ITMI951977A1

ITMI951977A1 - Dispositivo per la separazione di fiocchi di fibre sciolti da una corrente d'aria, per esempio una carica di fiocchi per una carda,

Info

Publication number: ITMI951977A1
Application number: IT95MI001977A
Authority: IT
Inventors: Ferdinand Leifeld; Ralf Meger; Armin Leder
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1994-10-10
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-03-26
Also published as: IT1277653B1; GB2294702B; GB9520601D0; ITMI951977A0; JPH08176926A; GB2294702A; JP3537927B2; CH691380A5; US5623749A

Abstract

In un dispositivo per la separazione di fiocchi di fibre sciolti da una corrente d'aria, per esempio una carica di fiocchi per un carda, costituito da uno o più pozzi di caricamento collegati in serie su un condotto di trasporto, ciascuno con un dispositivo di estrazione formante un nastro di ovatta, collegato all'estremità inferiore, e da almeno una parete divisoria permeabile all'aria per la separazione dei fiocchi di fibre dalla corrente d'aria e per la derivazione della corrente d'aria dal pozzo o dai pozzi di caricamento, a ciascuna parete divisoria è associata una camera di derivazione dell'aria con un'apertura di entrata dell'aria, e a ciascuna camera di derivazione dell'aria è collegato un condotto dell'aria di scarico. Per consentire una miglior derivazione dell'aria separata dai fiocchi ed evitare inconvenienti dovuti a depositi o simili negli elementi di guida dell'aria, la camera di derivazione dell'aria è collegata immediatamente a valle della parete divisoria e la corrente d'aria può fluire attraverso la cavità interna della camera di derivazione dell'aria con elevata velocità di flusso.

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

L'invenzione riguarda un dispositivo per la separazione di fiocchi di fibre sciolti da una corrente d'aria, per esempio una carica di fiocchi per una carda, pulitrice o simili, costituito da uno o più pozzi di caricamento collegati in serie ad un condotto di trasporto, ciascuno con un dispositivo di estrazione collegato all'estremità inferiore, formante un nastro di ovatta, e da almeno una parete divisoria permeabile all'aria per la separazione dei fiocchi di fibre dalla corrente d'aria e la derivazione della corrente d'aria dal pozzo o dai pozzi di caricamento, in cui a ciascuna parete divisoria è associata una camera di derivazione dell'aria con una apertura di entrata dell'aria e a ciascuna camera di derivazione dell'aria è collegato un condotto dell'aria di scarico.

Da DE-OS 35 04 607 è noto un alimentatore di carda con un pozzo di riserva superiore e un pozzo di alimentazione inferiore. Il pozzo di alimentazione presenta un*estremità di entrata superiore aperta e una estremità di uscita inferiore aperta. All'estremità di entrata è associato un dispositivo di alimentazione dei fiocchi, che è costituito da un cilindro introduttore e un cilindro apritore. Al di sotto dell'estremità di uscita sono disposti due cilindri di estrazione, dai quali il velo di fiocchi di fibre viene addotto ad una carda nota. Inoltre, sono previsti elementi di circolazione dell'aria formanti un sistema chiuso per il mantenimento di una corrente d'aria nel pozzo di alimentazione in direzione dell'estremità di uscita. Questi elementi di circolazione dell'aria comprendono aperture di uscita dell'aria (pareti divisorie), che seno disposte nel pozzo di alimentazione fra estremità di entrata ed estremità di uscita nella parete. Un condotto dell'aria disposto esternamente al pozzo di alimentazione presenta una prima estremità aperta, associata alle camere di derivazione dell'aria per le aperture di uscita dell'aria e una seconda estremità aperta, associata all'estremità di uscita del pozzo di alimentazione. Nel condotto dell'aria è disposto un ventilatore, per convogliare aria su un percorso chiuso nell'estremità di uscita del pozzo di alimentazione, dal pozzo di alimentazione attraverso le aperture di uscita dell'aria, attraverso le camere di derivazione dell'aria e il condotto dell'aria. Esternamente al pozzo di riserva si estende un condotto di trasporto per il trasporto pneumatico dei fiocchi di fibre dall'apritore in fino anteposto a più pozzi di -riserva. Internamente al condotto dell'aria fra il ventilatore e l'estremità di entrata del pozzo di alimentazione-è disposto un dispositivo di distribuzione dell'aria per la distribuzione uniforme dell'aria nel senso della larghezza. Il ventilatore ha un lato aspirazione e un lato mandata. Nella regione inferiore del pozzo di alimentazione sono disposti come pareti divisorie due pettini. Fra denti verticali la parete divisoria (pettine) presenta fessure orientate verticalmente, larghe circa da 2,5 a 5 mm, la cui larghezza è inferiore alla grandezza dei fiocchi da depositare. A ciascuna parete divisoria è collegata una camera di derivazione dell'aria a forma scatolare con sezione trasversale rettangolare, la quale nel senso della larghezza - rivolto alla parete divisoria -, presenta un'apertura di entrata dell'aria, alla quale è contrapposta a distanza una parete di delimitazione piana della camera. Le pareti di fondo e di volta della camera sono parimenti eseguite piane. L'aria entra ad angolo retto attraverso i pettini nella camera di derivazione dell'aria. Le camere a forma scatolare sono su uno dei loro lati frontali collegate fra loro tramite un canale di collegamento estendentesi esternamente alla parete laterale del cozzo di caricamento. Il condotto dell'aria di scarico è collegato a questi lati frontali delle camere. Un inconveniente delle camere a forma scatolare consiste nel fatto che esse presentano spigoli e posseggono una sezione trasversale ampia. A causa di ciò la velocità di flusso nella camera è relativamente bassa, per cui negli spigoli possono depositarsi parti pesanti (rifiuti) , che a lungo andare accumulano fibre e possono provocare otturazioni. A ciò si aggiunga che in presenza di un flusso d'aria ridotto, contro le pareti interne le sostanze adesive presenti nel cotone possono depositarsi in modo indesiderato. Inoltre, l'ampia sezione traversale comporta una perdita di pressione, il che dà luogo ad un elevato dispendio di energia per l'aspirazione dell'aria. Infine, è un inconveniente che per effetto degli spigoli possano formarsi vortici d'aria, che si oppongono ad un deflusso lineare dell'aria. Inoltre, la camera di derivazione dell'aria a forma scatolare è dispendiosa costruttivamente e per tecnica di fabbricazione.

E' per contro scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, che in particolare consenta una miglior derivazione dell'aria separata dai fiocchi ed eviti gli inconvenienti dovuti a depositi o simili negli elementi di guida dell'aria.

Il raggiungimento di ■questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Il collegare immediatamente a valle la camera di derivazione dell'aria, e l'elevata velocità di flusso nella stessa, consentono una derivazione notevolmente migliorata dell'aria separata dai fiocchi. L'elevata velocità di flusso impedisce depositi di parti pesanti (rifiuti), per cui non possono formarsi accumuli di fibre indesiderati e vengono evitate le otturazioni. Il flusso costante e rapido su tutte le superfici interne da parte di fibre e particelle provoca inoltre un effetto di pulitura e schermatura, il che impedisce in modo particolarmente vantaggioso il deposito di sostanze adesive presenti nel cotone contro le pareti interne. In tal modo viene evitata la dannosa adesione di accumuli di fibre e nello stesso tempo viene considerevolmente ridotto il dispendio per manutenzione. Infine, il dispositivo secondo l'invenzione è di struttura semplice, per cui anche per questo ulteriore motivo è consentito un funzionamento esente da disturbi. Inoltre, vi è una perdita di pressione ridotta, per cui il dispendio di energia per - il trasporto dell'aria è considerevolmente ridotto.

Opportunamente la corrente d'aria consente di fluire attraverso il condotto dell'aria con alta velocità di flusso. Vantaggiosamente la sezione trasversale della camera di derivazione dell'aria è piccola. Preferibilmente la sezione trasversale del condotto dell'aria di scarico è piccola. Vantaggiosamente la camera di derivazione dell'aria, per esempio cappa di aspirazione, presenta almeno in parte una superficie interna bombata. Opportunamente la corrente d'aria incide circa tangenzialmente rispetto alla superficie interna nella cappa di aspirazione. Vantaggiosamente, la sezione trasversale di efflusso della cappa di aspirazione e la sezione trasversale dei condotti di aspirazione collegati, per esempio tubi di aspirazione, hanno grandezze simili. Vantaggiosamente, le sezioni trasversali della cappa di aspirazione e dei condotti di aspirazione sono circa uguali. Opportunamente, l'entrata dell'aria nella cappa di aspirazione è eseguita tangenzialmente nella direzione perimetrale di una sezione traversale approssimativamente circolare. Vanuaggiosamente , lo scarico dell'aria dalla cappa di derivazione dell'aria avviene ad angolo retto rispetto alla corrente d'aria entrante e assialmente. Preferibilmente, lo scarico dell'aria avviene su entrambi i lati della cappa di aspirazione. Vantaggiosamente, lo scarico dell'aria avviene per effetto della sovrapressione nei pozzo di caricamento. Opportunamente, lo scarico dell'aria avviene per effetto di una sorgente di aria di aspirazione, per esempio ventilatore o impianto di climatizzazione, collegato a valle della cappa. Preferibilmente, lo scarico dell'aria avviene per effetto di una pressione nel pozzo di caricamento e per effetto di un tiraggio di aspirazione nel raccordo con la cappa. Preferibilmente, l'aria di caricamento dei pozzo di caricamento e l'aria di aspirazione nei raccordo con la cappa vengono generate dallo stesso ventilatore, ed è previsto un circuito dell'aria chiuso. Vantaggiosamente, il collegamento fra l'ingresso del ventilatore e l'uscita della cappa è rappresentato soltanto da un rispettivo tubo o tubo flessibile per lato aspirazione della cappa. Opportunamente, il collegamento del tubo di aspirazione fra il ventilatore e la cappa di aspirazione avviene su un percorso breve con il minor numero possibile di deviazioni. Preferibilmente, nella ragione di aspirazione dal sistema non sono previsti allargamenti di sezione trasversale rilevanti. Preferibilmente, la velocità di flusso nel sistema di aspirazione è quasi ovunque uniformemente elevata. Vantaggiosamente, la velocità di flusso nell'intera regione di aspirazione è maggiore di 4m/sec. Opportunamente, la velocità di flusso nell'intera regione di aspirazione è fra 6 e 20m/sec. Vantaggiosamente, la cappa di aspirazione è collegata a tenuta d'aria con l'uscita dell'aria del pozzo .di caricamento. Preferibilmente, la cappa di aspirazione è eseguita orientatile a scopo di pulitura. Vantaggiosamente, la separazione per il processo di orientamento si trova a entrambe le estremità della cappa di aspirazione nel raccordo con il tubo c tubo flessibile di aspirazione. Opportunamente, con l'orientamento non avviene alcuna separazione. Preferibilmente, sono impiegati tubi flessibili. In tal modo i tubi flessibili possono rimanere collegati, perché la flessibilità dei tubi flessibili lascia una libertà di corsa corrispondente.

Preferibilmente, il ventilatore sul suo lato mandata è collegato direttamente al dispositivo di insufflazione del pozzo di caricamento. Vantaggiosamente/ la cappa di aspirazione è fatta di un profilato di-alluminio estruso. Opportunamente, la cappa di aspirazione è fatta di un materiale trasparente, per esempio vetro o materia plastica. Preferibilmente, la cappa di aspirazione in un dispositivo di caricamento dei fiocchi per carde è inserita nel pozzo inferiore. Preferibilmente, .la cappa di aspirazione in un dispositivo di caricamento dei fiocchi è inserita nel pozzo superiore. Vantaggiosamente, la cappa di aspirazione è inserita nei pozzi di caricamento per pulitrici. Opportunamente, la cappa di aspirazione è inserita nei pozzi di caricamento per apritori. Preferibilmente all'apertura di entrata delia camera di derivazione dell'aria è associata su uno dei suoi bordi una superficie di guida dell'aria orientata obliquamente. Preferibilmente, alia apertura di entrata della camera di derivazione dell'aria è associata all'altro suo bordo una superficie di guida dell'aria orientata obliquamente. Vantaggiosamente, l'aria fluisce ad angolo acuto entro la cappa di aspirazione. Opportunamente, l'aria attraversa elicoidalmente la cavità interna delle camere di derivazione dell'aria. Vantaggiosamente, il pozzo di caricamento, per l'addensamento del suo materiale in fibre, alla sua estremità superiore è provvisto di un dispositivo agente sul materiale in fibre con aria circolante (corrente d'aria di addensamento). Preferibilmente, è previsto un sistema chiuso di circolazione dell'aria.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.

Mostrano:

la figura 1, vista laterale di un dispositivo di alimentazione dei fiocchi con il dispositivo secondo 1'invenzione;

la figura la, un pettine come parete divisoria permeabile all'aria;

la figura lb, la spostabilità di un pettine con cappa di aspirazione;

la figura 2, il dispositivo secondo l'invenzione di figura 1 con flussi dell'aria;

la figura 3, rappresentazione prospettica di un pozzo di caricamento di fiocchi con cappa di aspirazione;

la figura 4, rappresentazione prospettica della cappa di aspirazione con condotti dell'aria di scarico;

la figura 5, rappresentazione prospettica del dispositivo di alimentazione di fiocchi secondo figura 1 con elementi di circolazione dell'aria in circuito chiuso;

le figure 6a,_ 6b, la camera di raccolta dell'aria con elemento deflettore;

la figura 7, la scatola a pettine superiore orientabile con cappa di aspirazione orientabile, e

le figure da 8a ad 8c, l'orientamento delia scatola a pettine e della cappa di aspirazione.

A monte di una carda 1, per esempio una EXACTACARD DK della Trutzschler, secondo figura 1 è previsto un pozzo di riserva verticale 2, che dall'alto viene caricato con materiale in fibre finemente suddiviso. Il caricamento può per esempio avvenire attraverso un condensatore tramite un condotto di adduzione e distribuzione 3. Nella regione superiore del pozzo di riserva 2 sono previste aperture di uscita dell'aria 4, attraverso le quali l'aria di trasporto G dopo la separazione dai fiocchi di fibre entra in un dispositivo di aspirazione 5 (freccia H). L'estremità inferiore del pozzo di riserva 2 è chiuso da un cilindro introduttore 6, che coopera con una conca di introduzione 7. Attraverso questo cilindro introduttore 6, dai pozzo di riserva 2 il materiale in fibre 1 viene addotto ad un cilindro apritore 8 in rotazione rapida disposto inferiormente, guarnito di punte 8b o filo metallico a denti di sega, il quale su una parte del suo perimetro è in collegamento con un pozzo di alimentazione inferiore 9. Il cilindro apritore 8 ruotante in direzione della freccia 8a trasporta il materiale in fibre da esso afferrato nel pozzo di alimentazione 9. Il pozzo di alimentazione 9 presenta all'estremità inferiore un cilindro di estrazione 10 ruotante corrispondentemente alla freccia rappresentata, il quale presenta il materiale in fibre alla carda 1. Questo alimentatore di carda può per esempio essere un alimentatore di carda EXACTAFEED FBK della Ditta Trutzschler, Mònchengladbach . Il cilindro introduttore 6 ruota lentamente in senso orarie {freccia 6a), e il cilindro apritore 8 ruota in senso antiorario (freccia 8b), per cui è realizzato un senso di rotazione opposto.

Le pareti del pozzo di alimentazione 9 nella parte inferiore e fino ad una certa altezza sono dotate di aperture di uscita dell'aria Ila, llb a forma di pettini (figura la). Superiormente il pozzo di alimentazione 9 è in collegamento con un vano scatolare 12, ad una delle cui estremità 12a è collegata l'uscita di un ventilatore 13. Mediante il cilindro introduttore 6 rotante e il cilindro apritore 8 rotante una quantità determinata di materiale in fibre viene trasportata in continuazione nell'unità di tempo nei pozzo di alimentazione 9 e un un'uguale quantità di materiale in fibre viene trasportata fuori dai pozzo di alimentazione 9 dal cilindro di estrazione 10 e presentata alla carda 1. Per addensare uniformemente questa quantità e mantenerla costante, mediante il ventilatore 13 attraverso il vano scatolare 12, attraverso una strozzatura 14 (ugello a fessura larga) prevista all'altra estremità 12b del vano scatolare 12 agisce sul materiale in fibre aria circolante nel pozzo di alimentazione 9. Nel ventilatore 13 l'aria viene aspirala dai tubi flessibili di aspirazione 15c, 16c e immessa a pressione attraverso la massa di fibre 20 che si trova nel pozzo di alimentazione 9, l'aria uscendo poi (freccia F) dalle aperture di uscita dell'aria Ila, llb all'estremità inferiore del pozzo di alimentazione 9. A ciascuna apertura di uscita dell'aria Ila, llb è collegata una camera di derivazione dell'aria rispettivamente 21a e 21b, la quale sul suo lato frontale è collegata al ventilatore 13 agente con aria sul materiale in fibre. Il cilindro apritore 8 è circondato da un corpo 16 con una superficie di parete e il cilindro introduttore 6 da un corpo 17 con una superficie di parete, le regioni .di pareti essendo adattate al perimetro dei cilindri rispettivamente 6 ed 8 e racchiudendoli . Visto nel senso di rotazione Sa del cilindro apritore 8, il corpo 16 è interrotto da una apertura di separazione 18 per il materiale in fibre. All'apertura di separazione 18 sono uniti la regione di parete 16 e il canale 19, che si estende sino al cilindro introduttore 6. All'altra estremità della regione di parete contrapposta al cilindro introduttore 6 è disposta la conca di introduzione 7. Il bordo 7a della conca di introduzione 7 è rivolto nel senso di rotazione 8a del cilindro apritore 8. Il piano passante per l'asse di rotazione del cilindro introduttore 6 e del cilindro apritore 8 è inclinato secondo un angolo a, per esempio di 35°, rispetto al piano verticale passante per l'asse di rotazione del cilindro apritore 8, nel senso di rotazione del cilindro apritore 8. Il vano 19, il vano canalare 18 e il pozzo di alimentazione 9 sono in correlazione tra loro e seno raccordati tra loro. La superficie di parete 9a del pozzo di alimentazione può venire spostata nel senso della larghezza (figura lo).

La corrente d'aria di addensamento A: esce sul lato mandata del ventilatore 13, passa attraverso il vano scatolare 12 attraverso il condotto 12b ed entra nell'ugello a fessura larga 14 (freccia A2). Nel resto del percorso la corrente d'aria di addensamento (freccia A3) fluisca attraverso il vano 19 su quel lato del cilindro introduttore 6 e del cilindro apritore 8 sul quale ha inizio il secondo pozzo (pozzo di alimentazione 9), innanzitutto lungo il cilindro introduttore 6 e successivamente lungo il cilindro apritore 8. La corrente d'aria di addensamento A è rivolta contro il senso di rotazione 6a e soffia indietro in tal modo i fiocchi ancora aderenti al cilindro introduttore 6. Il cilindro apritore 8 in rapida rotazione trascina con sé una corrente d'aria B. La corrente d'aria di addensamento A fluisce in direzione del cilindro apritore 8 e urta contro la corrente d'aria B sotto un angolo ottuso fì. Successivamer.ee le correnti d'aria A e B vengono unificate in una corrente d'aria C, che entra nel senso di rotazione 8a del cilindro apritore 8 nel vano canalare 18 con una strozzatura a e circola attraverso di esso. La corrente d'aria C unificata viene raddrizzata di per sè ed in direzione dell'apertura superiore del pezzo di alimentazione 9 e fluisce dal cilindro apritore 8 con leggera deviazione nelllaltra direzione, come corrente d'aria D nel pozzo di alimentazione 9. La corrente d'aria D trascina con sè i fiocchi di fibre centrifugati dal cilindro apritore 8 . Per il fatto che il vano canalare 18 nella direzione del pozzo di alimentazione 9 si allarga con una curvatura della superficie di parete 18a verso l'esterno dalla distanza a alla distanza b, la corrente d'aria D carica di fiocchi di fibre può espandersi allontanandosi dal cilindro apritore 3; essa non viene nuovamente trascinata dal cilindro apritore 8 su un percorso di circolazione, ma nel vano 19 entra soltanto una piccola corrente d'aria residua derivata E.

Il cilindro apritore 8 trasporta i fiocchi di fibre nelle correnti d'aria C e D. Il vano canalare 18 si estende sostanzialmente sulla regione laterale del cilindro apritore 8, per cui le correnti d'aria A, C e D che servono per l'addensamento nel pozzo di alimentazione 9 agiscono lungo il cilindro apritore 8. In tal modo il distacco dei fiocchi di fibre dagli aghi 8b del cilindro apritore 8, conseguente alla forza centrifuga, viene agevolato pneumaticamente.

La figura 2 mostra la regione inferiore del pozzo di caricamento 9 (pozzo di alimentazione) con un dispositivo di estrazione (cilindro estrattore 10, conca di estrazione IOa) contiguo all'estremità inferiore, formante un nastro di ovatta. Come pareti divisorie permeabili all'aria, per la separazione dei fiocchi di fibre 20 dalia corrente di fiocchi-aria D, seno previsti due pettini Ila, Ilo. Una parte dell'aria della corrente d'aria e di fiocchi D si incurva al di sopra della carica di fiocchi 20 ed entra sotto angolo acuto attraverso le fessure dei pettini Ila, llb nella cavità interna 21" in aspirazione delle cappe di aspirazione rispettivamente 21a e 21b (freccia F'). La corrente d'aria F' fluisce lungo una superficie di guida dell'aria rispettivamente 23a e 23b, che delimita su un lato l'apertura di entrata dell'aria 21"'. L'altra parte dell'aria della corrente fiocchi-aria D entra attraverso la delimitazione superiore nella regione superiore della carica di fiocchi 20, si incurva ed entra sotto un angolo acuto parimenti attraverso le fessure dei pettini Ila, llb nella cavità interna 21" della cappa di aspirazione rispettivamente 21a e 21b (freccia F"). La corrente d'aria F" fluisce circa tangenzialmente lungo una superficie di guida dell'aria 22a, che delimita dall'altro lato l'apertura di entrata dell'aria 21"'. Le correnti d'aria F' ed F" si unificano quindi nella corrente d'aria rispettivamente Fi ed Fr, che assume un andamento arcuato corrispondentemente alla bombatura della superficie interna 21'. Nello stesso tempo la corrente d'aria di aspirazione del ven.tilatora 13 agisce in direzione assiale della cappa di aspirazione rispettivamente 21a e 21b, per cui la corrente d'aria rispettivamente Fi ed F2 fluisce all'incirca elicoidalmente attraverso la cavità interna 21" nel condotto d'aria di scarico confinante rispettivamente 15a e 16a. La camera di derivazione dell'aria 21a, 21b è collegata a valle e immediatamente confinante con la parete divisoria Ila, llb. La corrente d'aria F-., F2 fluisce attraverso la cavità interna 21" con velocità di flusso relativamente elevata, e la corrente d'aria Fi ed F2 fluisce ma non forma alcun vortice. La sezione trasversale della cavità interna 21" è eseguita all'incirca a forma circolare. Il deflusso della corrente d'aria Fi, F; in direzione assiale della cappa di aspirazione 21a, 21b forma con la direzione di afflusso delle correnti d'aria F', F" un angolo retto. La cappa di aspirazione 21a, 21b è chiusa a tenuta d'aria contro il pozzo di alimentazione 9. La cappa di aspirazione 21a, 21b è eseguita di un sol pezzo di profilato di alluminio estruso.

Secondo figura 3, alla cappa di aspirazione 21b è collegato il condotto dell'aria di scarico 16a. La corrente d'aria F circola elicoidalmente in direzione assiale attraverso la cappa di aspirazione 21b. Le cappe di aspirazione 2la, 21b sono chiuse a tenuta ciascuna rispetto alla parete esterna del pozzo 9 mediante una guarnizione 24, per esempio di gomma o simi1i .

Corrispondentemente alla figura 4 sono previste due cappe di aspirazione 21a, 21b, a entrambe le estremità delle quali sono collegati rispettivi condotti dell'aria di scarico 15a, 16a e 15b, 16b, i quali sboccano in un condotto dell'aria di scarico comune rispettivamente 15c e 16c. I condotti dell'aria di scarico 15c, 16c sboccano ciascuno con una delle sue estremità in una camera di raccolta dell'aria 25, che è collegata al ventilatore 13 (vedere figura 5).

Secondo figura 5 è previsto un circuito chiuso per le correnti d'aria da A ad F (sistema di circolazione d'aria). Le correnti d'aria assumono il seguente andamento: uscita dal lato mandata del ventilatore 13, passaggio attraverso il vano scatolare 12 e l'ugello a fessura larga 14 nel vano 19, da esse a-ttraversc il vano 18 nel pozzo 9, successivamente attraverso i pettini Ila, llb nelle cappe di aspirazione 21a-, 21b, poi attraverso i condotti dell'aria di scarico 15a, 15b, 15c; 16a, 16b, 16c nella camera di raccolta 25 e da essa nel lato aspirazione del ventilatore 13.

Fra il lato mandata del ventilatore 13 e l'apertura di entrata del vano scatolare 12 è previsto un elemento di guida 26 circa a forma di piramide tronca, allargantesi nella direzione di flusso, con il quale la corrente d'aria A viene distribuita nel senso della larghezza del pozzo 9.

Rispetto al cilindro introduttore 6 e al cilindro apritore 8 il corpo circolare del cilindro è rappresentato ogni volta con linea a tratto continuo e il perimetro esterno dei denti (guarnitura), aghi o simili, è rappresentato a tratti e punti.

Le frecce vuote (A,B,V,F,H) indicano le correnti d'aria, le frecce piene (I,K) indicano le correnti di fiocchi di fibre e le frecce metà piene e metà vuote (D,G) indicano i fiocchi di fibre nella corrente d'aria .

Il dispositivo secondo l'invenzione può venire adottato in tutti i pozzi di caricamento di fiocchi di fibre nei quali l'aria debba venire separata dai fiocchi di fibre. Tali pozzi di caricamento trovano impiego oltre che nel caricamento dei fiocchi per carde anche nella, tintoria, per esempio nel caricamento di macchine pulitrici, apritrici o simili .

Nella camera di raccolta dell'aria 25, corrispondentemente alle figure 5a, 6b un elemento deflettore 27, per esempio una lamiera deflettrice, è disposto perpendicolarmente alla parete 25a. Nella parete 25b è prevista un'apertura 28, che conduce al ventilatore 13 (vedere figura 5). Le correnti d'aria F3 ed F- incidono sostanzialmente perpendicolarmente sull'elemento deflettore 27, ne vengono frenate, vengono deviate dalla aspirazione in direzione del ventilatore 13 ed entrano come correnti d'aria F5 ed FÓ attraverso l'apertura 28 nel lato aspirazione del ventilatore 13.

Secondo figura 7 è previsto un dispositivo di supporto 29 (scatola a pettine), che è orientabile intorno ad un supporto rotativo fisso 30 in direzione delle frecce L, M. Sul dispositivo di supporto 29 è disposto un supporto rotativo 31, intorno al quale la cappa di aspirazione 21b è orientabile in direzione delle frecce N, 0.

La figura 8a mostra il dispositivo di supporto 29 in posizione chiusa, mentre corrispondentemente alla figura 7 il pettine llb è orientato nel prolungamento e a filo della parete 9a del pozzo di alimentazione 9. Secondo figura 3b la cappa di aspirazione 21b - dopo la liberazione del dispositivo di fissaggio - è orientata interno al supporto rotativo 31 in direzione delia freccia N, in modo che l'apertura di ingresso della cappa di aspirazione 21b sia separata dal pettine llb. Corrispondentemente alia figura 8c il dispositivo di supporto 29 - dopo la liberazione del dispositivo <' >di fissaggio - è orientato in direzione della freccia L, per cui il pettine llb è distanziato dalla parere 9a. Secondo le figure 8b e 8c l'elemento di supporto 29 e la cappa di aspirazione 21b sono inclinati in successione e congiuntamente. Con 24 e 32 sono indicate guarnizioni di gomma per evitare dispersioni di flusso dell'aria compressa .

In modo corrispondente può essere previsto un sistema di supporto inclinabile 29' (non rappresentato) per il pettine Ila e la cappa di aspirazione 21a.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per la separazione di fiocchi di fibre sciolti da una corrente d'aria, per esempio una carica di fiocchi per una carda, costituito da uno o più pozzi di caricamento collegati in serie su un condotto di trasporto, ciascuno con un dispositivo di estrazione formante un nastro di ovatta collegato all'estremità inferiore, e da almeno una parete divisoria permeabile all'aria per la separazione dei fiocchi di fibre dalla corrente d'aria e la derivazione della corrente d'aria dal pozzo o dai pozzi di caricamento, in cui a ciascuna parete divisoria è associata una camera<" >di derivazione dell'aria con una apertura di entrata dell'aria e a ciascuna camera di derivazione dell'aria è collegato un condotto dell'aria di scarico, caratterizzato dal fatto che la camera di derivazione dell'aria (21, 21b) è collegata direttamente a valle della parete divisoria (Ila, llb) e la corrente d'aria (F:, F?) può fluire attraverso la cavità interna (21") della camera di derivazione dell'aria (21a, 21b) con elevata velocità di flusso.
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la corrente d'aria (Fi, Fz) può passare attraverso il condotto dell'aria di scarico (15a, 15b, 15c; 16a, 16b, 16c) con elevata velocità di flusso.
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale della camera ci derivazione dell'aria (21a, 21b) è piccola.
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale del condotto dell'aria di scarico (15a, 15b, 15c; 16a, 16b, 16c) è piccola.
5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che la camera di guida dell'aria (21a, 21b) per esempio cappa di aspirazione, presenta almeno in parte una superficie interna bombata (21'),.
6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la corrente d'aria (F) entra circa tangenzialmente rispetto alla superficie interna (21') nella camera di aspirazione (21a, 2ib).
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale di flusso (a) della cappa di aspirazione (21a, 21b) e la sezione trasversale del condotto di aspirazione (b) annesso, per esempio tubo di aspirazione (15a, 15b, 15c; 16a, lob, 16c) sono di grandezza simile. 8) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale della cappa di aspirazione (21a, 21b) e quella del condotto di aspirazione (15a, 15b, 15c; 16a, 16b, 16c) sono di grandezza simile.
8) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale della cappa di aspirazione (2ia, 2ib) e quella dei condotto di aspirazione (15a, I5b, 15c; 16a, 16b, 16c) sono quasi di uguale grandezza.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che l'entrata dell'aria nella cappa di aspirazione (21a, 21b) è eseguita tangenzialmente nella direzione perimetrale di una sezione trasversale approssimativamente circolare .
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che lo scarico dell'aria (Fi, F2) dalla cappa di aspirazione (21a, 21b) avviene assialmente ad angolo rette rispetto alla corrente d'aria entrante (F', F").
11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che lo scarico dell'aria avviene su entrambi i lati della cappa di aspirazione (21a, 21b).
12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che lo scarico dell'aria avviene per effetto della sovrapressione dei pezzo di caricamento (9).
13) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, caratterizzato dal fatto che io scarico dell'aria avviene per effetto di una sorgente di aria di aspirazione, per esempio ventilatore (13) o impianto di climatizzazione, coliegata a valle della cappa di aspirazione (21a, 21b).
14) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che lo scarico dell'aria avviene per effetto della pressione nel pezzo di caricamento (9) e per effetto dei tiraggio in aspirazione nel raccordo con la cappa di aspirazione (2ia, 21b).
15) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 14, caratterizzato dal fatto che l'aria di caricamento (A) del pozzo di caricamento (9) e l'aria di aspirazione (F) nel raccordo con la cappa di aspirazione (21a, 21b) vengono generate dallo stesso ventilatore (13) ed è previsto un circuito dell'aria chiuso .
16) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che il collegamento fra l'ingresso del ventilatore (13a) e l'uscita della _cappa è rappresentato soltanto con rispettivamente un tubo o tubo flessibile per lato di aspirazione della cappa.
17) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzato dai fatto che il collegamento del tubo di aspirazione fra il ventilatore (13) e la cappa di aspirazione (21a, 21b) avviene su un percorso breve con poche deviazioni.
18) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzato dal fatto che nella regione di aspirazione del sistema non sono previsti allargamenti di sezione trasversale rilevanti.
19) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 18, caratterizzato dal fatto che la velocità di flusso nel sistema di aspirazione è circa uguale ovunque .
20) Dispositive secondo una delle rivendicazioni da 1 a 19, caratterizzato dal fatto la velocità di flusso nell'intera regione di aspirazione è maggiore di 4 m/sec.
21) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzato dal fatto che la velocità di flusso nell'intera regione di aspirazione è circa tra 6 e 20 m/sec. 22} Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 21, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è coliegata a tenuta d'aria con l'uscita dell'aria (Ila, llb) del pozzo di caricamento (9). 23} Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 22, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 2ib) è orientabile a scopo di pulitura. 241 Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 23, caratterizzato dal fatto che la separazione per il processo di orientamento si trova a entrambe le estremità della cappa di aspirazione (21a, 21b) nel raccordo con il tubo di aspirazione o tubo flessibile. 23; Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 24, caratterizzato dal fatto che con l'orientamento non avviene alcuna separazione. 25) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 25, caratterizzato dai fatto che sono impiegati tubi flessibili. 27) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 26, caratterizzato dal fatto che il ventilatore (13) sul suo lato mandata è collegato direttamente al dispositivo di insufflazione (12) del pozzo di caricamento (9). 28) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 27, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è fatta di un profilato di alluminio estruso. 29) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 28, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è farla di un materiale trasparente, per esempio vetro c materia plastica. 30) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 29, caratterizzato dai fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è impiegata in un dispositivo di caricamento di fiocchi per carde (1) in corrispondenza del pozzo inferiore (9). 31) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 30, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è impiegata in un dispositivo di caricamento di fiocchi in corrispondenza del pozzo superiore (2). 32) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 31, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è impiegata in pozzi di caricamento per pulitrici. 33) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 32, caratterizzato dal fatto che la cappa di aspirazione (21a, 21b) è impiegata in pozzi di caricamento per apritori. 34) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 33, caratterizzato dal fatto che all'apertura di entrata (21") è associata, ad uno dei suci bordi una superficie di guida dell'aria con andamento oblique (22a, 22b). 35) Dispositivo seconde una delle rivendicazioni da 1 a 34, caratterizzato dal fatto che all'apertura di entrata (21") è associata all'altro suo bordo, una superficie di guida dell'aria con andamento obliquo (33a, 33b). 36) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 135, caratterizzato dal fatto che l'aria )F', F") affluisce nella camera di guida dell'aria (21a, 21b) sotto un angolo acuto. 37) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 36, caratterizzato dal fatto che l'aria (Fi, Fi) attraversa elicoidalmente la cavità interna (21") delle camere di derivazione dell'aria (21a, 21b). 36) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 37, caratterizzato dal fatto che il pozzo di caricamento (9) per l'addensamento del suo materiale in fibre (20) è dotato alla sua estremità superiore di un dispositivo (12, 13) agente con aria fluente (corrente d'aria di addensamento) sul materiale in fibre (2=). 39) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 38, caratterizzato dal fatto che è previsto un sistema di circolazione dell'aria a circuito chiuso. 40) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 39, caratterizzato dal fatto che i condotti dell'aria di scarico (15c, 16c) sono collegati con una delle loro estremità ad una camera di raccolta (25), che è disposta a valle del ventilatore (13) con il suo lato aspirazione . 41) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 40, caratterizzato dal fatto che i condotti dell'aria di scarico (15a, 15b; 16a, 16b) sono eseguiti di un sol pezzo. 42) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 41, caratterizzato dal fatto che le cappe di aspirazione (21a, 21b) sono chiuse a tenuta con una guarnizione (24a, 24b) contro la parete dei pozzo (2, 9). 43) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 42, caratterizzato dal fatto che nella camera di raccolta dell'aria (25) è previsto un deflettore {21) , per esempio una lamiera deflettrice. 44) Dispositivo secondo una delie rivendicazioni da 1 a 43, caratterizzato dal fatto che il deflettore {21) è fisssatp perpendicolarmente ad una parete (25a). 45) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 44, caratterizzato dal fatto che è previsto un dispositivo di supporto (29, 29') per il pettine (Ila, llb) intorno alla cappa di aspirazione (21a, 2Ih) . 46) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 45, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di supporto (29) è orientabile (L, M) intorno ad un supporto rotativo (30). 47) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 46, caratterizzato dal fatto che sul dispositivo di supporto (29) è disposto un supporto rotativo (31), intorno al quale è orientabile (N, 0)