ITMI20120525A1 - Sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime per aspi avvolgitori di nastri metallici e relativo metodo. - Google Patents

Description

Titolo: "Sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime per aspi avvolgitori di nastri metallici e relativo metodo".

La presente invenzione si riferisce ad un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici, in particolari nastri di alluminio preferibilmente per la realizzazione di radiatori di alluminio.

GB2028772A descrive un apparato per l’avvolgimento di nastri, in particolare adesivi sensibili alla pressione.

DE2427095A1 descrive un sistema per il caricamento automatico di una pluralità di anime anulari per una macchina per l’avvolgimento di carta o altri materiali.

Attualmente le anime degli aspi avvolgitori di nastri metallici, utilizzati tipicamente nell’industria per la produzione di particolari metallici, sono posizionate manualmente direttamente sul corrispondente mandrino dell’aspo avvolgitore.

Questo comporta molto tempo ed un costo molto elevato dovuto al costo orario dell’operatore che effettua questa operazione.

Inoltre un altro svantaggio à ̈ che una operazione manuale determina necessariamente errori di posizionamento relativo tra un’anima e l’anima adiacente, ed inoltre comporta disassamenti dell’anima rispetto al nastro metallico che sarà avvolto sulla stessa, ed inoltre errori di disassamento dell’asse di ciascuna anima rispetto all’asse del mandrino dell’aspo avvolgitore.

Errori di posizionamento di questo tipo comportano un avvolgimento non corretto del nastro metallico sulla corrispondente anima.

Inoltre per produzioni di elementi metallici , quali ad esempio i radiatori in alluminio, mediante macchine automatiche che utilizzano i nastri metallici avvolti come materiale di partenza, non à ̈ possibile avere nastri metallici avvolti non correttamente perché comprometterebbe la produzione degli elementi metallici finali, quindi conseguentemente i nastri metallici non correttamente avvolti sulle anime non possono essere utilizzate e vengono scartati.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo di supporto, posizionamento e centraggio che permettano di ridurre al minimo i tempi di posizionamento della pluralità di anime sul mandrino dell’aspo avvolgitore riducendo al minimo gli errori di posizionamento degli stessi.

Altro scopo à ̈ quello di realizzare un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo di supporto, posizionamento e centraggio che permettano di posizionare velocemente e semplicemente la pluralità di anime sul mandrino dell’aspo avvolgitore riducendo al minimo l’intervento umano e che permettano di ridurre al minimo gli errori di posizionamento anche al variare dei diametri e degli spessori delle anime.

Ancora un altro scopo à ̈ quello di poter avere un sistema di supporto, posizionamento, centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo di supporto, posizionamento e centraggio che permettano un facile e veloce inserimento delle anime su un mandrino di un aspo avvolgitore per nastri metallici e che allo stesso tempo permettano facilmente di posizionare correttamente differenti serie di anime aventi diametri differenti ed aventi larghezze differenti.

Ulteriore scopo à ̈ quello di poter avere un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo di supporto, posizionamento e centraggio che siano semplici da realizzare ed economicamente vantaggiosi.

Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo di supporto, posizionamento, centraggio come esposto nelle rivendicazioni 1 e 15.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni successive.

Le caratteristiche ed i vantaggi di un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e di un relativo metodo sistema di supporto, posizionamento e centraggio secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:

la figura 1 à ̈ una vista prospettica in alzata laterale destra dall’alto di una forma preferita di realizzazione di un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime anulari di un mandrino di un aspo avvolgitore di nastrini metallici secondo la presente invenzione;

la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica in alzata laterale sinistra dal basso del sistema di supporto, posizionamento e centraggio di figura 1;

la figura 3 Ã ̈ una vista in alzata frontale del sistema di supporto, posizionamento e centraggio di figura 1;

la figura 4 Ã ̈ una vista sezionata in alzata laterale destra del sistema di supporto, posizionamento e centraggio di figura 3 sezionato lungo la linea IV-IV;

la figura 5 Ã ̈ una vista sezionata in alzata laterale sinistra di un particolare del sistema di supporto di figura 4;

la figura 6 à ̈ una vista spaccata prospettica in alzata laterale sinistra dall’alto che mostra un particolare del sistema di supporto di figura 4;

la figura 7 Ã ̈ una vista spaccata in alzata frontale di un particolare di figura 3.

Con riferimento alle figure, viene mostrato un sistema 10 di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime anulari 20 le quali sono inseribili su un mandrino di un aspo avvolgitore il quale à ̈ capace di avvolgere una pluralità di nastri metallici su detta corrispondente pluralità di anime anulari 20.

Ciascuna anima anulare 20 comprende una larghezza trasversale 22 ed un raggio interno 24.

Secondo la presente invenzione detto sistema 10 comprende un telaio di supporto 30 per detta pluralità di anime anulari 20 il quale à ̈ preferibilmente dotato di una pluralità di ruote per poter movimentare facilmente lo stesso ed avvicinarlo a detto aspo avvolgitore, detto telaio di supporto 30 comprende un asse di centraggio 12.

Preferibilmente detto telaio di supporto 30 comprende una sezione ortogonale a detto asse di centraggio 12 sostanzialmente a forma di “C†o a “U†.

Vantaggiosamente questo permette di avere un facile posizionamento e centraggio di detta pluralità di anime anulari 20 rispetto a detto asse di centraggio 12.

Inoltre detto sistema 10 comprende una pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35 per detta corrispondente pluralità di anime anulari 20 preferibilmente metalliche, inoltre ciascun alloggiamento asimmetrico 35 à ̈ asimmetrico rispetto a detto asse di centraggio 12 ed inoltre à ̈ perpendicolare allo stesso, ciascun alloggiamento asimmetrico 35 risulta inoltre simmetrico rispetto ad un piano verticale 14 passante per detto asse di centraggio 12, inoltre ciascun alloggiamento asimmetrico 35 occupa una porzione radiale rispetto a detto asse di centraggio 12 la quale à ̈ uguale o inferiore a 200°, in particolare uguale o inferiore a 190° ed ancor più in particolare uguale o inferiore a 180°.

Preferibilmente detta porzione radiale à ̈ definita rispetto ad un secondo piano 15 perpendicolare a detto primo piano verticale 14.

Inoltre ciascun alloggiamento asimmetrico 35 presenta una distanza radiale minima 37 misurata rispetto a detto asse di centraggio 12 la quale à ̈ maggiore di detto raggio interno 24 di ciascuna corrispondente anima anulare 20.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile inserire velocemente ed in maniera estremamente precisa la pluralità di anime anulari 20 su detto telaio di supporto 30 mantenendo le stesse perfettamente centrate rispetto a detto asse di centraggio 12 ed inoltre perfettamente ortogonali e perfettamente distribuite rispetto allo stesso, evitando errori di posizionamento manuali con conseguente notevole risparmio di tempo accompagnato da un aumento della produttività e della qualità di detta pluralità di nastri metallici che sono ottenuti mediante detto aspo avvolgitore.

In questo modo à ̈ inoltre possibile calzare detto telaio di supporto 30 su detto mandrino, calzando contemporaneamente detta pluralità di anime anulari 20 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore, ed inoltre à ̈ poi possibile abbassare detto telaio di supporto 30 in una direzione perpendicolare a detto asse di centraggio 12, disaccoppiando lo stesso da detta pluralità di anime anulari 20 e mantenendo allo stesso tempo le stesse perfettamente centrate e perfettamente perpendicolari ad un asse di simmetria di detto mandrino, evitando possibili errori di posizionamento manuali, ed ottenendo conseguentemente un facile, veloce e preciso posizionamento di detta pluralità di anime anulari 20 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore.

Preferibilmente detto sistema 10 comprende almeno due pettini o rastrelliere 40, preferibilmente almeno tre pettini 40, i quali sono fissati e resi solidali a detto telaio di supporto 30, ed i quali sono paralleli a detto asse di centraggio 12, inoltre in ciascun pettine 40 à ̈ realizzata una porzione di ciascun alloggiamento asimmetrico 35 di detta pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35.

In particolare ciascun pettine 40 à ̈ sagomato sostanzialmente a “I†.

In questo modo à ̈ possibile semplificare notevolmente la realizzazione di detta pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35 e di detto sistema 10, riducendo costi e tempi di assemblaggio.

Preferibilmente ciascun pettine 40 comprende una pluralità di scanalature le quali sono perpendicolari a detto asse di centraggio 12.

In particolare ciascuna scanalatura à ̈ sagomata a “U†e presenta due pareti laterali e una porzione di fondo la quale à ̈ ortogonale a dette parete laterali.

Preferibilmente ciascun pettine 40 comprende una pluralità di fori di centraggio passanti 41 i quali sono realizzati su una superficie di base 48 ed i quali sono disposti lungo una linea parallela a detto asse di centraggio12 per facilitare il fissaggio a detto telaio di supporto 30 mantenendo gli stessi correttamente posizionati rispetto a detto asse di centraggio 12.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile posizionare e fissare ciascun pettine 40 rispetto a detto asse di centraggio 12 in modo che ciascuna scanalatura risulti allineata ad almeno una corrispondente scanalatura di un altro pettine 40 lungo una direzione ortogonale a detto asse di centraggio 12.

Preferibilmente ciascun alloggiamento asimmetrico 35 comprende almeno due riscontri radiali 44, ed in particolare almeno tre riscontri radiali 44, per ciascuna anima anulare 20 la quale comprende un profilo esterno, quando la stessa risulta inserita entro un corrispondente alloggiamento 35, detto profilo esterno à ̈ contemporaneamente in contatto con detti almeno due riscontri radiali 44 ed in particolare con detti almeno tre riscontri radiali 44.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile centrare perfettamente e velocemente ciascuna anima anulare 20 entro un corrispondente alloggiamento asimmetrico 35 evitando qualsiasi errore manuale, in quanto i riscontri radiali 44 permettono di centrare un asse di simmetria di ciascuna anima anulare 20 con detto asse di centraggio 12.

In particolare ciascun riscontro radiale 44 di ciascun alloggiamento asimmetrico 35 à ̈ disposto lungo una circonferenza 49 ed inoltre risulta tangente alla stessa, detta circonferenza 49 comprende un raggio il quale à ̈ leggermente maggiore di detto raggio interno 24 di una corrispondente anima anulare 20.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile posizionare perfettamente e velocemente ciascuna anima anulare 20 ottenendo un perfetto centraggio di detto asse di simmetria di ciascuna anima anulare 20 con detto asse di centraggio 12.

Preferibilmente ciascun alloggiamento asimmetrico 35 comprende una pluralità di riscontri trasversali 45, in particolare almeno due riscontri trasversali 45 per ciascuna anima anulare 20 i quali sono paralleli tra loro e perpendicolari a detto asse di centraggio 12.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile posizionare perfettamente e velocemente ciascuna anima anulare 20 entro un corrispondente alloggiamento asimmetrico 35 evitando un errore manuale, in quanto i riscontri radiali 44 permettono di posizionare correttamente un’anima anulare 20 rispetto alle anime anulari adiacenti, ed inoltre i quali permettono di allineare perfettamente l’asse di simmetria di ciascuna anima anulare 20 con detto asse di centraggio 12 evitando errori di disassamento.

In particolare detti almeno due riscontri trasversali 45 presentano una distanza tra loro la quale à ̈ leggermente maggiore di detta larghezza trasversale 22 di una corrispondente anima anulare 20.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile evitare problemi di disassamento di una corrispondente anima anulare 20 rispetto a detto asse di centraggio 12 determinando quindi una maggiore qualità del nastro metallico avvolto sulla stessa.

Questo à ̈ molto importante in quanto il nastro metallico deve risultare correttamente avvolto poiché lo stesso viene utilizzato in macchine automatiche per la produzione ad esempio di radiatori metalli.

Queste macchine automatiche possono utilizzare solamente nastri metallici perfettamente avvolti sulle corrispondenti anime anulari 20, pertanto i nastri avvolti non correttamente verrebbero scartati completamente determinando un mancato guadagno considerevole.

Preferibilmente detta pluralità di riscontri trasversali 45 e detta pluralità di riscontri radiali 44 sono integrati in detta pluralità di scanalature di ciascun pettine 40.

Preferibilmente detto sistema 10 comprende inoltre almeno un riscontro assiale 55, in particolare almeno due riscontri assiali 55, il quale à ̈ fissato o preferibilmente integrato a detto telaio di supporto 30.

Preferibilmente detto almeno un riscontro assiale 55 Ã ̈ fissato o reso integrale ad una porzione di fondo di detto telaio di supporto 30.

In particolare detti almeno due riscontri assiali 55 fissati o resi integrali a detto telaio di supporto 30 permettono di posizionare e centrare perfettamente detto asse di centraggio 12 con detto asse di detto mandrino di detto aspo avvolgitore, evitando vantaggiosamente possibili errori di centraggio e/o di disassamento degli stessi.

Preferibilmente detti almeno due riscontri assiali 55 sono due elementi prismatici metallici rettificati i quali permettono di registrare la posizione assiale e trasversale di detto telaio di supporto 30 rispetto a detto asse di detto mandrino di detto aspo avvolgitore in modo tale da posizionare ciascuna anima anulare 20 rispetto ad un corrisponde nastro metallico da avvolgere sulla stessa.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione viene fornito un metodo di supporto, posizionamento e centraggio di una pluralità di anime anulari metalliche 20 su un aspo avvolgitore di una pluralità di nastri metallici del tipo dotato di un mandrino avente un asse di centraggio 12.

Secondo la presente invenzione detto metodo comprende le seguenti fasi:

a) inserire detta pluralità di anime anulari metalliche 20 in una corrispondente pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35 di un sistema di supporto 10, centraggio e caricamento;

b) calzare detto sistema di supporto 10 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore, calzando quindi contemporaneamente detta pluralità di anime anulari 20 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore;

c) disaccoppiare detto sistema 10 di supporto, posizionamento e centraggio da detto mandrino di detto aspo avvolgitore.

Vantaggiosamente in questo modo à ̈ possibile evitare errori manuali poiché mediante il sistema 10 di supporto, posizionamento e centraggio à ̈ possibile d) inserire ciascuna anima anulare metallica 20 in un corrispondente alloggiamento asimmetrico 35 di detta pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35 ottenendo un perfetto posizionamento della pluralità di anime metalliche 20 l’una rispetto all’altra.

Inoltre essendo gli alloggiamenti 35 asimmetrici à ̈ possibile disaccoppiare il sistema di supporto 10 da detto mandrino di detto aspo avvolgitore mantenendo nella stessa corretta posizione la pluralità di anime metalliche 20, evitando errori di posizionamento disassamenti o altri errori manuali.

Infatti errori di posizionamento o disassamenti della pluralità di anime anulari metalliche 20 rispetto all’asse del mandrino sono dovuti ad errori manuali e solitamente determinano lo scarto dei nastri metallici avvolti non correttamente in quanto spesso i nastri metallici avvolti sono utilizzati successivamente in macchine automatiche per la produzione ad esempio di radiatori metallici, e queste macchine automatiche necessariamente richiedono dei nastri perfettamente avvolti al fine di evitare problemi di produzione con conseguente scarto del prodotto finale.

Preferibilmente detto sistema 10 comprende un telaio di supporto 30 nel quale à ̈ integrata detta pluralità di alloggiamenti asimmetrici 35.

Inoltre preferibilmente detto metodo comprende una fase di e) calzare detto telaio di supporto 30 su detto mandrino, calzando contemporaneamente detta pluralità di anime anulari 20 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore, ed inoltre comprende una fase di f) muovere detto telaio di supporto 30 in una direzione perpendicolare a detto asse di centraggio 12, e una fase di g) disaccoppiare detto telaio di supporto 30 da detta pluralità di anime anulari 20 e mantenendo allo stesso tempo le stesse perfettamente centrate e perfettamente perpendicolari ad un asse di simmetria di detto mandrino, evitando possibili errori di posizionamento manuali, ed ottenendo conseguentemente un facile, veloce e preciso posizionamento di detta pluralità di anime anulari 20 su detto mandrino di detto aspo avvolgitore.

Si à ̈ così visto che un sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e un relativo metodo sistema di supporto, posizionamento e centraggio secondo la presente invenzione realizza gli scopi in precedenza evidenziati.

Il sistema di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime di aspi avvolgitori di nastri metallici e il un relativo metodo di supporto, posizionamento e centraggio della presente invenzione così concepiti à ̈ suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo.

Inoltre, in pratica i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni ed i componenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche.

Claims (13)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema (10) di supporto, posizionamento e centraggio per una pluralità di anime anulari (20) del tipo inseribile su un mandrino di un aspo avvolgitore il quale à ̈ capace di avvolgere una pluralità di nastri metallici su detta corrispondente pluralità di anime anulari (20), ciascuna anima anulare (20) comprende una larghezza trasversale (22) ed un raggio interno (24), detto sistema (10) comprende un telaio di supporto (30) per detta pluralità di anime anulari (20) per poter movimentare facilmente lo stesso ed avvicinarlo a detto aspo avvolgitore, detto telaio di supporto (30) comprende un asse di centraggio (12) ed inoltre comprende una sezione ortogonale a detto asse di centraggio (12) sostanzialmente a forma di “C†o a “U†, detto sistema (10) caratterizzato dal fatto di comprendere almeno due pettini (40) i quali sono fissati e resi solidali a detto telaio di supporto (30), ed i quali sono paralleli a detto asse di centraggio (12), inoltre in ciascun pettine (40) à ̈ realizzata una porzione di ciascun alloggiamento asimmetrico (35) di detta pluralità di alloggiamenti asimmetrici (35)..
2. 2. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di alloggiamenti asimmetrici (35) per detta corrispondente pluralità di anime anulari (20) preferibilmente metalliche, inoltre ciascun alloggiamento asimmetrico (35) à ̈ asimmetrico rispetto a detto asse di centraggio (12) ed inoltre à ̈ perpendicolare allo stesso, ciascun alloggiamento asimmetrico (35) risulta inoltre simmetrico rispetto ad un piano verticale (14) passante per detto asse di centraggio (12), inoltre ciascun alloggiamento asimmetrico (35) occupa una porzione radiale rispetto a detto asse di centraggio (12) la quale à ̈ uguale o inferiore a 200°.
3. 3. Sistema (10) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta porzione radiale à ̈ definita rispetto ad un secondo piano (15) perpendicolare a detto primo piano verticale (14).
4. 4. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che ciascun alloggiamento asimmetrico (35) presenta una distanza radiale minima (37) misurata rispetto a detto asse di centraggio (12) la quale à ̈ maggiore di detto raggio interno (24) di ciascuna corrispondente anima anulare (20).
5. 5. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascun pettine (40) à ̈ sagomato sostanzialmente a “I†.
6. 6. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1 o 5, caratterizzato dal fatto che ciascun pettine (40) comprende una pluralità di scanalature le quali sono perpendicolari a detto asse di centraggio (12).
7. 7. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna scanalatura à ̈ sagomata a “U†e comprende due pareti laterali e una porzione di fondo la quale à ̈ ortogonale a dette parete laterali.
8. 8. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che ciascun pettine (40) comprende una pluralità di fori di centraggio passanti (41) i quali sono realizzati su una superficie di base (48) ed i quali sono disposti lungo una linea parallela a detto asse di centraggio(12) per facilitare il fissaggio a detto telaio di supporto (30) mantenendo gli stessi correttamente posizionati rispetto a detto asse di centraggio (12).
9. 9. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 8, caratterizzato dal fatto che ciascun alloggiamento asimmetrico (35) comprende almeno due riscontri radiali (44) per ciascuna anima anulare (20).
10. 10. Sistema (10) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che ciascun riscontro radiale (44) di ciascun alloggiamento asimmetrico (35) à ̈ disposto lungo una circonferenza (49) ed inoltre risulta tangente alla stessa, detta circonferenza (49) comprende un diametro il quale à ̈ maggiore di detto raggio interno (24) di una corrispondente anima anulare (20).
11. 11. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 10, caratterizzato dal fatto che ciascun alloggiamento asimmetrico (35) comprende una pluralità di riscontri trasversali (45) per ciascuna corrispondente anima anulare (20), i quali sono paralleli tra loro e perpendicolari a detto asse di centraggio (12).
12. 12. Sistema (10) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che ciascun alloggiamento asimmetrico (35) comprende almeno due riscontri trasversali (45) i quali presentano una distanza tra loro la quale à ̈ leggermente maggiore di detta larghezza trasversale (22) di una corrispondente anima anulare (20).
13. 13. Sistema (10) secondo la rivendicazione 11 o 12, caratterizzato dal fatto che detta pluralità di riscontri trasversali (45) e detta pluralità di riscontri radiali (44) sono integrati in detta pluralità di scanalature di ciascun pettine (40).