KR850000916B1 - 오픈엔드 정방기의 제진장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

오픈엔드 정방기의 제진장치

제1도는 종래의 오픈엔드 정방기의 일부파단평면도.

제2도는 본발명을 구체화시킨 한가지 실시예를 표시한 일부 파단 평면도.

제3도는 동일부파단 정면도.

제4도는 동측면도.

제5도는 동제진 운반실 부분을 표시하는 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 스피닝 유니트 6 : 코밍로울러

7 : 불순물 8 : 제진개구부

12 : 트래슈파이프 16 : 제진운반실

17 : 반송공기 도입구 18 : 앞벽

19 : 한쪽측벽 20 : 다른쪽측벽

21 : 제진운반실 앞벽

본발명은 오픈엔드 정방기의 제진장치에 관한 것이다. 일반적으로 오픈엔드정방기에 있어서는 제1도에 표시한바와 같이 스피닝 유니트 1의 공급구 2로부터 공급된 슬라이버 3은 공급로울러 4와 프레서 5에 의하여 협지되면서 전진하고 코밍로우러 6에 의하여 개섬되어 트랫슈등의 불순물 7이 제진개구부 8로부터 제진실 9에 방출된다.

그리하여 불순물 7이 분리된 개섬섬유는 코밍로울러 6의 표면을 따라서 화살표 방향으로 운반되어 섬유수송채널 10에 이르러 고속회전하는 로울러 11속의 부압에 기인하여 이 섬유수송채널 10속에 생긴 기류를 타고 로울러 11내에 수송되고 로울러 11의 섬유집속부에 집속된후 가연되면서 실통로(도시되지 아니함)로부터 인출되어 보빈에 감겨진다. 제진실 9는 일단에 소경의 공기송입구 9a가 천설되어있고 타단에는 불순물 7운반용의 트래슈파이프 12에 연통되는 출구 9b가 형성되어 있다.

전기한 트래슈파이프 12는 각스피닝유니트 1에 공통적으로 설치된 운반닥트 13에 접속되고 이 운반닥트 13은 블로워 14를 개재하여 집진실 15에 달하고 있다.

그리하여 전기한 집진개구부 8로부터 제진실 9에 방출된 불순물 7로 블로워 14에 의한 흡인공기류에 의하여 제진실 9속으로부터 트래슈파이프 12에 흡인되고 다시 운반닥트 13을 지나서 집자실 15에 집적된다. 전기한 종래의 제진장치에 있어서는, 제진실 9의 용적이 작고 또한 공기송입구 9a가 천설되어 있기는 하나 실질적으로는 밀폐에 가까운 구조가 되어있으므로 로우터 11및 블로워 14의 흡입작용의 영향을 받기 쉬워 여러가지의 불합리가 생기게 된다.

즉, 로우터 11속의 부압에 의한 흡인력이 제진실 9속까지 이르러 한번 분리된 불순물 7이 다시 로우터 11의 흡인류를 타고 로우터 11속으로 운반되기 쉽게되고, 또한 제진실 9가 작으므로 방출된 불순물 7이 측벽에 충돌하여 탄발되어 로우터 11의 흡인류를 타고 로우터 11속으로 운반되기 쉬우며, 강한 공기류때문에 에어커어텐이 제진개구부 8의 가까이에 형성되어 제진하기가 어려워지며 아울러 불순물이 로우터 11속에 퇴적하기 쉽다.

한편, 블로워 14의 흡인력을 크게 한 경우에는 불순물 7뿐만 아니라 양질의 장섬유까지도 코밍로울러 6으로부터 박리하여 블로워 14쪽에 흡인되어 섬유손질이 증대된다. 또 제진실 9의 출구 9b가 작아서 불순물 7에 의하여 파이프가 막혀지기 쉽다.

본발명은 전기한 종래장치의 문제점을 해소시키기 위하여 이루어진 것으로서 그 목적은 제진개구부에 연통하는 제진운반실을 대기와 연통시킨 개방형이 되게하고 불순물을 효울적으로 제진개구부로부터 제진운반식으로 방출시키며 블로워의 흡인기류에 의하여 운반덕트를 경유하여 집진실에 집적시킬수가 있는 오픈 엔드정방기의 제진장치를 제공하는데 있다.

이하 본발명을 구체화시킨 한가지 실시예를 제2도-제5도에 따라서 설명한다.

이 실시예의 제진장치는 제진개구부 8에 연속하여 제진운반실 16을 설치한 점이 종래의 장치와 크게 다르다. 제진운반실 16은 제진개구부 8에 연속되도록 스피닝유니트 1의 측벽에 접속되어 있다.

제진운반실 16의 일단에는 전기한 제진개구부 8보다 아래쪽 위치에 반송공기도입구 11이 크게 개구되어 있다. 제진개구부 8과 대향하는 다른쪽의 측벽20은 제4도에 표시한 바와 같이 제진개구부 6에 노출되는 코밍로울러 6의 주면과의 간격 L가 D-2D(D는 코밍로울러의 직경)의 범위가 되도록 설치되어 있다.

제진운반실 16의 전단은 전기한 한쪽의 측벽 19및 전하방으로 형성된 제진운반실 앞벽 21에 의하여 조여지는 것(絞)처럼 형성되고 출구부 22에 있어서 트래슈파이프 12에 연통되어 있다.

또한 제진개구부 8의 앞벽 18에 연속하는 한쪽의 측벽 19는 제2도에 표시한바와 같이 이 측벽이 로우터 11의 축과 평행한 수지기면과 이루는 각β와, 전기한 앞벽18이 그 수직면과 이루는 각α가 거의 같아지도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한 제진운반실 16의 상벽 23에는 제니개구부 8의 후벽 24가까이에 대기로 연통되는 다수의 투공25를 형성시킬 수도 있다.

다음에 전기한 바와같이 구성된 제진장치의 작용효과를 설명한다.

제진개구부 8에는 제2도에 표시한 바와같이 코밍로울러 6의 회전에 수반하는 회전류 A와 확대류 B와, 로우터 11속의 부압에 의한 로우터흡인류 C와, 확대류 B의 발생에 의한 경계층의 박리를 메우기 위한 보급류 U가 있다.

코밍로울러 6의 작용에 의하여 개섬된 섬유는 코밍로울러 6과 이 코밍로울러 6의 외주를 둘러싼 외벽과의 사이를 회전류 A를 타고 이동하며 제진개구부 8에 이르면 트래슈등의 무거운 불순물 7은 원심력에 의하여 제진운반실 16으로 방출되어 가볍고 공기저항이 적은 단섬유, 더스트등은 회전류 A의 바깥쪽으로 이동하여 확대류 B를 타고 앞벽 18의 선단에서 분리되어 제진운반실 16에 이른다. 한편 가벼우나 공기저항이 큰 양질의 섬유는 회전류 A에 구속되어 그대로 제진개구부 8을 통과하여 로우터 11로 운반된다.

제진운반실 16에는 후단에 반송공기도입구 17이 크게 개구됨으로써 또한 상벽 23에는 다수의 투공 25가 형성되어있어 제진운반실 16속은 거의 대기압과 같은 압력을 유지한다. 또 반송공기도입구 17로부터 유입되는 반송공기류 T는 제진개구부 8로부터 아래쪽 위치에 생긴 유속이 적으므로 종래장치와 달리 반송공기류 T가 에어커어텐이 되어 제진개구부 8에 직접영향을 미친다는 일은 거의없다. 또한 코밍로울러 6의 방향으로 향하는 로우터흡인류 C와 보급류 U가 있으나, 이들의 공기는 제4도에 유입기류 I에 표시한바와 같이 주로 제니운반실 16의 상벽 23에 형성된 투공 25로부터 보급되므로 불순물과 난입되는 일은 없으며, 보급류 U를 타고 불순물 7이 로우터 11에 운반되는 일은 없다.

제진운반실 16에 이른 불순물 7은 반송공기류 T를 타고 트래슈파이프12, 운반덕트 13을 지나 집진실 15에 집적된다.

불순물 7이 제진개구부 8에 방출될때의 비출력(飛出力)

w²(m : 불순물의 질량, D : 코밍로울러의 직경, w : 코밍로울러의 회전속도)가 되며 일반적으로 코밍로울러 6의 회전수는 7000-8000rpm로서 거의 일정하며, D가 일정하므로 비출력 F는 불순물질의 질량 m에 의하여 결정된다.

따라서 제진개구부 8쪽으로 비출한 불순물 7이 제진운반실 16의 측벽 19.20에 충돌하는 일없이 자유낙하에 의하여 반송공기류 T속에 낙하할 수 있도록 측벽 19.20을 설치하면 불순물 7이 측벽 19.20에 충돌하여 탄발되는 일 없이 회전류 A나 흡인류 C를 타고 로우터11속으로 운반되는 것을 방지할 수가 있다.

제진운반실 16은 한쪽의 측벽 19가 제진개구부8의 앞벽 18과 거의 동일각도로 원할하게 연속되므로 불순물 7이 한쪽의 측벽 19에 충돌하는 일이 없다. 또 다른 쪽의 측벽 520은 제진개구부 8에 노출되는 코밍로울러 6의 주면과의 간격 L가 D-2D(D는 코밍로울러의 직경)의 범위가 되도록 설치되어 있으므로 불순물 7이 다른쪽의 측벽 20에 충돌되는 일은 거의 없다.

전술한 바와 같이 제진운반실 16의 폭이 충분하게 크므로 출구부 22와 트래슈파이프 12의 지름을 크게 할 수가 있어 불순물 7에 의한 파이프의 막힘은 해소된다. 또 제진운반실 16이 대기 개방형이므로 감압형의 경우와는 달리 트래수파이프 12속에 불순물 7의 퇴적이 일어나도 제진운반실 16속의 압력은 거의 대기압으로 유지시킬 수가 있으므로 로우터 퇴적의 추간(錘間)변동은 일어나지 않는다.

다음에 제진우반실 16의 다른쪽 측벽 20과 제진개구부 8에 노출된 코밍로울러 6의 주면과의 사이의 간격 L을 변경시켜 이하 표시한 방출조건으로 방사를 행하였을때의 로우터속의 퇴적물량의 값을 표 1에표시한다.

공급 슬라이버 : 번수………7's

그래인………420gr/6yd 연개수………4.8

트래슈함유율………530mg/kg 로우터회전수………60,000rpm

방출조건 : 코밍로울러 회전수………8,000rpm

방출시간………8시간

표 1에서 L=0.54D일때가 종래장치에 해당하는 간격이다.

상기표에서 명백한 바와 같이 본발명의 조건에 적합한 제반운반실 16을 갖춘 수피닝유니트 1에 의하여 방출된 경우(L=1.0D-2.0D)에는 로우터속의 퇴적물량이 적고 제진효율이 뛰어나고 있음을 나타내고 있다.

L의 값이 2D를 넘으면 로우터속의 퇴적물량이 급증하지는 않으나 제진운반실 16속에 잔류하는 트래슈는 코밍로울러 6으로부터의 거리가 D-2D의 범위에 집중되고 있음과 L의 값이 2D보다 크게하면 각추의 설치간격을 종래보다 크게하지 않으면 안되며 또한 제진운반실 16의 폭이 너무 넓어져서 균일한 흐름의 반송 공기류 T를 만들기 힘들게 된다는 문제가 생기므로 L의 값은 2D이하기 되는 것이 바람직하다. 또한 본 발명은 전기한 실시예에 한정되는 것이 아니며, 예를들면 전기한 상벽 23에 천설한 투공 25를 없앨수도 있다. 이때에는 제4도에 Ⅱ로 표시한바와 같이 반송공기도입구 17로부터의 유입공기류의 일부가 비교적 감압상태의 제진운반실 16의 상부에 둘러 들어가서 로우터흡인류 C나 보급류 U가 된다.

또한 전기한 한쪽의 측벽 19가 이루는 각β를 앞벽 18이 이루는 각α와 반드시 거의 같게 할 필요는 없다. 이상 상술한 바와같은 본발명에 의하면 제진운반실은 대기개방형이 되어있고 또한 불순물이 제진운반실의 측벽에 충돌되는 일 없이 자유낙하에 의하여 반송류를 탈 수 있으므로 불순물의 로우터에의 역류가 적어 체진효율이 좋아지며 불순물의 로우터퇴적이 적어지고 또한 로우터의 추간변동이 일어나지 않는다.

따라서 방출상태의 경시(經詩)변화가 적으며 추간불순물의 부착을 감소시킬수가 있어 좋은 실이 방출될 수 있다.

또한 트래슈파이프의 막힘이 없어짐과 동시에 로우터소제의 주기를 연장시킬 수 있으며 절사율이 감소될 수 있으므로 로우터 소재, 실잊기등의 작업회수를 감소시킬 수 있다는 뛰어난 효과를 나타낼 수가 있다.

Claims (3)

1. 코밍로울러의 외주를 둘러싼 외벽의 일부에 제진개구부를 설치하고, 공급슬라이버에 속에서 전기한 코밍로울러의 작용에 의하여 불순물을 분리시키고, 전기한 제진개구부로부터 방출된 불순물을 공기반송(搬送)에 의하여 제거시키는 오픈엔드정방기에 있어서, 전기한 제진개구부에 연속되는 제진운반실을 설치하고 이 제진운반실에는 전기한 제진개구부보다 아래쪽 위치에서 반송공기도입구를 개구 시키며 전기한 제진개구부에 노출되는 코밍로울러의 주면과 제진운반실의 다른쪽 측벽과의 사이의 간격이 D-2D(D는 코밍로울러의 직경)의 범위가 되도록 구성함을 특징으로 하는 오픈엔드제정방기의 제진장치.
2. 제1항에 있어서, 전기한 제진운반실은 전기한 제진개구부의 앞벽에 연속하는 한쪽의 측벽이, 이측벽이 로우터의 축과평행한 수직면과 이루는 각 β와, 전기한 앞벽이 그 수직면과 이루는 각α를 거의 같아지도록 구성함을 특징으로 하는 오픈엔드정방기의 제진장치.
3. 제1항 내지 제2항에 있어서, 전기한 제진운반실의 상벽에는 전기한 제진개구부의 후벽가까이에 대기에 연통되는 다수의 투공이 형성되도록 구성함을 특직으로 하는 오픈엔드정방기의 제진장치.

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