ITPN20000022A1

ITPN20000022A1 - Pressa per contenitori plastici dotata di dispositivo di cambio stampo rapido

Info

Publication number: ITPN20000022A1
Application number: IT2000PN000022A
Authority: IT
Inventors: Matteo Zoppas; Luigino Bischer; Paolo Fugolo
Original assignee: Sipa Spa
Priority date: 2000-04-11
Filing date: 2000-04-11
Publication date: 2001-10-11
Also published as: ATE280664T1; CN1213839C; EP1272327A1; RU2002130207A; EP1272327B1; AU2001244186A1; CN1419487A; US20040084807A1; US7086848B2; WO2001078959A1; DE60106739T2; CA2402513C; ES2231465T3; CA2402513A1; DE60106739D1; RU2245788C2

Description

Descrizione del Brevetto per Invenzione Industriale intitolato: "PRESSA PER CONTENITORI PLASTICI DOTATA DI DISPOSITIVO DI CAMBIO STAMPO RAPIDO"

DESCRIZIONE

Il presente brevetto riguarda un dispositivo specifico ed un relativo procedimento di utilizzazione atti a consentire in tempi molto contenuti il cambio di uno stampo in una pressa in cui i semi-stampi si muovono reciprocamente in direzione verticale oppure orizzontale.-In particolare il brevetto si applica in modo preferenziale nelle macchine di stampaggio contemporaneo di una pluralità' di articoli plastici, cosiddetti "preforme", destinati ad essere soffiati per essere trasformati in opportuni contenitori finali, specialmente bottiglie in plastica.

Anche se nel seguito e per facilita' di descrizione si fara' riferimento ad una pressa di stampaggio di preforme in materiale plastico ad azionamento verticale, impiegata in combinazione con la preventiva fusione ed estrusione di detto materiale plastico, rimane inteso che il presente trovato si applica anche a presse ad azionamento orizzontale oppure ad altri tipi di impieghi, purché' rientranti nelle rivendicazioni allegate.

E' noto che durante l'operazione di stampaggio delle preforme, si usa generalmente una pressa di stampaggio composta da un semi-stampo fisso, solidale con la struttura della pressa, ed un semi-stampo mobile in senso verticale e selettivamente chiudibile in una opportuna posizione contro detto semi-stampo fisso.

Con riferimento alle figure 1, 2, 2A, 2B e 2C che rappresentano lo stato della tecnica, la piastra superiore 1, le cui caratteristiche specifiche non si descrivono perche1 note nella tecnica, e' associato esternamente ad una piastra mobile porta-stampo 2, la quale a sua volta e' collegata alla barra 3 che sostiene le guance {lip) 15; la funzione di dette guance 15 e’ di formare il collo di una rispettiva bottiglia, e pertanto esse sono composte da due elementi separabili 15a, 15b poiché' durante l'estrazione della preforma il colletto deve essere liberato dal suo stampo appunto costituito da dette guance; dato che detto collo e' dotato di numerosi elementi a sotto- squadra, il mezzo scelto per svincolare detto collo dal suo stampo o guancia 15 e' di realizzarlo in detti due elementi separabili 15a e 15b, come illustrato nella figura 7.-A detta piastra superiore sono fissati amovibilmente, tramite opportuni mezzi di fissaggio 5, una pluralità di maschi 6; inoltre alla stessa piastra superiore 1 sono stabilmente fissati, coassiali a detti maschi,, rispettivi tubetti interni di raffreddamento 7.

Lo stampo viene completato in basso da una piastra portacavita’ 4 in cui si osservano una pluralità di cavita' 8 au mentabili con il materiale da iniettare attraverso rispettivi ugelli 9.-L 'accoppiamento di detta piastra superiore 1 con detta piastra porta-cavita' 8 viene realizzato mediante una pluralità' di colonne di guida 13, solidali superiormente con detta piastra superiore 1 ed inseribili scorrevolmente in opportuni rispettivi fori passanti 10 disposti in detta piastra porta-cavita' .-Inoltre, per garantire gli allineamenti ed il parallismo del movimento, anche detta piastra mobile 2 viene dotata di opportuni fori passanti 11 atti ad essere impegnati scorrevolmente da dette medesime colonne di guida 13.-Durante l'impiego della pressa, si verificano condizioni operative tali per cui si deve intervenire sui maschi per loro sostituzione e/o riparazione; come osservabile dalle figure 2, 2A e 2B, quando si desidera sostituire i maschi 6 e ' necessario preventivamente separare la piastra mobile porta stampo 2 dalla piastra superiore 1 in modo da ottenere una intercapedine tra dette piastre, e quindi accedere manualmente a detti mezzi di fissaggio 5 per agire su questi in modo da svincolare i maschi 6.

Questa operazione risulta abbastanza agevole se detti maschi sono poco numerosi e disposti in unica fila; se invece detti maschi sono distribuiti in piu' file, come mostrato nelle figure, allora l'accesso a questi diventa molto piu' complicato e disagevole per lo scarso spazio a disposizione e l'operazione di smontaggio e rimontaggio diventa molto piu ' lunga.-Se infine si considera che, per ragioni produttive e di mercato può' essere necessario cambiare maschi anche una volta al giorno, diventa subito evidente l'estrema onerosità' complessiva di ogni operazione di cambio maschi, la cui durata tipicamente può' durare circa quattro ore.-Tutto ciò' e' ben noto all'esperto del settore e viene ricordato solo per meglio introdurre il contesto tecnico a cui viene riferito il brevetto.-Conformemente a quanto premesso, e' dunque scopo del presente trovato di realizzare una pressa comprendente la piastra-mobile, la barra porta-guance e la piastra portacavità', dotata di un dispositivo che consenta l'apertura e allontanamento della piastra porta-cavita' dalla piastra mobile di una entità' tale da consentire di accedere ai maschi in modo molto piu' agevole cosi' da ridurre drasticamente i tempi richiesti per lo smontaggio e successivo rimontaggio di detti maschi.-Inoltre tale dispositivo deve essere facilmente realizzabile e operabile con materiali normalmente disponibili nella tecnica e quindi economici.-Tale scopo, con altre caratteristiche del trovato, e' conseguito mediante una pressa realizzata e funzionante secondo le rivendicazioni che seguono.-L'invenzione può' concretizzarsi secondo una forma di realizzazione preferenziale e non limitativa qui descritta in dettaglio ed illustrata a solo scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: - la fig. 1 mostra una vista in prospettiva di alcuni organi essenziali di una pressa secondo lo stato della tecnica ed in un primo assetto operativo,

-la fig. 1A mostra, da una diversa prospettiva un ingrandimento di un particolare di fig. 1,

- la fig. 2 mostra una vista in prospettiva dei medesimi organi della figura 1, secondo un diverso assetto operativo, la fig. 2A mostra una vista prospettica di due degli organi della figura 2, visti da un diverso punto di prospettiva,

- la fig. 2B mostra una sezione verticale (A-A) della pressa di fig. 1,

la fig. 3 mostra una vista in prospettiva dei medesimi organi della pressa di fig. 1 ma realizzata con i dispositivi secondo l'invenzione,

- la fig. 4 mostra i medesimi organi della pressa della fig.

3 ma con gli organi accoppiati in una prima fase operativa secondo l'invenzione,

- la fig. 5 mostra i medesimi organi della pressa di fig. 4 ma disposti in una seconda fase operativa dell'invenzione, - la fig. 5A mostra una diversa vista in prospettiva degli organi della medesima pressa raffigurata in FIG. 5.-- la fig. 6 mostra una vista laterale, secondo la direzione "B", della pressa di fig. 5A,

-la fig. 7 mostra in sezione un ingrandimento di una porzione di una pressa dotata di un dispositivo secondo l 'invenzione.-

Con riferimento alle figure, una pressa di tipo verticale e dotata di un semi-stampo superiore atto alla produzione di preforme di materiale plastico comprende una piastra superiore 1, una piastra mobile 2, una pluralità' di guance (in gergo tecnico:lips oppure neckring), che sono le porzioni di stampo intese a formare il collo della preforma durante l'iniezione della resina termoplastica e sono costituite da rispettivi due elementi separabili 15a, 15b, una barra di supporto 3 di detta pluralità' di guance, una pluralità' di maschi 6 applicati inferiormente a detta piastra superiore 1 mediante opportuni mezzi di fissaggio noti allo stato della tecnica. Inoltre preferibilmente all'interno di detti maschi sono disposti rispettivi tubetti di raffreddamento .7, la cui funzione e struttura sono note, applicati sulla faccia inferiore di detta piastra superiore 1.

La pressa inoltre comprende anche una piastra porta-cavita' 4 in cui sono realizzate una pluralità' di cavita' 8 associate a rispettivi ugelli 9 di iniezione della resina. La pressa descritta e' anche dotata di una pluralità' di colonne di guida 13, solidali superiormente con detta piastra superiore 1 ed inseribili scorrevolmente sia in opportuni rispettivi fori passanti 10 disposti in detta piastra porta-cavita', sia in opportuni fori passanti 11 praticati in detta piastra mobile porta-stampo 4.-La funzione di dette colonne di guide e di detti fori passanti e' di assicurare il corretto allineamento tra piastra superiore, piastra mobile porta-stampo e piastra porta-cavita' durante il loro reciproco movimento e sono illustrate a puro scopo di completamento dell'esempio, anche se non sono strettamente indispensabili e comunque non sono parte dell'invenzione.-E' noto che, secondo lo stato della tecnica, per sostituire i maschi in una pressa del tipo dell'esempio, la procedura usuale consiste, tra l'altro, nelle fasi di:

- sblocco dei perni di sicurezza svincolo delle colonnine di espulsione 20,

sollevamento della piastra superiore fino alla massima apertura consentita dalla pressa,

- separazione della piastra mobile dalla piastra superiore e suo abbassamento fino ad una quota corrispondente alla corsa verso il basso per la chiusura dello stampo e comunque limitata dalla lunghezza di dette colonne.

In tale assetto, come detto, l'accesso ai maschi per il loro smontaggio e' possibile ma in certe circostanze molto disagevole e complicato.

Inoltre bisogna considerare la presenza dei tubetti di raffreddamento inseriti dentro detti maschi e che rimangono nella loro posizione all'interno dei maschi, per cui diventa necessario abbassare detti maschi in modo da sfilarli in basso dalle rispettive sedi della piastra superiore, operazione questa che rende ancora piu' complicato e oneroso il disimpegno e successivo rimontaggio dei maschi.-Ad evitare tale problema l'invenzione consiste nel consentire; l'abbassamento della piastra mobile 2 ben oltre il livello normale e senza il vicolo di tenerla comunque impegnata a dette colonne di guida 13; infatti un abbassamento significativamente maggiore consentirebbe di aumentare in modo corrispondente l'intercapedine che cosi' si ottiene tra detta piastra superiore, che mantiene la sua posizione sollevata, e la piastra mobile 2.

Secondo l'invenzione, tale maggiore abbassamento si consegue disponendo degli opportuni mezzi amovibili tra detta piastra mobile e la piastra porta-cavita 1 4' la funzione di detti mezzi amovibili e' di costituire un adeguato mezzo di appoggio per la piastra mobile portastampo che può' essere quindi completamente sganciata dalla piastra superiore 1.-La necessita' di tali mezzi di appoggio e di un adeguato distanziamento della piastra mobile dalla piastra porta cavita' 4 dipende dalla circostanza che e1 disposto un meccanismo a camme 2%, che quando si solleva la piastra superiore 1 o comunque si distanzia tale piastra superiore 1 dalla piastra mobile, provvede ad automaticamente separare ed allargare le due porzioni 15a e 15b di cui sono costituite dette guance; se tali porzioni sono allargate (per consentire l'estrazione del collo della preforma) allora non e' possibile semplicemente appoggiare la piastra mobile 2 sulla piastra porta cavita' 4, poiché’ dette porzioni di guance 15a e 15b interferirebbero con violenza contro il bordo superiore delle rispettive cavita’, danneggiandosi e/o danneggiandole.-Risulta quindi evidente disporre opportuni mezzi amovibili tra dette piastre in modo da realizzare un opportuno spessoramento o distanziamento ad una distanza voluta "Z" che eviti l’inconveniente descritto.

Preferibilmente tali mezzi amovibili sono costituiti da una molteplicità' di cilindri 16 oppure parallelopipedi di appoggio, paralleli, di medesima altezza, il cui asse e' parallelo alla direzione di movimento di detta piastra mobile porta-stampo, come mostrato nelle figure .-Con riferimento ala figura 7, risulta inoltre vantaggioso che detti mezzi amovibili siano applicati ed appoggiati sopra detta piastra porta-cavita' 4, e per un piu' sicuro impegno e centraggio al momento della chiusura dello stampo tra detti mezzi 16 e la piastra mobile 2 questa viene dotata, nelle zone di appoggio della sua superficie inferiore 18, di opportuni alloggiamenti 17 atti ad accoppiarsi con le porzioni superiori 19 di rispettivi detti mezzi amovibili.-Analogamente, la piastra porta -cavita 4 viene dotata, sulla sua superficie superiore, di corrispondenti alloggiamenti 17A atti ad accoppiarsi con le porzioni inferiori 19A di rispettivi detti mezzi amovibili.-All'esperto del settore sara' ora chiaro anche il procedimento per realizzare ed utilizzare l'invenzione, che qui sinteticamente si espone:

- separazione della una piastra mobile porta-stampo 2, associata ed unita ad una rispettiva piastra superiore 1 dalla piastra porta-cavita' inferiore,

posizionamento di detti mezzi amovibili 16 tra detta piastra mobile porta-stampo 2 e detta piastra porta cavita', preferibilmente utilizzando detti alloggiamenti 17 e 17A, - abbassamento di detta piastra mobile 2 verso detta piastra porta-cavita' 4 fino a che detta piastra mobile 2 va in appoggio su detti mezzi amovibili,

- separazione e sollevamento di detta piastra superiore 1 da detta piastra mobile porta-stampo 2 che rimane appoggiata su detti mezzi amovibili 16.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Pressa di iniezione di preforme per contenitori plastici comprendente: - una piastra superiore (1), - una piastra mobile (2), - una barra di supporto {3) di una pluralità' di guance costituite da rispettivi due elementi separabili (15a, 15b), - una pluralità' di maschi (6) applicati a detta piastra superiore (1) mediante opportuni mezzi di fissaggio (5), eventuali tubetti di raffreddamento (7) inseriti internamente a rispettivi detti maschi, - una piastra porta-cavita' (4) dotata di una pluralità' di cavita' (8) associate a rispettivi ugelli (9), una pluralità' di colonne di guida (13), solidali superiormente con detta piastra superiore (1) ed inseribili scorrevolmente in opportuni rispettivi fori passanti (10) disposti in detta piastra porta-cavita', - ove detta piastra mobile (2) e' dotata di opportuni fori passanti (11) atti ad essere impegnati scorrevolmente da dette colonne di guida (13), caratterizzata dal fatto che sono disposti mezzi amovibili (16) atti a delimitare la corsa di detta piastra mobile (2) verso detta piastra portacavita' (4), dì modo che detta piastra mobile porta-stampo può' essere posizionata ad una distanza prefissabile (Z) rispetto a detta piastra porta-cavita'.
2) Pressa di iniezione di preforme per contenitori plastici secondo la riv. 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi amovibili (16) sono sostanzialmente costituiti da una molteplicita' di cilindri oppure parallelopipedi di appoggio, paralleli, di medesima altezza, il cui asse e' parallelo alla direzione di movimento di detta piastra mobile porta-stampo (2).- 3) Pressa di iniezione di preforme per contenitori plastici secondo la riv. 1 oppure 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi amovibili sono applicati ed appoggiati sopra detta piastra porta-cavita' (4). 4) Pressa di iniezione di preforme per contenitori plastici secondo la riv. 3, caratterizzata dal fatto che detta piastra mobile e' dotata sulla sua superficie inferiore (18) di opportuni alloggiamenti (17) atti ad accoppiarsi con le porzioni superiori (19) di rispettivi detti mezzi amovibili, e detta piastra porta-cavita' (4) viene dotata superiormente di corrispondenti alloggiamenti (17A) atti ad accoppiarsi con porzioni inferiori (19A) di rispettivi detti mezzi amovibili. 5) Procedimento di smontaggio e rimontaggio di maschi per pressa di iniezione di preforme plastiche, dotata dei dispositivi secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti operazioni attuate in successione anche non continua: a) - separazione di una piastra mobile (2), associata ed unita ad una rispettiva piastra superiore (1), dalla piastra porta-cavita' (4) posta inferiormente, b) - posizionamento di una pluralità' di mezzi amovibili (16) tra detta piastra mobile porta-stampo (2) e detta piastra porta cavita', detti mezzi essendo atti a delimitare la corsa di detta piastra mobile verso detta piastra porta-cavita' (4), di modo che detta piastra mobile può' essere posizionata ad una distanza prefissabile (2) dalla piastra porta-cavita', c) - abbassamento di detta piastra mobile (2) verso detta piastra porta-cavita' fino a raggiungere una posizione corrispondente a detta distanza prefissabile (Z), in cui detta piastra porta-stampo (2) va in appoggio su detti mezzi amovibili, d) - separazione e sollevamento di detta piastra superiore (1) da detta piastra mobile porta-stampo (2) che rimane appoggiata su detti mezzi amovibili (16).