ITTO930627A1

ITTO930627A1 - Dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti

Info

Publication number: ITTO930627A1
Application number: IT000627A
Authority: IT
Inventors: Angelo Dotta
Original assignee: Angelo Dotta
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1993-08-25
Publication date: 1995-02-25
Also published as: IT1261244B; EP0715563A1; CA2170246A1; DE69406549T2; CZ52596A3; DE69406549D1; EP0715563B1; ATE159680T1; AU7610694A; RU2122937C1; JP3447740B2; CZ286100B6; CN1129420A; JPH09501873A; ITTO930627A0; WO1995005927A1; BR9407321A; ES2110774T3; CN1043862C

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo :

"dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti"

DESCRIZIONE

La presente invenzione concerne un dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti.

E<1 >noto che la superficie dei cerotti deve essere generalmente provvista di perforazioni per permettere la traspirazione dell'epidermide.

E<1 >usuale la produzione dei cerotti partendo da bobine di nastri comprendenti un primo strato di materiale di supporto, provvisto di un lato adesivo, ed un secondo strato di materiale protettivo, ad esempio carta siliconata, facilmente separabile dal primo strato, comunemente noto come liner" .

Gli strati suddetti vengono accoppiati o per mezzo dell'adesivo presente sul primo strato, o con altri mezzi lasciando libera, in quest'ultimo caso, la superficie adesiva del primo strato.

In seguito alla perforazione i due strati vengono separati e sottoposti ad altre fasi di lavorazione. Per ottenere la perforazione desiderata, possono essere utilizzati due metodi, rispettivamente definibili come metodo a caldo e metodo a freddo. Per metodo a caldo si intende la tecnica di perforazione del nastro che prevede una leggera penetrazione di aghi riscaldati che fondono il supporto adesivo, se termoplastico, e conservano sostanzialmente integro il "liner" permettendone la riutilizzazione .

Tuttavia con detto metodo si ottengono fori poco visibili, che possono essere disuguali, irregolari e rugosi a causa della fusione non omogenea del termoplastico ai crescere della distanza dalla punta calda dell'ago.

Per metodo a freddo si intende la tecnica di perforazione del nastro che prevede l'impiego di mezzi taglienti che incidono il nastro praticando dei fori circolari ed asportando dei trucioli di materiale comprendente sia il cerotto sia il "liner", che pertanto, risultando bucherellato, viene di norma scartato.

Inoltre detto metodo ? normalmente praticato mediante l'azione di mezzi taglienti nei confronti di una superficie di contrasto dura che quindi ne provoca l'usura e costringe alla frequente sostituzione ed affilatura delle superfici di taglio .

Pertanto dette superfici vengono generalmente ottenute mediante corpi asportabili per facilitarne la sostituzione.

Tali realizzazioni sono tuttavia complesse e usualmente consentono di ottenere densit? di perforazione non superiore ai 10 fori per cm<2 >.

Scopo delia presente invenzione ? quello provvedere un dispositivo per la realizzazione di fori nella superficie dei cerotti che consenta di operare a freddo, senza incidere apprezzabilmente il "liner", mantenendolo riutilizzabile e che permetta di ottenere contemporaneamente fori regolari e privi di imperfezioni.

Un altro scopo della presente invenzione ? di ottenere un dispositivo che consenta di aumentare notevolmente la durata delle superfici di taglio. Questi ed altri scopi vengono ottenuti dal dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti, in cui ? presente uno strato di supporto adesivo ed uno strato di materiale protettivo, comprendente un corpo rotante tubolare cavo recante sulla sua superficie una pluralit? di fustelle forate, in comunicazione con la cavit? del corpo rotante, disposte radialmente ed equidistanti dall'asse di rotazione del corpo rotante, provviste di un bordo tagliente all'imboccatura del foro e mezzi di contrasto e di guida cooperanti con detto corpo rotante, fra detto corpo rotante e detti mezzi di contrasto essendo previsto passante il nastro di cerotto in avanzamento sincrono con la rotazione del corpo rotante, il quale si caratterizza per il fatto che:

dette fustelle formano corpo unico con il corpo rotante o, in alternativa, con settori amovibili di esso;

1 bordi taglienti delle fustelle ed i mezzi di contrasto sono mantenuti distanziati, detta distanza essendo non superiore allo spessore delio strato di materiale protettivo;

il foro interno alle fustelle presenta, a partire dai bordi taglienti un tratto di diametro e lunghezza rispettivamente non superiore e non inferiore al diametro del bordo tagliente;

colonnine di trucioli sono presenti all'interno dei fori delie fustelle a cooperare, nell'asportazione dei trucioli di materiale protettivo, con i bordi taglienti e con il foro interno delle fustelle. Una seconda forma di realizzazione del dispositivo prevede la rigida connessione delle fustelle in apposite sedi previste nel corpo rotante, o in alternativa, in apposite sedi previste in settori amovibili di detto corpo rotante.

Si descriver? ora una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, dell'invenzione con l'ausilio delle figure allegate in cui:

la Fig.i ? una vista laterale in sezione parziale del dispositivo;

la Fig.2 ? una vista in sezione di-un particolare del dispositivo di fig.i;

la Fig.3 ? una vista parziale in sezione assiale del dispositivo di fig.i;

la Fig.4 ? una vista parziale di un particolare dei dispositivo in una seconda forma di realizzazione ;

la Fig.5 ? una vista parziale di un particolare del dispositivo in una terza forma di realizzazione;

Con riferimento alia figura 1, il dispositivo della presente invenzione comprende un cilindro perforatore 1, provvisto di cavit? interna 9, sul quale sono montati, mediante viti 13,13a, gli elementi amovibili 12 in cui sono ricavate, in corpo unico, le fustelle radiali coniche 6,6a provviste di bordi taglienti 7,7a.

Detti bordi taglienti 7,7a sono mantenuti distanziati rispetto alla superficie del cilindro liscio di contrasto 2 in modo da consentire la penetrazione delle fustelle 6,6a nei nastro di cerotto 3 fino a raggiungere lo strato "liner" 11, senza tuttavia perforarlo completamente, attraverso io strato di supporto adesivo 10.

A questo scopo, come dettagliato in figura 2, la distanza "d" fra i bordi taglienti 7 e la superficie liscia del cilindro di contrasto 2 ? mantenuta non inferiore al 50% dello spessore dello strato "liner? 11.

Durante la rotazione del cilindro 1 si attua pertanto la perforazione del primo strato 10 e la sola incisione del secondo strato li seguita dall'asportazione di un truciolo di materiale proveniente esclusivamente dal primo strato 10.

I trucioli 14,14a,14b cos? formati, aderiscono l'uno sull'altro per effetto dell'adesivo, sia che esso si trovi rivolto verso lo strato 11 sia che si trovi sulla superficie libera dello strato 10 e sia quindi rivolto verso la fustella 6.

Le colonnine di trucioli cooperano pertanto con la superficie del foro (8), interno alla fustella, nella perforazione del nastro, agevolando l'asportazione dei trucioli successivi durante la rotazione dei cilindri 1 e 2.

Detta rotazione avviene nei verso indicato dalle frecce 4 e 5, ed asseconda la traslazione del nastro nel verso indicato dalla freccia 15.

Il foro 3 della fustella 6 presenta un primo tratto, verso i bordi taglienti, di diametro e lunghezza rispettivamente non superiore e non inferiore al diametro del bordo tagliente ed un secondo tratto, rivolto verso la cavit? del cilindro, di diametro maggiore rispetto al primo tratto .

In altre realizzazioni che prevedono l'impiego di acciai ad alta resistenza il foro interno alle fustelle presenta un unico tratto direttamente in comunicazione con la cavit? interna 9 dei cilindro perforatore 1.

Con riferimento alla figura 3, il cilindro perforatore 1 ? inoltre dotato di "spalle" 16,16a contrapposte ad altrettante "spalle" di contrasto 17,17a previste sul cilindro 2, atte a mantenere distanziati i cilindri 1 e 2, controrotanti per mezzo dell'accoppiamento di ingranaggi 18 e 19.

Il cilindro 1 pu? inoltre essere dotato di una apertura laterale 20 e di un condotto conico 21 il quale ? in comunicazione con una sorgente di aria compressa, non rappresentata, atta a facilitare l'asportazione dei trucioli.

Il dispositivo descritto ? in grado di lavorare con la massima precisione e di praticare fori molto piccoli (da 0.5 mm a 1.0 mm di diametro) e ravvicinati (20 fori per era2).

Inoltre il truciolo ? asportato completamente e non viene dispersa sul nastro in lavorazione rendendolo inutilizzabile .

Per ottenere questi risultati, oltre ad una precisissima regolazione della distanza fra i cilindri, ottenibile, come descritto, mediante le "spalle", occorre inoltre la presenza delle colonnine elastiche di trucioli stratificati all'interno dei fori delle fustelle.

Dette colonnine, all'avviamento del dispositivo, possono venire preformate mediante la perforazione di un nastro monostrato, di solo supporto adesivo, ed utilizzando come mezzo di contrasto un cilindro di legno o altro materiale contro il quale i bordi taglienti delle fustelle possano agire senza

rovinarsi.

Con riferimento alla figura 4, la fustella 6' risulta rigidamente connessa, ad esempio mediante pressione e con l'ausilio di mezzi saldanti, in sedi circolari 22 previste nel corpo del cilindro 11.

In alternativa le fustelle possono essere rigidamente connesse, come descritto nel paragrafo precedente, in apposite sedi praticate negli elementi amovibili 12.

Con riferimento alla figura 5, la fustella 6'' ? provvista di filettatura esterna atta a permetterne l'avvitamento in sedi filettate 23 previste nel corpo del cilindro 1''.

In alternativa le fustelle possono essere avvitate, come descritto nel paragrafo precedente, in apposite sedi filettate praticate negli elementi amovibili 12.

Claims

RIVENDICAZIONI 1 . Dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti, in cui ? presente uno strato di supporto adesivo ed uno strato di materiale protettivo, comprendente un corpo rotante tubolare cavo recante sulla sua superficie esterna una pluralit? di fustelle forate, in comunicazione con la cavit? del corpo rotante, provviste di bordo tagliente all'imboccatura esterna del foro, disposte radialmente ed equidistanti dall'asse di rotazione del corpo rotante, e mezzi di contrasto e di guida cooperanti con detto corpo rotante, fra detto corpo rotante e detti mezzi di contrasto essendo previsto passante il nastra di cerotto in avanzamento sincrono con la rotazione del corpo rotante, caratterizzato dal fatto che: dette fustelle formane corpo unico con il corpo rotante o, in alternativa, con settori amovibili di esso,* i bordi taglienti delle fustelle ed i mezzi di contrasto sono mantenuti distanziati, detta distanza essendo non superiore allo spessore dello strato di materiale protettivo; il foro interno alle fustelle presenta, a partire dai bordi taglienti un tratto di diametro e lunghezza rispettivamente non superiore e non inferiore al diametro del bardo tagliente; colonnine di trucioli sono presenti all'interno dei fori delle fustelle a cooperare, nell'asportazione dei trucioli di materiale protettivo, con i bordi taglienti e con il foro interno delle fustelle.
2. Dispositivo per la perforazione di nastri di cerotti, in cui ? presente uno strato di supporto adesivo ed uno strato di materiale protettivo, comprendente un corpo rotante tubolare cavo recante sulla sua superficie esterna una pluralit? di fustelle forate, in comunicazione con la cavit? del corpo rotante, provviste di bordo tagliente all'imboccatura esterna del foro, disposte radialmente ed equidistanti dall'asse di rotazione del corpo rotante, e mezzi di contrasto e di guida cooperanti con detto corpo rotante, fra detto corpo rotante e detti mezzi di contrasto essendo previsto passante il nastro di cerotto in avanzamento sincrono con la rotazione del corpo rotante, caratterizzato dal fatto che: dette fustelle sono rigidamente connesse in apposite sedi previste nel corpo rotante, o in alternativa, in apposite sedi previste in settori amovibili di detto corn o rotante; i bordi taglienti delle fustelle ed i mezzi di contrasto sono mantenuti distanziati, detta distanza essendo non superiore allo spessore dello strato di materiale protettivo; il foro interno alle fustelle presenta, a partire dai bordi taglienti un tratto di diametro e lunghezza rispettivamente non superiore e non inferiore al diametro del bordo tagliente; colonnine di trucioli sono presenti all'interno dei fori delle fustelle a cooperare, nell'asportazione dei trucioli di materiale protettivo, con i bordi taglienti e con il foro interno delle fustelle.
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette fustelle sono rigidamente connesse in dette sedi mediante pressione e con l'ausilio di mezzi saldanti.
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette sedi previste nel corpo rotante o in alternativa in settori amovibili di esso, presentano una superficie filettata e dal fatto che dette fustelle sono anch'esse filettate esternamente.
5. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto corpo rotante tubolare ? realizzato mediante un cilindro cavo provvisto di rilievi o spalle di distanziamento atte ad evitare il contatto dei bordi taglienti delle fustelle con i mezzi di contrasto durante la perforazione .
6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che i mezzi di contrasto sono realizzati mediante un cilindro provvisto di spalle di distanziamento cooperanti con dette spaile di distanziamento contrapposte previste sul cilindro cavo, detti cilindri essendo controrotanti rispetto ad assi paralleli mediante ingranaggi periferici .
7. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la distanza fra detti bordi taglienti e detti mezzi di contrasto ? non inferiore al 50% dello spessore dello strato di materiale protettivo.
8. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che i trucioli asportati durante la perforazione del nastro comprendono esclusivamente uno strato di supporto adesivo.
9. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto cilindro cavo presenta un fianco aperto per l'espulsione dei trucioli derivanti dalla perforazione ed un fianco nel quale ? presente un foro il quale si allarga all'interno del cilindro in un condotto conico, detto foro essendo in comunicazione con una sorgente di aria compressa per l?espulsione dei trucioli.
10. Dispositivo secondo la rivendicazione l o 2, caratterizzato dal fatto che la disposizione di dette fustelle sul corpo tubolare ? atta a produrre in detto nastro una pluralit? di fori raggruppati in configurazioni ciclicamente ripetitive.
11. Dispositivo secondo la rivendicazione l o 2, caratterizzato dal fatto che il foro interno alle fustelle presenta un tratto, rivolto verso la cavit? del corpo rotante di diametro maggiore rispetto al tratto rivolto verso i bordi taglienti.