ITMI962345A1 - Macchina utensile a mano - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

Stato della tecnica

L'invenzione parte da una macchina utensile a mano, specialmente da una smerigliatrice angolare guidata manualmente, del genere definito nella definizione introduttiva della rivendicazione 1. Tali macchine utensili a mano con la possibilità di rotazione relativa fra cassa del motore ed impugnatura consentono di sostenere ergonomicamente la macchina in ognuna di differenti fasi di lavorazione, come ad esempio nel caso di una smerigliatrice angolare in primo luogo sgrossatura e molatura, laddove la mola a disco è rivolta verso il basso, ossia è parallela alla lista dell'interruttore sull'impugnatura, e in secondo luogo taglio di ad esempio lastre di pietra, laddove la mola per troncare è perpendicolare all'attrezzo e quindi perpendicolare alla lista dell'interruttore. In quest'ultimo caso in particolare la mola per troncare può essere fissata a destra oppure a sinistra dell'impugnatura.

Per realizzare una tale possibilità di rotazione relativa dell'impugnatura rispetto alla cassa del motore, in una nota macchina utensile a mano del genere menzionato all'inizio (DE 41 02 838 Al) sul perno dì supporto sagomato centralmente a ridosso della cassa del motore è alloggiato non scorrevole assialmente il collare anulare di una croce girevole, che è accoppiata rigidamente con l'impugnatura, formata da due mezzi gusci, per mezzo di due viti che tengono insieme i gusci dell'impugnatura.. Il collare anulare in tal caso con uno dei suoi lati frontali tramite un disco di scorrimento poggia su uno spallamento anulare del perno di supporto e sull'altro suo lato viene fissato da un piattello di fissaggio. Il piattello di fissaggio mediante due viti è avvitato sul lato frontale libero del perno di supporto, laddove fra piattello di fissaggio e collare anulare è anche inserita una mola a piattello. Il dispositivo di fissaggio presenta tre coppie di nervature, che sono sagomate sulla cassa del motore, sono reciprocamente sfalsate rispettivamente di 90° e di cui entrambe le nervature sono disposte reciprocamente a distanza parallela e si estendono radialmente, nonché presenta l'organo di azionamento, che è qui supportato orientabile sulla croce girevole ed è in grado di impegnarsi con vincolo geometrico laterale con una camma di bloccaggio nelle coppie di nervature .

Vantaggi dell'invenzione

La macchina utensile a mano secondo l'invenzione con le caratteristiche della rivendicazione 1 presenta invece il vantaggio di provocare la rotazione relativa di impugnatura e cassa del motore mediante una costruzione tecnologicamente economica. I semi gusci di supporto nel corso dell'operazione di stampaggio ad iniezione di gusci dell'impugnatura, e realizzati solitamente di materia artificiale, vengono concomitantemente applicati a ridosso. La non scorrevolezza assiale di perno di supporto e gusci di supporto viene ottenuta mediante un manicotto di materia artificiale, che deve essere inserito unicamente a guisa di Clip nel foro cieco. Non occorrono singole parti, come croce girevole, disco di scorrimento, piattello di fissaggio, mola a piattello e due viti di fissaggio. Per l'assemblaggio della macchina utensile a mano per accoppiare cassa del motore ed impugnatura si dovrà montare soltanto ancora un'unica parte, e precisamente il manicotto di materia artificiale e precisamente prima di avvitare insieme i due gusci dell'impugnatura. Oltre al risparmio di molte singole parti si riduce considerevolmente anche il tempo per il montaggio.

Con gli accorgimenti illustrati nelle ulteriori rivendicazioni sono possibili vantaggiosi ulteriori sviluppi e perfezionamenti della macchina utensile a mano indicata nella rivendicazione 1.

Conformemente ad una forma di realizzazione preferita dell'invenzione nei perni di supporto dal lato frontale è praticata almeno una fessura radiale, che arriva preferibilmente fino al fondo del foro cieco e sbocca nel foro cieco. Il cavo elettrico di connessione fra la disposizione di azionamento a motore elettrico e l'interruttore di inserimento/disinserimento è fatto passare attraversa la fessura radiale attraverso il manicotto ed è fissato sul fondo della fessura radiale mediante un'appendice radiale sul manicotto, appendice che penetra nella fessura radiale. Con questa conformazione costruttiva il passaggio per il cavo attraverso il perno di supporto può essere realizzato in modo estremamente vantaggioso. Con il fissaggio a Clip del manicotto per fissare perno di supporto e gusci di supporto contemporaneamente il cavo di connessione, guidato centralmente attraverso il perno di supporto e il manicotto nella parte ad impugnatura, è abbassato e fissato sul fondo del foro cieco.

Conformemente ad una vantaggiosa forma di realizzazione dell'invenzione il dispositivo di fissaggio presenta un nasello di bloccaggio, che è sostenuto movibile nell'impugnatura ed è accoppiato con l'organo di azionamento, e inoltre presenta almeno due rientranze, ricavate nella cassa del motore, per alloggiare con vincolo geometrico, almeno in direzione periferica della cassa del motore, il nasello di bloccaggio, che sono disposti reciprocamente sfalsati in direzione periferica in ragione di angoli di rotazione preferibilmente uguali. Sul nasello di bloccaggio agisce una carica elastica, che lo sollecita in direzione di caduta nelle rientranze. Con questa conformazione costruttiva si ottiene un miglioramento funzionale della macchina utensile a mano, in modo tale che l'impugnatura entra ad arresto automaticamente nelle rientranze sfalsate in ragione di uguali angoli di rotazione, e viene ivi arrestata.

Preferibilmente in tal caso conformemente ad un'ulteriore forma di realizzazione dell'invenzione l'organo di azionamento viene eseguito come corsoio, che in forme di realizzazione alternative dell 'invenzione può essere tirato o spinto e conseguentemente solleva il nasello di bloccaggio, accoppiato rigidamente con esso, in antagonismo alla forza di richiamo della mola dalle rientranze, dopo di che è possibile ruotare l'impugnatura. Dopo aver lasciato libero l'organo di azionamento il nasello di bloccaggio sotto la carica elastica si dispone su segmenti ad arco che si estendono fra le rientranze, per cadere alla fine della rotazione dell'impugnatura, automaticamente, in una delle rientranze.

Conformemente ad una forma di realizzazione preferita dell'invenzione l'organo di azionamento è disposto nell'immediata vicinanza della lista dell'interruttore ed è dotato di un elemento di blocco cooperante con la lista dell'interruttore, in modo tale che quando la lista dell'interruttore è portata in posizione di inserimento è bloccato rispettivamente un'azionamento dell'organo di azionamento e quando l'organo di azionamento è azionato per la rotazione dell'impugnatura, è bloccato un trasferimento della lista dell'interruttore dalla sua posizione di disinserimento e dalla sua posizione di disinserimento. Con questa conformazione costruttiva si fornisce un sostanziale contributo alla sicurezza di lavoro, poiché con ciò si impedisce in maniera affidabile che l'impugnatura, essendo in funzione il dispositivo di azionamento a motore elettrica, possa essere sbloccato o viceversa il dispositivo di azionamento a motore elettrico possa essere inserito essendo sbloccata l'impugnatura.

Disegno

L'invenzione illustrata dettagliatamente in base ad esempi di realizzazione rappresentati nel disegno nella seguente descrizione.

In particolare:

la figura 1 mostra una vista laterale di una smerigliatrice angolare elettrica a guida manuale,

la figura 2 mostra una vista laterale di una impugnatura della smerigliatrice angolare in figura 1, parzialmente in sezione,

la figura 3 mostra una rappresentazione ingrandita di un dettaglia dell'impugnatura in figura 2, la figura 4 mostra una sezione lungo la linea IV-IV in figura 3,

la figura 5 mostra una sezione lungo la linea V-V in figura 3,

le figure 6 e 7 mostrano rispettivamente una vista laterale dell'impugnatura della smerigliatrice angolare conformemente a due ulteriori esempi di realizzazione.

Descrizione degli esempi di realizzazione

La smerigliatrice angolare elettrica a guida manuale, visibile in figura 1 in vista laterale, come esempio di realizzazione per una macchina utensile a mano in generale presenta una cassa 11 del motore, su un cui lato frontale è disposta fissa una testa di trasmissione 12 con fuso operatore 13 sporgente per una mola a disco 14 e sull'altro cui lato frontale è disposta una impugnatura 15 girevole attorno all'asse della cassa del motore e coprente ampiamente a tenuta di polvere il lato frontale della cassa 11 del motore. L'impugnatura 15 è formata da un manico 16, che lavorando con la smerigliatrice angolare viene afferrato dalla mano, e da una staffa 17, che è applicata in un'unico pezzo su di esso e sul lato inferiore ricopre il manico 16 lasciando un'apertura passante 18 e durante il lavoro con la smerigliatrice angolare copre proteggendole verso il basso le dita situate attorno al manico 16. In corrispondenza del lato inferiore del manico 16, rivolto verso la staffa 16, una lista a interruttore 19 sporge nell'apertura passante 18 ed aziona un inseritore, disinseritore per un motore di azionamento elettrico sistemato nella cassa 11 del motore. L'impugnatura 15 girevole sulla cassa 11 del motore per mezzo di un dispositivo di fissaggio 20 può essere fissata alla cassa 11 del motore in tre differenti posizioni di rotazione. Nella posizione relativa, rappresentata in figura 1, di cassa 11 del motore ed impugnatura 15 la smerigliatrice angolare viene impiegata per la cosiddetta sgrossatura o molatura. In questa posizione relativa la mola a disco 14 è circa parallela alla lista a interruttore 19. Da questa posizione di sgrossatura mediante rotazione dell'impugnatura 15 rispettivamente della cassa 11 del motore in ragione di 90° verso sinistra o destra, la smerigliatrice angolare può essere preparata per la lavorazione "troncatura". In questa posizione di lavoro della smerigliatrice angolare l'impugnatura 15 conserva la sua posizione e la cassa 11 del motore insieme alla testa di trasmissione 12 è ruotata di 90°, cosicché la mola a disco 14 (ora mola di troncatura) assume la posizione tratteggiata in figura 1, in cui essa è orientata circa perpendicolarmente alla lista a interruttore 19. Il libero del dispositivo di fissaggio avviene per mezzo di un organo di azionamento 21, che è afferrabile vicino alla lista a interruttore 19 nell'impugnatura 15, rispettivamente nel manico 16, in corrispondenza del lato frontale dell'apertura passante 18 rivolto verso la cassa 11 del motore.

Dettagli del dispositivo di fissaggio 20 nonché del sostegno girevole dell'impugnatura 15 sulla cassa 11 del motore sono rappresentati nelle figure 3-5. Come rilevabile dalle figure 3 e 5 a ridosso della cassa 11 del motore sul suo lato frontale non rivolto verso la testa di trasmissione 12 è sagomato un perno di supporto centrale 22, in cui frontalmente sono praticati un foro cieco 23 nonché due fessure radiali 24, che sono fra di loro diametrali, arrivano fino al fondo del foro cieco e sboccano nel foro cieco 23. A partire dal perno di supporto 22 si estendono radialmente verso l'esterno quattro coppie di nervature 25, che sono disposte reciprocamente sfalsate di 90° ed esternamente sono accoppiate fra di loro tramite segmenti anulari concentrici 26. Ogni coppia di nervature 25 possiede due nervature 251 , 252 , che si estendono reciprocamente distanziate parallelamente, così che fra di loro si forma una rientranza 27 facente parte del dispositivo di fissaggio 20. L'altezza assiale delle nervature 251 e 252 e dei segmenti anulari 26 è uguale.

Come riconoscibile dalla figura 4 l'impugnatura 15 è formata da due mezzi gusci 151 e 152 accoppiati fra di loro mediante viti 28 trasversali rispetto all'asse della cassa del motore. In figura 4 è visibile la vite inferiore 28. Le viti 28 sono introdotte in fori trasversali 29 fra di loro allineati nei due gusci 151 e 152 dell'impugnatura. Ogni guscio 151, 152 dell'impugnatura con un collare 54, disposto sul suo lato frontale, si impegna in una cava anulare periferica 55 sulla cassa 11 del motore (figura 3). A ridosso di ogni guscio 151 e 152 dell'impugnatura è sagomato un semi guscio di supporto 30, 31 montato girevole sul perno di supporto 22 della cassa 11 del motore. Per assicurare i semi gusci di supporto 30, 31 contro spostamento assiale sul perno di supporto 22 nel foro cieco 23 è inserito un manicotto 32 di materia artificiale, che con una flangia radiale 321 eseguita frontalmente si impegna sull'estremità frontali concentriche di perno di supporto 22 e semi gusci di supporto 30, 31 e con ganci a scatto 322, ricavati in un'unico pezzo sulla sua estremità lontana dalla flangia, entra d'arresto in rientranze radiali 33 nel perno di supporto 22. Inoltre il manicotto 32 in materia artificiale reca anche due appendici radiali 323, che sono disposte diametralmente e con l'inserimento del manicotto 32 in materia artificiale nel foro cieco 23 si impegnano in rispettivamente una delle due fessure radiali 24 nel perno di supporto 22. Le appendici 323 terminano i particolare distanziate davanti al fondo delle fessure radiali 24. Attraverso una delle fessure radiali 24 e attraverso l'interno cavo del manicotto 32 di materia artificiale è guidato un cavo elettrico di connessione 34 collegante il dispositivo di azionamento a motore elettrico con l'inseritore/disinseritore elettrico 35 azionato dalla lista interruttore 19. Questo cavo di connessione 34 mediante l'appendice 323 del manicotto 32 di materia artificiale viene fissato sul fondo della fessura radiale 24 e sul fondo del foro cieco 23.

Come già menzionato il dispositivo di fissaggio 20 comprende l'organo di azionamento 21 e tre delle quattro rientranze 27 nella cassa 11 del motore, formate dalle coppie di nervature 25, nonché un nasello di bloccaggio 36, che è fissato sull'organo di azionamento 21 e in direzione periferica della cassa 11 del motore è in grado di entrare a caduta con vincolo geometrico nelle rientranze 27, e una mola di pressione 37 sollecitante l'organo di azionamento 21, in modo che il nasello di bloccaggio 36 è azionato in direzione di caduta nelle rientranze 27. Nell'esempio di realizzazione delle figure 1 - 3 l'organo di azionamento 21 è eseguito come un corsoio 38, che è guidato con guida laterale 381 nell'impugnatura 15 e in corrispondenza della sua estremità posteriore porta il nasello di bloccaggio 36 e in corrispondenza della sua estremità, sporgente dall'impugnatura 15 nell'apertura passante 18, reca un'impugnatura con una parte afferrabile 39. La mola di pressione 37 in primo luogo poggia su un piattello 40 per mola solidale a un corsoio e in secondo luogo su un piattello 41 per mola solidale all'impugnatura. La parte afferrabile 39 sporge su entrambi i lati della staffa 18 su questa, cosi che essa può essere afferrata in maniera ergonomicamente vantaggiosa sia da un destrimano sia anche da un mancino.

Nella posizione del dispositivo di fissaggio 20 rappresentata in figura 3 questo fissa l'impugnatura 15 in maniera non girevole sulla cassa 11 del motore. Il corsoio 38 mediante la mola di pressione 37 in figura 3 viene spostato verso destra, così che il nasello di bloccaggio 36 si impegna con vincolo geometrico in una delle rientranze 27 formate dalle coppie di nervatura 25. Per liberare il dispositivo di fissaggio 20 per la rotazione relativa dell'impugnatura 15 la parte afferrabile 39 va sollevata in direzione della freccia 42 fino nella posizione rappresentata tratto e punto in figura 3. In tal modo il corsoio con carica della mola di pressione 37 nella figura 3 viene spostato verso sinistra, per cui il nasello di bloccaggio 36 si solleva dalla rientranza 27. L'impugnatura 15 può essere orientata di 90° verso sinistra o verso destra, dopo di che la mola disco 14 assume la posizione rappresentata tratteggiata in figura 1. Se l'impugnatura 15 è reopata in misura tale che il nasello di bloccaggio 36 non è più allineato con la rientranza 27, è possibile liberare la parte afferrabile 39. Sotto la carica della mola dì pressione 37 il corsoio 38 nella figura 3 viene di nuovo spostato verso destra, laddove il nasello di bloccaggio 36 si colloca su uno degli elementi anulari 26. Se l'impugnatura 15 è ruotata di 90° allora il nasello di bloccaggio 36 scivola via dal segmento anulare 26 ed entra con vincolo geometrico nella rientranza 27. L'impugnatura 15 è bloccata automaticamente nella nuova posizione di rotazione.

Per una maggiore sicurezza operativa l'organo di azionamento 21, ossia il corsoio 38 in figura 3, è dotato di un elemento di blocco 43 cooperante con la lista interruttore 19, in modo tale che quando la lista interruttore 19 è portata in posizione di inserimento risulta bloccato e rispettivamente un'azionamento del corsoio 38 e quando l'organo di azionamento 21 è azionato per la rotazione dell'impugnatura 15, risulta bloccato uno spostamento della lista interruttore 19 della sua posizione di disinserzione rappresentata in figura 3, nella sua posizione di inserimento. A tale scopo l'elemento di blocco 43 è disposto preferibilmente in un'unico pezzo sul lato superiore del corsoio 38 rivolto verso la lista interruttore 19, in modo che esso penetra fino nella zona di movimento della lista interruttore 19. La lista interruttore 19, come rilevabile dalla figura 2, mediante guida a spina-fessura 44 è limitatamente scorrevole assialmente ed orientabile, laddove una mola di richiamo 45 provvede per il ritorno della lista interruttore 19 nella sua posizione di disinserzione. Mediante una guida a scorrimento 46 (figura 3) fissata dal lato dell'impugnatura, in cui è guidata una spina di scorrimento 47, sporgente perpendicolarmente in corrispondenza della lista 19 interruttore, la lista interruttore 19 è dotata di un blocco di inserimento e di un arresto permanente. Fuori dal blocco di inserimento, in cui la spina a scorrimento 47 situata inferiormente nella guida a scorrimento 46, come rappresentato con linea continua in figura 3, la lista a interruttore 19 mediante un movimento di scorrimento-sollevamento indicato dalla freccia 48, dovrà essere trasferita nell'arresto permanente, in cui la spina 47 nella guida a scorrimento 46 situata superiormente e la lista a interruttore 19 assume la posizione indicata tratto e punto in figura 3. Conformemente alla guida a freccie 48 indicata pertanto la lista interruttore 19 va da prima spostata longitudinalmente nella guida a spina-fessura 44, successivamente va sollevata verso l'alto dopo di che va spostata longitudinalmente ulteriormente nella stessa direzione e successivamente liberata, dopo di che essa è fissata nell'arresto permanente.

Nella posizione di bloccaggio del corsoio 38 rappresentata con linee continue in figura 3 l'elemento di blocco 43 assume la posizione rappresentata con linee continue in figura 3. Se il corsoio 38 viene trascinato in direzione della freccia 42, allora l'elemento di blocco 43 si porta nella posizione di sbloccaggio del dispositivo di fissaggio 20 nella posizione rappresentata tratto e punto in figura 3. Se la lista interruttore 19 si trova nella sua posizione di disinserzione (rappresentata con linee continue in figura 3) allora quando la parte afferrabile 39 è tirata (rappresentata tratto e punto in figura 3) l'elemento di blocco 43 è situato direttamente a monte del lato frontale della lista a interruttore 19. In tal modo è bloccato uno spostamento longitudinale della lista a interruttore 19 e non si può inserire il motore di azionamento elettrico. Se viceversa la lista interruttore 19 dopo l'inserimento del motore di azionamento elettrico si trova nel suo arresto permanente, allora la lista interruttore 19 assume la sua posizione indicata tratto e punto in figura 3, in cui il lato frontale della lista interruttore 19 si trova direttamente davanti all'elemento di blocco 43, che si trova nella sua posizione fondamentale rappresentata con linee continue in figura 3, in cui il dispositivo di fissaggio 20 collega l'impugnatura 15 solidale alla rotazione con la cassa 11 del motore. Se a questo punto l'operatore cerca di tirare la parte afferrabile 39 per sbloccare il dispositivo di fissaggio 20, allora l'elemento di blocco 43 batte immediatamente sul lato frontale della lista interruttore 19 blocca ogni spostamento del corsoio 38 e quindi lo sblocco del dispositivo di fissaggio 20.

Nelle figure 6 e 7 sono rappresentate schematicamente due impugnature 15 con un dispositivo di fissaggio modificato 20. L'organo di azionamento 21 è eseguito di nuovo come corsoio 38, che è guidato scorrevole assialmente nell'impugnatura 15 e ad una propria estremità porta di nuovo il nasello di bloccaggio 36. All'altra estremità il corsoio 38 reca un pulsante 49 che penetra nell'apertura passante 18 ma rimane all'interno dei contorni laterali della staffa 17. La mola di pressione 37 in primo luogo poggia sul corsoio 38 e in secondo luogo sull'impugnatura 15 e rispetto al nasello di bloccaggio 36 è disposto in modo che introducendo il pulsante 49 nell'impugnatura 15 la mola di pressione 37 viene varicata e il nasello di bloccaggio 36 viene sollevato dalla rientranza 27 formata dalle coppie di nervature 25.

Nel dispositivo di fissaggio 20, integrato nell'impugnatura 15 secondo la figura 7, l'organo di azionamento 21 comprende una leva a due bracci 50, che supportato orientabile nell'impugnatura 15 e all'estremità di un suo braccio reca il nasello di bloccaggio 36. Sull'altro braccio della leva è articolato un tasto scorrevole 51, che è guidato nella staffa 17 dell'impugnatura 15 per mezzo di una guida spina-fessura 32, in maniera scorrevole longitudinalmente, e penetra nell'apertura passante 18. Nel punto di articolazione di leva 50 e tasto scorrevole 51 è montato una mola di torsione 53, che in primo luogo poggia sulla leva 50 in secondo luogo sul tasto scorrevole 51 e sollecita la leva 50 in figura 7 in senso orario, cosicché il nasello di bloccaggio 36 entra a caduta nelle rientranze 27 formate fra le coppie di nervature 25. Se il tasto scorrevole 51 in figura 2 viene spostato verso destra allora la leva 50 si orienta in senso antiorario nella posizione rappresentata tratto e punto in figura 7, cosicché il nasello di bloccaggio 36 fuoriesce dalla rientranza 27 e il dispositivo di fissaggio 20 è sbloccato.

La presente invenzione non è limitata all'esempio di realizzazione mostrato. Così ad esempio il foro cieco 23 nell'ambito dell'invenzione può essere eseguito anche come foro passante.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina utensile a mano, specialmente smerigliatrice angolare guidata a mano, con una cassa (11) del motore, che alloggia un dispositivo di azionamento a motore elettrico per un utensile, specialmente per una mola a disco mola troncatrice (14) e sul proprio lato, non rivolto verso l'utensile, reca un perno di supporto centrale (22), con un'impugnatura (15), che è montata girevole sul perno di supporto (22), è formata da due mezzi gusci (151, 152) copre il lato frontale della cassa (11) del motore presenta una lista interruttore (19) per azionare un interruttore elettrico (35), che tramite un cavo di connessione elettrico (34), fatto passare attraverso il perno di supporto (22), è collegato con il dispositivo di azionamento a motore elettrico per inserirlo e disinserirlo, e con un dispositivo di fissaggio (20) per fissare (16) l'impugnatura (15) in almeno due differenti posizioni di rotazione relative rispetto alla cassa (11) del motore, ed il quale presenta un organo di azionamento manuale (21) disposto sull'impugnatura (15), caratterizzato dal fatto che su ogni guscio (151, 152) dell'impugnatura a ridosso è sagomato un semi guscio di supporto (30, 31) collocato girevole sul perno di supporto (22), nonché dal fatto che nel perno di supporto (22) frontalmente è praticato un foro cieco (23), e inoltre dal fatto che nel foro cieco (23) è inserito un manicotto (32), che con una flangia radiale (321) eseguita dal lato frontale si impegna sull'estremità frontale concentriche di perno di supporto (22) e semi gusci di supporto (30, 31) e con ganci a scatto (322), ricavati sulla oppure in prossimità della sua estremità lontana dalla flangia, entra l'arresto in rientranze radiali (33) del perno di supporto (22).
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione (1), caratterizzato dal fatto che nel perno di supporto (22) frontalmente è praticata almeno una fessura radiale (24), che arriva preferibilmente fino al fondo del foro cieco e sbocca nel foro cieco (23), nonché dal fatto che il cavo di connessione (34) è fatto passare attraverso la fessura radiale (24) e attraverso un manicotto (32), e inoltre dal fatto che il manicotto (32) reca almeno un'appendice radiale (323), che si impegna nella fessura radiale (24) e fissa il cavo di connessione (34) sul fondo della fessura radiale (24).
3. 3. Macchina secondo la definizione introduttiva della rivendicazione (1), specialmente secondo la rivendicazione (1) oppure (2), caratterizzato dal fatto che il dispositivo di fissaggio (20) presenta un nasello di bloccaggio (36), sostenuto movibile nell'impugnatura (15) ed accoppiato con l'organo di azionamento (21), e almeno due rientranze (27), ricavate nella cassa (11) del motore, per alloggiare il nasello di bloccaggio (36) con vincolo geometrico almeno in direzione periferica della cassa (11) del motore, le quali sono disposte reciprocamente sfalsate in direzione periferica in ragione di preferibilmente uguali angoli di rotazione, preferibilmente in ragione di rispettivamente (90°), nonché dal fatto che sul nasello di bloccaggio (36) oppure sull'organo di azionamento (21) agisce una carica elastica sollecitante il nasello di bloccaggio (36) in direzione di caduta nelle rientranze (27).
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione (3), caratterizzato dal fatto che le rientranze (27) sono formate rispettivamente da due nervature (251, 252) di una coppia di nervature (25), che sono disposte reciprocamente a distanza parallela e si estendono nella cassa (11) del motore dal contorno del perno di supporto (22) radialmente verso l'esterno.
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione (4), caratterizzato dal fatto che le nervature (251, 252), vicine in direzione periferica della cassa (11) e del motore, di coppie di nervature consecutive (25) sono collegate fra di loro mediante segmenti anulari (26), che sono concentrici all'asse del perno di supporto e la cui altezza radiale corrisponde all'altezza delle nervature, nonché dal fatto che i segmenti anulari (26) sono disposti in modo che il nasello di bloccaggio (36) nella zona di rotazione fra due coppie di nervature (25) poggia su di essi.
6. 6. Macchina secondo le rivendicazioni da (3) fino a (5), caratterizzato dal fatto che l'organo di azionamento (21) è disposto nell'immediata vicinanza della lista interruttore (19) ed è dotato di un elemento di blocco (43) cooperante con la lista interruttore (19), in modo tale che quando la lista interruttore (19) è portata in posizione di inserimento è bloccato rispettivamente un'azionamento dell'organo di azionamento (21), mentre quando l'organo di azionamento (21) è azionato per la rotazione dell'impugnatura (15), è bloccato uno spostamento della lista interruttore (19) dalla sua posizione di disinserzione e dalla sua posizione di inserimento.
7. 7. Macchina secondo la rivendicazione (6), caratterizzato dal fatto che la lista interruttore (19) presenta un blocco di inserimento, sollevabile mediante spostamento longitudinale della lista interruttore (19), e un'arresto permanente in cui la lista interruttore (19) è inseribile ad arresto dopo l'inserimento del dispositivo di azionamento al motore elettrico, nonché dal fatto che lista interruttore (19) ed elemento di blocco (43) sono associati spazialmente reciprocamente, in modo che dopo aver trasferito l'organo di azionamento (21) nella sua posizione di sbloccaggio dell'impugnatura l'elemento di blocco (43) è situato direttamente davanti alla lista interruttore (19), impedendone lo spostamento longitudinale, e dopo il trasferimento della lista interruttore (19) nel suo arresto permanente la lista interruttore (19) è situata direttamente davanti all'elemento di blocco (43), impedendone lo spostamento.
8. 8. Macchina secondo le rivendicazioni da (3) fino a (7), caratterizzato dal fatto che l'organo di azionamento (21) è eseguito nella forma di un corsoio (38), che è guidato in un'impugnatura (15) ed una propria estremità reca rigidamente rispettivamente il nasello di bloccaggio (36) all'altra propria estremità, sporgente dall'impugnatura (15), reca una parte afferrabile (39), nonché dal fatto che la carica elastica applicata da una mola di pressione (37), che all'estremità poggia sul corsoio (38) e sull'impugnatura (15).
9. 9. Macchina secondo la rivendicazione (8), caratterizzato dal fatto che l'impugnatura (15) presenta una staffa (17), che si estende distanziata al di sopra della lista interruttore (19), nonché dal fatto che la mola di pressione (37) e il nasello di bloccaggio (36) sono disposti in modo che per sollevare il nasello di bloccaggio (36) dalle rientranze (27) è necessario tirare manualmente il corsoio (38), infine dal fatto che la parte afferrabile (39) per 1'af ferramento sporge bilateralmente a guisa di ponticello sulla staffa (17).
10. 10. Macchina secondo la rivendicazione (8), caratterizzato dal fatto che l'impugnatura (15) presenta una staffa (17) che si estende ad una certa distanza al di sopra della lista interruttore (19), nonché dal fatto che mola di pressione (37) e nasello di bloccaggio (36) sono disposti in modo che per sollevare il nasello di bloccaggio (36) dalle rientranze (27) è necessario spostare manualmente il corsoio (38), nonché dal fatto che la parte afferrabile è eseguita nella forma di un pulsante (49) che rimane all'interno del contorno della staffa (17).
11. 11. Macchina secondo le rivendicazioni da (3) fino a (7), caratterizzato dal fatto che l'organo di azionamento (21) presenta una leva (50) a due bracci, sostenuta orientabile nell'impugnatura (15) ed un cui braccio di leva porta il nasello di bloccaggio (36), e un tasto scorrevole (51), che è supportato scorrevole nell'impugnatura (15) e con una propria estremità è articolato all'altro braccio della leva (50) mentre con l'altra propria estremità sporge dall'impugnatura (15) per l'azionamento del corsoio, infine dal fatto che la carica elastica applicata da una mola di torsione (53) poggiante sul tasto scorrevole (51) e sull'impugnatura (15).