RU96105932A

RU96105932A - Устройство для перфорации пластырных лент

Info

Publication number: RU96105932A
Application number: RU96105932/02A
Authority: RU
Inventors: Дотта Анжело
Original assignee: Пластод С.п.А.; Дотта Анжело
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1994-08-04
Publication date: 1998-05-27

Claims

1. Устройство для перфорации пластырных лент, которые имеют клейкий несущий слой (10) и слой (11) защитного материала, включающее полый вращающийся трубчатый корпус (1), на наружной поверхности которого имеется некоторое количество сверленых гнездовых пробойников (6, 6а), которые сообщаются с отверстием (9) вращающегося корпуса и имеют на входе режущие кромки (7, 7а) и радиально расположены на одном и том же расстоянии от оси вращения вращающегося корпуса (1), и опорное приводное устройство (2), взаимодействующее с вращающимся корпусом таким образом, что пластырная лента (3) протягивается между вращающимся корпусом (1) и опорным устройством (2), перемещаясь синхронно с вращающимся корпусом (1), отличающееся тем, что трубчатый вращающийся корпус (1) выполнен в виде полого цилиндра, имеющего разделительные выступы или буртики (16, 16а), препятствующие во время перфорации контакту режущих кромок (7, 7а) гнездовых пробойников (6, 6а) с опорным устройством (2); гнездовые пробойники (6, 6а) выполнены в виде одной детали вместе с вращающимся корпусом (1) или, альтернативно, в виде одной детали с его съемными секторами (12); между режущими кромками (7, 7а) гнездовых пробойников (6, 6а) и опорным устройством (2) имеется зазор, величина которого не превышает толщину слоя (11) защитного материала; отверстие (8) внутри гнездового пробойника (6, 6а) имеет, начиная от режущей кромки (7, 7а), сечение, диаметр которого не больше, а длина соответственно не меньше, чем диаметр режущей кромки; внутри отверстий гнездовых пробойников находятся небольшие стопки из вырубленных кружков пластыря, которые при удалении кружков с защитного материала (11) взаимодействуют с режущими кромками (7, 7а) и внутренними отверстиями (8) гнездовых пробойников (6, 6а).

2. Устройство для перфорации пластырных лент, которые имеют клейкий несущий слой (10) и слой (11) защитного материала, включающее полый вращающийся трубчатый корпус (1), на наружной поверхности которого имеется некоторое количество сверленых гнездовых пробойников (6, 6а), которые сообщаются с отверстием вращающегося корпуса (1) и имеют на входе режущие кромки и радиально расположены на одном и том же расстоянии от оси вращения вращающегося корпуса (1), и опорное приводное устройство, взаимодействующее с вращающимся корпусом (1) таким образом, что пластырная лента (3) протягивается между вращающимся корпусом (1) и опорным устройством (2), перемещаясь синхронно с вращающимся корпусом (1), отличающееся тем, что трубчатый вращающийся корпус (1) выполнен в виде полого цилиндра, имеющего разделительные выступы или буртики (16, 16а), препятствующие во время перфорации контакту режущих кромок (7, 7а) гнездовых пробойников (6, 6а) с опорным устройством (2); гнездовые пробойники (6, 6а) прочно закреплены в соответствующих отверстиях (22), выполненных во вращающемся корпусе (1), или, альтернативно, в соответствующих отверстиях (22), выполненных в съемных секторах вращающегося корпуса (1); между режущими кромками (7, 7а) гнездовых пробойников (6, 6а) и опорным устройством (2) имеется зазор, величина которого не превышает толщину слоя (11) защитного материала; отверстие (8) внутри гнездового пробойника (6, 6а) имеет, начиная от режущей кромки (7, 7а), сечение, диаметр которого не больше, а длина соответственно не меньше, чем диаметр режущей кромки; внутри отверстий (8) гнездовых пробойников находятся небольшие стопки из вырубленных кружков (14, 14а, 14b) пластыря, которые при удалении кружков с защитного материала (11) взаимодействуют с режущими кромками (7, 7а) и внутренними отверстиями (8) гнездовых пробойников (6, 6а).

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что гнездовые пробойники (6, 6а) прочно закреплены в отверстиях (22) путем запрессовки и сварки.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что отверстия (22) во вращающемся корпусе (1) или в его съемных секторах имеют резьбу, а гнездовые пробойники (6, 6а) имеют наружную резьбу.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что опорное устройство (2) выполнено в виде цилиндра, имеющего раздельные буртики (17, 17а), взаимодействующие с расположенными против них разделительными буртиками (16, 16а) полого цилиндра (1), при этом цилиндры (1, 2) вращаются через (16, 16а) полого цилиндра (1), при этом цилиндры (1, 2) вращаются через зубчатые колеса (18, 19) с наружным зацеплением в противоположных направлениях вокруг параллельных осей.

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что расстояние между режущими кромками (7, 7а) и опорным устройством (2) составляет не менее 50% от толщины слоя (11) защитного материала.

7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вырубаемые из ленты (3) кружки состоят только из несущего клейкого слоя (10).

8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что полый цилиндр (1) имеет открытый торец, предназначенный для удаления образующихся при вырубке кружков, а на другом конце цилиндра имеется расширяющееся внутрь цилиндра конусное отверстие (21), которое для выдувания вырубаемых кружков сообщается с источником сжатого воздуха.

9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что расположение гнездовых пробойников (6, 6а) на трубчатом корпусе (1) обеспечивает образование в ленте (3) некоторого количества отверстий, объединенных в циклически повторяющиеся группы.

10. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что в сечении диаметр отверстий (8) в гнездовых пробойниках (6, 6а) на участке, примыкающем к отверстию вращающегося корпуса (1), больше чем на участке, примыкающем к режущей кромке (7, 7а).