ITTO960648A1

ITTO960648A1 - Forno di cottura

Info

Publication number: ITTO960648A1
Application number: IT96TO000648A
Authority: IT
Inventors: Dieter Knost; Nikolaus Nagl
Original assignee: Werner & Pfleiderer Lebensmitt
Priority date: 1995-07-28
Filing date: 1996-07-26
Publication date: 1998-01-26
Also published as: IT1290394B1; SE9602868L; FR2737286A1; FR2737286B3; SE9602868D0; DE29512195U1

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per Invenzione Industriale

Là presente invenzione si riferisce ad un forno di cottura, in particolare per settori di impiego artigianali e industriali, comprendente almeno uno spazio di cottura riscaldabile e una carcassa esterna del forno nonché un isolamento termico tra spazio di cottura e carcassa esterna del forno. Nei diversi sistemi di forni di cottura noti, quali i forni multipli, forni ad armadio, forno di cottura a cassetti, forno a tunnel e forno a tunnel multiplo, il prodotto da forno è cotto in spazi di cottura riscaldati, chiusi o aperti parzialmente di formatura diversa. Questi spazi di cottura racchiudenti il prodotto da forno devono essere isolati termicamente rispetto all'ambiente per ottenere un accumulo di calore elevato rispettivamente un'irradiazione ridotta e quindi un consumo di energia limitato e un riscaldamento ridotto dell'ambiente circostante. In relazione allo spessore e alla marcatura dell'isolamento, normalmente, è ottenuta una temperatura del corpo esterno, cioè una temperatura della carcassa esterna del forno, di circa 40-50°C.

L'isolamento dev'essere realizzato in modo tale che garantisca l'effetto isolante precedentemente accennato, che d'altro canto sia però sufficientemente resistente dal punto di vista termico e meccanico e fisiologicamente sicuro, a questo riguardo essendo posti requisiti sempre più severi .

Attualmente, nella costruzione dei forni, come isolante è utilizzata principalmente lana minerale (lana di minerali) o fibra di vetro. Inoltre, trovano impiego altri materiali di fibra. Questi isolamenti di fibra possono essere impiegati come feltri, feltri accoppiati con alluminio o lana riempita liberamente. Solitamente sono anche combinazioni con isolanti primari tratti dai materiali di fibre citati e isolanti secondari di materiali solidi (p.e. acciaio legato AL-SD) e/o elementi sandwich.

Da quando i materiali di asbesto non sono più ammessi come materiale isolante, gli isolanti di fibre minerali citati trovano utilizzo in modo crescente. Tuttavia, si presenta il problema che questi materiali inizialmente fisiologicamente sicuri, dopo un esercizio prolungato possono diventare problematici, cioè nel caso di alcuni materiali possono risultare caratteristiche cancerogene. Altri materiali sono sospettati di non essere senza problemi a questo riguardo. Di conseguenza, si deve partire dal presupposto che probabilmente, a medio termine, tali materiali di fibra non saranno più disponibili come isolanti. Prendendo spunto da qui, alla base della presente invenzione si trova il compito di sviluppare un nuovo progetto per l'isolamento di forni di cottura grazie al quale sia assicurato che con caratteristiche isolanti invariabilmente convenienti o migliorate, possa trovare impiego un isolamento che sia sicuramente senza dubbi riguardo agli aspetti sanitari e che, all'evenienza, possa essere dimostrato e smaltito senza problemi.

Per la soluzione di questo compito è previsto che l'isolamento termico sia realizzato come corpo esterno autoportante, a garage, composto da pezzi stampati di materiale isolante senza fibre. Questo può essere realizzato in modo particolarmente conveniente in modo tale che il corpo esterno sia composto da elementi stampati prefabbricati.

Vantaggiosamente è previsto che i pezzi stampati siano incollati.

Convenientemente, l'isolamento è composto da alluminio-ferro-magnesio silicato, in particolare vermiculite.

E' di per sè noto il fatto di impiegare un materiale, quale la vermiculite sotto forma di lastre o piccoli pezzi stampati nella tecnica degli elettrodomestici. Inoltre, l'essenza della presente invenzione consiste nel fatto che un corpo esterno isolante, sostanzialmente autoportante, sia utilizzato a guisa di un "garage isolante".

I singoli elementi stampati possono essere realizzati a quadrato e incastrabili uno dentro l'altro con collegamenti a maschio e femmina, in punti di giunzione difficili, non sovrapponentisi, i singoli elementi possono essere collegati con un collante speciale termoresistente, eventualmente anche a base di vermiculite. Un corpo isolante così realizzato copia, sulla parte interna dello stesso, la forma esterna dello spazio di cottura e, di regola, sulla parte esterna dello stesso è realizzato in mmooddoo liscio rispettivamente conformemente alla forma della carcassa esterna. In base alle eccellenti caratteristiche termiche dell'isolante utilizzato, la parte interna del pezzo di corpo isolante, realizzato secondo la presente invenzione, può poggiare direttamente sulla zona bollente e, d'altra parte, è anche possibile realizzare fessure per l'aria ben definite sia sulla parte esterna che sulla parte interna .

Dato che i singoli elementi sono molto leggeri, il montaggio stesso di isolanti per forno grandi può essere eseguito facilmente e velocemente. Anche sottosquadri geometrici, p.e. flange tubolari, possono essere ben isolate con una pluralità di elementi corrispondenti.

Gli elementi fondamentali utilizzati sono quadrati e robusti e possono quindi essere depositati e trasportati comodamente e con ingombro limitato. L'isolante utilizzato secondo la presente invenzione, non solo è fisiologicamente sicuro allo stato di consegna, ma lo è anche dopo un lungo periodo di esercizio. Il materiale non invecchia e mantiene le sue caratteristiche termiche. Contrariamente alle altre sostanze isolanti di fibra l'unione interna del materiale è conservata anche dopo un effetto de calore durato anni. Questo presenta il vantaggio che persino dopo anni, sia possibile uno smontaggio senza problemi, p.e. obiettivi di manutenzione, risultando così vantaggiosamente rilevante che il garage isolante possa essere tolto come insieme o in parte ed eventualmente rimontato.

Il materiale isolante utilizzato è minerale cosicché i singoli!pezzi del corpo isolante possono essere smaltiti facilmente e ripassati.

Di seguito, la presente invenzione è spiegata più dettagliatamente sulla base di un esempio di attuazione insieme ad un disegno. Mostrano

Fig. 1 una sezione schematica attraverso il forno di cottura visto da davanti con un isolamento secondo la presente invenzione e

Fig. 2 un pezzo stampato isolante secondo la presente invenzione.

In Fig. 1 è rappresentato un forno di cottura 1 che presenta una carcassa esterna 2, uno spazio di cottura 3 e una parete dello spazio di cottura 4. Tra carcassa esterna 2 e parete dello spazio di cottura 4 è previsto un isolamento 5.

L'isolamento 5 secondo la presente invenzione è realizzato come un pezzo stampato a tunnel che è composto da una molteplicità di elementi stampati 6 a lastra che sono incastrati mediante collegamenti a maschio e femmina 7 e incollati.

In questo modo, tra la carcassa esterna 2 e la parte esterna 8 del pezzo stampato isolante 5 così formato, può essere regolata una fessura 9 per l'aria definita, così come tra la parte interna 10 e la parete 4 dello spazio di cottura può essere formata una fessura 11 per l'aria.

Sulla scorta di un pezzo stampato 5a, rappresentato in Fig. 2, è spiegato come anche forme complicate, p.e. nella zona delle flange, possano essere montate utilizzando elementi stampati 6a, 6b, 6c. Gli elementi stampati 6a-6c sono incollati uno con l'altro con collante speciale termoresistente.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Forno di cottura, in particolare per settori di impiego artigianali e industriali, comprendente almeno uno spazio di cottura riscaldabile e una carcassa esterna del forno nonché un isolamento termico tra spazio di cottura e carcassa esterna del forno, caratterizzato dal fatto che l’isolamento termico (5) è realizzato come corpo esterno autoportante, a garage, di materiale isolante senza fibre.
2. Forno di cottura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il corpo esterno è composto da elementi stampati (6a, 6b, 6c) prefabbricati .
3. Forno di cottura secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi stampati (6a, 6b, 6c) sono incollati.
4. Forno di cottura secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi stampati (6) sono collegati mediante collegamenti a maschio e femmina (7).
5 . Forno di cottura secondo la rivendicazione 1 o 2 caratterizzato dal fatto che il pezzo stampato (5) rispettivamen te elementi stampati (6a, 6b, 6c) so- no composti da alliminio-ferro-magnesio silicato, in particolare ve rm iculi te .