ITMI991944A1

ITMI991944A1 - Dispositivo per la deposizione di oggetti piatti alimentati singolarmente in successione su un convogliatore di prosecuzione in una formazio

Info

Publication number: ITMI991944A1
Application number: IT1999MI001944A
Authority: IT
Inventors: Ralf Fangmeier
Original assignee: Windmoeller & Hoelscher
Priority date: 1998-10-06
Filing date: 1999-09-21
Publication date: 2001-03-21
Also published as: DE19846032A1; ITMI991944A0; DE19846032C2; FR2784085A1; GB2342345A; US6398010B1; JP4871439B2; GB9922065D0; JP2000118835A; GB2342345B; FR2784085B1; IT1313531B1

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE, dal titolo: "Dispositivo per la deposizione di oggetti piatti alimentati singolarmente in successione su un convogliatore di prosecuzione in una formazione a squame sovrapposte"

DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce a un dispositivo per la deposizione di oggetti piatti alimentati singolarmente in successione, preferibilmente tratti di tubolare in carta, pezzi di sacco o sacchi, su un convogliatore di prosecuzione a bassa velocità, in una formazione a squame sovrapposte, con un dispositivo di frenatura che va a poggiare dall’alto sugli oggetti depositati.

Dispositivi di questo tipo sono noti in diverse forme realizzative. In queste sussiste il problema di frenare gli oggetti convogliati a una velocità relativamente elevata in modo che questi vengano depositati senza piegature dei bordi, occlusioni o schiacciamenti senza subire danni con uguali lunghezze di sovrapposizione e con allineamento diritto tra loro sul convogliatore di prosecuzione a velocità inferiore.

Un dispositivo noto del suddetto tipo è rappresentato schematicamente in fig. 1 del disegno. In questo dispositivo noto dei tratti di tubolare 2 vengono alimentati a una certa distanza tra loro a una velocità relativamente elevata v1 da un convogliatore a nastro 1 e gettati su un convogliatore a nastro inclinato verso l'alto, posto a valle, che scorre a una velocità inferiore v2, laddove i tratti di tubolare convogliati vengono frenati in modo da assumere una formazione sovrapposta a squame, essendo convogliati verso valle in questa formazione. Per permettere la deposizione nella formazione a squame rappresentata, è prevista una pluralità di barre 4 supportate in modo oscillante e rulli 6 supportati in modo girevole su leve 5 supportate in modo oscillante, i quali rulli si innestano tra le barre 4 e rotolano sulle squame di pezzi in formazione. Le barre oscillanti 4 fungono in prima istanza da guida per i pezzi 2 convogliati e anche da frenatura. La funzione di frenatura principale viene però assunta dai rulli o ruote 6, che sono realizzate sotto forma di rulli di frenatura. Le barre 4 e le leve oscillanti 5 sono supportate su bussole o slitte mobili 7, 8 tramite articolazioni 9, 10, le quali sono guidate in modo spostabile su barre di guida 11 nella intelaiatura di macchina e in modo fissabile in posizioni impostate. Mediante regolazione delle bussole 7, 8 sulle barre di guida 11 si verifica una impostazione delle barre 4 e delle ruote di frenatura 6 in funzione delle lunghezze dei pezzi da depositare di volta in volta. Le ruote di frenatura 6 che si innestano tra le barre 4 possono essere previste in un numero inferiore rispetto alle barre di frenatura. Nel dispositivo noto non solo la regolazione e l'impostazione delle barre 4 e delle ruote di frenatura 6 .in funzione dei formati dei pezzi da depositare risulta scomoda, ma in questo dispositivo si possono inoltre verificare dei guasti per il fatto che ì pezzi 2 al momento dell'urto contro le barre 4 si intraversano o dei bordi anteriori schiacciati si piegano verso l'alto così che i pezzi rimpilati dalle barre 4 si dispongono trasversalmente con formazione di anomalie e eventualmente anche occlusioni.

Il compito dell'invenzione consiste quindi nel realizzare un dispositivo del suddetto tipo, il quale possa essere convertito più facilmente su formati pezzo modificati e il quale eviti con elevata sicurezza disturbi al funzionamento durante la deposizione dei pezzi.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione per il fatto che il dispositivo di frenatura è composto da una schiera di nastri o cinghie che scorrono in parallelo tra loro su rulli di rinvio, i quali nastri vengono azionati alla stessa velocità del convogliatore di prosecuzione e sono premuti da ruote o rulli supportati su leve oscillanti contro la squama di pezzi in formazione.

Nel dispositivo secondo l'invenzione una piegatura dei bordi, una occlusione e uno stiramento degli oggetti da depositare viene evitato per il fatto che sono previsti dei nastri di frenatura azionati, che nel caso improbabile di una occlusione convogliano ulteriormente con la squama i pezzi danneggiati per piegatura o erroneamente depositati e li estraggono dalla zona di anomalia, dato che i nastri che si appoggiano sulla squama agiscono con il nastro convogliatore di prosecuzione come un convogliatore a nastro doppio.

I nastri sono composti vantaggiosamente da materiale elastico. Se i nastri sono formati da gomma o un altro materiale elastomerico, allora gli oggetti da depositare in modo sovrapposto a squama vengono frenati e depositati in modo ancora più morbido.

Le leve oscillanti sono vantaggiosamente supportate in modo regolabile nella direzione di alimentazione e in direzione opposta, in modo che ì rulli o ruote che premono i nastri possano essere regolati in modo semplice e rapido sui formati modificati.

Il convogliatore di prosecuzione è composto vantaggiosamente da un nastro trasportatore inclinato verso l'alto.

Un esempio di realizzazione dell’invenzione viene ora descritto di seguito in maggiore dettaglio per mezzo della fig. 2, che mostra una vista laterale del dispositivo secondo l'invenzione.

I pezzi piatti 2 convogliati a una velocità superiore vi dal convogliatore a nastro 1, vengono gettati, come descritto per mezzo della fig. 1, sul convogliatore a nastro inclinato verso l'alto 3 nella formazione a squama mostrata, e vengono convogliati ulteriormente verso valle da questo con la velocità inferiore v2.

Al di sopra del convogliatore a nastro di prosecuzione 3 si trova una schiera di nastri 4 senza fine che scorrono in parallelo tra loro, i quali scorrono per la guida su rulli di rinvio 5, di cui uno è provvisto di un azionamento, che aziona la schiera dei nastri senza fine 4 con la velocità v2 del nastro convogliatore di prosecuzione 3. I tratti inferiori 6 dei nastri senza fine 4 scorrono su ruote o rulli 7, che sono supportati in modo liberamente girevole sulle estremità di leve 8, le quali sono collegate tramite articolazioni 9 a slitte o tratti tubolari 10, che sono spostabili nella direzione della freccia doppia A su barre di guida 11 e che sono fissabili in diverse posizioni impostate. Le barre di guida 11 sono fissate nel telaio di macchina non mostrato per una migliore chiarezza.

I rulli 7 supportati in modo girevole sulle leve oscillanti 8 premono i tratti inferiore 6 dei nastri senza fine 4 sotto il.loro peso proprio contro la squama di pezzi che si forma sul nastro trasportatore 3. In questo caso i tratti tubolari 10 che supportano le leve oscillanti 8 sono impostati in modo che i rulli 7 vanno a poggiare nella zona ì tratti inferiore 6 dei nastri senza fine contro la squama di pezzi in formazione, per il fatto che i bordi anteriori dei pezzi dì volta in volta getti assumono la loro posizione all'interno della formazione a squama.

In funzione del fatto che debbano essere depositati pezzi 2 più lunghi o più corti, i tubi 10 vengono spostati sulle barre di guida 11 verso sinistra o verso destra.

Per la formazione della squama di pezzi sono previsti almeno due nastri circolanti 4 e due rulli 7 che premono i relativi tratti inferiori 6 contro la squama in formazione.

Il dispositivo secondo l'invenzione permette una deposizione morbida e delicata in precise posizioni dei pezzi 2 nella formazione a squama mostrata, dato che questi vengono frenati in modo delicato nella fessura cuneiforme tra la squama in formazione e i tratti inferiori 6 dei nastri in movimento 4. I tratti inferiori 6 formano allo stesso modo con il nastro trasportatore di prosecuzione 3 un convogliatore a nastro doppio, così che la squama viene continuamente convogliata anche nel caso in cui occasionalmente si formano delle occlusioni oppure dei pezzi dovessero essere depositati in modo inclinato.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la deposizione di oggetti (2) piatti alimentati singolarmente in successione, preferibilmente tratti di tubolare in carta, pezzi di sacco o sacchì, su un convogliatore (3) di prosecuzione a bassa velocità, in una formazione a squame sovrapposte, con un dispositivo di frenatura che va a poggiare dall'alto sugli oggetti depositati, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di frenatura è composto da una schiera di nastri (4) o cinghie che scorrono in parallelo tra loro su rulli di rinvio (7), i quali nastri vengono azionati alla stessa velocità del convogliatore (3) di prosecuzione e sono premuti da ruote o rulli (7) supportati su leve oscillanti (8) contro la squama di pezzi in formazione.
2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i nastri (4) sono composti da materiale elastico.
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che le leve oscillanti (8) sono supportate in modo regolabile in senso opposto alla direzione di convogliamento.
4. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che il convogliatore di prosecuzione è composto da un nastro trasportatore (3) inclinato verso l'alto.