比較的多量に含むため好ましくな
い。また、その実施例中、Ｆｅが１．０％を超える組成
では４ｍｍ厚味の可視光透過率は何れも４０％未満と暗
過ぎるため、自動車用窓ガラスに用いるには安全上好ま
しくない。また、このガラスもその色調がくすんだ灰緑
色であるため、明るい緑色系のガラスと並べて配置した
際、調和を欠くという不具合があった。
示されたガラス組成のうち、中程度の透過率を持つ組成
は、同公報中に説明されているように、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｓ
ｅ、Ｃｏの着色剤を含むことで中間色調を得ているが、
何れの組成もＳｅを比較的多量に含むため好ましくな
い。また、その実施例中、Ｆｅが１．０％を超える組成
では４ｍｍ厚味の可視光透過率は何れも４０％未満と暗
過ぎるため、自動車用窓ガラスに用いるには安全上好ま
しくない。また、このガラスもその色調がくすんだ灰緑
色であるため、明るい緑色系のガラスと並べて配置した
際、調和を欠くという不具合があった。
【００１３】このように、従来の低可視光透過率を有す
るガラスはプライバシー保護の点で優れるが、乗用車の
室内からガラスを通して外の景色を見難いという不具合
がある。また、ハイマウントストップランプを車内に設
置する場合、可視光透過率の低いガラスは視認性を妨げ
るため安全の面から好ましくない。これに対して、中程
度の透過率を有するガラスであれば、プライバシー保護
と安全の両者を満足できる。
るガラスはプライバシー保護の点で優れるが、乗用車の
室内からガラスを通して外の景色を見難いという不具合
がある。また、ハイマウントストップランプを車内に設
置する場合、可視光透過率の低いガラスは視認性を妨げ
るため安全の面から好ましくない。これに対して、中程
度の透過率を有するガラスであれば、プライバシー保護
と安全の両者を満足できる。
【００１４】本発明は、上記従来の実状に鑑みてなされ
たものであって、緑色系の色調を有するため、可視光透
過率の高い紫外線赤外線吸収緑色ガラスと並べて配置す
るのに好適であり、中程度の可視光透過率と低い紫外線
透過率及び低い日射透過率を有するため、とりわけ乗用
車に用いられるプライバシー保護用窓ガラスとして好適
な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提供することを
目的とする。
たものであって、緑色系の色調を有するため、可視光透
過率の高い紫外線赤外線吸収緑色ガラスと並べて配置す
るのに好適であり、中程度の可視光透過率と低い紫外線
透過率及び低い日射透過率を有するため、とりわけ乗用
車に用いられるプライバシー保護用窓ガラスとして好適
な紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提供することを
目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の紫外線赤外線吸
収中透過緑色ガラスは、重量％で表示して、６５〜８０
％のＳｉＯ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇ
Ｏ、５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの
合量は５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５
％のＫ2Ｏ（ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は１０〜
２０％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組
成と、着色成分として、１．０〜１．７％のＦｅ2Ｏ3に
換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．００１〜０．
０５％のＮｉＯ、及び０〜０．０１％のＣｏＯを含む紫
外線赤外線吸収中透過緑色ガラスであって、２〜６ｍｍ
の範囲のうち何れか１つの厚味におけるガラスの、Ｃ光
源を用いて測定した主波長が４９０〜５５０ｎｍの範囲
内にあり、更にＩＳＯに規定される紫外線透過率（Ｔu
v）が１５％以下、かつ刺激純度（Ｐｅ）が８％未満で
あることを特徴とする。
収中透過緑色ガラスは、重量％で表示して、６５〜８０
％のＳｉＯ2、０〜５％のＡｌ2Ｏ3、０〜１０％のＭｇ
Ｏ、５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの
合量は５〜１５％）、１０〜１８％のＮａ2Ｏ、０〜５
％のＫ2Ｏ（ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は１０〜
２０％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガラス組
成と、着色成分として、１．０〜１．７％のＦｅ2Ｏ3に
換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）、０．００１〜０．
０５％のＮｉＯ、及び０〜０．０１％のＣｏＯを含む紫
外線赤外線吸収中透過緑色ガラスであって、２〜６ｍｍ
の範囲のうち何れか１つの厚味におけるガラスの、Ｃ光
源を用いて測定した主波長が４９０〜５５０ｎｍの範囲
内にあり、更にＩＳＯに規定される紫外線透過率（Ｔu
v）が１５％以下、かつ刺激純度（Ｐｅ）が８％未満で
あることを特徴とする。
【００１６】ここで、Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯがＴ−
Ｆｅ2Ｏ3の１０〜４０％であることが好ましい（以下、
Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯの、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3に対する割
合を「ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比」と称す。なお、この場
合のＦｅＯの量としては、Ｆｅ2Ｏ3に換算した数値を用
いる。）。
Ｆｅ2Ｏ3の１０〜４０％であることが好ましい（以下、
Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯの、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3に対する割
合を「ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比」と称す。なお、この場
合のＦｅＯの量としては、Ｆｅ2Ｏ3に換算した数値を用
いる。）。
【００１７】また、ガラス色調の、Ｌ*ａ*ｂ*表色系を
用いてａ*，ｂ*で表される色度が、それぞれ−１５≦ａ
*≦−５，５≦ｂ*≦８の範囲内であることが好ましい。
用いてａ*，ｂ*で表される色度が、それぞれ−１５≦ａ
*≦−５，５≦ｂ*≦８の範囲内であることが好ましい。
【００１８】また、２．８ｍｍの厚みにおけるガラス
の、Ａ光源を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）が６
５％未満、日射透過率（ＴＧ）が５０％未満、かつ５ｍ
ｍの厚みにおけるガラスのＹＡが３５％以上、ＴＧが３
５％以下であることが好ましい。
の、Ａ光源を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）が６
５％未満、日射透過率（ＴＧ）が５０％未満、かつ５ｍ
ｍの厚みにおけるガラスのＹＡが３５％以上、ＴＧが３
５％以下であることが好ましい。
【００１９】また、ＣｏＯは０．０００５〜０．０１％
含まれることが好ましく、ＮｉＯは０．００２〜０．０
２％含まれることが好ましい。
含まれることが好ましく、ＮｉＯは０．００２〜０．０
２％含まれることが好ましい。
【００２０】また、Ｆｅ2Ｏ3に換算したＴ−Ｆｅ2Ｏ3が
１．２％を超え１．７％以下であることが好ましい。
１．２％を超え１．７％以下であることが好ましい。
【００２１】更に、紫外線吸収のための着色成分として
１．０％以下のＣｅＯ2及び／又は１．０％以下のＴｉ
Ｏ2を含んでいても良い。
１．０％以下のＣｅＯ2及び／又は１．０％以下のＴｉ
Ｏ2を含んでいても良い。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。
に説明する。
【００２３】まず、本発明の紫外線赤外線吸収中透過緑
色ガラス組成の限定理由について説明する。但し、以下
の組成は重量％で表示したものである。
色ガラス組成の限定理由について説明する。但し、以下
の組成は重量％で表示したものである。
【００２４】ＳｉＯ2はガラスの骨格を形成する主成分
である。ＳｉＯ2が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を超えるとガラスの溶解が困難になる。
である。ＳｉＯ2が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を超えるとガラスの溶解が困難になる。
【００２５】Ａｌ2Ｏ3はガラスの耐久性を向上させる成
分であるが、５％を超えるとガラスの溶解が困難にな
る。Ａｌ2Ｏ3の好ましい範囲は０．１〜２％である。
分であるが、５％を超えるとガラスの溶解が困難にな
る。Ａｌ2Ｏ3の好ましい範囲は０．１〜２％である。
【００２６】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するため
に用いられる。ＭｇＯが１０％を超えると失透温度が上
昇する。ＣａＯが５％未満或いは１５％を超えると失透
温度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満では
ガラスの耐久性が低下し、１５％を超えると失透温度が
上昇する。
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するため
に用いられる。ＭｇＯが１０％を超えると失透温度が上
昇する。ＣａＯが５％未満或いは１５％を超えると失透
温度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満では
ガラスの耐久性が低下し、１５％を超えると失透温度が
上昇する。
【００２７】Ｎａ2ＯとＫ2Ｏはガラスの溶解を促進させ
る。Ｎａ2Ｏが１０％未満或いはＮａ2ＯとＫ2Ｏとの合
計が１０％未満では溶解促進効果が乏しく、Ｎａ2Ｏが
１８％を超えるか、又はＮａ2ＯとＫ2Ｏの合計が２０％
を超えるとガラスの耐久性が低下する。Ｋ2Ｏ量が多い
とコストが高くなるため、Ｋ2Ｏは５％以下に留めるこ
とが望ましい。
る。Ｎａ2Ｏが１０％未満或いはＮａ2ＯとＫ2Ｏとの合
計が１０％未満では溶解促進効果が乏しく、Ｎａ2Ｏが
１８％を超えるか、又はＮａ2ＯとＫ2Ｏの合計が２０％
を超えるとガラスの耐久性が低下する。Ｋ2Ｏ量が多い
とコストが高くなるため、Ｋ2Ｏは５％以下に留めるこ
とが望ましい。
【００２８】Ｂ2Ｏ3はガラスの耐久性向上のため、或い
は溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外線の
吸収を強める働きもある。Ｂ2Ｏ3が５％を超えると、Ｂ
2Ｏ3の揮発等による成形時の不都合が生じるので５％を
上限とする。
は溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外線の
吸収を強める働きもある。Ｂ2Ｏ3が５％を超えると、Ｂ
2Ｏ3の揮発等による成形時の不都合が生じるので５％を
上限とする。
【００２９】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ2Ｏ3とＦｅＯ
の状態で存在する。Ｆｅ2Ｏ3は紫外線吸収能を高める成
分であり、ＦｅＯは熱線吸収能を高める成分である。
の状態で存在する。Ｆｅ2Ｏ3は紫外線吸収能を高める成
分であり、ＦｅＯは熱線吸収能を高める成分である。
【００３０】Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2
Ｏ3）が１．０％未満では紫外線及び赤外線の吸収効果
が小さく、所望の光学特性が得られない。他方、Ｔ−Ｆ
ｅ2Ｏ3が１．７％を超えると酸化第一鉄の有する熱線吸
収効果による輻射熱で、ガラス溶融時に熔解槽天井部の
温度が耐熱温度以上になる恐れがあり好ましくない。更
に、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3が多いとガラス溶融窯で連続的に生産
を行う場合、異組成ガラス素地との組成変更に時間を要
するため好ましくない。なお、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3のより好ま
しい範囲は１．２％を超え１．７％以下である。
Ｏ3）が１．０％未満では紫外線及び赤外線の吸収効果
が小さく、所望の光学特性が得られない。他方、Ｔ−Ｆ
ｅ2Ｏ3が１．７％を超えると酸化第一鉄の有する熱線吸
収効果による輻射熱で、ガラス溶融時に熔解槽天井部の
温度が耐熱温度以上になる恐れがあり好ましくない。更
に、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3が多いとガラス溶融窯で連続的に生産
を行う場合、異組成ガラス素地との組成変更に時間を要
するため好ましくない。なお、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3のより好ま
しい範囲は１．２％を超え１．７％以下である。
【００３１】ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が小さすぎると、
ＦｅＯ量が少ないため充分な熱線吸収能が得られない。
他方、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が大きすぎると、ＦｅＯ
による吸収が可視部の長波長域にまで及び、可視光透過
率が低下し色調は青みを帯びる。また、融液が還元側に
よっていることから硫化ニッケル石を発生することがあ
り、更にシリカリッチの筋やシリカスカムを発生する原
因ともなるため好ましくない。本発明においてはＦｅＯ
／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比を１０〜４０％に設定することによ
り、高い紫外線吸収能と熱線吸収能を有した中性色調の
ガラスが得られる。なお、この場合のＦｅＯの量として
はＦｅ2Ｏ3に換算した数値を用いる。
ＦｅＯ量が少ないため充分な熱線吸収能が得られない。
他方、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比が大きすぎると、ＦｅＯ
による吸収が可視部の長波長域にまで及び、可視光透過
率が低下し色調は青みを帯びる。また、融液が還元側に
よっていることから硫化ニッケル石を発生することがあ
り、更にシリカリッチの筋やシリカスカムを発生する原
因ともなるため好ましくない。本発明においてはＦｅＯ
／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3比を１０〜４０％に設定することによ
り、高い紫外線吸収能と熱線吸収能を有した中性色調の
ガラスが得られる。なお、この場合のＦｅＯの量として
はＦｅ2Ｏ3に換算した数値を用いる。
【００３２】ＣｏＯはＮｉＯ及びＦｅ2Ｏ3と共存させる
ことにより緑色系の色調を得るための成分であり、また
可視光透過率をコントロールする成分でもある。ＣｏＯ
が０．０１％を超えると色調は青味が強くなり過ぎ、可
視光透過率も低下する。ＣｏＯは特に０．０００５〜
０．０１％含まれることが好ましい。
ことにより緑色系の色調を得るための成分であり、また
可視光透過率をコントロールする成分でもある。ＣｏＯ
が０．０１％を超えると色調は青味が強くなり過ぎ、可
視光透過率も低下する。ＣｏＯは特に０．０００５〜
０．０１％含まれることが好ましい。
【００３３】ＮｉＯは、ＣｏＯとともに可視光透過率及
び色調を調整し、刺激純度を低減するための成分であ
る。ＮｉＯ量が０．００１％未満では充分な効果が得ら
れず、０．０５％を超えると可視光透過率が低下する上
に、色調も緑味が強くなりすぎ好ましくない。ＮｉＯは
特に０．００１〜０．０２％含まれることが好ましい。
び色調を調整し、刺激純度を低減するための成分であ
る。ＮｉＯ量が０．００１％未満では充分な効果が得ら
れず、０．０５％を超えると可視光透過率が低下する上
に、色調も緑味が強くなりすぎ好ましくない。ＮｉＯは
特に０．００１〜０．０２％含まれることが好ましい。
【００３４】なお、ＮｉＯはガラスの冷却速度によって
配位数が変化し、発色の状態が異なることが知られてい
る。これは強化処理によってＮｉ2+周りの酸素配位数が
６から４に変化し、吸収が変化することによるものであ
る。６配位Ｎｉ2+の吸収が４３０ｎｍ付近に存在し、ガ
ラスに黄色の着色を生じるのに対し、４配位Ｎｉ2+の吸
収は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するため、４配位
Ｎｉ2+を用いることで刺激純度を低減し好ましい色調を
得ることができる。本発明に係るガラスの主な用途は乗
用車の窓ガラスであり、通常、安全のため風冷強化処理
を施される。従って、本発明の組成範囲は風冷強化によ
る変化後の色調が目標とする色調となるように定められ
ている。
配位数が変化し、発色の状態が異なることが知られてい
る。これは強化処理によってＮｉ2+周りの酸素配位数が
６から４に変化し、吸収が変化することによるものであ
る。６配位Ｎｉ2+の吸収が４３０ｎｍ付近に存在し、ガ
ラスに黄色の着色を生じるのに対し、４配位Ｎｉ2+の吸
収は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するため、４配位
Ｎｉ2+を用いることで刺激純度を低減し好ましい色調を
得ることができる。本発明に係るガラスの主な用途は乗
用車の窓ガラスであり、通常、安全のため風冷強化処理
を施される。従って、本発明の組成範囲は風冷強化によ
る変化後の色調が目標とする色調となるように定められ
ている。
【００３５】ＣｅＯ2は紫外線吸収能を高める成分であ
りガラス中ではＣｅ3+又はＣｅ4+の形で存在し、特にＣ
ｅ3+ が可視域に吸収が少なく紫外線吸収に有効であ
る。また、ＴｉＯ2は、特にＦｅＯとの相互作用により
紫外線吸収能を高める成分である。いずれも本発明の目
的とする緑色系の色調及び特性を損なわない範囲で、紫
外線吸収能を高めるために、或いは黄色味を付加して目
的とする色調を得るために添加できる。ただし、高価な
ＣｅＯ2、ＴｉＯ2を１％より多く使用すると、コストを
押し上げることになり好ましくない。
りガラス中ではＣｅ3+又はＣｅ4+の形で存在し、特にＣ
ｅ3+ が可視域に吸収が少なく紫外線吸収に有効であ
る。また、ＴｉＯ2は、特にＦｅＯとの相互作用により
紫外線吸収能を高める成分である。いずれも本発明の目
的とする緑色系の色調及び特性を損なわない範囲で、紫
外線吸収能を高めるために、或いは黄色味を付加して目
的とする色調を得るために添加できる。ただし、高価な
ＣｅＯ2、ＴｉＯ2を１％より多く使用すると、コストを
押し上げることになり好ましくない。
【００３６】更に、本発明が目的とする色調及び特性を
損なわない範囲で、本発明の組成範囲のガラスに、着色
剤としてのＭｎＯ、Ｖ2Ｏ5、ＭｏＯ3、ＣｕＯ、Ｃｒ2Ｏ
3等や還元剤或いは清澄剤としてＳｎＯ2等の１種又は２
種類以上を合計で１％以下添加しても良い。また、硫化
ニッケル石の発生を更に確実に防止する目的で、ＺｎＯ
を１％以下添加しても良い。
損なわない範囲で、本発明の組成範囲のガラスに、着色
剤としてのＭｎＯ、Ｖ2Ｏ5、ＭｏＯ3、ＣｕＯ、Ｃｒ2Ｏ
3等や還元剤或いは清澄剤としてＳｎＯ2等の１種又は２
種類以上を合計で１％以下添加しても良い。また、硫化
ニッケル石の発生を更に確実に防止する目的で、ＺｎＯ
を１％以下添加しても良い。
【００３７】本発明では、上述の如く、ＳｅやＣｒ等の
有害物を全く使用せずに所望の色調を得ることができる
ため、環境に対する負荷を従来よりはるかに小さくする
ことができる。
有害物を全く使用せずに所望の色調を得ることができる
ため、環境に対する負荷を従来よりはるかに小さくする
ことができる。
【００３８】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００３９】実施例１〜１０、比較例１〜５ 典型的なソーダ石灰シリカガラスバッチ成分に、酸化第
二鉄、酸化チタン、酸化セリウム、酸化コバルト、金属
セレン、酸化ニッケル及び炭素系還元剤（カーボン粉末
など）を適宜混合し、この原料を電気炉中で１５００℃
に加熱、溶融した。４時間溶融した後、ステンレス板上
にガラス素地を流し出し、室温まで徐冷して厚さ約６ｍ
ｍのガラス板を得た。次いで、このガラス板を厚さが４
ｍｍになるように研磨してサンプルとした。
二鉄、酸化チタン、酸化セリウム、酸化コバルト、金属
セレン、酸化ニッケル及び炭素系還元剤（カーボン粉末
など）を適宜混合し、この原料を電気炉中で１５００℃
に加熱、溶融した。４時間溶融した後、ステンレス板上
にガラス素地を流し出し、室温まで徐冷して厚さ約６ｍ
ｍのガラス板を得た。次いで、このガラス板を厚さが４
ｍｍになるように研磨してサンプルとした。
【００４０】得られたサンプルの光学特性として、Ａ光
源を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）、全太陽光エ
ネルギー透過率（ＴＧ）、ＩＳＯに規定した紫外線透過
率（Ｔuv）、Ｃ光源を用いて測定した主波長（ＤＷ）、
刺激純度（Ｐｅ）を測定し、また、色度ａ*ｂ*を調べ
た。
源を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）、全太陽光エ
ネルギー透過率（ＴＧ）、ＩＳＯに規定した紫外線透過
率（Ｔuv）、Ｃ光源を用いて測定した主波長（ＤＷ）、
刺激純度（Ｐｅ）を測定し、また、色度ａ*ｂ*を調べ
た。
【００４１】実施例７〜１０のサンプルについては、再
加熱した後空気を吹き付けて冷却することで強化処理を
施し、強化処理前後の光学特性を測定した。
加熱した後空気を吹き付けて冷却することで強化処理を
施し、強化処理前後の光学特性を測定した。
【００４２】表１〜３に、得られたサンプルの基礎ガラ
ス組成と、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3濃度、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ
3比、ＣｏＯ濃度、ＮｉＯ濃度、ＣｅＯ2濃度、ＴｉＯ2
濃度、Ｓｅ濃度を示した。表中の組成は重量％で表示し
た。表１〜３にはあわせて各サンプルの光学特性値を示
した。
ス組成と、Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3濃度、ＦｅＯ／Ｔ−Ｆｅ2Ｏ
3比、ＣｏＯ濃度、ＮｉＯ濃度、ＣｅＯ2濃度、ＴｉＯ2
濃度、Ｓｅ濃度を示した。表中の組成は重量％で表示し
た。表１〜３にはあわせて各サンプルの光学特性値を示
した。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【表３】
【００４６】表１〜３より次のことが明らかである。
【００４７】実施例１〜１０は、請求項１の範囲内の組
成及び特性であり、請求項２，３の範囲内の組成及び特
性でもある。
成及び特性であり、請求項２，３の範囲内の組成及び特
性でもある。
【００４８】表１から明らかなように、実施例１〜１０
のサンプルはいずれも厚さ４ｍｍでＣ光源を用いて測定
した主波長（ＤＷ）が４９０〜５５０ｎｍ、紫外線透過
率（Ｔuv）が１５％以下、刺激純度（Ｐｅ）が８％未満
である光学特性を有するガラスであり、またＦｅＯ／Ｔ
−Ｆｅ2Ｏ3比は１０〜４０％の範囲内であり、ａ*、ｂ*
で表される色度がそれぞれ−１５≦ａ*≦−５，５≦ｂ*
≦８の範囲内の色調を有するガラスでもある。
のサンプルはいずれも厚さ４ｍｍでＣ光源を用いて測定
した主波長（ＤＷ）が４９０〜５５０ｎｍ、紫外線透過
率（Ｔuv）が１５％以下、刺激純度（Ｐｅ）が８％未満
である光学特性を有するガラスであり、またＦｅＯ／Ｔ
−Ｆｅ2Ｏ3比は１０〜４０％の範囲内であり、ａ*、ｂ*
で表される色度がそれぞれ−１５≦ａ*≦−５，５≦ｂ*
≦８の範囲内の色調を有するガラスでもある。
【００４９】このうち実施例２〜１０は請求項４の範囲
内の光学特性を持ち、請求項５の範囲内の組成でもあ
る。この実施例２〜１０は、ＣｏＯを含むことで、実施
例１と比較して好ましい特性、色調が得られることが分
かる。
内の光学特性を持ち、請求項５の範囲内の組成でもあ
る。この実施例２〜１０は、ＣｏＯを含むことで、実施
例１と比較して好ましい特性、色調が得られることが分
かる。
【００５０】また、実施例１及び実施例５〜１０は請求
項６の範囲内の組成である。これらの実施例では、Ｔ−
Ｆｅ2Ｏ3量が多いため、高い紫外線吸収能及び高い赤外
線吸収能を容易に得ることができる。
項６の範囲内の組成である。これらの実施例では、Ｔ−
Ｆｅ2Ｏ3量が多いため、高い紫外線吸収能及び高い赤外
線吸収能を容易に得ることができる。
【００５１】また、実施例２，９は紫外線吸収能を高め
るためにＴｉＯ2を、実施例４，７は同じくＣｅＯ2を請
求項７の範囲内で添加した組成であるが、可視光透過
率、日射透過率を損なわず紫外線吸収能を高めたガラス
であることが分かる。なお、これら以外の実施例に含ま
れるＴｉＯ2は原料中の不純物として混入した物であ
る。
るためにＴｉＯ2を、実施例４，７は同じくＣｅＯ2を請
求項７の範囲内で添加した組成であるが、可視光透過
率、日射透過率を損なわず紫外線吸収能を高めたガラス
であることが分かる。なお、これら以外の実施例に含ま
れるＴｉＯ2は原料中の不純物として混入した物であ
る。
【００５２】実施例７〜１０は風冷強化処理を施す前及
び処理後のガラスの組成と光学特性を示したものであ
る。これら実施例７〜１０は、いずれも中程度の可視光
透過率と低い熱線紫外線透過率を持ったガラスであり、
強化処理により紫外線透過率が１〜２％程度改善されて
いることが分かる。即ち、強化処理によりＮｉ2+周りの
酸素配位数が６から４に変化し、吸収が変化したことに
起因してガラスの色調が変化する。４配位Ｎｉ2+の吸収
は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するため、緑の補色
となって刺激純度が改善され、好ましい色調を得ること
ができた。
び処理後のガラスの組成と光学特性を示したものであ
る。これら実施例７〜１０は、いずれも中程度の可視光
透過率と低い熱線紫外線透過率を持ったガラスであり、
強化処理により紫外線透過率が１〜２％程度改善されて
いることが分かる。即ち、強化処理によりＮｉ2+周りの
酸素配位数が６から４に変化し、吸収が変化したことに
起因してガラスの色調が変化する。４配位Ｎｉ2+の吸収
は５００〜６４０ｎｍにかけて存在するため、緑の補色
となって刺激純度が改善され、好ましい色調を得ること
ができた。
【００５３】従って、これら実施例７〜１０の風冷強化
処理を施したガラスを自動車用等の車両用窓ガラスや建
築物用窓ガラス等として用いた場合には、可視光透過率
の高い緑色系色調を有するガラスと並べて配置された場
合よく調和し、また、室内内装材に対する優れた劣化防
止効果及びプライバシー保護効果も期待できることがわ
かる。
処理を施したガラスを自動車用等の車両用窓ガラスや建
築物用窓ガラス等として用いた場合には、可視光透過率
の高い緑色系色調を有するガラスと並べて配置された場
合よく調和し、また、室内内装材に対する優れた劣化防
止効果及びプライバシー保護効果も期待できることがわ
かる。
【００５４】一方、比較例１〜４は、いずれも本発明の
範囲外の組成であり、このうち比較例１は着色剤である
ＣｏＯ量が本発明の範囲外のもの、比較例２はＮｉＯ量
が本発明の範囲外のもの、比較例３は全鉄量が本発明の
範囲外のものである。また、比較例４は、本文中に引用
した特表平８−５０６３１４号公報中に実施例として挙
げられているものであり、比較例５は本文中に引用した
特表平８−５０３３００号公報中に実施例として挙げら
れているものである。
範囲外の組成であり、このうち比較例１は着色剤である
ＣｏＯ量が本発明の範囲外のもの、比較例２はＮｉＯ量
が本発明の範囲外のもの、比較例３は全鉄量が本発明の
範囲外のものである。また、比較例４は、本文中に引用
した特表平８−５０６３１４号公報中に実施例として挙
げられているものであり、比較例５は本文中に引用した
特表平８−５０３３００号公報中に実施例として挙げら
れているものである。
【００５５】これらの結果から明らかなように、比較例
１〜３のガラスはいずれも実施例のもののように、中程
度の可視光透過率と低い日射透過率かつ低い紫外線透過
率を兼ね備えていない。比較例４のガラスは高価で有毒
なＳｅを多量に使用しており、生産面、環境面何れにお
いても好ましくないガラスである。また、比較例５のガ
ラスは実施例のものに比して青味が強すぎるため刺激純
度が高く、本発明の目的としている緑色系の色調が得ら
れない。
１〜３のガラスはいずれも実施例のもののように、中程
度の可視光透過率と低い日射透過率かつ低い紫外線透過
率を兼ね備えていない。比較例４のガラスは高価で有毒
なＳｅを多量に使用しており、生産面、環境面何れにお
いても好ましくないガラスである。また、比較例５のガ
ラスは実施例のものに比して青味が強すぎるため刺激純
度が高く、本発明の目的としている緑色系の色調が得ら
れない。
【００５６】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、セ
レンやクロム等の有害物を全く使用せずに所望の色調を
得ることができるため、環境に対する負荷を従来よりは
るかに小さくした上で、中程度の可視光透過率と低い日
射透過率及び低い紫外線透過率を持ち、緑色系色調を有
する紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提供すること
ができる。
レンやクロム等の有害物を全く使用せずに所望の色調を
得ることができるため、環境に対する負荷を従来よりは
るかに小さくした上で、中程度の可視光透過率と低い日
射透過率及び低い紫外線透過率を持ち、緑色系色調を有
する紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスを提供すること
ができる。
【００５７】本発明の紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラ
スは、自動車等の後方窓ガラスや、建築用窓ガラス等に
適用した場合には、可視光透過率の高い明るい緑色ガラ
スと並べて配置してもよく調和し、優れた室内内装材の
劣化防止効果や褪色防止効果を示す上に、プライバシー
保護効果を示すものである。
スは、自動車等の後方窓ガラスや、建築用窓ガラス等に
適用した場合には、可視光透過率の高い明るい緑色ガラ
スと並べて配置してもよく調和し、優れた室内内装材の
劣化防止効果や褪色防止効果を示す上に、プライバシー
保護効果を示すものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉井 成和 大阪府大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本板硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 4G062 AA01 BB01 DA06 DA07 DB01 DB02 DB03 DC01 DC02 DC03 DD01 DE01 DF01 EA01 EB04 EC01 EC02 EC03 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FA10 FB01 FB02 FB03 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 FL02 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH12 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM01 NN07 NN12 NN13
Claims (8)
- 【請求項１】 重量％で表示して、 ６５〜８０％のＳｉＯ2、 ０〜５％のＡｌ2Ｏ3、 ０〜１０％のＭｇＯ、 ５〜１５％のＣａＯ（ただし、ＭｇＯとＣａＯとの合量
は５〜１５％）、 １０〜１８％のＮａ2Ｏ、 ０〜５％のＫ2Ｏ（ただし、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏとの合量は
１０〜２０％）、及び０〜５％のＢ2Ｏ3からなる基礎ガ
ラス組成と、 着色成分として、 １．０〜１．７％のＦｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄（Ｔ−
Ｆｅ2Ｏ3）、 ０．００１〜０．０５％のＮｉＯ、及び０〜０．０１％
のＣｏＯを含む紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラスであ
って、 ２〜６ｍｍの範囲のうち何れか１つの厚味におけるガラ
スの、Ｃ光源を用いて測定した主波長が４９０〜５５０
ｎｍの範囲内にあり、更にＩＳＯに規定される紫外線透
過率（Ｔuv）が１５％以下、かつ刺激純度（Ｐｅ）が８
％未満であることを特徴とする紫外線赤外線吸収中透過
緑色ガラス。 - 【請求項２】 Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯがＴ−Ｆｅ2
Ｏ3の１０〜４０％である請求項１に記載の紫外線赤外
線吸収中透過緑色ガラス。 - 【請求項３】 ガラス色調の、Ｌ*ａ*ｂ＊表色系を用い
てａ*，ｂ*で表される色度が、それぞれ−１５≦ａ*≦
−５，−５≦ｂ*≦８の範囲内である請求項１又は２に
記載の紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス。 - 【請求項４】 ２．８ｍｍ厚みに換算した該ガラスの、
Ａ光源を用いて測定した可視光透過率（ＹＡ）が６５％
未満、日射透過率（ＴＧ）が５０％未満、かつ５ｍｍ厚
みに換算した該ガラスの可視光透過率（ＹＡ）が３５％
以上、日射透過率（ＴＧ）が３５％以下である請求項１
ないし３のいずれか１項に記載の紫外線赤外線吸収中透
過緑色ガラス。 - 【請求項５】 前記着色成分として０．０００５〜０．
０１％のＣｏＯを含む請求項１ないし４のいずれか１項
に記載の紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス。 - 【請求項６】 前記着色成分として０．００２〜０．０
２％のＮｉＯを含む請求項１ないし５のいずれか1項に
記載の紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス。 - 【請求項７】 前記Ｆｅ2Ｏ3に換算したＴ−Ｆｅ2Ｏ3が
１．２％を超え１．７％以下である請求項１ないし６の
いずれか１項に記載の紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラ
ス。 - 【請求項８】 前記着色成分として、１．０％以下のＣ
ｅＯ2及び／又は１．０％以下のＴｉＯ2を含む請求項１
ないし７のいずれか１項に記載の紫外線赤外線吸収中透
過緑色ガラス。
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|---|---|---|---|
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| EP19990109291 EP0965570B1 (en) | 1998-06-17 | 1999-05-27 | Ultraviolet/infrared absorbent middle transmittance green glass |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067462A1 (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-12 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 強化に適したガラス板およびこのガラス板を用いた強化ガラス |
| WO2008102822A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Fujifilm Corporation | 紫外線吸収剤を含む高分子材料 |
| WO2009022736A1 (ja) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Fujifilm Corporation | ヘテロ環化合物、紫外線吸収剤及びこれを含む組成物 |
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| JP2004123495A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 紫外線赤外線吸収着色ガラス板 |
| WO2021092770A1 (zh) * | 2019-11-12 | 2021-05-20 | 湖南月玻科技有限公司 | 一种高透可见光、吸收近红外线和阻隔紫外线的功能玻璃 |
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| FR2721599B1 (fr) * | 1994-06-23 | 1996-08-09 | Saint Gobain Vitrage | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| JP3419259B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2003-06-23 | 日本板硝子株式会社 | 紫外線赤外線吸収低透過ガラス |
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- 1998-06-17 JP JP16999098A patent/JP3620289B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-22 MY MYPI9901577 patent/MY123254A/en unknown
- 1999-05-27 EP EP19990109291 patent/EP0965570B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-27 DE DE1999602968 patent/DE69902968T2/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067462A1 (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-12 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 強化に適したガラス板およびこのガラス板を用いた強化ガラス |
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