JP2000000622A - プレスのスラブ搬送装置と方法 - Google Patents

プレスのスラブ搬送装置と方法

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JP2000000622A
JP2000000622A JP16798598A JP16798598A JP2000000622A JP 2000000622 A JP2000000622 A JP 2000000622A JP 16798598 A JP16798598 A JP 16798598A JP 16798598 A JP16798598 A JP 16798598A JP 2000000622 A JP2000000622 A JP 2000000622A
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press
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Shigeki Narishima
茂樹 成島
Kenichi Ide
賢一 井出
Yasushi Momo
泰 百々
Sadakazu Masuda
貞和 升田
Hiroshi Sekine
宏 関根
Yoichi Motoyashiki
洋一 本屋敷
Shuichi Yamashina
修一 山科
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JFE Engineering Corp
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IHI Corp
NKK Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレス後の被圧延材に曲げがかからず、搬送
装置にも過大な負荷がかからないプレスのスラブ搬送装
置を提供する。 【解決手段】 プレスの上流側に設けられプレスに搬入
する被圧延材１を搬送する昇降可能な入側搬送装置５
と、プレスの下流側に設けられプレスされた被圧延材１
を搬送する昇降可能な出側搬送装置６と、を備え、入側
搬送装置５は、搬入される被圧延材１の厚さの情報に基
づき厚さ中心がプレス中心となるように搬送高さを設定
し、出側搬送装置６は、プレスされた被圧延材１の厚さ
の情報に基づき厚さ中心がプレス中心となるように搬送
高さを設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚さ圧下プレスの
入側と出側に設けられた搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近厚いスラブ（被圧延材）を一回の圧
下動作で１／３近くの厚みにする高圧下プレスが開発さ
れている。図４は熱間圧延に用いられる厚み圧下プレス
の一例を示す。この厚み圧下プレスは搬送ラインＳを挟
んで金型１０２ａ，１０２ｂを上下に対向して配置し、
偏心軸及びロッド、あるいは油圧シリンダなどの往復動
装置１０３ａ，１０３ｂによって、両金型１０２ａ，１
０２ｂを搬送ラインＳを移動する被圧延材１に対して同
時に押し当て離反させ、１回のみの圧下動作で、例えば
板厚２５０ｍｍの被圧延材１を９０ｍｍに圧下成形す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来このような板厚減
縮処理は何台もの圧延機により順次圧延したり、１台の
圧延機を複数回往復して圧延処理するリバース圧延など
の方法が用いられ、１台当たりの、または１回当たりの
圧延量は少なかった。しかるに上記のような高圧下プレ
スが行われると１回での圧下量は１６０ｍｍにも及び、
片側の圧下量も８０ｍｍにもなる。従来は圧延の処理前
と処理後の厚みの差は少なかったので、圧延機の入側搬
送装置と出側搬送装置の搬送レベルをほぼ同じとしてい
たが、上記のような高圧下プレスの場合、同じ搬送レベ
ルとすると被圧延材１が曲がるという問題があった。ま
た、搬送装置にも過大な負荷がかかるという問題があっ
た。
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、プレス後の被圧延材に曲げがかからず、搬送装置
にも過大な負荷がかからないプレスのスラブ搬送装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、プレスの上流側に設けられプ
レスに搬入する被圧延材を搬送する昇降可能な入側搬送
装置と、プレスの下流側に設けられプレスされた被圧延
材を搬送する昇降可能な出側搬送装置と、を備え、前記
入側搬送装置は、搬入される被圧延材の厚さの情報に基
づき厚さ中心がプレス中心となるように搬送高さを設定
し、前記出側搬送装置は、プレスされた被圧延材の厚さ
の情報に基づき厚さ中心がプレス中心となるように搬送
高さを設定する。
【０００６】搬送される被圧延材を上下から金型で圧下
するプレスでは圧下したときの両金型の中心線は一定の
高さになるように設定されており、この高さを通る線を
プレス中心という。プレスに搬入される被圧延材の厚み
は上流側の処理で計測されており、この厚み中心にプレ
ス中心が一致するように入側搬送装置の搬送高さが設定
される。またプレスで圧下後の被圧延材の厚みは圧下計
画値や実測値から分かるので、圧下後の被圧延材の厚み
中心にプレス中心が一致するように出側搬送装置の搬送
高さが設定される。これにより圧下後の被圧延材の曲が
りは発生せず、出側搬送装置を傷めることもない。
【０００７】請求項２の発明では、上下金型間で押圧す
るプレスの上流側に設けられプレスに搬入する被圧延材
を搬送する昇降可能な入側搬送装置と、前記プレスの下
流側に設けられプレスされた被圧延材を搬送する昇降可
能な出側搬送装置と、を備え、プレスをせず被圧延材を
通過させる場合は、上下金型を開き、前記入側搬送装置
と前記出側搬送装置の搬送高さを同じくしかつ開いた下
金型上面より高く設定する。
【０００８】プレス装置をプレスせず単に通過させる場
合や、問題が発生した被圧延材を逆送する場合がある。
このようなときは、上下金型を開き、入側搬送装置と出
側搬送装置の搬送高さを同じくし、かつ開いた下金型上
面より高く設定することにより、正逆両方向に被圧延材
を通過させることができる。
【０００９】請求項３の発明では、プレスの上流側と下
流側に設けられ、被圧延材の搬送高さを調整できる搬送
装置の搬送方法において、両搬送装置はプレス中の被圧
延材の厚み中心高さを維持しつつ被圧延材を搬送する。
【００１０】プレスの上流側と下流側に設けられた搬送
装置は、プレス中の被圧延材の厚み中心高さと搬送する
被圧延材の厚みの中心高さを同じ高さとすることによ
り、被圧延材に曲がりなどを与えず、搬送装置へも不要
な荷重を与えることがない。
【００１１】請求項４の発明では、プレスの上流側と下
流側に設けられ、被圧延材の搬送高さを調整できる搬送
装置の搬送方法において、被圧延材をプレス内を通過さ
せる時は、プレス金型を上下に開いて被圧延材が触れな
いようにし、両搬送装置は同一高さで被圧延材を搬送す
る。
【００１２】プレス装置をプレスせず単に通過させる場
合や、問題が発生した被圧延材を逆送する場合がある。
このようなときは、プレス金型を上下に開いて被圧延材
が触れないようにし、両搬送装置は同一高さで被圧延材
を搬送する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は実施形態の高圧下プレ
スとその搬送装置の構成を示す図である。被圧延材（ス
ラブ）１を挟んで、金型２ａ，２ｂが上下に設けられ、
各金型２ａ，２ｂはそれぞれに設けられた上下のクラン
ク装置３ａ，３ｂに装備されたクランク軸４の偏心運動
部に固定されている。この偏心運動部に固定された金型
２ａ，２ｂを上下動して被圧延材１を圧下するととも
に、被圧延材流れ方向に往復動する。
【００１４】金型２ａ，２ｂの被圧延材１の入側と出側
にはそれぞれ入側搬送装置５と出側搬送装置６とが設け
られており、それぞれの搬送装置５，６は金型２ａ，２
ｂに近い順にフィードロール７、ピンチロール８及び搬
送テーブル９から構成されている。フィードロール７は
被圧延材１を搬送するロールと、このロールを昇降する
液圧シリンダからなり、被圧延材１の搬送高さを調整す
ることができる。なお、フィードロール７は、金型２
ａ，２ｂの上流と下流にそれぞれ１台づつ設けられてい
るが、それぞれ複数台設けてもよい。ピンチロール８は
被圧延材１を挟んで上下に設けられたロールと各ロール
を圧下する液圧シリンダからなり、被圧延材１を挟んで
圧下し、上流側のピンチロール８により金型２ａ，２ｂ
に押し込み、下流側のピンチロール８により金型２ａ，
２ｂから引き出す働きをする。
【００１５】搬送テーブル９は被圧延材１の流れ方向に
伸びたフレーム９ａと、このフレーム９ａ上に配置され
た複数の搬送ロール９ｂと、フレーム９ａの上下動を案
内する昇降ガイド９ｃと、フレーム９ａを上下動する昇
降シリンダ９ｄから構成されている。なお昇降は平行リ
フトでも傾斜方法（チルチング法）でもよい。コントロ
ーラ１０は、クランク装置３ａ，３ｂ、フィードロール
７、ピンチロール８、搬送テーブル９を制御する。
【００１６】次に動作について説明する。コントローラ
１０には予め投入される被圧延材１の厚みやプレスの圧
下量が与えられているので、このデータに基づき、入側
搬送装置５のフィードロール７、ピンチロール８及び搬
送テーブル９の搬送高さを、プレス中心線（これはプレ
ス固有の高さ）に対して投入される被圧延材１の厚みの
１／２を引いた高さに設定し、出側搬送装置６のフィー
ドロール７、ピンチロール８及び搬送テーブル９の搬送
高さを、プレス中心線に対してプレス後の被圧延材１の
厚みの１／２を引いた高さに設定する。また入側と出側
のピンチロール８の上側のロールは上限まで上げてお
き、上下金型２ａ，２ｂも限度まで開いておく。この状
態で被圧延材１を金型２ａ，２ｂの入側まで搬入し、上
下金型２ａ，２ｂで圧下しつつ往方向（被圧延材１の流
れ方向）運動により送り出してゆく。
【００１７】図２はプレスの上下動および往復動の１サ
イクルの動作を示す。（Ａ）は１サイクルのスタート状
態を示し、金型２ａ，２ｂは開いた状態で最上流側にあ
る。（Ｂ）は圧下しながら下流側へ移動している状態を
示す。（Ｃ）は圧下が終了し最下流まで移動した状態を
示す。なお、入側搬送装置５と出側搬送装置６のフィー
ドロール７、ピンチロール８及び搬送テーブル９の搬送
速度は、（Ｂ）に示す圧下移動中の金型２ａ，２ｂの往
方向移動速度と同一速度となるように調整される。
【００１８】図３は第２実施形態を示す図である。機器
の構成は図１に示す第１実施形態と同一であり、動作が
相違する。被圧延材１をプレスを単に通過させる場合
や、プレスした被圧延材１に問題が発生したときこれを
逆走する場合は、入側搬送装置５と出側搬送装置６の搬
送レベルを同一とし、上下金型２ａ，２ｂを限度まで開
放し、下金型２ｂの上面が搬送レベルより下となる状態
として搬送する。この場合入側と出側のピンチロール８
は上ロールを上限まで上げておき、被圧延材１に拘束を
与えないようにする。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、入側搬送装置の搬送レベルをプレス中心より搬入さ
れる被圧延材の厚みの半分の高さを減じたレベルとし、
出側搬送装置の搬送レベルをプレス中心よりプレスされ
た被圧延材の厚みの半分の高さを減じたレベルとするこ
とにより、被圧延材に曲がりなどが発生せず、搬送装置
に損傷を与えることを防止できる。また、被圧延材をプ
レス内を単に通過するときは、入側搬送装置と出側搬送
装置とを同じ搬送レベルにし金型を限度まで開放するこ
とにより、プレス内を円滑に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の構成を示す図である。
【図２】プレスの１サイクルの動作を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態の構成を示す図である。
【図４】熱間圧延に用いられる厚み圧下示す図である。
【符号の説明】
１ 被圧延材 ２ａ 上部金型 ２ｂ 下部金型 ３ａ 上部クランク装置 ３ｂ 下部クランク装置 ４ クランク軸 ５ 入側搬送装置 ６ 出側搬送装置 ７ フィードロール ８ ピンチロール ９ 搬送テーブル ９ａ フレーム ９ｂ ロール ９ｃ 昇降ガイド ９ｄ 昇降シリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３０Ｂ 15/32 Ｂ３０Ｂ 15/32 (72)発明者 井出 賢一 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 百々 泰 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 升田 貞和 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 関根 宏 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 本屋敷 洋一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山科 修一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4E002 AB01 BA01 BD01 BD20 CB08 4E087 AA05 AA10 BA13 CA01 DA03 FA01 FA07 FA29 GB01 4E090 AA01 AB01 AB07 EB01 EC01 FA02 FA05 FA10 HA05

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プレスの上流側に設けられプレスに搬入
    する被圧延材を搬送する昇降可能な入側搬送装置と、プ
    レスの下流側に設けられプレスされた被圧延材を搬送す
    る昇降可能な出側搬送装置と、を備え、前記入側搬送装
    置は、搬入される被圧延材の厚さの情報に基づき厚さ中
    心がプレス中心となるように搬送高さを設定し、前記出
    側搬送装置は、プレスされた被圧延材の厚さの情報に基
    づき厚さ中心がプレス中心となるように搬送高さを設定
    することを特徴とするプレスのスラブ搬送装置。
  2. 【請求項２】 上下金型間で押圧するプレスの上流側に
    設けられプレスに搬入する被圧延材を搬送する昇降可能
    な入側搬送装置と、前記プレスの下流側に設けられプレ
    スされた被圧延材を搬送する昇降可能な出側搬送装置
    と、を備え、プレスをせず被圧延材を通過させる場合
    は、上下金型を開き、前記入側搬送装置と前記出側搬送
    装置の搬送高さを同じくしかつ開いた下金型上面より高
    く設定することを特徴とするプレスのスラブ搬送装置。
  3. 【請求項３】 プレスの上流側と下流側に設けられ、被
    圧延材の搬送高さを調整できる搬送装置の搬送方法にお
    いて、両搬送装置はプレス中の被圧延材の厚み中心高さ
    を維持しつつ被圧延材を搬送することを特徴とするプレ
    スのスラブ搬送方法。
  4. 【請求項４】 プレスの上流側と下流側に設けられ、被
    圧延材の搬送高さを調整できる搬送装置の搬送方法にお
    いて、被圧延材をプレス内を通過させる時は、プレス金
    型を上下に開いて被圧延材が触れないようにし、両搬送
    装置は同一高さで被圧延材を搬送することを特徴とする
    プレスのスラブ搬送方法。
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