JP2000006487A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、印画傷、スティッキング、又
はブロッキングの発生を防止し、印画品位を向上させる
ことができるプリンタ装置を提供する。 【解決手段】 発熱体１ａがライン状に配設されたサー
マルヘッド１と、インクが塗布されたインクシート９と
印画紙１０とを介して、前記サーマルヘッド１が圧着・
離間するプラテンローラ７と、前記印画紙１０を往復搬
送するためのキャプスタンローラー１５とを備えたプリ
ンタ装置において、前記サーマルヘッド１に、前記プラ
テンローラー７と前記キャプスタンローラー１５との間
で張架・搬送される印画紙１０を、前記インクシート９
を介して所定寸法押し込むことにより、プリント後のイ
ンクシート９と印画紙１０とを分離する分離ガイドロー
ラー２８を一体的に設けるとともに、該分離ガイドロー
ラー２８にて分離されたインクシート９を案内するイン
クシートガイド１２を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオプリンタ等
のプリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のプリンタ装置について、
図５及び図６とともに説明する。ここで、図５は従来の
プリンタ装置におけるインク読み取り状態を示す側面
図、図６は従来のプリンタ装置におけるプリント状態を
示す側面図である。

【０００３】図５及び図６において、サーマルヘッド１
はヘッドレバー２に固定されており、ヘッドレバー軸３
を中心に回動自在に設けられている。ヘッドレバー２に
はカムピン４が植設されており、カムモータ５が回転駆
動されると、マスターカム６が駆動されて、サーマルヘ
ッド１はプラテンローラー７に圧着・離間する。

【０００４】サーマルヘッド１の先端部には、発熱体１
ａ側の面に対して所定の寸法突き出した板金製の分離ガ
イド８が固定されている。この分離ガイド８におけるサ
ーマルヘッド１の発熱体１ａ側の端部８ａは、丸みを持
つように折り曲げて形成されており、ここでプリント後
のインクシート９と印画紙１０とを押圧し、両者の分離
ガイドを行う。

【０００５】さらに、サーマルヘッド１の上端部には、
インクシート９の頭出しを行うためのインクセンサー１
１が取り付けられている。また、インクシート９を介し
てインクセンサー１１の反対側には、分離ガイド８で分
離されたインクシート９をガイドするためのインクシー
トガイド１２が設けられている。このインクシートガイ
ド１２は、インクセンサー１１の反射板の機能も有す
る。

【０００６】上記のように構成してなるプリンタ装置
は、次のように動作する。給紙センサー１３により、印
画紙１０が給紙されたことが検出されると、マスターカ
ム６がカムモータ５によって回転駆動され、ピンチロー
ラー１４はキャプスタンローラー１５に圧着し、サーマ
ルヘッド１はインク読み取り位置に移動する。

【０００７】次に、印画紙１０が給紙方向に搬送され、
印画紙１０の後端部１０ａが給紙センサー１３により検
出されると、その位置を基準としてさらに印画紙１０は
所定長さ分だけ給紙方向に送られて、印画開始位置に頭
出しされる。このとき、巻き取りプーリー１６も回転駆
動されて、インクシート９を巻き取り、インクセンサー
１１により最初のイエローインクの頭出しが行われる。

【０００８】印画紙１０とインクシート９との頭出しが
完了すると、カムモータ５が回転駆動され、サーマルヘ
ッド１はインクシート９と印画紙１０とを介して、プラ
テンローラー７に圧着する。この状態において、キャプ
スタンローラー１５と巻き取りプーリー１６とが回転駆
動されるとともに、サーマルヘッド１が通電され、イエ
ローインクのラインプリントが行われる。

【０００９】このとき、図６に示すように、分離ガイド
８の端部８ａによって、プラテンローラー７とキャプス
タンローラー１５との間で張架・搬送されている印画紙
１０が押し込まれ、サーマルヘッド１の発熱体１ａから
分離ガイド８の端部８ａまで印画紙１０に密着していた
インクシート９は、この部分を支点として印画紙１０か
ら分離されて、インクシートガイド１２の方向へ巻き取
られる。

【００１０】以上のようにして、第１色目のイエロープ
リントが終了すると、サーマルヘッド１はカムモータ４
によってインク読み取り位置に回動されるとともに、印
画紙１０はキャプスタンローラー１５によって給紙方向
に搬送され、印画開始位置に頭出しされる。

【００１１】この間に、巻き取りプーリー１６によって
インクシート９が巻き取られ、インクセンサー１１によ
り次のマゼンタインクが頭出しされる。印画紙１０とイ
ンクシート９との頭出しが完了すると、カムモータ５が
回転駆動され、サーマルヘッド１はインクシート９と印
画紙１０とを介して、プラテンローラー７に圧着し、マ
ゼンタプリントが行われる。同様に、シアンプリントも
行われ、フルカラープリントが完了する。

【００１２】また、特開平６−２３８９２１号公報に
は、記録すべき画情報を除いた画素に対応するインクシ
ートの部分を加熱するサーマルヘッドと、該サーマルヘ
ッドによって溶融したインクシートのインクが転写され
る被転写シートを搬送する被転写シート搬送手段と、前
記被転写シートに転写された後のインクシートを加熱
し、記録紙に転写するヒートローラーとを有するサーマ
ルプリンタが記載されている。

【００１３】ここで、弾性を有するヒートローラーは、
サーマルヘッドと紙送りローラーとの間で、圧着バネに
よってプラテンローラーに付勢されており、プリント後
の記録紙とインクシートとを分離する支点にもなってい
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５及
び図６とともに上述した従来のプリンタ装置において
は、印画紙１０とインクシート９とが、板金製の分離ガ
イド８の端部８ａによって押圧された状態でプリント動
作が行われるため、静電気等によりインクシート９や印
画紙１０に付着したゴミがさらに分離ガイド８の端部８
ａに付着したり、印画紙１０やインクシート９にゴミが
付着したまま、分離ガイド８の端部８ａでなめされるこ
とによって、印画紙１０の表面に印画方向の長い引っ掻
き傷が発生し、印画品位が悪くなるという問題があっ
た。

【００１５】また、分離ガイド８の端部８ａのサーマル
ヘッド１の発熱体１ａ側への突き出し寸法が少なすぎる
と、インクシート９と印画紙１０との分離位置が不安定
となり、最悪の場合には分離するインクシート９によっ
て印画紙１０の受容層が剥ぎ取られたり、逆に突き出し
寸法が多すぎると、サーマルヘッド１の圧着状態に影響
し、熱転写ムラが発生するため、分離ガイド８の突き出
し寸法の調整が必要であるという問題があった。

【００１６】さらに、特開平６−２３８９２１号公報に
記載のものにおいては、サーマルヘッドとヒートローラ
ーとが独立して設けられているので、構成が複雑とな
り、装置が大型化してしまうとともに、インクカセット
の着脱が困難になるという問題があった。

【００１７】また、ヒートローラーにて分離されたイン
クシートは、直接巻き取りロールに巻き取られるため、
インクシート巻き取りロールの巻き取り径の変化によっ
て、インクシートと記録紙との分離角度が変化し、分離
位置を安定させることが困難である。これによって、ス
ティッキング（記録紙表面にスジが入る）やブロッキン
グ（インク層が部分的に剥がれる）等が発生するという
問題があった。

【００１８】本発明は、上述したような点に鑑みてなさ
れたものであり、簡単な構成で、印画傷、スティッキン
グ、又はブロッキングの発生を防止し、印画品位を向上
させることができるプリンタ装置を提供することを目的
とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載の発
明に係るプリンタ装置は、サーマルヘッドに、プラテン
ローラーとキャプスタンローラーとの間で張架・搬送さ
れる印画紙を、インクシートを介して所定寸法押し込む
ことにより、プリント後のインクシートと印画紙とを分
離する分離ガイドローラーを一体的に設けるとともに、
該分離ガイドローラーにて分離されたインクシートを案
内するインクシートガイドを設けたものである。

【００２０】これによって、サーマルヘッドに一体的に
設けた分離ガイドローラーによって、プリント後のイン
クシートと印画紙とを分離し、さらにインクシートガイ
ドにより分離後のインクシートを案内しているので、非
常に簡単な構成にて、インクシートと印画紙との分離位
置を安定化させることができ、印画傷、スティッキン
グ、又はブロッキング等の発生を防止し、印画品位を向
上させることが可能となる。また、インクシートが格納
されているインクシートカセットを容易に着脱すること
が可能である。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のプリンタ装置の一
実施形態を、図１乃至図４とともに説明するが、上記従
来例と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【００２２】ここで、図１は本実施形態のプリンタ装置
を示す正面図、図２は本実施形態のプリンタ装置におけ
るインク読み取り状態を示す側面図、図３は本実施形態
のプリンタ装置におけるプリント状態を示す側面図、図
４は本実施形態のプリンタ装置におけるサーマルヘッド
部分を示す側面図である。

【００２３】本実施形態のプリンタ装置は、図１乃至図
４に示すように、サーマルヘッド１の先端部には、取付
ビス１７によりサーマルヘッド１に固定された分離ロー
ラーレバー２９によって、分離ガイドローラー２８が支
持されている。尚、この分離ガイドローラー２８は、ロ
ーラー軸２８ａを中心に回転自在に構成されており、外
周部によりプリント後の印画紙１０を押圧する。

【００２４】尚、分離ローラーレバー２９は、図４に示
すように、分離ガイドローラー２８がサーマルヘッド１
の発熱体１側の面から所定寸法Ｌだけ突出するように調
整されて、サーマルヘッド１に固定されている。

【００２５】また、分離ガイドローラー２８と巻き取り
プーリー１６との間には、インクシート９を上方へ持ち
上げて案内するインクシートガイド１２が設けられてお
り、このインクシートガイド１２はインクシート９を介
して反対側に設けられたインクセンサー１１の反射鏡の
機能も兼ねている。

【００２６】上記のように構成してなるプリンタ装置
は、次のように動作する。インクシート９と印画紙１０
との頭出しが完了すると、サーマルヘッド１がインクシ
ート９と印画紙１０とを介して、プラテンローラー７に
圧着する。この状態で、キャプスタンローラー１５と巻
き取りプーリー１６とが回転駆動されるとともに、サー
マルヘッド１が通電され、ラインプリントが行われる。

【００２７】このとき、プラテンローラー７とキャプス
タンローラー１５との間で張架・搬送されている印画紙
１０は、インクシート９を介して、分離ガイドローラー
２８の外周部により、所定量押圧される。すなわち、サ
ーマルヘッド１から分離ガイドローラー２８の位置ま
で、インクシート９と印画紙１０とは、ほぼ密着した状
態となっているが、この分離ガイドローラー２８の押圧
部位を支点として、インクシート９は印画紙１０から分
離される。

【００２８】分離されたインクシート９は、インクシー
トガイド１２により上方に押圧されて、印画紙１０の搬
送方向に対する分離角度を十分に保持しながら案内さ
れ、巻き取りプーリー１６に巻き取られる。その他の動
作は、上記従来例と同様である。

【００２９】以上のように、本実施形態のプリンタ装置
においては、回転自在の分離ガイドローラー２８によっ
て、プリント後のインクシート９と印画紙１０とを分離
しているので、インクシート９や印画紙１０に付着した
ゴミにより、印画紙１０の表面に印画方向の長い引っ掻
き傷が発生するのを防止することができる。このとき、
インクシート９を巻き取る負荷を軽減することができる
ため、巻き取りプーリー１６のスリップトルクを低減で
き、低消費電力化を図ることも可能である。

【００３０】また、この分離ガイドローラー２８はサー
マルヘッド１に一体的に設けられているので、簡単な構
成とすることができるとともに、インクシート９が格納
されているインクシートカセットを容易に着脱すること
が可能である。

【００３１】さらに、インクシートガイド１２により分
離後のインクシート９を案内しているので、巻き取りプ
ーリー１６の巻き取り径に拘わらず、常にインクシート
９と印画紙１０との分離位置を安定させることができ、
印画傷、スティッキング、又はブロッキング等の発生を
防止し、印画品位を向上させることが可能となる。

【００３２】尚、上記一実施形態において、分離ガイド
ローラー２８を支持する分離ローラーレバー２９を、弾
性体である板ばねにより形成し、サーマルヘッド１がプ
ラテンローラー７の方向へ圧着したとき、この分離ロー
ラーレバー２９自体が撓んで、分離ガイドローラー２８
が所定の荷重でインクシート９を介して印画紙１０を押
圧するように設定することにより、分離ガイドローラー
２８のサーマルヘッド１に対する突き出し寸法の調整を
不要とすることができ、コストダウンが可能となる。

【００３３】

【発明の効果】本願請求項１に記載の発明に係るプリン
タ装置は、上述したような構成としているので、サーマ
ルヘッドに一体的に設けた分離ガイドローラーによっ
て、プリント後のインクシートと印画紙とを分離し、さ
らにインクシートガイドにより分離後のインクシートを
案内しているので、非常に簡単な構成にて、インクシー
トと印画紙との分離位置を安定化させることができ、印
画傷、スティッキング、又はブロッキング等の発生を防
止し、印画品位を向上させることが可能となる。また、
インクシートが格納されているインクシートカセットを
容易に着脱することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタ装置の一実施形態を示す正面
図である。

【図２】本発明のプリンタ装置の一実施形態におけるイ
ンク読み取り状態を示す側面図である。

【図３】本発明のプリンタ装置の一実施形態におけるプ
リント状態を示す側面図である。

【図４】本発明のプリンタ装置の一実施形態におけるサ
ーマルヘッド部分を示す側面図である。

【図５】従来のプリンタ装置におけるインク読み取り状
態を示す側面図である。

【図６】従来のプリンタ装置におけるプリント状態を示
す側面図である。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ ヘッドレバー ５ カムモータ ６ マスターカム ７ プラテンローラー ９ インクシート １０ 印画紙 １２ インクシートガイド １４ ピンチローラー １５ キャプスタンローラー １６ 巻き取りプーリー １７ 取付ビス ２８ 分離ローラー ２９ 分離ローラーレバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体がライン状に配設されたサーマル
   ヘッドと、 インクが塗布されたインクシートと印画紙とを介して、
   前記サーマルヘッドが圧着・離間するプラテンローラ
   と、 前記印画紙を往復搬送するためのキャプスタンローラー
   とを備えたプリンタ装置において、 前記サーマルヘッドに、前記プラテンローラーと前記キ
   ャプスタンローラーとの間で張架・搬送される印画紙
   を、前記インクシートを介して所定寸法押し込むことに
   より、プリント後のインクシートと印画紙とを分離する
   分離ガイドローラーを一体的に設けるとともに、 該分離ガイドローラーにて分離されたインクシートを案
   内するインクシートガイドを設けたことを特徴とするプ
   リンタ装置。